Puidust pantograaf. Paljundus-freesseadmete sordid

Kõik fotod artiklist

Puidu koopiafreesid on universaalsed seadmed, mille eesmärk on kopeerida tooteid kahe- ja kolmemõõtmelisel kujul. Teisisõnu saab see seade kopeerida lamedaid valmistooteid ning spetsiaalsete koopiamasinate ja kolmemõõtmeliste mudelite kasutamisel.

Selliseid seadmeid kasutatakse sageli profiilide ja erinevate dekoratiivelementide graveerimiseks. Neid saab kasutada ka tavalistel, mitte väga keerukatel freestöödel.

Mis on kopeerimis-freesseadmed

Sellised seadmed on ainulaadsed, kuna oma suhteliselt lihtsa disainiga suudab see kopeerida keerukaid tooteid, isegi peeneid käsitsi valmistatud tooteid.

Tegelikult oli seade mõeldud kõverate elementide freesimiseks:

1. Seda tehakse mallide kopeerimisega. Need võimaldavad teil muuta toimingu võimalikult täpseks, ilma käsitsi tööd kasutamata. See täitematerjali omadus tagab, et valmistatud elemendid on suuruse ja kuju poolest identsed.
2. Sel juhul võite kasutada ühte näidist kõigi toorikute jaoks või kasutada mallina valmistooteid.
3. Kui neist parameetritest ei piisa, on võimalik masina täpsust oluliselt parandada.

Märge! Juhendis soovitatakse see täiendada spetsiaalse paljundusseadmega. Seda nimetatakse "pantograafiks" ja selle eesmärk on täpselt teatada kopeerimisüksuse (pea) liikumisest põhiseadmele, mis seda osa töötleb.

Kui mallil on palju peeneid õrnu detaile, on pantograafi masin asendamatu.

Üksuse disain

Kopeerimis-freesseadmed võimaldavad töödelda reljeefe või profiile:

1. Toorikud töödeldakse spetsiaalse tööriistaga - kõvasulamitest valmistatud freesiga.
2. See kordab täielikult koopiamasina liikumist, mis taasesitab malli piirjooned.
3. Koopiamasin on varustatud elektroonilise või mehaanilise ühendusega, millel on jälgimissüsteem ja mis vastutab tööriista trajektoori eest.
4. Koopiamasin võib olla tasapinnaline või kolmemõõtmeline näidis, samuti kontuurskeem või etalonmudel.
5. Sel juhul registreerib spetsiaalne sond tooriku kontuurid. Lisaks edastatakse need andmed tööriistale.
6. Kõige kaasaegsemates masinates asendatakse sond suurema täpsusega fotoelemendiga.

Märge! Kirjeldatud üksuste pantograaf mängib üliolulist rolli. See on varustatud spetsiaalse juhi "sõrmega".

See liigub mööda koopiamasinat, määrates samal ajal proovi geomeetrilised parameetrid maksimaalse täpsusega. Saadud koopia lõplik suurus sõltub pantograafi "õlgade" proportsioonidest.

Freesimisel kasutatakse koopiamasinaid ehk pantograafe, mille maksumus on kõrge. Ruuteri pantograafi saate kokku panna oma kätega.

Pantograafi valmistamine

Pantograafiga varustatud frees võimaldab protsessi käigus korrata töödeldava detaili paralleelseid jooni. See protseduur hõlbustab vormitud osade, erinevate kaunistuste ja mustrite valmistamist. Lisaks saate pantograafi abil teha mitmesuguseid pealdisi metall- ja puitplaatidele.

Omatehtud pantograafi valmistamine pole keeruline, selleks on vaja ainult 4 joonlauda. Kolm neist kangidest peaksid olema pikad ja üks lühike. Lisaks peavad nad telgede paigaldamiseks tegema mitu auku.

Telgesid kasutatakse mehhanismi paigaldamiseks ja varda kinnitamiseks. Aksiaalmehhanismiks on juuksenõel, mille otsas on müts. Kopeerimisosa peaks meenutama kompassi elementi, mille külge on kinnitatud pliiats. Sellise südamikuosa saab valmistada plastikust kudumisvarda otsast. Selline ots libiseb töö ajal õrnalt ega riku originaalosa.

Teil on vaja ka telge, millele toetub kogu seadme mehaaniline osa. See peaks olema varustatud kannaga, mis toimib peatusena. Viimane või äärmuslik juhend toimib kogu konstruktsiooni kinnitusvahendina, kasutades spetsiaalset ülemust.

Selline ülemus peaks olema valmistatud alumiiniumsilindrist. Selle alumises osas peate fikseerima 3 nõela, mida saab teha väikestest mööblinaeltest. Selliste küünte abil kinnitatakse põhi töödeldud plaadile.

Tagasi indeksisse

Tööde lõpetamine

Järgmine samm on ruuteri kopeerimismehhanismi kokkupanek. Selleks valmistage ette järgmised komponendid:

• 4 joonlauda;
• 8 messingist läbiviiku.

Joonlauad peaksid olema pleksiklaasist või plastikust, nende paksus on 4-5 mm. Pleksiklaasi saab kasutada ka joonlaudade valmistamise materjalina. Järgmisena tehakse nende lineaarsete osade märgistamine. Sellele protsessile tuleb läheneda väga ettevaatlikult, kuna väikseimgi viga mõõtmetes võib põhjustada pantograafi vale töö.

Märgistustele puuritakse augud. Sel juhul tuleb jälgida nende joondamist. Selle saavutamiseks tuleb kõik joonlauad kokku panna ja üheaegselt neisse augud puurida.

Seejärel tuleb ettevalmistatud aukudesse sisestada messingist puksid. Nende paigaldamisel tuleks jälgida kerget tihedust: see aitab puksidel joonlaudades tihedamalt kinni hoida. Aksiaalsete osade kinnitamiseks puksides on vaja teha spetsiaalsed klambrid. Need võivad olla valmistatud karastatud terastraadist, mille läbimõõt peaks olema 1-1,5 mm.

Seejärel viiakse läbi ülemuse kokkupanek. Selle alumisse ossa on tehtud pimedad augud, mida saab südamikuga mulgustada. Naelad tuleb paigaldada nii, et need ulatuksid ülemuse korpusest välja 2-3 mm.

Pärast pantograafi kõigi vajalike osade ettevalmistamist pannakse need kokku.

Selle protsessi käigus tuleb jälgida, et kõik liikuvad osad liiguksid sujuvalt ja lihtsalt.

Sel juhul tuleks kõik ettevalmistatud augud märgistada. Selle märgistuse järgi saate detaili valmistatud koopiat skaleerida.

1. Kohaldamisala
2. Funktsionaalsed omadused
3. Seadmete tüübid

Kopeerimisvõimalusega freespingid on asendamatud seal, kus on vaja toota detaile täielikult olemasoleva malli järgi. Samal ajal saavad seadmed samaväärselt hakkama ka väikese või muljetavaldava puittoodete partii tootmisega. Nii nagu CNC freespinki, kasutatakse seda seadet suurtootmises, mistõttu on see populaarne nii eratöökodades kui ka suurtes puidutöötlemistehastes. Kopeerimis-freesseadmed on võimelised tootma toodet, mis vastab kuju ja suuruse poolest täielikult algsele proovile, mis saavutatakse lõikuri automaatsel liigutamisel mööda etteantud rada. Koopiafreesmasina peamine eelis on osade töötlemise kiirus, olenemata suurusest ja konfiguratsioonist.

Kohaldamisala

Professionaalses keskkonnas ka duplicarverina tuntud koopiafreespinki kasutatakse samaväärselt puidust ruumiliste või lamedate esemete valmistamisel ning selle töö on sarnane CNC-süsteemiga varustatud seadmetele. Üksikud proovid võimaldavad töödelda puidutoorikuid koopiamasina abil, mis on kolmemõõtmeline mudel.

Tihti puusepatööstuses kasutatavat graveerimismasinat, mille konstruktsioonis on paljundusmehhanism, kasutatakse tavaliselt järgmiste ülesannete lahendamiseks:

• igasuguste pealdiste, logode ja kõverjooneliste kontuuride joonistamine;
• kunstiline puunikerdus;
• vormitud profiilide graveerimine;
• mustrite ja nägude moodustamine erinevatel tasapindadel.

Arvestades, et koopiafreesmasinad saavad hõlpsasti hakkama keeruka konfiguratsiooniga dekoratiivsete detailide loomisega, leidub selliseid seadmeid sageli mööblitootmises.

Funktsionaalsed omadused

Koopiafreespingi konstruktsioon ja täitmine võimaldavad saavutada suure kiiruse ka keerukate detailide töötlemisel. Selliste üksuste põhielement on lõikur. Lõikeriista kasutatakse lisaks puitdetailide moodustamisele ka metalltoodetega töötamisel. Lõikur lõikab piki kontuuri või pinda välja vajaliku osa, mille algselt määrab kopeerimismehhanism. Side lõikeelemendi ja juhtimissüsteemi vahel protsessi korrektseks läbiviimiseks toimub siin hüdraulika ja pneumaatika abil. Kõige sagedamini on seda tüüpi majapidamises kasutatavad puidutöötlemismasinad varustatud mehaanilise süsteemiga tooriku etteandmiseks ja konstruktsiooniüksuste juhtimiseks.

Koopiamasinana kasutatakse tasapinnalist šablooni, eelnevalt loodud etalonmudelit, erinevaid kontuurjooniseid või fotosilme ning näidis valitakse sõltuvalt tootmisomadustest või meistri soovil.Šabloonid on valmistatud mis tahes materjalist, olgu selleks plastik, puit või metall. Keskendudes kaasaegse puusepatööstuse nõuetele, komplekteerivad paljud tootjad koopiafreesi CNC-seadmega, mis muudab seadme universaalseks seadmeks. Koopiafreespink töötab järgmisel põhimõttel: seatakse mall, mille külge on ühendatud kontroller, ja joonise määratud parameetrid edastatakse sidemehhanismi abil lõikeelemendile.

Seadmete tüübid

Sõltuvalt masinale paigaldatud ajami tüübist jagunevad seadmed järgmisteks tüüpideks:

• puidu freesimise pantograaf, mis näitab 2D või 3D tööd;
• universaalne pöördhoovaga pantograaf, mis enamikul juhtudel paigaldatakse vertikaalasendisse;
• masin mitme spindliga toorikute kiirendatud töötlemiseks;
• mehaanilise, hüdraulilise või elektroonilise etteandega seade;
• masin koopiamasinaga, mis määrab lõikuri trajektoori.

Samuti liigitatakse koopiafreesmasinad töövoo automatiseerituse astme järgi ja mida rohkem lisavõimalusi konkreetsel mudelil on, seda kõrgem on selle hind. Väärib märkimist, et puidu lõikamise mallimeetod eeldab algselt lõikuri trajektoori automaatset järgimist, nii et CNC paigaldamine pole siin absoluutselt vajalik ja on pigem austusavaldus uutele tehnoloogiatele, mis on osutunud kõige tõhusamaks. .

Kas kopeerimis-freesseadet on võimalik ise luua?

Tänapäeval pole puusepaseadmete turul masinate puudust, kuid nende üsna kõrge hind ei võimalda kodumeistril alati sellist seadet osta. Seade tasub end ära oma intensiivse kasutamisega mitte varem kui 5 aasta pärast ja isegi siis tööstuslikus mastaabis. Nüüd, kui olete pantograafide omadustega kurssi viinud ja teate, mis see on ja kus seda kasutatakse, võite proovida ise koopiafreespinki valmistada. Loomulikult jääb käsitööseade jõudluselt alla tehasenäidistele. Samuti ei soovita meistrid tavalist ruuterit koopiaseadmeks muuta, vaid soovitavad kokku panna nullist.

Enne masina valmistamist valivad nad selle kokkupanekuks sobiva skeemi, mis sisaldab reeglina mitmeid kohustuslikke elemente:

• tööpind;
• lauatugi;
• freespea.

Freesimisrežiimi muutmine toimub siin lauaplaadi kõrguse reguleerimise teel. Freespead käitab elektriajam, seadmed on sageli varustatud kiiruse regulaatoriga. Pantograafid võivad olla valmistatud puidust, kuigi see valik ei ole eriti täpne üksikute elementide silmusühenduse tõttu, mida iseloomustab mäng. Mis puutub metallitõmbemasinatesse, siis need võivad töötada erinevatel skaalal, kuid ei saa hakkama puistetoodete valmistamisega.

Kahjuks ei võimalda isetehtud koopiamasinal freesimine alati detaili täiesti täpseid mõõtmeid saada, pealegi võib valmistootel olla olulisi vigu. Sellised negatiivsed tagajärjed on peamiselt tingitud tööpinna vibratsioonist, mida on peaaegu võimatu neutraliseerida. Samuti ei ole lõikuri liikumissuuna muutmise hetkel alati võimalik vältida erinevaid vigu. Lisaks on puidust tooriku sisemine pinge, mis põhjustab selle kõveruse.

Võttes arvesse omatehtud puudusi, mille ainus oluline eelis on komponentide taskukohane hind, on soovitatav kasutada selle abi ainult sama tüüpi osade loomiseks kitsa profiiliga tootmises.

Koopiatüüpi seadmeid kasutatakse juhtudel, kui on vaja väikese partii piires valmistada detaile kindla malli järgi. Mõnel juhul kasutatakse koopiafreespinki suuremahulise tootmise tingimustes, näiteks CNC-tüüpi. Selle põhjuseks on asjaolu, et kõnealune masin on võimeline looma tooteid, mille kuju vastab kõige paremini algsele näidisele, nagu CNC-masinatel, seatakse lõikuri liikumine automaatselt. Koopiafreesmasina peamine omadus on suur töötlemiskiirus.

eesmärk

Tihti kasutatakse mahuliste ja tasapinnaliste tööde tegemiseks võtmelõikamismasinat, selle töö on sarnane valikutega, millele on paigaldatud CNC-süsteem. Samas võimaldavad erimudelid puidu töötlemist mahu järgi, kui koopiamasinana kasutatakse kolmemõõtmelist mudelit. Puidutöötlemise valdkonnas võimaldab töötlemine mahu järgi:

1. luua kaunistusi ja erinevaid pealdisi.
2. graveerida vormitud profiilid.
3. luua keerulisi mustreid, mille näod või tasapinnad paiknevad erinevates tasapindades.

Kõnealust puidutöötlemismasinat kasutatakse sageli mööblitööstuses. Paljud keeruka kujuga dekoratiivosad luuakse sarnase masina abil.

Toimimispõhimõte

Võimaluse keerukate toodete tootmisprotsessi oluliselt kiirendada määravad koopia-freesmasina töö omadused. Nagu metallitöögi puhul, kasutatakse ka puidutöötlemisel lõikeriista, mida nimetatakse "freesiks".

Töö põhipunkte võib nimetada:

1. Lõikur loob kontuuri või pinna, mis määratakse koopiamasinaga.
2. Ühendus lõikeriista ja jälgimisseadme vahel on mehaaniline, hüdrauliline, pneumaatiline süsteem. Puidutöötlemismasinal on enamasti mehaaniline etteande- ja juhtimissüsteem.
3. Koopiamasinaks võivad olla lame mall, varem loodud võrdlusmudel, ruumimudel, fotosilm, kontuurijoonis. Mõnel juhul on need masinad varustatud CNC-ga, mis muudab need laialdaselt mitmekülgseks.
4. Mallina kasutatavad näidised võivad olla valmistatud metallist, puidust, plastist või muust materjalist.

Kopeerimis-freespink töötab järgmiselt: paigaldatakse erinevat tüüpi näidis, sellele tarnitakse jälgimisseade, mis teatud tüüpi ühenduse kaudu edastab lõikeriistale vajaliku jõu.

Klassifikatsioon

1. puidupantograaf freesi jaoks. see valik võib töötada kahe- või kolmemõõtmelisena;
2. universaalne tüüp, mida nimetatakse ka pantograafiks, millel on pööratav hülss. reeglina asub varrukas vertikaalsel tasapinnal;
3. töötlemisprotsessi kiirendamiseks on täitmisvalikuid, millel on mitu spindlit;
4. mehaanilise, elektrilise, hüdraulilise etteandega;
5. koopiavaade lõikeriista suuna kontuuri ülekandest.

Samuti erinevad puidutöötlemismasinad tootmisprotsessi automatiseerituse taseme poolest. CNC paigaldatakse sel juhul üsna harva, kuna malltöötlusmeetod ei nõua lõikeriista trajektoori näitamiseks numbrilise programmi juhtimissüsteemi.

Masina valmistamine oma kätega

Koopiamasinatüüpi puidutöötlemismasinaid, mida tuntakse pantograafidena, on tohutul hulgal CNC-süsteemiga (universaalne võimalus, mis võimaldab töötlemist koopiamasina või programmi järgi). Kuid mitte igaüks ei saa selliseid seadmeid osta, mis on seotud selle väga kõrgete kuludega. CNC lisamine muudab seadmed kättesaadavaks ainult suurtootjatele, kui seadmete tasuvusaeg on alla 5 aasta. Seetõttu mõtlevad paljud - kuidas oma kätega masinat teha?

Enne tööle asumist tasub meeles pidada, et isetegemise tööpingid on tööstusmudelitest oluliselt halvemad. Samal ajal on võimatu iseseisvalt CNC-versiooni teha. Samuti märgivad paljud, et ka tavalist freesversiooni on väga keeruline ise-ise-koopiaversiooniks teisendada ning sageli on lihtsam nullist alustada. Pantograafi ise valmistamine pole keeruline, kuid selles protsessis on siiski teatud raskusi.

On palju skeeme, mille järgi saate oma kätega koopia-freespinki luua. Tüüpiline variant koosneb tavaliselt järgmistest elementidest:

1. töölaud;
2. kanderaam;
3. freespea.

Lõikerežiimi muutmise protseduuri läbiviimiseks muudetakse laua kõrgust, lõikuriga peas on elektriajam, mis paneb lõikeriista liikuma, sageli on süsteemi kaasatud ka kiiruse muutmise ülekandemehhanism.

Pantograafi saab valmistada järgmiselt:

1. Puult. Sellise pantograafi saate luua oma kätega, kuid samal ajal on sellel madal töötlemistäpsus, kuna puitosad on ühendatud silmuse abil. Aasaga kinnitamist iseloomustab tagasilöök.
2. Joonistuspantograaf metallist – võimaldab luua erinevas mõõtkavas koopiaid, kuid seda ei saa kasutada kolmemõõtmeliste koopiate loomiseks.

Oma kätega masinat luues tuleb arvestada, et paljudel osadel võib olla vigu ja mõõtmete mittevastavus. See olukord on seotud aluse vibratsiooni ja värinaga, mida on üsna raske vältida. Lõikuri liikumissuuna muutmisel on võimalikud ka vead. Puittooriku sisemise pinge tõttu võib toorik kõverduda. Seetõttu on soovitatav selliseid seadmeid luua ainult kitsa profiiliga tootmiseks, kui masin on ette nähtud ühe osa loomiseks. Vaadeldavaid probleeme on peaaegu võimatu vältida, kuid sama detaili töötlemisel on disaini järkjärguline täiustamine võimalik.

Tee seda kooli pärast

Pantograaf

Selle lihtsa joonistusvahendiga saab ümber joonistada plaane, jooniseid, geograafilisi kaarte või dekoratiivelemente, suurendades või vähendades nende mõõtkava 1,5, 2 ja 3 korda.

Seade on rööpkülik, mis on moodustatud neljast liistust - kaks pikka ja kaks lühikest hästi hööveldatud lehtpuidust (tamm, pöök või kask). Plaadid ühendatakse omavahel kruvide ja mutritega. Pöörake tähelepanu kruvile (vaade B) - see on ebatavalist tüüpi. Alumise ümara peaga toetub see laua pinnale, koormates nii maha sõlme A, millega pantograaf on kaane külge kinnitatud.

Kui seadet kasutatakse suurendatud skaalal koopia saamiseks, kinnitatakse sõlmes B möödaviigutihvt - see võib olla nüri nael, mis on kinnitatud pliiatsi külge, ja tavaline pliiats, viltpliiats või pastapliiats sõlm C. Originaali jooni nööpnõelaga välja joonistades saame määratud suurendusskaala koopia paberil. Vähendatud kujul koopia saamiseks vahetatakse möödaviigutihvt ja kirjutusvahend. Skaala valimiseks tehakse pikkadele ja lühikestele tulpadele augud ning sisestatakse numbriline tähis, vähendamise või suurendamise suhe.

Kinnitustihvte on kõige lihtsam teha lamedate seibide kujul olevast kummitükist. Seibide augud tuleks lõigata nii, et pliiats ja kirjutusvahend mahuksid sellesse tihedalt.

Seadme töölauale kinnitamiseks on kaasas klamber. See peab olema valmistatud 1,5 mm paksusest terasplaadist. Et klamber ei kriimustaks lauaplaati, lõigake selle alla 2 mm paksune kummist tihend. Klambri ülemisel tasapinnal on auk, kuhu sisestatakse pantograafi telg. Nagu näete, pole siin mingit tähtsust. Seetõttu paigaldage osadevahelise hõõrdumise vähendamiseks seibid.

A. SALNIKOV

Joonisel näitavad numbrid: 1 - klamber, 2 - kummist tihend, 3 - lauakate, 4 - pikk lpank, 5 - lühike varras ja 6 - kummiklambrid.