기계 공학의 물리적 효과(배출 효과, 자이로스코프 효과, 원심력, 도플러 효과, 음향 캐비테이션, 확산, 정수압). 이젝터 - 무엇이며 어떻게 작동합니까? 사출 효과

이젝터 작업 흐름은 다음과 같습니다. 최대 압력의 고압(분사) 가스가 노즐에서 혼합 챔버로 흐릅니다. 이젝터의 고정 작동 모드에서 혼합 챔버의 입구 부분에 정압이 설정됩니다. 이는 항상 저압(분출된) 가스의 총 압력보다 낮습니다. .

압력 차이의 영향으로 저압 가스가 챔버로 돌진합니다. 배출 계수라고 하는 이 가스의 상대 유량
, 노즐 영역, 가스 밀도 및 초기 압력, 이젝터 작동 모드에 따라 다릅니다. 입구 부분에서 분출된 가스의 속도가 일반적으로 추진 가스의 속도보다 낮습니다. , 노즐 영역의 적절한 선택으로 그리고 방출 계수 n의 임의의 큰 값을 얻을 수 있습니다.

분출 및 분출된 가스는 두 개의 개별 스트림 형태로 혼합 챔버에 들어갑니다. 일반적으로 화학적 조성, 속도, 온도 및 압력이 다를 수 있습니다. 흐름의 혼합은 궁극적으로 챔버의 전체 섹션에 대한 가스 매개변수의 균등화를 의미합니다.

전체 혼합 프로세스는 초기 및 메인의 두 단계로 대략 나눌 수 있습니다. 따라서 혼합 챔버의 두 섹션이 구별됩니다(그림 5). 알려진 근사값으로 혼합 챔버의 초기 섹션에서의 흐름은 병류 흐름에서 움직이는 난류 제트와 유사할 수 있습니다. 난류 운동의 특성인 가로로 변동하는 속도 구성 요소의 존재로 인해 흐름은 서로 침투하여 점차적으로 넓어지는 혼합 영역(제트의 경계층)을 형성합니다. 경계층 내에서 가스 혼합물의 매개변수는 분출된 가스의 값에서 분출된 가스의 값으로 부드럽게 변경됩니다. 경계층 외부, 혼합 챔버의 초기 섹션에는 분출 및 분출된 가스의 교란되지 않은 흐름이 있습니다.

챔버의 초기 섹션에서 분출된 가스의 입자는 고압 제트에 의해 지속적으로 포착되어 혼합 영역으로 운반됩니다. 이로 인해 혼합 챔버의 입구에서 진공이 유지되어 저압 가스가 이젝터로 유입되도록 합니다.

이젝터의 상대 치수에 따라 노즐로부터의 거리에 따라 방해받지 않는 가스 흐름의 두 영역이 연속적으로 사라집니다. 그래서 그림에서. 도 5에서, 토출 제트의 코어가 먼저 제거된다.

노즐에서 약간 떨어진 Г - Г 섹션에서 경계 섹션이라고 하는 제트의 경계 층이 혼합 챔버의 전체 섹션을 채웁니다. 이 섹션에는 방해받지 않는 흐름 영역이 없지만 가스 매개변수는 챔버 반경을 따라 크게 다릅니다. 따라서 혼합 챔버의 주요 섹션에 있는 경계 섹션 이후에도 해당 섹션을 따라 흐름 매개변수의 정렬이 계속됩니다. 챔버의 마지막 섹션에서 초기 섹션에서 8 - 12 챔버 직경의 평균 거리에서 상당히 균질한 가스 혼합물이 얻어지며 총 압력은 다음과 같습니다. 분출된 가스의 전체 압력보다 , 더 작은 방출 계수 n. 이젝터의 합리적인 설계는 주어진 초기 매개변수와 가스 유량 비율에 대해 혼합물의 총 압력의 가장 높은 값을 얻기 위해 기하학적 치수의 선택으로 축소됩니다. 또는 주어진 초기 및 최종 압력에서 가장 높은 배출 계수를 얻습니다.

쌀. 5. 혼합 챔버의 길이를 따라 속도 필드를 변경합니다.

아음속 속도로 이젝터에서 가스를 혼합하는 프로세스의 위에서 설명한 계획은 기본적으로 액체 이젝터에서 비압축성 액체를 혼합하는 프로세스와 다르지 않습니다. 아래에서 볼 수 있는 바와 같이, 아임계 압력비가 큰 경우에도 정성적 규칙성뿐만 아니라 가스 이젝터의 매개변수 사이의 많은 양적 관계도 실질적으로 액체 이젝터의 해당 데이터와 다르지 않습니다.

노즐의 초임계 압력비에서 질적으로 새로운 흐름 패턴이 관찰됩니다. 아음속 유출에서 노즐 출구의 가스 압력은 환경의 압력과 동일합니다. 즉, 혼합 챔버 p1 및 p2 입구의 정적 가스 압력은 동일합니다. 분출된 가스의 음속 또는 초음속 유출로 인해 노즐 출구의 압력은 분출된 가스의 압력과 크게 다를 수 있습니다.

분출된 가스의 노즐을 비팽창으로 만들면 초임계 압력비에서 노즐 절단부의 정압이 환경의 압력인 분출된 가스를 초과합니다.

쌀. 6. 노즐의 초임계 압력비에서 혼합 챔버의 초기 단면의 흐름도

따라서 노즐 A를 빠져 나온 후 가스 B(그림 6)를 분출하는 제트는 음속으로 이동합니다.
, 계속 팽창하고 속도가 초음속이되고 단면적이 노즐 출구의 면적보다 큽니다.

Laval 노즐에서 흐르는 초음속 분사 제트는 불완전 팽창을 가진 초음속 노즐이 이젝터에 사용되는 경우 동일한 방식으로 동작합니다. 이 경우 노즐 출구에서의 가스 속도는 다음과 같습니다.
, 어디
- 주어진 Laval 노즐에 대해 계산된 속도 값으로, 출구와 임계 구역의 면적 비율에 의해 결정됩니다.

따라서 주어진 노즐에 대해 계산된 것보다 큰 압력비에서 혼합 챔버의 초기 섹션에 있는 분출 가스는 팽창하는 초음속 제트입니다. 이 섹션에서 분출된 가스의 흐름은 제트의 경계와 챔버의 벽 사이를 이동합니다. 초기 섹션에서 분출된 흐름의 속도는 아음속이므로 수렴하는 "채널"을 통한 흐름 중에 흐름이 가속되고 그 안의 정압이 감소합니다.

방출 제트의 아음속 유출로 챔버의 입구 부분에서 가장 높은 희박률과 최대 유속이 달성되었습니다. 이 경우 팽창하는 초음속 제트의 면적이 가장 커지는 노즐로부터 일정 거리에 위치한 1"구간에서 최소 정압과 분출류의 최대속도가 달성된다. 이 구간은 일반적으로 질식 섹션이라고 합니다.

초음속 제트의 특징은 이 섹션에서 주변 흐름과의 혼합이 아음속 흐름의 혼합보다 훨씬 덜 강렬하다는 것입니다. 이는 초음속 제트가 아음속 제트보다 더 안정적이고 그러한 제트의 경계가 흐려지는 현상이 더 약하기 때문입니다. 이 현상의 물리적 기반은 다음 예를 사용하여 쉽게 이해할 수 있습니다(그림 7).

쌀. 7. 아음속(a)과 초음속(b) 흐름의 경계를 구부리는 몸체에 대한 가스의 힘 효과의 계획.

어떤 이유로 아음속 흐름의 경계가 구부러지면(예: 병류 흐름에서 가스 입자의 영향), 이 곳에서 단면적의 감소로 인해 정압이 감소하고 외부 경계의 초기 변형을 증가시키는 압력 힘이 발생합니다. 환경과의 상호 작용 시 아음속 제트가 외부 흐름의 입자를 "끌어들고" 경계가 빠르게 흐려집니다. (외부 환경에 상대적인) 초음속 흐름에서 경계의 유사한 곡률과 단면적 감소는 압력 증가로 이어집니다. 결과적인 힘은 안쪽이 아니라 흐름의 바깥쪽으로 향하고 제트 경계의 초기 위치를 복원하여 외부 환경의 입자를 밀어내는 경향이 있습니다.

아음속 제트와 초음속 제트의 특성 차이가 문자 그대로 촉각으로 관찰될 수 있다는 점은 흥미롭습니다. 아음속 제트는 경계로 가져온 가벼운 물체를 안쪽으로 끌어당기며, 초음속 제트는 노즐에서 몇 구경 거리에 "단단한" 경계를 갖습니다. 외부에서 제트에 물체를 도입하려고 할 때 제트의 날카롭게 표현된 경계의 눈에 띄는 저항이 느껴집니다.

쌀. 8. Schlieren - 노즐로부터의 가스 유출의 아음속 영역에서 플랫 이젝터의 혼합 챔버의 흐름 사진;
,
, 피 1 = 피 2.

쌀. 9. Schlieren - 노즐 P 0 = 3.4의 초임계 압력비에서 플랫 이젝터의 혼합 챔버 흐름 사진.

그림에서. 그림 8과 9는 분출 제트의 아음속 및 초음속 유출 동안 혼합 챔버의 초기 섹션에서의 흐름 사진을 보여줍니다. 사진은 이젝터의 평면 모델에서 촬영되었으며 노즐 전면의 토출 가스의 전체 압력을 증가시켜 모드를 변경했습니다. 분출된 가스의 일정한 압력과 챔버의 출구에서의 일정한 압력에서.

사진은 챔버의 초기 섹션에서 두 개의 고려된 유동 영역 사이의 차이를 보여줍니다.

프로세스를 분석하고 노즐의 초임계 압력비에서 이젝터의 매개변수를 계산할 때 차단 섹션까지 (그림 6) 분출된 흐름과 분출된 흐름은 혼합되지 않고 별도로 흐르며 이 섹션 뒤에서 집중 혼합이 발생합니다. 이것은 현상의 실제 그림에 매우 가깝습니다. 블로킹 섹션은 초기 혼합 섹션의 특성 섹션이며 아래에 표시되는 것과 같이 그 안의 흐름 매개변수는 이젝터의 작업 프로세스 및 매개변수에 큰 영향을 미칩니다.

노즐에서 거리가 멀어지면 흐름 사이의 경계가 흐려지고 분출 제트의 초음속 코어가 감소하며 가스 매개 변수는 챔버 단면에서 점차적으로 균등해집니다.

혼합 챔버의 주요 섹션에서 가스 혼합의 특성은 실질적으로 노즐의 아임계 압력 비율, 가스 혼합물의 속도와 동일합니다. 광범위한 초기 가스 매개 변수에서 더 낮은 음속이 유지됩니다. 그러나 각 이젝터에 대해 결정된 특정 값 이상의 초기 가스 압력 비율이 증가함에 따라 챔버의 주요 섹션에서 혼합물의 흐름은 초음속이 되고 혼합 챔버가 끝날 때까지 초음속으로 남아 있을 수 있습니다. 아래에 나와 있는 것처럼 가스 혼합물 흐름의 아음속에서 초음속 영역으로의 전환 조건은 차단 섹션의 가스 흐름 영역과 밀접하게 관련되어 있습니다.

이것은 분출 노즐에서 가스 압력의 초임계 비율로 가스를 혼합하는 과정의 특징입니다. 노즐의 압력 비율은 분출 가스의 총 압력 비율을 의미합니다. 혼합 챔버의 입구 섹션에서 분출된 흐름의 정압 총 압력에 따라 다릅니다. 속도 감소 .

더 , 더 큰(총 가스 압력의 일정한 비율로) 노즐의 압력 비율:

여기
는 잘 알려진 기체 역학 함수입니다.

따라서 노즐로부터의 분출 가스 유출의 초임계 영역은 초기 총 가스 압력의 비율이 다음과 같을 때 존재할 수도 있습니다.
임계값 이하.

혼합 중 가스 흐름의 특성에 관계없이 가스 속도는 더 높은 속도로 이동하는 입자와 더 낮은 속도로 움직이는 입자 사이의 임펄스 교환에 의해 챔버의 단면에 걸쳐 균등화됩니다. 이 과정에는 손실이 수반됩니다. 노즐 및 혼합 챔버의 벽에 대한 마찰로 인한 일반적인 수력 손실 외에도 혼합 프로세스의 본질과 관련된 손실은 이젝터의 작업 프로세스의 특징입니다.

두 번째 질량유량과 초기속도가 각각 G1, G2, 그리고 ... 흐름의 혼합이 일정한 압력에서 발생한다고 가정하면(이는 챔버의 특수 프로파일링을 사용하거나 자유 제트를 혼합할 때 가능), 혼합물의 이동량은 초기 양의 합과 같아야 합니다. 흐름의 움직임:

기체 혼합물의 운동 에너지는

이 값이 다음과 같은 혼합 전 흐름의 운동 에너지의 합보다 작은지 확인하는 것은 쉽습니다.

금액으로

. (2)

규모
스트림을 혼합하는 과정과 관련된 운동 에너지의 손실을 나타냅니다. 이러한 손실은 비탄성체의 충격 시 에너지 손실과 유사합니다. 흐름의 온도, 밀도 및 기타 매개변수에 관계없이 식 (2)에 표시된 대로 손실이 클수록 혼합 흐름의 속도 차이가 커집니다. 따라서 우리는 분출된 가스의 주어진 속도와 분출된 가스의 주어진 상대 유량에서 결론을 내릴 수 있습니다.
(배출 계수) 가장 낮은 손실, 즉 가스 혼합물의 총 압력의 가장 높은 값을 얻으려면 증가시키는 것이 바람직합니다. 따라서 분출된 가스의 속도는 혼합 챔버 입구에서 분출된 가스의 속도에 가능한 한 가깝습니다. 아래에서 볼 수 있듯이 이것은 실제로 혼합 프로세스의 가장 유리한 흐름으로 이어집니다.

쌀. 10. 아음속 가스 흐름 동안 혼합 챔버의 길이에 따른 정압의 변화.

이젝터의 원통형 혼합 챔버에서 가스가 혼합되면 가스의 정압이 일정하게 유지되지 않습니다. 원통형 혼합 챔버의 정압 변화의 특성을 결정하기 위해 챔버 시작 부분에서 서로 다른 거리에 위치한 챔버 1과 2의 임의의 두 섹션에서 유량 매개변수를 비교하겠습니다(그림 10). . 분명히, 챔버의 입구 섹션에서 더 먼 거리에 위치한 섹션 2에서 속도 필드는 섹션 1보다 더 균일합니다. 두 섹션 모두에 대해
(정압 변화가 미미한 챔버의 주요 섹션의 경우 이것은 거의 현실에 해당합니다) 두 번째 가스 유량의 평등 조건에서

섹션 1과 2에서 유속의 면적 평균 값은 일정하게 유지됩니다.

.(3)

. (4)

에 대해 쉽게 알 수 있다.
, 즉. 섹션 F의 균일한 속도장의 경우 값 하나와 같습니다. 다른 모든 경우에 (4)의 분자는 분모보다 크고
.

수량의 가치 주어진 섹션에서 속도장의 불균일 정도의 특성으로 작용할 수 있습니다. 더 고르지 않은 필드 , 더 ... 우리는 수량을 호출합니다 필드 계수.

그림으로 돌아갑니다. 10, 이제 필드 계수의 값이 섹션 1의 운동량이 섹션 2보다 큽니다. 섹션 1과 2의 운동량은 적분에 의해 결정됩니다.

왜냐하면
, 그럼 여기에서 이어집니다

(5)

따라서 혼합 과정에서 속도장의 수평을 맞추는 동안 흐름의 운동량은 감소합니다.
일정하게 유지하십시오.

이제 섹션 1과 2 사이의 흐름에 대한 운동량 방정식을 작성해 보겠습니다.

.

부등식 (5)에 따라 이 방정식의 왼쪽은 항상 양수입니다. 따라서 다음이 따른다.
즉, 원통형 혼합 챔버의 속도장의 평탄화는 정압의 증가를 동반합니다. 챔버의 출구에서의 압력에 비해 챔버의 입구 섹션에서 감소된 압력이 있습니다. 이 프로세스의 속성은 예를 들어 그림 1에 표시된 것처럼 노즐과 하나의 원통형 혼합 챔버로 구성된 가장 단순한 이젝터에 직접 사용됩니다. 10. 챔버 입구에 진공이 존재하기 때문에 이 이젝터는 대기에서 공기를 흡입한 다음 혼합물을 대기 중으로 다시 던집니다. 그림에서. 도 10은 또한 이젝터 챔버의 길이에 따른 정압의 변화를 보여준다.

얻어진 정성적 결론은 혼합 공정의 고려된 섹션에서 가스 밀도의 변화가 미미한 경우에 유효하며, 그 결과 다음을 대략적으로 고려할 수 있습니다
... 그러나 온도가 현저히 다른 가스의 혼합의 경우 단면에 걸쳐 밀도의 큰 불균일이 있고 주 혼합 섹션의 초음속에서 밀도가 길이를 따라 눈에 띄게 변할 때 챔버의 경우 혼합 중 정적 가스 압력이 증가 및 감소하지 않는 이젝터 작동 모드가 가능합니다.

혼합 챔버가 위에서 가정한 것처럼 원통형이 아니지만 길이에 따라 가변적인 단면적이 있는 경우 길이에 따른 정적 압력의 임의의 변화를 얻을 수 있습니다.

원통형 혼합 챔버가 있는 이젝터의 주요 기하학적 매개변수는 분출 및 분출된 가스에 대한 노즐의 출구 단면적의 비율입니다.

,

여기서 F 3은 원통형 혼합 챔버의 단면적입니다.

고부가가치 이젝터 , 즉, 챔버의 상대적으로 작은 면적은 고압이지만 큰 배출 계수로는 작동할 수 없습니다. 작은 이젝터 많은 양의 가스를 흡입할 수 있지만 압력이 약간 증가합니다.

이젝터의 두 번째 특성 기하학적 매개변수는 디퓨저의 팽창비입니다.
- 디퓨저 입구의 면적에 대한 디퓨저 출구의 단면적의 비율. 이젝터가 디퓨저 출구에서 주어진 정압에서 작동하는 경우, 예를 들어 대기로 또는 일정한 가스 압력을 갖는 탱크로 배기할 때 디퓨저의 팽창비 f는 이젝터의 모든 매개변수에 상당한 영향을 미칩니다. f가 증가함에 따라 이 경우 혼합 챔버의 정압이 감소하고 혼합물의 총 압력에서 그다지 유의하지 않은 변화로 토출 속도와 토출 계수가 증가합니다. 물론 이것은 이젝터의 일부 구간에서 음속이 도달하는 순간까지만 해당된다.

이젝터의 세 번째 기하학적 매개변수는 혼합 챔버의 상대 길이입니다.
- 이젝터를 계산하는 일반적인 방법에는 포함되지 않지만 이젝터의 매개 변수에 상당한 영향을 미치고 섹션에 대한 혼합물 매개 변수의 균등화 완전성을 결정합니다. 아래에서는 챔버의 길이가 충분히 크다고 가정합니다.
그리고 필드 팩터 콘센트 섹션에서 화합에 가깝습니다.

이젝터의 종류

• 스팀 이젝터- 밀폐된 공간에서 가스를 흡입하고 진공을 유지하기 위한 제트 장치. 스팀 이젝터는 다양한 기술 분야에서 사용됩니다.
• 스팀 제트 이젝터- 증기 제트의 에너지를 사용하여 밀폐된 공간에서 액체, 증기 또는 가스를 빨아들이는 장치. 노즐에서 고속으로 빠져나가는 증기는 노즐 주변의 환형 부분을 통해 이송된 물질을 동반합니다. 선박에서 물을 빠르게 배수하는 데 사용됩니다.
• 가스 이젝터- 고압 가스의 초과 압력이 저압 가스를 압축하는 데 사용되는 장치: 저압 가스는 희박 영역이 생성되기 때문에 혼합 챔버에 들어갑니다. 희박 영역은 고압 가스가 초음속 노즐(수렴구간)을 통해 고속 및 고압으로 통과할 때 생성됩니다. 혼합 챔버에서 두 개의 스트림이 결합되어 혼합 스트림을 형성합니다. 혼합 챔버를 통과한 흐름은 디퓨저로 돌진하여 감속되고 압력이 상승합니다. 이젝터의 출구에서 혼합 흐름은 저압 가스의 압력보다 높은 압력을 갖습니다. 외부 에너지가 필요 없이 저압 가스의 압력이 증가합니다.

이야기

인젝터와 동시에 이젝터는 프랑스의 엔지니어 Giffard(이산화탄소 가스 실린더 공압 무기의 발명가, 공압 무기용 밸브 시스템의 발명가)에 의해 1858년에 발명되었습니다.

또한보십시오

• 스팀 인젝터, 인젝터

기사 "Ejector"에 대한 리뷰 쓰기

문학

• Hartmann K.와 Knoke J. "Die Pumpen"
• TSB [ ]
• A.B. Zeitlin, 증기 제트 진공 펌프 - M .: Masinostroenie, 1980 - 51 p., Ill.

이젝터를 특징짓는 발췌

피에르의 영혼에는 이제 헬렌과 중매하는 동안 비슷한 상황에서 그녀에게 일어난 일과 비슷한 일이 일어나지 않았습니다.
그는 자신이 한 말을 고통스럽게 부끄러워하며 스스로에게 이렇게 말하지 않았습니다. "오, 내가 왜 이것을 말하지 않았으며, 왜, 왜 그때는 je vousime라고 말했는가?" [나는 당신을 사랑합니다] 이제 반대로 그녀의 모든 말, 자신의 얼굴, 미소의 모든 세부 사항으로 상상 속에서 반복하고 아무것도 빼거나 추가하고 싶지 않았습니다. 그는 단지 그것을 반복하고 싶었습니다. 그가 한 일이 선한지 악한지 의구심이 들었습니다. 이제 그림자는 없었습니다. 때때로 그의 마음을 스쳐간 단 하나의 끔찍한 의심. 꿈에 다 있는 거 아니야? Marya 공주가 잘못 생각하지 않았습니까? 내가 너무 자랑스럽고 거만합니까? 나는 믿는다; 그리고 갑자기 Marya 공주가 그녀에게 말할 것이고 그녀는 미소를 지으며 대답할 것입니다. 그는 아마도 틀렸을 것이다. 그는 자신이 남자일 뿐이고, 나뿐인 걸 모르는 걸까..나는 완전히 달라, 더 높다"고 말했다.
오직 이 의심만이 피에르에게 자주 왔다. 이제 그는 어떤 계획도 세우지 않았습니다. 그에게는 다가오는 행복이 너무 믿기지 않아 일어난 즉시 더 이상 아무 일도 일어나지 않을 것 같았습니다. 모든 것이 끝났습니다.
피에르가 자신이 무능하다고 생각했던 즐겁고 예상치 못한 광기가 그를 사로잡았습니다. 그에게만 있는 것이 아니라 온 세상을 위한 삶의 의미는 오직 그의 사랑과 그를 위한 그녀의 사랑의 가능성에 있는 것처럼 보였습니다. 때때로 모든 사람들은 그의 미래의 행복이라는 단 한 가지 일에만 바쁜 것처럼 보였습니다. 때때로 그에게는 그들 모두가 그처럼 행복한 것처럼 보였고, 다른 관심사에 몰두한 척하면서 이 기쁨을 숨기려고만 했던 것 같습니다. 모든 말과 움직임에서 그는 자신의 행복을 엿볼 수 있었습니다. 그는 종종 자신의 의미심장하고 비밀리에 동의한 행복한 표정과 미소로 만나는 사람들을 놀라게 했습니다. 그러나 그는 사람들이 자신의 행복을 모를 수도 있다는 사실을 깨닫고 마음을 다해 불쌍히 여기고 그들이 하는 모든 것이 헛소리이고 관심받을 가치도 없는 하찮은 일이라고 어떻게든 설명하고 싶은 마음을 느꼈습니다.

생기

설명

배출 효과는 고속으로 이동하는 고압 흐름이 저압 매체를 동반한다는 것입니다. 혼입된 스트림을 배출이라고 합니다. 두 매체를 혼합하는 과정에서 일반적으로 압력의 증가와 함께 속도의 균등화가 발생합니다.

물리적 프로세스의 주요 특징은 배출(능동) 흐름의 고속에서 흐름의 혼합이 발생한다는 것입니다.

동축 제트는 정압 분위기에서 전파되지 않지만 채널 벽이나 혼합 챔버에 의해 제한되기 때문에 질량 유량에 대한 평균 축 방향 운동량은 일정하게 유지되지 않으며 정압은 x축을 따라 변할 수 있습니다. . 분출된 흐름의 속도가 일정한 반경의 혼합 챔버에서 분출된 흐름의 속도보다 큰 한 x 방향으로 압력이 증가할 것이며, 여기서 코어는 빠른 혼합으로 인해 흡수됩니다. 전단층(코어는 채널로 들어가는 전방 흐름의 부분임).

이젝터 챔버에서 흐름을 혼합하는 과정은 그림 1에 개략적으로 설명되어 있습니다. 하나.

이젝터 챔버의 혼합 흐름

쌀. 하나

혼합 챔버의 시작과 일치하는 섹션 0 - 0에서 작동(배출) 흐름 V E 및 흡입(배출) 흐름 V EJ의 평균 속도는 초기입니다. 이 구간 뒤에는 유동의 초기 혼합 구간이 있는데, 여기서 혼합 과정에 의해 커버되지 않는 작동 유속의 핵심은 중앙에 남아 있습니다. 코어 내에서 유속은 일정하고 노즐 VE에서 유출되는 평균 속도와 같습니다.

일정한 속도의 유사한 코어가 흡입 흐름으로 덮인 환형 영역 내에서 관찰될 수 있습니다. 이러한 일정한 속도의 영역 사이에는 난류 교환 영역이 있으며, 여기서 유량은 작동 흐름의 코어에서 VE에서 흡입 흐름 영역에서 VEJ로 지속적으로 변합니다. 초기 섹션은 작업 스레드의 코어가 쐐기 모양으로 나오는 정렬에서 끝납니다.

작업 유속의 코어와 흡입 유속의 코어의 쐐기형 지점이 일치하지 않으면 초기 섹션과 메인 섹션 사이에 전이 섹션이 나타나며 그 안에는 일정한 속도 영역 중 하나만 있습니다.

이젝터 챔버에서 흐름의 혼합은 흐름 경로를 따라 평균 압력의 변화를 동반합니다. 유속의 단면 분포 프로파일이 평평해지고 전체 유속의 평균 속도가 단면에서 단면으로 감소함에 따라 압력이 증가합니다.

벽에 대한 표면 마찰을 고려하지 않고 일정한 반경의 채널의 혼합 영역에서 압력 증가는 다음 공식으로 결정할 수 있습니다.

,

어디서 p 0 - 섹션 0-0의 압력;

p 1 - 섹션 1-1의 압력(그림 1);

r은 물질의 밀도입니다.

V E는 작업 흐름의 속도입니다.

V A - 흡입 유량;

그리고 E는 노즐과 챔버 면적의 비율(상대 팽창)입니다.

효과는 예를 들어 속도가 다른 두 개 이상의 제트 기류가 있는 원통형 파이프에서 나타납니다.

재료 흐름은 흐름이 혼합되는 채널 또는 챔버의 형태를 취합니다.

시간 특성

시작 시간(-1에서 1로 로그);

수명(log tc 1에서 9까지);

저하 시간(log td는 -1에서 1로);

최적의 개발 시간(log tk 1에서 6까지).

도표:

효과의 기술적 실현

사출 효과의 기술적 구현

배출 효과의 기술적 구현을 ​​위해서는 가정용 진공 청소기에서 공기 흐름을 그림 3에 표시된 시스템의 입구로 향하게 하는 것으로 충분합니다. 2.

가장 간단한 배출 시스템

쌀. 2

가장 간단한 배출 시스템은 소비에트 가정용 진공 청소기 패키지에 포함되어 있습니다.

1- 분출 된 공기의 흐름이있는 튜브;

2 - 분출된 액체를 공급하기 위한 분기 파이프;

3 - 배출된 액체가 있는 저장소;

4 - 공기 흐름;

5 - 분출된 액체의 스프레이 콘.

기류의 베르누이 진공은 저장소에서 액체(수성 착색 용액)를 끌어오고 기류는 입구 파이프 끝에서 방울을 떼어내어 스프레이합니다. 탱크내의 액면과 분사점(분지관 끝단)의 높이차이는 10~15cm, 가스가 흐르는 관의 내경은 30~40mm, 입구 분기관은 2 - 3mm.

효과 적용

직접적인 기계적 에너지 없이 분출된 흐름의 압력을 높이는 것은 다양한 기술 분야에서 사용되는 제트 장치에 사용됩니다. 발전소 - 연료 연소 장치(가스 분사 버너); 증기 보일러의 전원 공급 시스템(캐비테이션 방지 워터젯 펌프); 터빈 추출(증기 제트 압축기)로부터의 압력을 증가시키기 위해; 응축기(스팀 제트 및 워터 제트 이젝터)에서 공기 흡입용; 발전기 공기 냉각 시스템에서; 난방 시설에서; 물을 가열하기 위한 믹서로; 산업 열 공학 - 연료 공급, 연소 및 용광로에 대한 공기 공급 시스템, 엔진 테스트용 벤치 설치; 환기 장치에서 - 덕트와 방을 통한 지속적인 공기 흐름 생성; 배관 설비에서 - 깊은 우물에서 물을 들어 올리기 위해; 고체 벌크 재료 및 액체 운송용.

문학

1. 물리학. 큰 백과 사전 - M .: Big Russian Encyclopedia, 1999.- P.90, 460.

2. 새로운 폴리 테크닉 사전.- M .: Great Russian Encyclopedia, 2000.- P.20, 231, 460.

키워드

• 방출
• 포착
• 흐름
• 유량
• 난류 경계층
• 혼입
• 압력

자연 과학 섹션:

이젝터 - 뭐야? 이 질문은 자율 급수 시스템을 마련하는 과정에서 시골집과 여름 별장의 소유자 사이에서 종종 발생합니다. 이러한 시스템에 들어가는 물의 공급원은 일반적으로 미리 뚫린 우물 또는 우물이며, 액체는 표면으로 올라갈뿐만 아니라 파이프 라인을 통해 운반되어야합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 소스의 액체를 10미터가 넘는 깊이에서 펌핑해야 하는 경우에 설치된 펌프, 센서 세트, 필터 및 워터 이젝터로 구성된 전체 기술 콤플렉스가 사용됩니다.

언제 이젝터가 필요합니까?

이젝터가 무엇인지에 대한 질문을 다루기 전에 이젝터가 장착된 펌핑 스테이션의 용도를 알아야 합니다. 사실, 이젝터(또는 이젝터 펌프)는 고속으로 움직이는 한 매체의 운동 에너지가 다른 매체로 전달되는 장치입니다. 따라서 이젝터 펌핑 스테이션에서 작동 원리는 베르누이의 법칙을 기반으로 합니다. 파이프라인의 좁은 부분에서 한 매체의 감압이 생성되면 다른 매체가 형성된 스트림으로 흡입되어 전달됩니다. 흡입 지점에서.

모두가 알고 있습니다. 소스가 깊을수록 물을 표면으로 올리는 것이 더 어렵습니다. 일반적으로 소스의 깊이가 7미터 이상이면 기존 표면 펌프는 이미 기능을 거의 수행하지 못합니다. 물론 이러한 문제를 해결하기 위해 더 효율적인 수중 펌프를 사용할 수 있지만, 다른 방향으로 이동하여 표면형 펌핑 스테이션용 이젝터를 구입하여 사용하는 장비의 특성을 크게 개선하는 것이 좋습니다.

이젝터가있는 펌핑 스테이션을 사용하기 때문에 메인 파이프 라인의 액체 압력이 증가하는 반면 별도의 분기를 통해 흐르는 액체 매체의 빠른 흐름 에너지가 사용됩니다. 이젝터는 일반적으로 워터젯, 액체 수은, 수은 증기 및 증기 오일과 같은 제트 유형 펌프와 함께 작동합니다.

펌핑 스테이션용 이젝터는 표면 펌프가 이미 설치되었거나 설치 예정인 스테이션의 출력을 증가시켜야 하는 경우 특히 적합합니다. 이러한 경우 이젝터를 설치하면 저수지의 물 섭취 깊이를 최대 20-40m까지 늘릴 수 있습니다.

외부 이젝터가 있는 펌핑 스테이션의 개요 및 작동

이젝터 장치의 종류

설계 및 작동 원리에 따라 이젝터 펌프는 다음 범주 중 하나에 속할 수 있습니다.

증기

이러한 이젝터 장치의 도움으로 닫힌 공간에서 기체 매체가 펌핑되고 ​​공기의 희박한 상태도 유지됩니다. 이 원리로 작동하는 장치는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

스팀 제트

이러한 장치에서 증기 제트의 에너지는 밀폐된 공간에서 기체 또는 액체 매체를 빨아내는 데 사용됩니다. 이 유형의 이젝터 작동 원리는 설비의 노즐에서 고속으로 빠져나가는 증기가 이송된 매체를 동반하여 노즐 주위에 위치한 환형 채널을 통해 빠져나가는 것입니다. 이 유형의 이젝터 펌핑 스테이션은 주로 다양한 목적으로 선박 구내에서 물을 신속하게 펌핑하는 데 사용됩니다.

가스

이 유형의 이젝터가 있는 스테이션은 초기에 고압 가스로 인해 가스 매체의 압축이 초기에 저압에서 발생한다는 사실에 기반을 두고 있으며 가스 산업에서 사용됩니다. 설명된 프로세스는 펌핑된 매체의 흐름이 디퓨저로 향하는 혼합 챔버에서 발생하며 여기서 감속되어 압력이 증가합니다.

설계 특징 및 작동 원리

펌프용 외부 이젝터의 구조적 요소는 다음과 같습니다.

• 펌핑된 매체가 흡입되는 챔버;
• 혼합 유닛;
• 디퓨저;
• 단면이 점점 좁아지는 노즐.

이젝터는 어떻게 작동합니까? 위에서 언급했듯이 이러한 장치는 베르누이 원리에 따라 작동합니다. 액체 또는 기체 매체의 흐름 속도가 증가하면 주변에 저압을 특징으로 하는 영역이 형성되어 희박 효과의 출현에 기여합니다.

따라서 이젝터 장치가 장착된 펌핑 스테이션의 작동 원리는 다음과 같습니다.

• 이젝터 장치에 의해 펌핑되는 액체 매체는 단면적이 입구 라인의 직경보다 작은 노즐을 통해 후자로 들어갑니다.
• 직경이 감소하는 노즐을 통해 혼합기 챔버로 들어가면 액체 매체의 흐름이 눈에 띄게 가속되어 이러한 챔버에서 압력이 감소한 영역이 형성됩니다.
• 이젝터 믹서의 진공 효과로 인해 더 높은 압력의 액체 매체가 챔버로 흡입됩니다.

펌핑 스테이션에 이젝터와 같은 장치를 장착하기로 결정한 경우 펌핑된 액체 매체는 우물이나 우물이 아니라 펌프에서 들어갑니다. 이 경우 이젝터 자체는 펌프를 통해 웰 또는 웰에서 펌핑된 액체의 일부가 수렴 노즐을 통해 믹서 챔버로 되돌아가는 방식으로 배치됩니다. 노즐을 통해 이젝터의 믹서 챔버로 들어가는 액체 흐름의 운동 에너지는 우물이나 우물에서 펌프에 의해 흡입되는 액체 매체의 질량으로 전달되어 입구 라인을 따라 이동의 일정한 가속을 제공합니다. 이젝터가 있는 펌핑 스테이션에서 펌핑된 액체 흐름의 일부는 재순환 파이프로 들어가고 나머지는 이러한 스테이션에서 서비스를 제공하는 급수 시스템으로 갑니다.

이젝터가 장착된 펌핑 스테이션의 작동 방식을 이해하면 물을 수면으로 끌어올리고 파이프라인을 통해 운반하는 데 에너지가 덜 필요하다는 것을 이해할 수 있습니다. 따라서 펌핑 장비 사용의 효율성이 증가할 뿐만 아니라 액체 매체의 펌핑이 펌핑될 수 있는 깊이도 증가합니다. 또한, 자체적으로 액체를 흡입하는 이젝터를 사용할 경우 펌프가 공회전하지 않도록 보호됩니다.

이젝터가있는 펌핑 스테이션 장치는 재순환 파이프에 설치된 크레인 장비의 존재를 제공합니다. 이젝터 노즐로 들어가는 액체의 흐름을 조절하는 밸브의 도움으로 이 장치의 작동을 제어할 수 있습니다.

설치 장소의 이젝터 유형

펌핑 스테이션을 장착하기 위해 이젝터를 구입할 때 이러한 장치는 내장형 및 외장형이 될 수 있음을 명심하십시오. 이 두 가지 유형의 이젝터의 장치 및 작동 원리는 실제로 동일하며 차이점은 설치 장소에만 있습니다. 내장형 이젝터는 펌프 하우징의 내부에 배치하거나 가까이에 장착할 수 있습니다. 내장형 배출 펌프에는 다음과 같은 여러 장점이 있습니다.

• 설치에 필요한 최소 공간;
• 오염으로부터 이젝터를 잘 보호합니다.
• 펌핑된 액체에 포함된 불용성 불순물로부터 이젝터를 보호하기 위해 추가 필터를 설치할 필요가 없습니다.

한편, 내장형 이젝터는 최대 10m의 얕은 깊이에서 물을 펌핑하는 데 사용되는 경우 고효율을 나타낸다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이젝터가 내장 된 펌핑 스테이션의 또 다른 중요한 단점은 작동 중에 상당히 강한 소음을 방출하므로 별도의 방이나 대수층 케이슨에 배치하는 것이 좋습니다. 또한 이러한 유형의 이젝터 장치에는 펌핑 장치 자체를 구동하는 보다 강력한 전기 모터의 사용이 포함된다는 점을 염두에 두어야 합니다.

원격(또는 외부) 이젝터는 이름에서 알 수 있듯이 펌프에서 일정 거리에 설치되며 상당히 크고 50미터에 달할 수 있습니다. 원격형 이젝터는 일반적으로 유정에 직접 배치되고 재순환 파이프를 통해 시스템에 연결됩니다. 원격 이젝터가 있는 펌핑 스테이션도 별도의 저장 탱크를 사용해야 합니다. 이 탱크는 재순환을 위한 물의 지속적인 가용성을 보장하기 위해 필요합니다. 또한 이러한 탱크가 있으면 원격 이젝터로 펌프의 부하를 줄이고 작동에 필요한 에너지 양을 줄일 수 있습니다.

내장형 장치보다 효율이 다소 낮은 원격형 이젝터를 사용하면 상당한 깊이의 우물에서 액체 매체를 펌핑할 수 있습니다. 또한 외부 이젝터가있는 펌핑 스테이션을 만들면 우물 바로 근처에 놓을 수 없지만 취수원에서 20 ~ 40m 거리에 설치할 수 있습니다. 동시에 우물에서 상당한 거리에 펌핑 장비의 위치가 작동 효율성에 영향을 미치지 않는 것이 중요합니다.

이젝터 제조 및 펌핑 장비 연결

이젝터가 무엇인지 파악하고 작동 원리를 연구하면이 간단한 장치를 자신의 손으로 만들 수 있음을 이해할 수 있습니다. 문제없이 구입할 수 있다면 왜 이젝터를 직접 손으로 만드십니까? 그것은 모두 절약에 관한 것입니다. 그러한 장치를 독립적으로 만들 수있는 도면을 찾는 것은 특별한 문제를 나타내지 않으며 제조를 위해 값 비싼 소모품과 복잡한 장비가 필요하지 않습니다.

이젝터를 만들고 펌프에 연결하는 방법은 무엇입니까? 이를 위해 다음 구성 요소를 준비해야 합니다.

• 여성 티;
• 노동 조합;
• 커플 링, 엘보 및 기타 피팅 요소.

이젝터는 다음 알고리즘에 따라 제조됩니다.

1. 티의 하부에 피팅을 나사로 고정하는데, 티의 좁은 분지관이 티 내부에 들어가도록 하되 뒷면에서 돌출되지 않도록 한다. 좁은 가지 파이프 끝에서 T자형 상단까지의 거리는 약 2~3mm가 되어야 합니다. 젖꼭지가 너무 길면 좁은 젖꼭지의 끝이 연마되고 짧으면 폴리머 튜브를 사용하여 증가됩니다.
2. 외부 나사산이 있는 어댑터는 펌프의 흡입 라인에 연결될 T자형 상부에 나사로 고정됩니다.
3. 앵글 형태의 분기는 이미 설치된 피팅으로 티의 하부에 나사로 고정되어 이젝터의 재순환 파이프에 연결됩니다.
4. 앵글 형태의 분기도 티의 측면 분기 파이프에 나사로 고정되며 우물에서 물을 공급하는 파이프가 콜릿 클램프를 통해 연결됩니다.

수제 이젝터의 제조에서 만들어진 모든 나사산 연결은 FUM 테이프를 사용하여 확실하게 조여야 합니다. 소스에서 물을 가져 오는 파이프에 체크 밸브와 메쉬 필터를 배치하여 이젝터가 막히는 것을 방지해야합니다. 이젝터가 펌프와 저장 탱크에 연결되어 시스템에서 물의 재순환을 보장하는 파이프로 금속 플라스틱과 폴리에틸렌 모두에서 제품을 선택할 수 있습니다. 두 번째 버전에서는 설치에 콜릿 클램프가 아니라 특수 압착 요소가 필요합니다.

이젝터란? 설명, 장치, 유형 및 기능. 주입과 배출의 차이점은 무엇입니까?

주입

주입(a. 주입, n. 주입, Einspritzung, f. 주입, 그리고 Inyeccion) - 두 가지 물질 흐름을 연속적으로 혼합하고 이를 펌핑할 목적으로 주입된 주입(작업) 흐름의 에너지 전달 과정 다양한 장치, 탱크 및 파이프라인으로. 혼합 스트림은 기체, 증기 및 액체 상태일 수 있으며 등상, 다른 상 및 변화하는 상(예: 증기-물)일 수 있습니다. 주입에 사용되는 제트 장치(펌프)를 인젝터라고 합니다. 주입 현상은 16세기부터 알려져 왔습니다. 19세기 초부터. 분사 공정은 증기 기관차의 굴뚝에서 견인력을 향상시키기 위해 산업적으로 사용되었습니다.

주입 이론의 기초는 70년대 독일 과학자 G. Zeiner와 영국 과학자 W.J.M. Rankin의 연구에 있었습니다. 19 세기 소련에서는 1918년 이래로 A. Ya. Milovich, N. I. Galperin, S. A. Khristianovich, E. Ya. Sokolov, P. N. Kamenev 및 다른 사람들이 다른 속도는 충돌당 운동 에너지의 상당한 손실과 열 에너지로의 변환, 속도의 균등화 및 주입된 흐름의 압력 증가를 동반합니다. 주입은 에너지, 질량 및 운동량 보존 법칙으로 설명됩니다. 이 경우 충격당 에너지 손실은 혼합 시작 시 유량 차이의 제곱에 비례합니다. 두 개의 균질한 매체를 빠르고 철저하게 혼합해야 하는 경우 작업 흐름의 질량 비율은 주입된 매체의 질량 비율을 2-3배 초과해야 합니다. 어떤 경우에는 유체 역학 프로세스와 함께 주입 중에 열 프로세스가 발생합니다. 예를 들어 액체가 액체와 응축수의 집중 혼합으로 증기로 가열되는 경우와 같이 작업 흐름이 주입 된 열 에너지로 전달됩니다. .

주입의 원리는 압력 P1과 파이프를 통해 이동하는 주입(작동) 가스 또는 액체 흐름의 평균 선속도 u1이 좁은 부분에서 변화한다는 것입니다. 유량 증가(u2>u1), 압력(P2<Р1) падает, т.е. рост кинетической энергии потока сопровождается уменьшением его потенциальной энергии. При падении давления Р2 ниже давления Р0 в суженную часть трубы засасывается инжектируемая среда, которая за счёт поверхностного трения увлекается рабочим потоком и смешивается с ним. При дальнейшем движении смеси по трубе с расширяющимся сечением уменьшение скорости потока до 3 и его кинетической энергии сопровождается нарастанием потенциальной энергии и давления до величины Р3, причём Р2<Р0<Р3<Р1. Таким образом, в результате инжекционное давление инжектируемой среды возрастает от Р0 до Р3 за счёт падения давления рабочего потока от Р1 до Р3, а давление смешанного потока приобретает промежуточное значение.

예를 들어, 냉각 주입된 액체와 접촉하여 작동 증기의 응축으로 매체의 변화하는 단계로 주입할 때 작동 흐름의 압력을 초과하는 혼합 흐름 압력을 생성하는 것이 가능합니다. 이 경우 분사에 소요되는 작업은 제트의 에너지뿐만 아니라 응축되는 작동 증기의 부피가 감소할 때 외부 압력과 열 에너지가 위치 에너지로 변환되기 때문에 수행됩니다. 혼합 흐름의. 다양한 매체의 혼합, 가열, 압축 및 펌핑의 기계적 방법에 비해 주입은 간단하지만 2-3배 더 많은 에너지가 필요합니다. 주입의 적용에 대해서는 주입기 문서를 참조하십시오.

www.mining-enc.ru

작동 원리 및 이젝터 펌프 장치

이젝터 - 뭐야? 이 질문은 자율 급수 시스템을 마련하는 과정에서 시골집과 여름 별장의 소유자 사이에서 종종 발생합니다. 이러한 시스템에 들어가는 물의 공급원은 일반적으로 미리 뚫린 우물 또는 우물이며, 액체는 표면으로 올라갈뿐만 아니라 파이프 라인을 통해 운반되어야합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 소스의 액체를 10미터가 넘는 깊이에서 펌핑해야 하는 경우에 설치된 펌프, 센서 세트, 필터 및 워터 이젝터로 구성된 전체 기술 콤플렉스가 사용됩니다.

언제 이젝터가 필요합니까?

이젝터가 무엇인지에 대한 질문을 다루기 전에 이젝터가 장착된 펌핑 스테이션의 용도를 알아야 합니다. 사실, 이젝터(또는 이젝터 펌프)는 고속으로 움직이는 한 매체의 운동 에너지가 다른 매체로 전달되는 장치입니다. 따라서 이젝터 펌핑 스테이션에서 작동 원리는 베르누이의 법칙을 기반으로 합니다. 파이프라인의 좁은 부분에서 한 매체의 감압이 생성되면 다른 매체가 형성된 스트림으로 흡입되어 전달됩니다. 흡입 지점에서.

모두가 알고 있습니다. 소스가 깊을수록 물을 표면으로 올리는 것이 더 어렵습니다. 일반적으로 소스의 깊이가 7미터 이상이면 기존 표면 펌프는 이미 기능을 거의 수행하지 못합니다. 물론 이러한 문제를 해결하기 위해 더 효율적인 수중 펌프를 사용할 수 있지만, 다른 방향으로 이동하여 표면형 펌핑 스테이션용 이젝터를 구입하여 사용하는 장비의 특성을 크게 개선하는 것이 좋습니다.

이젝터가있는 펌핑 스테이션을 사용하기 때문에 메인 파이프 라인의 액체 압력이 증가하는 반면 별도의 분기를 통해 흐르는 액체 매체의 빠른 흐름 에너지가 사용됩니다. 이젝터는 일반적으로 워터젯, 액체 수은, 수은 증기 및 증기 오일과 같은 제트 유형 펌프와 함께 작동합니다.

펌핑 스테이션용 이젝터는 표면 펌프가 이미 설치되었거나 설치 예정인 스테이션의 출력을 증가시켜야 하는 경우 특히 적합합니다. 이러한 경우 이젝터를 설치하면 저수지의 물 섭취 깊이를 최대 20-40m까지 늘릴 수 있습니다.

외부 이젝터가 있는 펌핑 스테이션의 개요 및 작동

이젝터 장치의 종류

설계 및 작동 원리에 따라 이젝터 펌프는 다음 범주 중 하나에 속할 수 있습니다.

이러한 이젝터 장치의 도움으로 닫힌 공간에서 기체 매체가 펌핑되고 ​​공기의 희박한 상태도 유지됩니다. 이 원리로 작동하는 장치는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

스팀 제트

이러한 장치에서 증기 제트의 에너지는 밀폐된 공간에서 기체 또는 액체 매체를 빨아내는 데 사용됩니다. 이 유형의 이젝터 작동 원리는 설비의 노즐에서 고속으로 빠져나가는 증기가 이송된 매체를 동반하여 노즐 주위에 위치한 환형 채널을 통해 빠져나가는 것입니다. 이 유형의 이젝터 펌핑 스테이션은 주로 다양한 목적으로 선박 구내에서 물을 신속하게 펌핑하는 데 사용됩니다.

이 유형의 이젝터가 있는 스테이션은 초기에 고압 가스로 인해 가스 매체의 압축이 초기에 저압에서 발생한다는 사실에 기반을 두고 있으며 가스 산업에서 사용됩니다. 설명된 프로세스는 펌핑된 매체의 흐름이 디퓨저로 향하는 혼합 챔버에서 발생하며 여기서 감속되어 압력이 증가합니다.

설계 특징 및 작동 원리

펌프용 외부 이젝터의 구조적 요소는 다음과 같습니다.

• 펌핑된 매체가 흡입되는 챔버;
• 혼합 유닛;
• 디퓨저;
• 단면이 점점 좁아지는 노즐.

이젝터는 어떻게 작동합니까? 위에서 언급했듯이 이러한 장치는 베르누이 원리에 따라 작동합니다. 액체 또는 기체 매체의 흐름 속도가 증가하면 주변에 저압을 특징으로 하는 영역이 형성되어 희박 효과의 출현에 기여합니다.

따라서 이젝터 장치가 장착된 펌핑 스테이션의 작동 원리는 다음과 같습니다.

• 이젝터 장치에 의해 펌핑되는 액체 매체는 단면적이 입구 라인의 직경보다 작은 노즐을 통해 후자로 들어갑니다.
• 직경이 감소하는 노즐을 통해 혼합기 챔버로 들어가면 액체 매체의 흐름이 눈에 띄게 가속되어 이러한 챔버에서 압력이 감소한 영역이 형성됩니다.
• 이젝터 믹서의 진공 효과로 인해 더 높은 압력의 액체 매체가 챔버로 흡입됩니다.

펌핑 스테이션에 이젝터와 같은 장치를 장착하기로 결정한 경우 펌핑된 액체 매체는 우물이나 우물이 아니라 펌프에서 들어갑니다. 이 경우 이젝터 자체는 펌프를 통해 웰 또는 웰에서 펌핑된 액체의 일부가 수렴 노즐을 통해 믹서 챔버로 되돌아가는 방식으로 배치됩니다. 노즐을 통해 이젝터의 믹서 챔버로 들어가는 액체 흐름의 운동 에너지는 우물이나 우물에서 펌프에 의해 흡입되는 액체 매체의 질량으로 전달되어 입구 라인을 따라 이동의 일정한 가속을 제공합니다. 이젝터가 있는 펌핑 스테이션에서 펌핑된 액체 흐름의 일부는 재순환 파이프로 들어가고 나머지는 이러한 스테이션에서 서비스를 제공하는 급수 시스템으로 갑니다.

이젝터가 장착된 펌핑 스테이션의 작동 방식을 이해하면 물을 수면으로 끌어올리고 파이프라인을 통해 운반하는 데 에너지가 덜 필요하다는 것을 이해할 수 있습니다. 따라서 펌핑 장비 사용의 효율성이 증가할 뿐만 아니라 액체 매체의 펌핑이 펌핑될 수 있는 깊이도 증가합니다. 또한, 자체적으로 액체를 흡입하는 이젝터를 사용할 경우 펌프가 공회전하지 않도록 보호됩니다.

이젝터가있는 펌핑 스테이션 장치는 재순환 파이프에 설치된 크레인 장비의 존재를 제공합니다. 이젝터 노즐로 들어가는 액체의 흐름을 조절하는 밸브의 도움으로 이 장치의 작동을 제어할 수 있습니다.

설치 장소의 이젝터 유형

펌핑 스테이션을 장착하기 위해 이젝터를 구입할 때 이러한 장치는 내장형 및 외장형이 될 수 있음을 명심하십시오. 이 두 가지 유형의 이젝터의 장치 및 작동 원리는 실제로 동일하며 차이점은 설치 장소에만 있습니다. 내장형 이젝터는 펌프 하우징의 내부에 배치하거나 가까이에 장착할 수 있습니다. 내장형 배출 펌프에는 다음과 같은 여러 장점이 있습니다.

• 설치에 필요한 최소 공간;
• 오염으로부터 이젝터를 잘 보호합니다.
• 펌핑된 액체에 포함된 불용성 불순물로부터 이젝터를 보호하기 위해 추가 필터를 설치할 필요가 없습니다.

한편, 내장형 이젝터는 최대 10m의 얕은 깊이에서 물을 펌핑하는 데 사용되는 경우 고효율을 나타낸다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이젝터가 내장 된 펌핑 스테이션의 또 다른 중요한 단점은 작동 중에 상당히 강한 소음을 방출하므로 별도의 방이나 대수층 케이슨에 배치하는 것이 좋습니다. 또한 이러한 유형의 이젝터 장치에는 펌핑 장치 자체를 구동하는 보다 강력한 전기 모터의 사용이 포함된다는 점을 염두에 두어야 합니다.

원격(또는 외부) 이젝터는 이름에서 알 수 있듯이 펌프에서 일정 거리에 설치되며 상당히 크고 50미터에 달할 수 있습니다. 원격형 이젝터는 일반적으로 유정에 직접 배치되고 재순환 파이프를 통해 시스템에 연결됩니다. 원격 이젝터가 있는 펌핑 스테이션도 별도의 저장 탱크를 사용해야 합니다. 이 탱크는 재순환을 위한 물의 지속적인 가용성을 보장하기 위해 필요합니다. 또한 이러한 탱크가 있으면 원격 이젝터로 펌프의 부하를 줄이고 작동에 필요한 에너지 양을 줄일 수 있습니다.

내장형 장치보다 효율이 다소 낮은 원격형 이젝터를 사용하면 상당한 깊이의 우물에서 액체 매체를 펌핑할 수 있습니다. 또한 외부 이젝터가있는 펌핑 스테이션을 만들면 우물 바로 근처에 놓을 수 없지만 취수원에서 20 ~ 40m 거리에 설치할 수 있습니다. 동시에 우물에서 상당한 거리에 펌핑 장비의 위치가 작동 효율성에 영향을 미치지 않는 것이 중요합니다.

이젝터 제조 및 펌핑 장비 연결

이젝터가 무엇인지 파악하고 작동 원리를 연구하면이 간단한 장치를 자신의 손으로 만들 수 있음을 이해할 수 있습니다. 문제없이 구입할 수 있다면 왜 이젝터를 직접 손으로 만드십니까? 그것은 모두 절약에 관한 것입니다. 그러한 장치를 독립적으로 만들 수있는 도면을 찾는 것은 특별한 문제를 나타내지 않으며 제조를 위해 값 비싼 소모품과 복잡한 장비가 필요하지 않습니다.

이젝터를 만들고 펌프에 연결하는 방법은 무엇입니까? 이를 위해 다음 구성 요소를 준비해야 합니다.

• 여성 티;
• 노동 조합;
• 커플 링, 엘보 및 기타 피팅 요소.

이젝터는 다음 알고리즘에 따라 제조됩니다.

1. 티의 하부에 피팅을 나사로 고정하는데, 티의 좁은 분지관이 티 내부에 들어가도록 하되 뒷면에서 돌출되지 않도록 한다. 좁은 가지 파이프 끝에서 T자형 상단까지의 거리는 약 2~3mm가 되어야 합니다. 젖꼭지가 너무 길면 좁은 젖꼭지의 끝이 연마되고 짧으면 폴리머 튜브를 사용하여 증가됩니다.
2. 외부 나사산이 있는 어댑터는 펌프의 흡입 라인에 연결될 T자형 상부에 나사로 고정됩니다.
3. 앵글 형태의 분기는 이미 설치된 피팅으로 티의 하부에 나사로 고정되어 이젝터의 재순환 파이프에 연결됩니다.
4. 앵글 형태의 분기도 티의 측면 분기 파이프에 나사로 고정되며 우물에서 물을 공급하는 파이프가 콜릿 클램프를 통해 연결됩니다.

수제 이젝터의 제조에서 만들어진 모든 나사산 연결은 FUM 테이프를 사용하여 확실하게 조여야 합니다. 소스에서 물을 가져 오는 파이프에 체크 밸브와 메쉬 필터를 배치하여 이젝터가 막히는 것을 방지해야합니다. 이젝터가 펌프와 저장 탱크에 연결되어 시스템에서 물의 재순환을 보장하는 파이프로 금속 플라스틱과 폴리에틸렌 모두에서 제품을 선택할 수 있습니다. 두 번째 버전에서는 설치에 콜릿 클램프가 아니라 특수 압착 요소가 필요합니다.

필요한 모든 연결이 완료되면 수제 이젝터가 우물에 배치되고 전체 파이프 라인 시스템이 물로 채워집니다. 그래야만 펌핑 스테이션의 첫 번째 시동을 수행할 수 있습니다.

그것은 무엇입니까? 설명, 장치, 유형 및 기능

이젝터는 더 빠른 속도로 움직이는 한 매체에서 다른 매체로 운동 에너지를 전달하도록 설계된 장치입니다. 이 장치의 작동은 베르누이 원리를 기반으로 합니다. 이것은 장치가 한 매체의 좁아지는 부분에서 감소된 압력을 생성할 수 있음을 의미하며, 이는 차례로 다른 매체의 흐름으로 흡입을 유발할 것입니다. 따라서 그것은 옮겨지고 첫 번째 매체의 흡수 장소에서 제거됩니다.

장치에 대한 일반 정보

이젝터는 펌프와 함께 작동하는 작지만 매우 효율적인 장치입니다. 물에 대해 이야기하면 물론 물 펌프가 사용되지만 증기, 증기 오일, 수은 증기 및 액체 수은에서도 작동할 수 있습니다.

대수층이 충분히 깊은 경우 이 장비를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 상황에서는 기존 펌핑 장비가 집에 물을 공급하는 데 대처할 수 없거나 너무 적은 압력을 전달하는 경우가 가장 많습니다. 이젝터는 이 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

종류

이젝터는 상당히 일반적인 장비이므로 이 장치에는 여러 가지 유형이 있습니다.

• 첫 번째는 찜질방입니다. 이는 가스 및 제한된 공간의 흡입과 이러한 공간의 진공을 유지하기 위한 것입니다. 이러한 단위의 사용은 다양한 기술 산업에서 일반적입니다.
• 두 번째는 증기 제트기입니다. 이 장치는 증기 제트의 에너지를 사용하여 밀폐된 공간에서 액체, 증기 또는 가스를 빨아들일 수 있습니다. 노즐을 고속으로 배출하는 증기는 재료가 운반되는 것을 수반합니다. 물의 빠른 흡입을 위해 다양한 선박 및 선박에 가장 많이 사용됩니다.
• 가스 이젝터는 작동 원리가 고압 가스의 과압이 저압 가스를 압축하는 데 사용된다는 사실에 기반을 둔 장치입니다.

물 흡입 이젝터

물 추출에 대해 이야기하면 워터 펌프 용 이젝터가 가장 자주 사용됩니다. 문제는 우물을 뚫은 후 물이 7 미터 미만으로 밝혀지면 일반 워터 펌프가 큰 어려움에 대처할 수 있다는 것입니다. 물론 성능은 훨씬 높지만 가격이 비싼 수중 펌프를 바로 구입할 수 있습니다. 그러나 이젝터의 도움으로 기존 장치의 성능을 높일 수 있습니다.

이 장치의 디자인은 매우 간단합니다. 수제 가제트를 만드는 것 또한 매우 어려운 과제로 남아 있습니다. 그러나 이를 위해서는 이젝터의 도면을 열심히 작업해야 합니다. 이 간단한 장치의 기본 작동 원리는 물의 흐름에 추가 가속을 제공하여 단위 시간당 유체 공급을 증가시키는 것입니다. 즉, 장치의 임무는 수압을 높이는 것입니다.

구성품

이젝터를 설치하면 최적의 물 섭취량이 극적으로 증가합니다. 표시기의 깊이는 대략 20~40미터입니다. 이 특정 장치의 또 다른 장점은 작동에 필요한 것보다 훨씬 적은 전력이 필요하다는 것입니다(예: 보다 효율적인 펌프).

펌프 이젝터 자체는 다음과 같은 부품으로 구성됩니다.

작동 원리

이젝터의 작동 원리는 완전히 베르누이 원리를 기반으로 합니다. 이 진술은 흐름의 이동 속도를 높이면 항상 그 주위에 압력이 낮은 영역이 형성된다고 말합니다. 이 때문에 방전과 같은 효과가 얻어진다. 액체 자체가 노즐을 통과합니다. 이 부분의 직경은 항상 나머지 구조의 치수보다 작습니다.

약간의 제한이라도 들어오는 물의 흐름을 크게 가속화한다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 또한, 물은 혼합 챔버로 들어가 감압을 생성합니다. 이 과정의 발생으로 인해 액체가 흡입 챔버를 통해 믹서로 들어가게되어 압력이 훨씬 높아집니다. 이것이 바로 이젝터의 원리입니다.

여기서 물은 직접적인 공급원이 아니라 펌프 자체에서 장치로 들어가야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 즉, 펌프와 함께 상승하는 물의 일부가 노즐을 통과하여 이젝터 자체에 남아 있도록 장치를 장착해야 합니다. 이것은 들어 올려야 하는 액체 질량에 일정한 운동 에너지를 공급할 수 있기 위해 필요합니다.

이러한 방식으로 작업함으로써 물질 흐름의 일정한 가속이 유지됩니다. 장점 중 스테이션이 한계에서 작동하지 않기 때문에 펌프에 이젝터를 사용하면 많은 양의 전기를 절약할 수 있다는 사실을 꼽을 수 있습니다.

펌프 장치 유형

설치 위치에 따라 내장형 또는 리모트형이 있습니다. 설치 장소 사이에 큰 구조적 차이는 없지만 스테이션 자체의 설치와 성능이 약간 변경되기 때문에 약간의 작은 차이는 여전히 느껴질 것입니다. 물론 내장 이젝터는 스테이션 자체 내부 또는 스테이션 바로 근처에 설치되어 있음이 이름에서 분명합니다.

이 유형의 장치는 설치를 위해 추가 공간을 할당할 필요가 없다는 점에서 좋습니다. 이젝터 자체의 설치도 이미 내장되어 있으므로 수행할 필요가 없습니다. 스테이션 자체만 설치하면 됩니다. 이러한 장치의 또 다른 장점은 다양한 종류의 오염으로부터 매우 잘 보호된다는 것입니다. 단점은 이러한 유형의 장치가 많은 소음을 발생시킨다는 것입니다.

모델 비교

원격 장비는 설치가 다소 어렵고 위치에 대해 별도의 장소를 할당해야 하지만 예를 들어 소음의 양이 크게 줄어듭니다. 그러나 다른 단점이 있습니다. 원격 모델은 10m 깊이에서만 효과적인 작업을 제공할 수 있습니다. 내장 모델은 처음에 너무 깊지 않은 소스용으로 설계되었지만 장점은 상당히 강력한 헤드를 생성하여 유체를 보다 효율적으로 사용할 수 있다는 것입니다.

생성 된 제트는 국내 요구뿐만 아니라 예를 들어 급수와 같은 작업에도 충분합니다. 내장 모델에서 증가된 소음 수준은 처리해야 할 가장 중요한 문제 중 하나입니다. 대부분의 경우 이젝터와 함께 펌핑 스테이션이 별도의 건물이나 우물의 케이슨에 설치되어 있다는 사실에 의해 해결됩니다. 또한 그러한 스테이션의 경우 더 강력한 전기 모터에 주의를 기울여야 합니다.

연결

외부 이젝터 연결에 대해 이야기하는 경우 다음 작업을 수행해야 합니다.

• 추가 파이프 부설. 이 개체는 압력 라인에서 취수 설비로의 물 순환을 보장하기 위해 필요합니다.
• 두 번째 단계는 특수 파이프를 취수 스테이션의 흡입 포트에 연결하는 것입니다.

그러나 내장 장치의 연결은 펌핑 스테이션의 일반적인 설치 프로세스와 다르지 않습니다. 필요한 파이프 또는 노즐을 연결하는 데 필요한 모든 절차는 공장에서 수행됩니다.

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수처리 기술에서 시약의 배출 및 주입 | RSCI 기사 게시

Petrosyan O.P. 1, Gorbunov A.K. 2, Ryabchenkov D.V. 3, Kulyukina A.O. 4

1물리 및 수리 과학 후보자, 연방 주예산 고등 전문 교육 기관 칼루가 지점 부교수 “모스크바 주립 기술 대학은 N.E. Bauman(국립 연구 대학) "(NE Bauman의 이름을 따서 명명된 KB MSTU), 2 물리 및 수리 과학 박사, 고등 전문 교육의 연방 주예산 교육 기관 칼루가 지부 교수" 모스크바 주립 기술 대학은 NE Bauman의 이름을 따서 명명되었습니다. Bauman (국립 연구 대학) "(NE Bauman의 이름을 따서 명명된 KB MSTU) Bauman(국립 연구 대학) "(NE Bauman의 이름을 따서 명명된 KB MSTU), 4대학원생, 연방 주예산 고등 전문 교육 기관의 Kaluga 지점" 모스크바 주립 기술 대학은 NE의 이름을 따서 명명되었습니다. Bauman (국립 연구 대학) "(N.E. Bauman의 이름을 딴 KB MSTU)

수처리 기술에서 시약의 배출 및 주입

주석

수처리 시스템은 다양한 시약을 시스템에 도입합니다. 시약을 소독된 물에 도입하는 주요 기술적 방법은 배출 및 주입입니다. 이 문서에서는 이러한 방법을 분석합니다. 고성능 이젝터를 계산하는 방법이 개발되었습니다. 저자가 수행한 실험실 및 산업 테스트는 배출 계수의 가장 효과적인 값을 제공하는 내부 섹션의 세로 치수의 최적 비율을 설정했습니다.

핵심 단어: 이젝터, 디퓨저, 혼합 챔버, 배출 계수, 폭기, 염소화.

Petrosyan O.P. 1, Gorbunov A.K. 2, Ryabchenkov D.V. 3, Kuliukina A.O. 4

1 물리학 및 수학 박사, 부교수, 2 PhD 물리 및 수학, 교수, 3대학원생, 4대학원생, 연방정부예산 고등전문교육기관 칼루가 지점 "바우만 모스크바 주립 기술 대학교"(칼루가 지점) NE Bauman의 이름을 따서 명명된 모스크바 주립 기술 대학의)

수처리 기술에서 시약의 배출 및 주입

수처리 시스템은 다양한 시약을 시스템에 도입합니다. 시약을 소독된 물에 도입하는 주요 기술적 방법은 배출 및 주입입니다. 이 문서에서는 이러한 두 가지 방법을 모두 분석합니다. 고효율 이젝터 계산 기술이 개발되었습니다. 저자가 수행한 실험실 및 생산 테스트는 내부 섹션 길이 방향 치수의 최상의 비율을 설정했습니다. 이는 배출 계수의 최대 유효 값을 보장합니다.

키워드: 이젝터, 디퓨저, 혼합 챔버, 이젝션 계수, 폭기, 염소화.

중앙에서 인구에게 공급되는 식수는 SanPin 2.1.4.559-96을 준수해야 합니다. 이 수질은 일반적으로 그림 1에 표시된 고전적인 2단계 계획을 사용하여 달성됩니다. 첫 번째 단계에서 응집제와 응집제가 정수에 도입된 다음 정화가 수평 침전조와 고속 필터에서 수행됩니다. ...

쌀. 1 - 수처리 시스템의 기술 다이어그램

따라서 이 계획은 가스(염소, 오존, 암모니아, 이산화염소), 차아염소산염 용액, 응고제(황산알루미늄 및/또는 수산화알루미늄), 응집제(PAA, 프리스톨 및 페노폴). 대부분의 경우 이러한 시약의 투여 및 공급은 주입 또는 배출 방법으로 수행됩니다.

주입은 가압 펌프에 의해 염소수, 차아염소산염, 응집제(응집제) 용액을 노즐(인젝터)을 통해 도입 및 분사하는 것입니다.

이젝터 - "배출 펌프"는 매체를 배출하여 시약 또는 가스 용액을 작동시킵니다. 진공은 더 빠른 속도로 움직이는 작동(활성) 스트림에 의해 생성됩니다. 이 활성 흐름을 배출이라고 하고, 배출된 것과 같이 움직이는 혼합물(수동 혼합물)을 설정합니다. 이젝터의 혼합 챔버에서 수동 혼합물은 에너지를 능동 흐름으로 전달하며 그 결과 속도를 포함한 모든 지표가 나타납니다.

배출 프로세스의 광범위한 사용은 다음 요인에 의해 정당화됩니다. 장치 및 유지 관리의 단순성; 마찰 부품이 없기 때문에 마모가 적어 수명이 깁니다. 이것이 배출이 다음과 같은 복잡한 기술 장치에 사용되는 이유입니다. 탈기 및 폭기 시스템; 가스 전송 설비, 건조 및 대피; 열전달 시스템; 물론 위에서 언급한 수처리 및 급수 시스템.

높은 생산성에는 강력한 펌프 인젝터가 필요하기 때문에 동일한 시스템에서 인젝터 사용의 제한은 낮은 생산성과 관련이 있습니다. 예를 들어, 작은 마을에 식수를 공급하도록 설계된 자동 모듈식 수처리 공장은 압도적으로 주입을 사용합니다. 물에 시약을 도입하는 모든 지점에서 주입이 사용되는 보편적 인 유형의 스테이션의 전형적인 디자인이 제시됩니다. 타협 솔루션이 종종 만들어집니다(그림 2). 첫 번째 단계에서 소위 염소수는 이젝터(4)의 염소 처리기를 사용하여 기체 염소를 물로 분출하여 얻은 다음 (두 번째 단계에서) 펌프(1)에 의해 수관(2)으로 주입됩니다. 처리된 물이 이동합니다.

쌀. 2 - 염소 가스를 물에 분사 및 주입

쌀. 3 - 수도관에 주입하는 동안 염소수를 주입하는 방식

이러한 경우에 물 도관(2)에 염소수를 주입하기 위한 일반적인 주입 장치가 그림 3에 나와 있습니다. 이러한 방식의 장점은 분사와 분사의 합리적인 조합으로, 분사 구현에 필요한 펌프 1 덕분에 이젝터의 높은 분사 효율을 제공할 수 있습니다. 최대 20kg Cl / h 용량의 이젝터에 대한 이러한 방식에서 펌프 1을 선택하는 다이어그램이 그림 1에 나와 있습니다. 4.

그림에서. 도 5는 가스 시약(대부분 염소)을 물 도관에 주입하는 데 가장 일반적인 이젝터의 전형적인 디자인을 보여줍니다. 이젝터는 혼합 챔버(작업 챔버) 2와 혼합 챔버 4에 연결된 원뿔 모양의 노즐 1인 분사 흐름(물) 공급 라인으로 구성됩니다. 장치를 통해 3. 디퓨저 5는 급수관에 염소수를 공급합니다 ...

쌀. 4 - 이젝터 20kg Gl / 시간에 대한 펌프 선택 다이어그램

이러한 이젝터의 매개 변수는 시약 주입 장치의 모든 주요 작동 매개 변수를 결정하는 초기 값입니다. 저자들은 다양한 용량의 이젝터 모델 범위가 개발되고 특허를 받은 기반으로 고성능 염소 처리기를 계산하는 방법을 개발했습니다.

실제로 정량 펌프인 인젝터의 성능 및 기타 특성은 펌프 자체의 일반 사양과 펄스 정량 시스템에 따라 다릅니다. 이젝터의 주요 특성은 단면의 설계 특성을 결정하며 이러한 기능은 너무 기본적이어서 기술적 계산과 실험적 연구 없이는 이젝터의 효율성을 보장하는 것이 실질적으로 불가능합니다. 따라서 기체 염소를 물에 주입하기 위한 이젝터의 예를 사용하여 이러한 문제를 고려하는 것이 좋습니다.

따라서, 이젝터의 작용은 에너지 공급이 큰 액체의 분출된 흐름(능동적 흐름)의 운동 에너지를 공급이 적은 분출된(수동적) 흐름으로 전달하는 것을 기반으로 합니다. 에너지. 특정 위치 에너지(정적 수두)와 특정 운동 에너지(속도 수두)의 합이 일정하고 전체 수두와 동일한 이상적인 유체에 대한 베르누이 방정식을 작성해 보겠습니다.

쌀. 5 - 기체 염소를 물에 주입하기 위한 이젝터

노즐 밖으로 흐르는 물은 더 높은 속도(v2> v1), 즉 고속 수두를 가지므로 작업 챔버 2와 혼합 챔버에서 물 흐름의 압전 수두가 감소합니다(p2

분출된 액체의 유량(QE) 대 작동 액체의 유량(QP)의 비율을 혼합 또는 분출 계수 - a.

이젝터의 매개변수에 따라 배출 계수는 0.5에서 2.0까지 상당히 넓은 범위에 있습니다. 워터젯 펌프의 가장 안정적인 작동은 a = 1에서 관찰됩니다.

분출 펌프의 압력 계수 ß는 분출된 유체 흐름의 총 기하학적 상승 높이(H)의 비율(미터)입니다. 이것은 이젝터 입구의 압력 대 작동 흐름의 압력(h)입니다. m - 후방 거리.

이젝터의 효율성을 특성화하고 장치의 설계 매개변수에 따라 달라지는 중요한 매개변수는 펌프의 효율성입니다. 아시다시피, 이 계수는 소비된 전력(h QP Y kgm/sec)에 대한 유효 전력 소비(H QE Y kgm/sec)의 비율과 같습니다. 즉,

따라서 토출 펌프의 효율은 압력과 토출 계수의 곱에 의해 결정됩니다. 다양한 용량의 이젝터의 압력 계수를 결정하기 위해 스탠드에서 실험실 실험이 수행되었습니다. 이젝터의 결과 실험 다이어그램은 그림 3에 나와 있습니다. 이 다이어그램은 매개변수를 결정하는 데 사용됩니다. 이젝터 입구의 압력, 배압 및 배출된 액체의 유속은 배출된 가스의 유속을 20kg/h로 보장합니다.

이젝터의 매개 변수를 계산하기 위해 얻은 방법에 따라 최대 배출 용량을 제공하는 0.01kg / h ~ 200kg / h의 염소 용량을 가진 염소 처리기 모델 범위의 이젝터 기본 표준 크기는 다음과 같습니다. 단호한. 이젝터의 내부 길이 방향 섹션의 구성은 섹션의 다음 치수를 고려해야 한다는 것이 설정되었습니다(그림 5): 노즐 직경 D, 작업 챔버 길이 L, 혼합 챔버 직경 D1, 길이 혼합 챔버 L1, 디퓨저 D2의 출구 직경, 디퓨저 L2의 길이.

물 유량 R에 대한 염소 유량 Q의 의존성에 대한 실험적 확인. Q = f(R) 곡선은 두 직선에 의해 근사화되며, 이 곡선의 교차점은 높은 배출 계수를 가진 유효 배출 구역을 비효율적인 영역. 분명히, 더 많은 관심은 효과적인 배출 영역이며 이젝터의 내부 섹션 설계는 이 영역의 배출 계수가 가능한 최대가 되도록 해야 합니다.

토출 계수가 변화하는 영역은 노즐 F1의 단면적에 대한 혼합 챔버 F의 단면적의 비율과 동일한 이젝터 m의 기하학적 매개변수에 의해 결정됩니다. :

따라서이 매개 변수는 배출 펌프의 다른 모든 기본 치수가 계산되는 주요 매개 변수입니다.

실험 결과를 기존 분석 데이터와 비교하여 얻은 결과를 분석하면 다음과 같은 결론을 얻을 수 있습니다. 펌프의 가장 효과적인 배출은 1.5 - 2.0 값 범위에 있는 매개변수 m에 해당합니다. 이 경우 D = 7mm에서 공식에 의해 결정된 혼합 챔버 D1 = D의 직경은 8.6 -10mm 범위에 있습니다.

그림 5에 표시된 모든 매개변수를 L = 1.75D, L1 = 1.75D, L2 = 7.75D로 연결하는 비율은 실험적으로 설정되었습니다. 이 비율은 가장 효과적인 방출 영역에 있는 최대 방출 비율을 제공합니다.

따라서 최대 배출을 달성하기 위해 내부 세로 단면의 설계와 크기 비율은 발견된 비율 D1 = 1.25D, D2 = 2.5D, L = 1.75D, L1 = 1.75D, L2 = 7, 75D

이러한 비율에 따라 설계된 이젝션 펌프는 다이어그램에서 결정된 고압에서 펌프 입구로 들어가는 토출된 액체의 운동 에너지 전달을 위한 최적의 조건을 생성합니다. 에너지 비축 및 최대 가스 흡입을 제공합니다.

참고 문헌 / 참고 문헌

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연구 저널.org

원리 - 배출 - Great Encyclopedia of Oil and Gas, 기사, 1페이지

원리 - 배출

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분출의 원리는 다음과 같습니다. 분사 가스의 제트는 노즐을 고속으로 떠나 희박을 생성하고 주변 공간에서 분출된 가스를 동반합니다.

배출 원리는 가스와 공기를 흡입 및 혼합하기 위한 가스 버너, 폐가스 제거 장치, 연소 및 가스화를 위해 공기를 공급하는 증기 제트 장치에 사용됩니다. 손실을 줄이기 위해 배출 장치는 다단계로 만들어집니다. 이 경우 흡입되는 매체도 매체 혼합물에 의해 배출됩니다.

배출 원리는 간단합니다. 팬이 별도의 방에 설치되어 고속 기압을 생성합니다. 좁은 노즐을 떠날 때 깨끗한 공기 흐름이 폭발성 혼합물을 포착하여 대기 중으로 던집니다. 배출 설비(그림 20)는 효율성이 낮고 더 나은 솔루션을 찾을 수 없는 경우에 사용됩니다.

공압 재생기 내부의 모래 이동이 구축되는 것은 배출 원리입니다. 0 2 ~ 0 3 kgf/cm2의 압력으로 공기가 공급되는 파이프 입구와 노즐 사이의 틈으로 들어가면 최대 2 5 mm 크기의 모래 입자와 입자 집합체가 공기 흐름에 의해 운반되고, 가속하여 높은 속도로 위로 날아갑니다. 파이프를 떠날 때 모래 공기 흐름은 배플 플레이트를 만나고 내부 표면에 모래 층이 유지되어 이중 역할을 합니다. 물줄기의 충격을 스스로 받아 모래가 보호막을 조기 마모로부터 보호합니다. 반면에, Baffle plate의 내부 표면에서 주위를 흐르면 흐름의 다른 층에서 다른 속도로 움직이는 모래 입자가 서로 마모됩니다. 마찰의 결과 곡물의 상호 성장이 분해되고 개별 곡물이 필름과 점토 껍질에서 해방되어 둥근 모양을 얻습니다. 청소 된 모래는 수신기로 배출되고 속도의 상당 부분을 잃은 공기는 떨어지는 모래의 커튼을 통해 나가 먼지와 작은 석영 알갱이를 운반합니다.

두 번째 유형의 수력 혼합기를 작동할 때 노즐에서 고속으로 흐르는 액체 흐름 주변의 압력을 낮추는 효과로 구성된 분사 원리가 사용됩니다. 그 결과, 점토 가루가 희박 영역으로 빨려 들어갑니다. 생성 된 펄프는 탱크에 들어가서 점토와 물을 집중적으로 혼합하는 데 기여하는 특수 신발을 칩니다.

UENP 설치의 분말 피더는 유동층에서 분말을 배출하는 원리로 작동합니다. 분말을 유동화하기 위해 압축 공기가 공급되는 다공성 배플이 있는 원통형 용기입니다. 분말의 추가 유동화는 편심 진동기에 의해 달성됩니다. 피더에는 스프레이 건에 분말을 공급하는 이젝터가 있습니다. 제어 패널은 기어 박스, 밸브 및 토글 스위치가있는 피더 본체에 고정됩니다.

제트 믹서를 사용한 apn-arat의 작동은 이러한 장치에 고유한 몇 가지 특성이 있는 배출 원리를 기반으로 합니다. 이 논문은 제트 믹서로 반응기를 계산하는 방법을 제시합니다.

배출 원리에 기반한 공기 처리 장치는 더 안전한 것으로 간주됩니다.

워터 제트 펌프인 엘리베이터는 배출 원리에 따라 작동합니다.

결정 분리는 배출 원리로 작동하는 증기 제트 펌프가 있는 드럼에서 수행됩니다. 결정화기에 들어가는 탈거 수조의 온도는 40 - 45C이고, 스팀-제트 펌프의 작동으로 인해 16C로 감소합니다. 냉각된 수조는 두 번째 결정화기로 들어가 온도를 더 낮춥니다. 10C로

일부 기업에서는 챔버 건조기가 원료 건조 및 예열에 사용되며 동시에 공압 배출 원리로 작동하는 로딩 장치의 컨테이너입니다. 이 건조기는 사출 또는 압출 기계에 근접하여 설치되며 동시에 여러 장비에 사용됩니다.

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인젝터(이 용어는 프랑스어 인젝터에서 유래했으며 차례로 라틴어 injicio - "투입"): 1. 가속기, 일반적으로 선형 가속기로 하전 입자를 주 가속기에 주입하는 데 사용됩니다. 이 경우 인젝터 내부의 모든 입자에 전달되는 에너지는 주 가속기의 작동을 시작하는 데 필요한 최소 에너지보다 커야 합니다.

2. 기체나 증기를 압축하고 액체를 다양한 장치나 저장소로 펌핑하기 위해 설계된 제트 펌프. 인젝터는 증기 기관차뿐만 아니라 기관차 및 소형 보일러 플랜트 내부에 사용되어 증기 보일러 내부에 급수를 공급합니다. 인젝터의 장점은 움직이는 부품이 없고 유지 보수가 매우 간단하다는 것입니다. 인젝터의 작동은 증기 제트가 보유한 운동 에너지를 다른 유형의 에너지, 즉 물의 위치 에너지로 변환하는 것을 기반으로 합니다. 이 경우 인젝터의 공통 챔버 내부의 한 축에 세 개의 콘이 배치됩니다. 증기는 보일러의 스팀 라인을 통해 첫 번째 스팀 콘에 공급되며, 첫 번째 콘의 입구에서 고속으로 발전하고 물이 포집되어 탱크에서 파이프를 통해 공급됩니다. 그 후, 물과 응축된 증기로 구성된 결과 혼합물은 물(또는 응축) 원뿔로, 여기에서 압력 원뿔로, 그런 다음 체크 밸브를 통해 증기 보일러로 보내집니다. 팽창 원뿔은 내부의 물 흐름 속도를 감소시키므로 압력이 증가하고 결국 증기 보일러 내부의 압력을 극복하고 보일러로 공급수를 펌프하는 데 충분합니다. 인젝터 작동 초기에 형성된 과도한 물은 "조끼" 파이프의 밸브를 통해 배출됩니다. 또한 인젝터에 들어가는 물의 온도는 40 ° C를 초과해서는 안되며 흡입 높이는 2.5m를 초과해서는 안되며 인젝터는 수직 및 수평으로 모두 설치할 수 있습니다.

스팀 워터 인젝터. 증기-물 인젝터의 공정 특징. 증기 - 물 인젝터에서 증기 제트의 운동 에너지로 인해 액체의 압력이 증가하며, 이는 액체와 혼합되는 과정에서 그 안에 완전히 응축됩니다.

다른 제트 장치의 공정과 달리 이 공정의 특징은 특정 조건에서 주입된 물의 압력을 작동 증기의 압력을 초과하는 값으로 증가시킬 가능성이 있다는 것입니다. 덕분에 19세기 중반부터 증기수 분사기가 사용되었습니다. 소형 보일러 하우스의 급수 펌프로 널리 사용됩니다. 이 경우 공급수와 함께 작동 증기의 열이 보일러로 반환되기 때문에 이러한 장치의 낮은 효율은 특히 중요하지 않았습니다. 분석에서 알 수 있듯이 역비로 혼합 흐름의 압력은 원칙적으로 가역 혼합 라인이 등압선의 등압선과 비교하여 더 높은 등압선 영역을 통과하는 경우에만 상호 작용하는 모든 흐름에서 얻을 수 있습니다. 상호 작용하는 미디어의 상태.

제트 장치에서 흐름과 개인 속도의 상호 작용 중에 돌이킬 수 없는 충격 손실이 있는 경우 가역 혼합과 비교하여 흐름의 엔트로피가 증가하여 혼합 흐름의 압력이 변경됩니다. 증기-물 분사기와 관련하여 실제로 작용하는 매체의 압력을 초과하는 압력을 얻을 가능성이 실현됩니다. 이 기회는 작동 증기에서 얻은 일의 균형과 주입된 물의 압축으로 인해 존재합니다. 최근에 전기를 생성하기 위한 자기유체역학적 방법의 개발 및 새로운 작동체를 사용한 열 순환과 관련하여 이러한 설비에서 제트 콘덴서 및 펌프로 인젝터를 사용하는 것에 대한 관심이 증가했습니다. 인젝터의 흐름 경로 요소의 손실을 줄이고 발사 조건을 연구하는 등 효율성을 높이기 위해 이러한 장치에 대한 수많은 연구가 나타났습니다. 이러한 작업 중 많은 부분이 일반화되었습니다. 산업용 인젝터의 상당히 복잡한 디자인이 자세히 설명되어 있습니다.

모든 설계에서 분사된 물은 작동 노즐을 둘러싼 좁은 환형 슬롯을 통해 공급되므로 물은 분사기 축에 위치한 중앙 라발 노즐에서 나오는 작동 증기의 속도와 평행하게 고속으로 혼합 챔버에 들어갑니다. 혼합 챔버는 일반적으로 원뿔 모양입니다. 스팀-워터 인젝터에 대한 연구를 수행할 때 최적의 유로 형상을 개발하는 과제가 설정되지 않았습니다. 가장 단순한 형태의 증기-물 인젝터(원통형 혼합 챔버 포함)를 계산하기 위한 방법이 개발되었으며, 이 방법을 사용한 계산 결과를 이러한 인젝터의 실험적 연구 결과와 비교했습니다. 증기와 물의 충분한 온도 차이로 원통형 혼합 챔버에서 일정 거리에 위치한 노즐을 떠나는 작동 증기의 제트는 혼합 챔버에 들어가기 전에 주입된 물에서 응축되어 주입된 물의 온도를 tc로 증가시키고 이 개념은 액체로 채워진 공간에서 증기 제트의 응축에 대한 발표된 이론 및 실험 연구와 잘 일치합니다. 제한된 단면의 혼합 챔버에 물이 들어가면 물의 속도가 증가하고 그에 따라 압력이 감소합니다. p가 특정 온도에서 포화 증기압보다 크면 액체가 혼합 챔버에서 이동하고 혼합 챔버 및 디퓨저에서 프로세스는 워터 제트 펌프에서의 프로세스와 유사합니다. 이 경우 혼합 챔버의 압력은 혼합 챔버의 시작 부분에서 상당한 불균일성을 갖는 속도 프로파일의 평탄화로 인해 증가합니다. 그런 다음 디퓨저의 수압이 pc로 올라갑니다. 이 경우 작동 또는 설계 요소는 워터젯 펌프의 특성과 마찬가지로 스팀 워터 인젝터의 특성에 동일한 영향을 미칩니다.

낮은 주입 계수에서 상당한 차이가 발생합니다. 주입된 물의 소모량 감소와 작동 증기의 일정한 C-fruit로 수온이 혼합실 압력에서 포화 온도보다 앞선 값까지 상승하고 물 부족으로 인해 인젝터 고장 들어오는 모든 작동 증기의 응축. 이 모드는 최소 주입 비율을 결정합니다.

주입 계수가 증가함에 따라 배압이 감소하여 주입되는 물의 유량이 증가하면 혼합 챔버의 물 온도가 떨어집니다. 동시에 혼합실의 물의 속도 변화로 인해 압력이 감소합니다.

주입된 물의 유량이 특정 한계까지 증가함에 따라 혼합 챔버의 입구 부분의 압력 p는 가열된 물 온도 t에서 포화 압력으로 감소합니다.

배압의 감소는 속도의 증가로 이어지지 않으며, 믹싱 챔버에서의 추가적인 압력 강하가 불가능하므로 주입되는 물의 유량을 결정하는 압력 강하가 증가할 수 없다. 이 경우 배압이 감소하면 혼합실에서 물이 끓을 뿐입니다. 이 모드는 워터젯 펌프의 캐비테이션 모드와 유사합니다. 따라서 혼합실에서 끓는 물은 최대(제한) 주입 계수를 결정합니다. 이것은 피드 인젝터의 작동 모드라는 점에 유의해야 합니다. 캐비테이션 모드에서 작동할 때 배압으로부터 인젝터 성능의 실험적으로 발견된 독립성을 설명할 수 있습니다. 다음은 혼합 챔버의 가장 단순한 원통형 모양을 가진 증기-물 인젝터에 대한 기본 설계 방정식의 유도입니다.

특성 방정식. 펄스 방정식은 다음 형식으로 작성할 수 있습니다. / 2 (GWpi + GKWM) - (Gp + + GH) Wi = fp + fin, 여기서 p는 작업 노즐의 출구 부분의 증기압입니다. Wpj는 노즐 출구 섹션의 실제 증기 속도입니다. Wpj - 단열 유출 시 증기 속도; WHI는 노즐 출구 섹션의 평면에서 환형 섹션 fn에서 주입된 물의 속도입니다. Y는 혼합 챔버 끝에서 물의 속도입니다. 1) 노즐 출구 평면의 단면이 너무 커서 이 단면의 분사된 물의 속도가 0에 가깝고 분사된 물의 운동량 GKWH에 비해 작동 증기 GWpi의 이동량과 함께 무시할 수 있음 2) 평면에서 수용 챔버의 단면적은 작동 노즐의 출구 단면이 원통형 혼합 챔버의 단면을 상당히 초과합니다.

p1에서 p2로의 압력 감소는 주로 혼합 챔버의 입구 섹션 끝에서 발생합니다. 노즐의 출구 섹션이 혼합 챔버 섹션의 값에 가까울 때 인젝터 이후의 압력은 주입된 물의 압력에 의존하지 않습니다. 단면비는 증기-분사 압축기, 물-분사 펌프와 같은 다른 유형의 제트 장치의 특성과 마찬가지로 증기-물 분사기의 특성에 동일한 영향을 미칩니다. 표시기가 증가하면 분사 계수가 증가하고 인젝터 p 후 수압이 감소합니다. 이미 언급했듯이 증기-물 주입기에서 최대 및 최소 주입 계수는 혼합 챔버의 끓는 물 조건에 의해 제한됩니다. 혼합실에서 끓는 물은 혼합실 t_의 수온에서 포화(캐비테이션) 압력보다 낮을 것입니다. 이 두 압력(p 및 p2)은 작동 증기 및 주입된 물의 주어진 매개변수 및 인젝터 치수에 대한 주입 계수 u에 따라 달라집니다. 혼합 챔버의 물 온도는 열 균형에서 결정됩니다. 이 온도에서 해당 pv 값은 포화 증기표에서 결정됩니다. 실린더형 혼합 챔버 p2의 시작 부분에서 수압은 주입된 매체와 작업 매체 사이의 임펄스 교환의 결과로 혼합 챔버에 들어가기 전에 주입된 물의 질량이 받는 속도에 따라 달라집니다.

작동 증기의 응축 ​​후 작동 유체의 제트가 형성되어 매우 빠른 속도로 이동하고 결과적으로 매우 작은 단면을 차지하며 또한 이것 사이의 주요 임펄스 교환이 발생한다고 가정하면 제트 및 주입된 물이 원통형 혼합 챔버에서 발생하면 획득되는 평균 속도는 압력 p에서 주입되는 물을 무시할 수 있습니다. 이 경우 혼합 챔버 시작 부분의 수압은 베르누이 방정식으로 결정할 수 있습니다. 일정한 온도(t = const)에서 주입된 물의 압력이 감소하면 주입기의 작동 범위가 감소합니다. 이 경우 주입 값에 접근하기 때문입니다. 작동 증기의 압력이 증가하면 유사한 효과가 나타납니다. 일정한 압력 p와 주입된 물의 온도 t에서 작동 증기 p의 압력이 특정 값으로 증가하면 인젝터 작동이 중단됩니다. 따라서 UD = 1.8, 주입된 물의 압력 p = 80kPa 및 온도 / = 20°C에서 작동 증기의 압력 p가 0.96MPa일 때 인젝터 작동 고장이 발생하고 / = 40°C에서 작동 증기의 압력은 0.65 MPa 이상으로 올라갈 수 없습니다. 따라서 제한 분사 계수는 인젝터의 주요 기하학적 매개변수와 작동 조건에 따라 달라집니다.

달성 가능한 주입 계수. 인젝터의 주어진 작동 조건에서 도달 가능한 분사 계수를 결정하려면 작동 증기의 매개변수 p 및 t, 주입된 물의 매개변수 및 인젝터 후 필요한 수압, 방정식을 함께 풀어야 합니다. 특성 및 제한 주입 계수의 방정식. 노즐의 위치는 제한 분사 계수에 상당한 영향을 미칩니다. 즉, 혼합 챔버에서 노즐까지의 거리가 가까울수록 제한 분사 계수가 낮아집니다. 이것은 혼합 챔버에서 노즐의 작은 거리에서 작동 증기가 수용 챔버에서 완전히 응축 될 시간이없고 혼합 챔버의 입구 섹션의 일부를 차지하여 교차를 감소 시킨다는 사실로 설명 할 수 있습니다 물이 통과하는 부분. 혼합 챔버에서 노즐의 거리가 증가함에 따라 제한 분사 계수가 증가하지만 이 증가는 점차 느려집니다. 혼합 챔버에서 노즐까지의 최대 거리(36mm)에서 제한 분사 계수는 계산된 계수에 가깝습니다. 추가 증가가 제한 분사 계수의 눈에 띄는 증가로 이어지지 않는다고 가정할 수 있습니다.작업 증기의 다른 압력과 노즐 출구 섹션의 다른 직경에서 동일한 패턴이 관찰되었습니다. 얻은 결과를 바탕으로 다른 혼합 챔버와 작동 노즐에 대한 모든 실험은 혼합 챔버에서 노즐까지의 최대 거리에서 수행되었습니다. p = 0.8 MPa 및 1.8의 지수에서만 p보다 작은 주입된 물의 압력 증가가 있으며, 이는 이러한 조건에서 인젝터 작동 모드가 실속에 가깝다는 사실에 의해 분명히 설명됩니다. 실제로, 1.8 및 p = 0.8 MPa에서 주입된 물의 계산된 최소 압력은 약 0.6 atm입니다. 1.8 및 p = 0.8 MPa에서 주입된 물의 압력은 최소에 가깝습니다. 이 모드에서 인젝터는 계산된 것과 거의 동일한 제한 주입 계수로 작동하지만 주입된 물의 압력에서 계산된 증가를 생성하지 않습니다. 이 현상은 인젝터가 실속에 가까운 모드에서 작동될 때 다른 실험에서도 관찰되었습니다. 이러한 조건에서 이론적으로 가능한 인젝터의 수압 증가를 실현하려면 유로의보다 신중한 실행, 혼합 챔버 사이의 거리 등의 정확한 선택이 필요합니다. 제트 장치를 계산할 때 공압 운송의 경우 절대 압력 p는 장치의 수용 챔버에 인공 진공이 생성되지 않는 한 일반적으로 0, 1 MPa입니다. pc 값은 일반적으로 장치의 네트워크 다운스트림에서 압력 손실과 같습니다. 이 압력 손실은 주로 제트 장치의 하류 파이프라인 직경과 이송되는 매체의 밀도에 따라 달라집니다. 공압 수송을 위한 제트 장치의 특성 섹션에서 유량 매개변수를 계산하기 위해 가스 제트 인젝터와 동일한 방정식을 사용할 수 있습니다. 작업 흐름의 초임계 팽창비로 작업 노즐의 주요 치수는 제트 압축기와 동일한 공식을 사용하여 계산됩니다. 아임계 팽창비에서 작동 노즐은 원뿔 모양을 가지며 노즐 단면이 계산됩니다. 아임계 팽창 정도에서 노즐을 통한 유속은 공식에 의해 결정되며 장치의 축 방향 치수도 마찬가지입니다.

물-공기 이젝터. 물-공기 이젝터의 장치 및 기능. 물-공기 이젝터에서 작동(분사) 매체는 수렴 노즐에 압력을 가해 공급되는 물이며 출구에서 높은 속도를 얻습니다. 노즐에서 수용 챔버로 흐르는 물의 흐름은 분기 파이프를 통해 챔버로 들어가는 공기 또는 증기-공기 혼합물을 동반한 후 흐름이 혼합 챔버와 디퓨저로 들어가 압력이 증가합니다. 흐름 경로의 전통적인 형태와 함께 작동 유체가 여러 작업 노즐 또는 여러 구멍이 있는 하나의 노즐(다중 제트 노즐)을 통해 혼합 챔버로 공급되는 물-공기 이젝터가 사용됩니다.

실험 연구에서 알 수 있듯이 노즐과 같은 상호 작용 매체의 접촉 표면이 증가하면 주입 계수가 일정하게 증가하며 다른 모든 조건은 동일합니다.

실험 연구에 따르면 혼합 챔버의 길이를 단상 제트 장치의 경우 8-10 구경 대신 40-50으로 늘리는 것이 좋습니다. 이것은 균질한 기체-액체 에멀젼의 형성이 단상 흐름의 속도 프로파일을 균등화하는 것보다 더 긴 혼합 경로를 필요로 한다는 사실 때문인 것 같습니다.

이 문제에 특별히 전념한 연구에서 저자는 작업 제트의 파괴 과정을 다음과 같이 보여줍니다. 기체 매체의 작동 유체 제트는 제트 코어에서 떨어지는 물방울의 결과로 파괴됩니다. 제트의 파괴는 노즐 출구에서 몇 가지 직경의 거리에 있는 표면에 잔물결(파도)이 나타나는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 액체 방울이나 입자가 환경으로 떨어지기 시작할 때까지 파도의 진폭이 증가합니다. 프로세스가 진행됨에 따라 제트의 핵심이 감소하고 결국 사라집니다. 제트가 분해되는 거리는 주입된 가스가 연속 매체인 혼합 영역으로 간주됩니다. 급격한 압력 증가 후에 액체는 기포가 분포하는 연속적인 매질이 됩니다. 혼합 챔버의 길이는 혼합을 완료하기에 충분해야 합니다. 혼합 챔버의 길이가 충분하지 않으면 혼합 영역이 디퓨저로 변하여 물-공기 이젝터의 효율성이 감소합니다.

저자가 조사한 기하학적 매개변수의 범위에서 혼합 길이는 각각 혼합 챔버의 32-12 구경이었습니다. 저자의 연구에 따르면 작업 노즐의 최적 모양은 다양한 용기 등의 진공 확산입니다. 물-공기 이젝터는 항상 단일 단계입니다. 2단 물-공기 이젝터 또는 증기 제트와 두 번째 워터 제트 단계가 있는 이젝터의 설계가 제안되었지만 널리 보급되지는 않았습니다. 응축 플랜트의 조건에서 1단 수-공기 이젝터는 응축기에서 흡입된 증기-공기 혼합물에 포함된 공기를 2-6kPa의 압력에서 대기압으로 압축하거나 수-공기 이젝터가 특정 위치에 있을 때 배수 탱크의 수위 위 높이 - 배수 라인의 물 - 공기 기둥 혼합물의 압력에 의해 대기압보다 낮은 압력.

물-공기 이젝터의 작동 조건의 특징은 작동수와 토출 공기의 밀도 차이가 크다는 것입니다. 이 값의 비율은 10을 초과할 수 있습니다. 물-공기 이젝터의 주입 질량 계수는 일반적으로 10"6 정도이고 체적 주입 계수는 0.2-3.0입니다.

실험적 연구를 위해 물-공기 이젝터는 매체의 움직임 특성을 관찰할 수 있도록 종종 투명한 재료로 만들어집니다 실험적 물-공기 이젝터 VTI - 플렉시 유리로 만든 입구 섹션이 있는 혼합 측정. 압력은 혼합 챔버의 길이를 따라 4개 지점에서 측정됩니다. 길이에 따른 시각적 관찰 및 압력 측정을 기반으로 혼합 챔버의 흐름은 다음과 같이 표시됩니다. 물의 흐름은 원래의 원통형 모양을 유지하면서 혼합 챔버로 들어갑니다. 처음부터 대략 2구경 d3의 거리에서 혼합 챔버는 이미 유백색의 물-공기 에멀젼(거품)으로 채워져 있고 혼합 챔버의 벽에서는 물-공기의 역류 에멀젼이 관찰되며, 이는 다시 제트에 의해 포착되어 제거됩니다. 이러한 복귀 운동은 혼합 챔버의 길이를 따라 압력이 증가하기 때문입니다. 고려된 모든 모드에서 혼합 챔버 시작 시 압력은 수용 챔버의 p와 같습니다. 낮은 배압에서 원통형 혼합 챔버의 압력 상승은 상대적으로 작습니다. 주요 압력 상승은 디퓨저에서 발생합니다. 배압이 증가하면 이 그림이 바뀝니다. 디퓨저의 압력 증가는 감소하고 혼합 챔버에서는 급격히 증가하며 혼합 챔버의 비교적 작은 부분에서 갑자기 발생합니다. 혼합 챔버와 노즐의 단면적 비율이 작을수록 압력 점프가 더 두드러집니다. 점프의 위치는 유백색 유제가 아니라 기포가있는 투명한 물이기 때문에 명확하게 구별됩니다. 혼합 챔버와 노즐의 단면 비율이 클수록 물-공기 에멀젼의 역류가 더 많이 발생합니다. 배압이 증가함에 따라 압력 점프는 제트의 흐름에 대해 이동하고 마지막으로 특정 배압(p)에서 혼합 챔버의 시작 부분에 도달합니다. 이 경우 물에 의한 공기의 분출이 멈추고 혼합실 전체에 기포가 없는 투명한 물로 채워집니다. 일정한 배압에서 작동수의 압력이 감소하면 유사한 현상이 발생합니다. 설명 된 유형의 제트 장치를 계산하기 위해 충동 방정식을 적용하면 매우 유익한 것으로 나타났습니다. 이 방정식은 제트 장치에서 발생하는 돌이킬 수 없는 에너지 손실의 주요 유형인 소위 충격 손실을 고려합니다. 후자는 주로 주입된 매체와 작동 매체의 질량과 속도의 비율에 의해 결정됩니다. 물-공기 이젝터가 작동할 때 주입된 공기의 질량은 작동 물의 질량보다 수천 배 작아서 작동 워터 제트의 속도를 어느 정도 변경할 수 없습니다.

단상 장치에 대한 계산된 방정식의 유도에서 수행된 것처럼 이 경우 상호 작용하는 흐름에 대한 운동량 방정식의 적용은 실험적인 것보다 몇 배 더 높은 도달 가능한 주입 계수의 값으로 이어집니다 . 따라서 지금까지 다양한 저자들에 의해 제안된 물-공기 이젝터 계산 방법은 본질적으로 실험 데이터에 어느 정도 가까운 결과를 얻을 수 있는 경험적 공식이다.

물-공기 이젝터에 대한 실험적 연구에 따르면 이젝터 작동 매개변수(작업 압력, 주입 압력, 압축 매체, 질량 공기 유량)가 넓은 범위에 걸쳐 변할 때 상당히 안정적인 체적 주입 계수가 유지됩니다. 따라서 물-공기 이젝터를 계산하는 여러 방법에서 체적 분사 계수를 결정하기 위한 공식이 제안됩니다. 혼합 챔버에서 물과 공기 사이의 큰 접촉면으로 인해 공기는 수증기로 포화됩니다. 에멀젼의 증기 온도는 실질적으로 물의 온도와 같습니다. 따라서 에멀젼의 기체상은 포화 증기-공기 혼합물입니다. 혼합 챔버 시작 시 이 혼합물의 총 압력은 수용 챔버 p에 주입된 건조 공기의 압력과 같습니다. 혼합물의 공기 부분압은 작동 매체 온도에서 포화 증기의 압력에 의한 이 압력보다 낮습니다. 이젝터에서 압축된 공기는 증기-공기 혼합물의 일부이므로 체적 분사 계수에 대한 위의 식에서 V 값은 증기-공기 혼합물의 체적 유량이며, 이는 Dalton의 법칙에 따라 다음과 같습니다. 부분 압력에서 공기의 체적 유량과 동일 p. 이 경우 주입된 공기의 질량유량은 Clapeyron 방정식에서 결정할 수 있습니다. 디퓨저의 압력이 상승함에 따라 에멀젼에 포함된 증기가 응축됩니다. 단일 제트 노즐과 길이가 약 10 구경인 원통형 혼합 챔버가 있는 물-공기 이젝터의 테스트 결과를 기반으로 물-공기 이젝터 계산을 위한 워터-제트 펌프 공식을 사용하는 것이 제안되었습니다. , 질량 주입 계수가 체적 계수로 대체되는 경우(분출된 매체의 속도는 0임) 작동하는 압축 매체의 비체적은 동일합니다.

실험에 따르면 GB가 증가함에 따라 주어진 온도에서 흡입된 혼합물의 증기 양이 처음에는 매우 빠르게 감소한 다음 더 천천히 감소합니다. 따라서 특성 pa -AGB) at / cm = const, 점 pa = pn(GB = 0에서)의 세로 좌표에서 시작하여 증가하고 동일한 작동 수온에서 건조한 공기의 흡입에 해당하는 특성에 점근적으로 접근합니다 TV. 따라서 증기-공기 혼합물이 주어진 온도에서 흡입될 때 워터제트 이젝터의 특성은 스팀 제트 이젝터의 해당 특성(과부하 지점까지) 직선인 해당 특성과 크게 다릅니다. Gn으로 = const.

단순화를 위해 주어진 온도의 증기-공기 혼합물을 흡입할 때 워터젯 이젝터의 특성은 두 부분으로 구성되어 있다고 가정할 수 있습니다. 증기 제트 이젝터의 작동 및 재장전이라고 할 수 있습니다. 이 가정에 대한 워터젯 이젝터의 특성 작업 섹션 내에서 특성의 과부하 섹션은 공기 유량 G에서 시작하며, 이는 건조한 공기 흡입의 경우 압력 pH에 해당합니다. 흡입되는 혼합물의 온도에서 포화 증기의 압력 pp. 이송구간, 즉 GB>G의 경우, 공기-증기 혼합물이 흡입될 때 이젝터의 특성은 주어진 t에서 건조 공기에서의 특성과 일치한다고 가정할 수 있습니다.

워터젯 이젝터가 건조한 공기를 흡입하면 특정 흡입 압력 p에서 성능 GH가 증가하거나 주어진 G에서 작동 수압 pp를 증가시키고 배압을 감소시켜 흡입 압력을 감소시킬 수 있습니다. 즉, 디퓨저 pc 뒤의 압력. 예를 들어 배수 탱크 또는 우물의 수위보다 높은 특정 높이에 워터 제트 이젝터를 설치하여 pc를 줄일 수 있습니다. 이로 인해 디퓨저의 하류 압력은 드레인 라인의 컬럼 압력 값만큼 감소합니다. 사실, 동일한 작동 워터 펌프를 사용하면 작동 노즐 pp 앞의 수압이 약간 감소하지만 이는 rc 감소의 결과로 달성되는 긍정적인 효과를 부분적으로만 감소시킬 것입니다. 배수정의 수위보다 높은 높이 H에 이젝터를 설치하면 디퓨저 이후의 압력은 Pc = P6 + Ap가 됩니다. 공기-증기 혼합물이 워터젯 이젝터에 의해 흡입될 때, 위와 같은 방식으로 pc의 감소는 또한 이젝터 특성에 유익한 영향을 미치지만, 작업 섹션 내의 흡입 압력의 감소로 인해 그다지 크지 않습니다. 그러나 특성의 작업 섹션 길이의 증가로 인한 것입니다(즉, G의 증가).

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배출은 ... 배출이란 무엇입니까?

배출 - 그리고, pl. 아니, 글쎄. (fr. 사출 배출). 저것들. 1. 두 가지 다른 매체(증기 및 물, 물과 모래 등)를 혼합하는 과정. 한 매체는 압력을 받고 다른 매체에 영향을 미치고 이를 따라 드래그하여 필요한 만큼 밀어냅니다... . .. 러시아어 외국어 사전

배출 - 그리고, w. 배출 f. 방출. 1.특별 무엇의 혼합 과정 l. 두 가지 환경(증기 및 물, 물과 모래 등), 압력을 받고 있는 한 환경이 다른 환경에 작용하고 이를 따라 끌면서 필요한 방향으로 밀어내는 것입니다. ... ... 역사 사전 러시아 갈리아주의

이젝션(ejection) - 저압 매체의 고압, 고속 흐름의 동반. 배출 효과는 더 높은 흐름으로 ... ... 기술 번역가 가이드

사출 - 사출, 그리고 ... 러시아어 철자 사전

배출 - (1g), R., D., Ave. ezhe / ctsii ... 러시아어 철자 사전

방출은 다른 액체 또는 기체 제트의 운동 에너지로 인해 액체 또는 기체를 빨아들이는 과정입니다... 야금 백과사전

배출 - 1. Nin. 비. ike matdәneң (par belәn sunyң, su ben room һ. b. sh.) kushylu 프로세스; bu ochrakta ber matdә, basim astynda bulip, ikenchesenә tәesir itә һәm, үzenә iyartep, 모든 kirәkle yunәleshtә etep chygara 2. Tashu vakytynda ... turbinalarny

이젝션 - ezhek / qi / i [y / a] ... 형태소 및 철자 사전

배출 - 배출 배출 * 배출 - 두 가지 매체(예: 가스 및 물)를 변경하는 과정. 그 중 하나는 운송 파이프와 같이 그립에 의해 중단되고 다른 하나는 pidsmoktu 및 vishtovu th. 환승 스트링이 작품인 척...

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