Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku. Systém noriem bezpečnosti práce

4. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené uznesením Štátnej normy z 25. júna 1991 č. 974

6. VYDANIE (január 2003) s dodatkami č. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 schválené v apríli 1987, december 1988, september 1989, január 1992, marec 1998., október 2001, marec 2002 (IUS -87, 3-89, 1-90, 5-92, 6-98, 12-2001, 6-2002)

Táto norma platí pre poľnohospodárske traktory vrátane podvozkov samohybných traktorov, priemyselné úpravy poľnohospodárskych traktorov trakčných tried od 0,6 a viac (ďalej len traktory) a samohybné poľnohospodárske stroje (ďalej len stroje).

Norma stanovuje všeobecné požiadavky na zaistenie bezpečnosti práce pri používaní traktorov a strojov na určený účel, údržbu, oprava, preprava a skladovanie a všeobecné ergonomické požiadavky na pracovisko operátora.

Požiadavky na viditeľnosť, osvetlenie a jednotlivé parametre uvedené v tejto norme platia pre novú konštrukciu traktorov a strojov, technické zadania na vývoj ktorých boli schválené po zavedení tejto normy.

Norma neplatí pre mobilné prostriedky drobných poľnohospodárskych prác.

Požiadavky tejto normy sú povinné.

(Upravené vydanie, zmeny č. 4, 5).

1. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY

1.1. Traktory a stroje musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami GOST 12.2.003, GOST 12.1.004.

1.2. Uhly bočnej statickej stability musia byť aspoň:

35 ° - pre traktory trakčných tried 0,9 a viac (okrem pestovania bavlny) s dopravnou konfiguráciou a rozchodom;

25 ° - pre samohybné kombajny;

30 ° - pre iné stroje.

Uhol priečnej statickej stability traktorov trakčnej triedy 0,6 s dopravnou konfiguráciou a pásom, traktory na pestovanie bavlny a malorozmerné stroje na výrobu a výber semien - podľa technických podmienok pre konkrétny model.

1.3. Zaťaženie riadených kolies musí byť najmenej 0,2 prevádzkovej hmotnosti traktora a 0,12 prevádzkovej hmotnosti strojov.

1.4. Hladina vonkajšieho hluku kolesových traktorov by nemala presiahnuť 85 dB A

1.5. Plošiny, na ktorých sa operátor pohybuje mimo kabíny, musia byť vyrobené z ocele v súlade s GOST 8568 alebo z materiálu s útesmi vysokými od 1 do 2,5 mm a (alebo) otvormi s veľkosťou od 4 do 35 mm alebo oválnymi otvormi nie väčšími ako 150 mm a šírkou nie väčšou ako 25 mm s pracovnou výškou 1 až 3 mm.

1.6. Hydraulické pohony musia spĺňať požiadavky GOST 12.2.086 a GOST 12.2.040.

Schémy zapojenia vývodov hydraulického systému k externým spotrebičom by mali byť zobrazené na traktore a špecifikované v návode na obsluhu.

1.7. Pneumatické pohony musia spĺňať požiadavky GOST 12.2.101.

1.8. Traktory a stroje musia byť vybavené zariadeniami na zabezpečenie primárneho hasiaceho zariadenia podľa zoznamu uvedeného v dodatku 1.

(Upravené vydanie, dodatok č. 6).

1.9. Konštrukcia traktorov a strojov musí zabezpečiť bezpečnú údržbu.

1.10. Ergonomické požiadavky na priemyselné úpravy poľnohospodárskych traktorov by mali byť stanovené v technické podmienky.

1.11. Základným bodom parametrov pracoviska a jeho prvkov je bod kontroly sedadla (CTS) v súlade s GOST 25791.

1.12. Traktory a stroje určené na prevádzku v horských podmienkach musia byť vybavené ukazovateľmi maximálneho povoleného nakláňania.

1.13. Novo vyvinuté a modernizované poľnohospodárske stroje s vlastným pohonom na ochranu rastlín musia spĺňať normu GOST 12.2.111, bod 2.3.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 2).

1.14. Traktory a stroje musia byť vybavené kabínami v súlade s GOST 12.2.120. Po dohode so spotrebiteľom nie je dovolené inštalovať kabíny.

1.15. Parametre vibrácií vo vertikálnom smere na sedadle a (alebo) pracovnej plošine operátora pri používaní traktorov a strojov v hlavnej prevádzke by nemali prekročiť hodnoty uvedené pre traktory v prílohe 4, pre stroje - v prílohe 5.

Parametre vibrácií v horizontálnom smere na sedadle a (alebo) plošine obsluhy pri použití traktorov a strojov v hlavnej prevádzke - podľa Prílohy 6.

1.16. Parametre vibrácií na ovládačoch pri používaní traktorov a strojov v hlavnej prevádzke by nemali prekročiť hodnoty uvedené v prílohe 7.

1.14-1.16.

1.17. Traktory a stroje musia mať zvukový signál s aktiváciou z kabíny a cez zástrčkový konektor na pripojenie kabeláže poplašného systému stroja alebo pripojeného náradia.

Hladina zvuku signálu by mala byť aspoň 8 dB A nad hladinu zvuku vonkajšieho hluku traktora vo vzdialenosti 1 m.

Hladina signálu vo vnútri kabíny informuje operátora o poruchách alebo porušeniach komponentov technologický postup by mala byť aspoň 6 dB A nad úrovňou hluku v kabíne.

(Upravené vydanie, zmeny č. 3, 6).

1.18. Konštrukcia strojov a traktorov by mala vylúčiť možnosť samovoľného zapínania a vypínania prevodov a pohonov pracovných telies.

1.19. Brzdové systémy strojov a traktorov musia poskytovať:

a) brzdná dráha ( S 0) v metroch pri rýchlosti v 0 v kilometroch za hodinu na začiatku brzdenia, vypočítané pomocou empirických vzorcov:

pre traktory so studenými brzdami

pre autá so studenými brzdami

b) nerovnosť pohybu pri brzdení - nie viac ako 0,5 m;

c) zastavenie a pridržanie traktora na svahu, ktorý prekonáva, ktorého hodnota je stanovená technickými špecifikáciami pre konkrétny model traktora, a nemožnosť jeho spontánneho otočenia na určenom svahu;

d) zastavenie a pridržanie stroja na svahu, ktorý prekonáva, ktorého hodnota je stanovená v technických špecifikáciách pre konkrétny model stroja - pre stroje, ktorých konštrukčné špecifikácie boli schválené po nadobudnutí účinnosti tejto normy;

e) ovládanie bŕzd prívesu - v súlade s GOST 19677 (pre traktory);

f) bezpečnosť práce počas regulovanej životnosti pri zabezpečení vykonania úprav uvedených v návode na obsluhu.

1.18, 1.19.(Vložené dodatočne, zmena č. 3).

1.20. Prístrojové vybavenie a iné prostriedky na zobrazovanie informácií by mali byť umiestnené v oblasti ohraničenej rohmi a 1, a 8 a a 9 v diagrame. la (v tomto prípade je sedadlo v súlade s GOST 20062 zaťažené hmotnosťou 75 kg a je v priemernej polohe podľa úprav; umiestnenie bodu TO ohľadom KTS - dočerta. 1).

Vzdialenosť od povrchu prístrojov so stupnicou a alfanumerickou abecedou k bodu TO(obr. 1a) by mala byť v rozmedzí 500-850 mm; povolené pre traktory s reverznou riadiacou stanicou v rozsahu 500-1200 mm.

Na strojoch je povolené umiestniť prístrojové vybavenie do zón ohraničených rohmi a 2; a 3; a 4; a 5; a 6; a 7; g 1 a g 2 pre čerta. 1a.

Na traktoroch na pestovanie bavlny a traktoroch s reverzibilnou riadiacou stanicou je povolené umiestniť prístrojové vybavenie do zón ohraničených rohmi a 2; a 3; a 5; a 6; g 1 a g 2 pre čerta. la.

V priestore pred frontálnou rovinou a nad horizontálnou rovinou prechádzajúcou cez CCC je povolené umiestniť prístrojové vybavenie so zvukovou alebo svetelnou signalizáciou.

(Upravené vydanie, zmeny č. 3, 5).

1.21. Vôľa volantu pri bežiacom motore by nemala byť väčšia ako 25°.

1.22. Prostriedky zobrazovania informácií by mali byť označené symbolmi a (alebo) nápismi, ktoré by mali byť umiestnené na prístrojovej doske v bezprostrednej blízkosti indikátora (prístroj, signálka atď.) alebo na ňom.

Kódovanie zariadení na zobrazovanie informácií - v súlade s GOST 21879, konštrukcia mnemotechnických diagramov - v súlade s GOST 21480.

1.21, 1.22. (Dodatočne zavedené, dodatok č. 3).

1.23. Posúdenie súladu so všeobecnými bezpečnostnými požiadavkami - podľa GOST 12.2.002.

(Vložené dodatočne, zmena č. 4).

1.24. Umiestnenie dodatočných vonkajších ovládacích prvkov by malo pri aktivácii vylúčiť možnosť zranenia operátora.

1.25. Dodatočné externé ovládacie prvky pre trojbodový záves by mali poskytovať:

Alebo posunutie osi zavesenia zadného trojbodového závesu o maximálne 100 mm jediným stlačením ovládača;

Alebo prenos ovládacích síl až vtedy, keď sa ruka operátora dotkne ovládania.

1.24, 1.25. (Vložené dodatočne, zmena č. 8)

2. POŽIADAVKY NA PRÍSTUP NA PRACOVISKO

2.1. Pre prístup operátora k pracovisko traktory a stroje musia byť vybavené opierkami na nohy a (alebo) rebríkmi s povinnou prítomnosťou zábradlí a (alebo) zábradlí. Ako medzikroky je povolené používať konštrukčné prvky strojov.

Parametre stupačiek a schodíkov, ako aj konštrukčné prvky traktorov a strojov používaných ako stupačky musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke. 1.

stôl 1

* Pre pásové traktory a stroje je povolená vertikálna vzdialenosť nie väčšia ako 550 mm.

** Konštrukčné prvky traktorov a strojov nesmú brániť montáži nohy do hĺbky minimálne 150 mm.

*** Povolené pre pásové traktory 200-450 mm.

* 4 Pre pásové traktory, ktorých technické špecifikácie na vývoj boli schválené pred nadobudnutím účinnosti tejto normy, nie je vertikálna vzdialenosť od koľaje k prahu kabíny väčšia ako 550 mm.

Poznámka. Hodnoty uvedené v zátvorkách sú odporúčané hodnoty.

2.2. Výška zábradlia voči pracovným plochám schodíkov by mala byť minimálne 800 mm (900 mm), šírka (priemer) prekrytej časti madla (zábradlia) 18-38 mm, dĺžka prekrytej časti. zábradlia - nie menej ako 150 mm (250 mm), vzdialenosť medzi zábradlím (zábradlia) a akýmkoľvek iným konštrukčný prvok- nie menej ako 60 mm (70 mm). Ak je pred vozidlom plošina, šírka jej prechodu (svetlý rozmer) k dverám musí byť minimálne 500 mm (600 mm).

Poznámka. Odporúčané sú hodnoty uvedené v zátvorkách.

3. POŽIADAVKY NA VIDITEĽNOSŤ

3.1. Konštrukcia traktorov a strojov musí umožňovať viditeľnosť z pracoviska operátora v sediacej pracovnej polohe na tieto objekty pozorovania:

priestory v hľadiskách obmedzené rozmermi stanovenými touto normou;

zameriavacie zariadenia (konštrukčné prvky traktorov a strojov, napr. predné koleso, rozdeľovač zberača) a pokyny pre pohyb (napr. brázda, kolesová alebo húsenková dráha, rady rastlín, značkovacia čiara) potrebné na zabezpečenie jazdy stroj;

pracovné orgány vyžadujúce vizuálnu kontrolu počas technologického procesu;

zóny na vykladanie technologického produktu do vozidla;

konštrukčné prvky traktorov a strojov používaných na spájanie agregovaných strojov a náradia.

Ak na strojoch nie je možné zabezpečiť viditeľnosť konštrukčných prvkov na pripevnenie hlavíc a iných pracovných telies, musia sa zabezpečiť zameriavacie zariadenia alebo zariadenia na zabezpečenie vykonania pripevnenia;

celkové body (prvky) traktora a stroja potrebné na jeho ovládanie, vrátane značkovača.

3.2. Umiestnenie referenčného bodu pre parametre viditeľnosti TO s ohľadom na CCC je nastavený na zatratenie. 1.

3.1, 3.2. (Upravené vydanie, dodatok č. 3).

3.3. Na univerzálnych radových traktoroch musí byť zabezpečená viditeľnosť bodov 1 a 2 dočerta. 3.

* Pre traktory triedy 5 a vyššie s 25° posunutím sedadla doprava.

Na kolesových traktoroch trakčných tried 3-5 je potrebné poskytnúť prehľad o mieste A plošiny pred predným kolesom podľa sakra. 4.

Na pásových traktoroch trakčných tried 2-5 musí byť zabezpečený výhľad na prednú časť koľaje (bod 1 ) a web A 1 nástupište pred húsenicou do pekla. 5. Ak je dráha prekrytá krídlom, je dovolené zabezpečiť viditeľnosť bodov krídla alebo iného konštrukčného prvku (mieridla) zodpovedajúceho bodu 1 .

MDT 62.1082: 658.382.3: 006.354

Skupina T58

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

Systém noriem bezpečnosti práce

HYDRAULICKÉ AKTUÁTORY A MAZACIE SYSTÉMY

Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku

Systém noriem bezpečnosti práce. Hydraulické pohony a mazací systém. Všeobecné bezpečnostné požiadavky na montáž, skúšanie a údržbu

Namiesto GOST 16028-70 v časti odd. 2 a 3

vyhláška Štátny výbor ZSSR podľa noriem z 5. januára 1983 N 4, doba platnosti je stanovená od 1.7.84 do 1.7.94

Nedodržanie normy sa trestá zákonom

Táto norma platí pre objemové hydraulické pohony a mazacích systémov pre všeobecné strojárske aplikácie (ďalej len systémy), na stojanoch na ich skúšky, ako aj na zariadeniach zahrnutých v ich zložení (ďalej len zariadenia) a stanovuje bezpečnostné požiadavky na ich inštaláciu, demontáž, testovanie a prevádzka.

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov a zariadení musí spĺňať požiadavky tejto normy a.

Ďalšie požiadavky bezpečnosť je stanovená v normách alebo technických špecifikáciách pre systémy a zariadenia špecifických typov.

1.2. Počas inštalácie, demontáže, testovania a prevádzky systémov a zariadení musia byť zabezpečené ochranné opatrenia. servisný personál z možného pôsobenia nebezpečných a škodlivé faktory na .

1.3. Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami požiarna bezpečnosť podľa GOST 12.1.004-76 a elektrická bezpečnosť podľa.

1.4. Montáž, demontáž, skúšanie a prevádzka tlakových nádob musí byť v súlade s „Pravidlami pre zariadenie a bezpečná prevádzka tlakové nádoby“.

2.1. Inštalácia systémov a zariadení sa musí vykonávať v súlade s prevádzkovými dokumentmi vyrobenými v súlade s GOST 2.601-68.

2.2. Zváranie potrubí a iných častí určených na prácu pod tlakom musia vykonávať zvárači, ktorí prešli certifikáciou v súlade s „Pravidlami pre certifikáciu zváračov“ schválenými ZSSR Gosgortekhnadzor.

2.3. Elektrické zváranie by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami a „ Hygienické predpisy pri zváraní, naváraní a rezaní kovov “, schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

2.4. Inštalácia potrubí s prasklinami a prasklinami na rozšírenej časti, ako aj s chybami v závite spojov, nie je povolená.

2.5. Systémy by mali byť pripojené k zdrojom energie po dokončení všetkých inštalačných prác.

2.6. Pred demontážou systému by ste mali:

úplne odľahčite systém od tlaku, vrátane oblastí odrezaných hydraulickými zámkami, rozvádzačmi atď.;

vypnite zdroje energie a prijmite opatrenia na vylúčenie možnosti ich náhodného zapnutia;

v prípade potreby vypustite pracovnú kvapalinu alebo olejové mazivo.

2.7. Na miestach pripojenia energetických zdrojov musia byť umiestnené tabule so zákazom zapnutia.

2.8. Spájkovanie a zváranie potrubí a nádrží by sa malo vykonávať až po prepláchnutí a vysušení dutín týchto zariadení, aby sa odstránili minerálne oleje.

2.9. Demontáž pružinových akumulátorov by sa mala vykonávať iba s použitím špeciálnych zariadení, ktoré zabraňujú odlomeniu krytu batérie pôsobením pružiny počas demontáže.

2.10. Demontáž pneumatických akumulátorov by mala byť vykonaná po uvoľnení pracovného plynu z plynovej dutiny akumulátora a jeho demontáži zo systému.

2.11. Demontáž nákladných akumulátorov by sa mala vykonávať po úplnom vyložení z tlaku za predpokladu, že pohyblivé časti akumulátora sú v najnižšej polohe.

3.1. Pred začatím testovania systémov a zariadení by ste mali:

nastavte ovládacie prvky do ich pôvodnej polohy;

čo najviac uvoľnite nastaviteľné pružiny poistných ventilov;

skontrolujte prítomnosť a spoľahlivosť upevnenia poskytnutých plotov;

skontrolujte prítomnosť uzemnenia elektrického zariadenia;

skontrolujte stav tlakomerov (vonkajšou kontrolou) a prítomnosť tesnení;

krátkodobým zapnutím skontrolujte správny smer otáčania čerpadiel;

odstráňte vzduch zo systému;

skontrolujte netesnosti v systéme;

skontrolujte hladinu kvapaliny.

3.2. Vypúšťanie vzduchu zo systému by sa malo vykonávať cez odvzdušňovacie zariadenia. Je dovolené odvádzať vzduch cez iné zariadenia pri minimálnom tlaku, ktorý zabezpečuje chod hydromotorov naprázdno.

3.3. Systém by sa mal kontrolovať na tesnosť najmenej 3 minúty pri tlaku nepresahujúcom 0,5 Pnom. Ak prevádzková dokumentácia zakazuje porušenie nastavenia poistných ventilov, potom sa príprava systému na testovanie vykonáva pri nastavovacom tlaku poistných ventilov.

3.4. Počas testovania musí byť systém deaktivovaný v nasledujúcich prípadoch:

v prípade zničenia alebo požiaru jedného z prvkov systému;

keď sa spustí alarm;

v prípade poruchy meracích prístrojov;

keď tlak stúpne nad prípustnú hodnotu;

na konci kŕmenia pracovná kvapalina;

keď sa objavia vonkajšie úniky pracovnej tekutiny, ktoré presahujú rýchlosť stanovenú v technickej špecifikácii;

pri zvýšenom hluku, klepaní a vibráciách.

Následné zapnutie systémov je povolené až po odstránení poruchy.

3.5. Hydraulický systém skúšobného zariadenia sa musí skúšať na pevnosť najmenej 3 minúty pri tlaku 1,5-násobku menovitého tlaku na skúšobnom zariadení. Meracie prístroje nie je dimenzovaný na špecifikovaný tlak, musí byť deaktivovaný.

3.6. Miesto testu by malo byť oplotené a malo by na ňom byť umiestnené výstražné plagáty.

3.7. Skúška pevnosti plynovej dutiny pneumatického akumulátora by sa mala vykonať s kvapalinou.

3.8. Pri testovaní na zničenie musí byť testované zariadenie umiestnené buď v skrini uzavretej zo všetkých strán, alebo musí byť personál vykonávajúci testy v bezpečnej vzdialenosti od systému, alebo v špeciálnej skrinke, ktorá vylučuje možnosť zranenia personálu pri testované zariadenie je zničené.

4.1. Klimatizácia pracovisko vo výrobných zariadeniach musia spĺňať požiadavky a zoznamy prípustných koncentrácií škodlivých látok v ovzduší pracovného priestoru, schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

Maximálna prípustná koncentrácia minerálnych olejov vo vzduchu pracovného priestoru počas prevádzky mazacích systémov na olejovej hmle nie je väčšia ako 5 mg / m3.

4.2. Hladiny hluku generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky stanovené v GOST 12.1.003-76.

4.3. Parametre vibrácií generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky uvedené v GOST 12.1.012-78.

4.4. Skúšobná prevádzka novo inštalovaných alebo opravených systémov by sa mala vykonať v súlade s požiadavkami odsekov. 3,2 - 3,4.

V prípadoch, keď prevádzková dokumentácia nepripúšťa porušenie nastavenia poistných ventilov, vykoná sa skúšobná prevádzka pri tlaku nastavenia poistných ventilov.

4.5. Prevádzka systémov nie je povolená, ak sa vyskytne aspoň jedna z nasledujúcich porúch:

prekročenie hodnoty ktoréhokoľvek parametra systému alebo zariadenia mimo prípustný rozsah, ak to predstavuje nebezpečenstvo pre obsluhujúci personál;

výskyt zvýšeného hluku, klepania a vibrácií;

výskyt vonkajších únikov tekutín presahujúcich normu stanovenú v technickej špecifikácii;

poškodenie meracích prístrojov a signalizačných zariadení.

4.6. Prevádzka tlakomeru nie je povolená, ak sa šípka po zapnutí nevráti späť na prítlačný kolík alebo (pri absencii kolíka) sa odchyľuje od nulového dielika stupnice o hodnotu presahujúcu polovicu dovolenej chyby. , ako aj v prípade akéhokoľvek poškodenia tlakomeru.

4.7. Uťahovanie skrutiek, matíc a iných spojov na tlakovom systéme a počas prevádzky nie je povolené.

4.8. Prvky systémov a zariadení, ktorých nesúososť môže viesť k havarijnému stavu, musia byť po nastavení zaplombované alebo uzamknuté zabudovaným zámkom v súlade s požiadavkami prevádzkovej dokumentácie.

4.9. Pred povolením vstupu pracovníkov do nádrže je potrebné úplne vyprázdniť pracovnú kvapalinu, opláchnuť a vyvetrať.

4.10. Pred vykonaním prác vo vnútri nádrže je potrebné odpojiť alebo uzavrieť potrubia pripojené k nádrži.

4.11. Pri vykonávaní prác vo vnútri nádrže je potrebné priebežne sledovať prácu a stav práce špeciálna osoba mimo nádrže.

4.12. Pracovník v nádrži musí byť oblečený ochranné oblečenie a obuv, ochrannú prilbu, mať plynovú masku, prenosný rebrík a bezpečnostný pás s lanom, ktorý musí mať pozorovateľ pri sebe.

4.13. Keď sú v nádrži ľudia, všetky poklopy a veká nádrže musia byť otvorené a vetrané.

4.14. Keď sú ľudia vo vnútri nádrže, je potrebné použiť nevýbušné lampy pracujúce pri napätí nie viac ako 12 V; zapínanie a vypínanie lámp by sa malo vykonávať mimo nádrže.

4.15. Pokyny na obsluhu systémov a zariadení sa môžu vykonávať v spojení s pokynmi na obsluhu stroja, čo zahŕňa systémy a zariadenia.

5.1. Monitorovanie stavu vzduchu pracovného priestoru - v súlade s GOST 12.1.005-76, a.

5.2. Kontrola dodržiavania požiadaviek požiarnej bezpečnosti - v súlade s GOST 12.1.004-76.

5.3. Kontrola hluku na pracoviskách - v súlade s GOST 20445-75.

5.4. Kontrola vibrácií na pracoviskách - v súlade s GOST 12.4.012-75.

5.5. Meranie prevádzkových parametrov systémov a zariadení - v súlade s GOST 17108-79.

5.6. Kontrola elektrickej bezpečnosti by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami „Pravidiel technická prevádzka elektrické inštalácie spotrebiteľov "a" Bezpečnostné pravidlá pre prevádzku elektrických inštalácií spotrebiteľov ", schválené Štátnym úradom energetického dozoru ZSSR.

5.7. Frekvencia monitorovania dodržiavania bezpečnostných požiadaviek v súlade s ods. 5.1, 5.3 a 5.4 - aspoň raz ročne.

5.8. Prítomnosť plomb a uzamykanie zámkov (pozri str. 4.8.) by sa mali kontrolovať mesačne.

Aplikácia

Odkaz

Prejdite

Informačné údaje

Vyvinutý

Ministerstvo strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu

Štátny výbor ZSSR pre normy

Celoúniová ústredná rada odborových zväzov

Účinkujúci

V.S. Makarov, A.I. Goldschmidt, A.A. Tulchinsky, L.A. Konorov, V.N. Volkov, B.A. Dvorjančikov, O.M. Kasatkin, E.A. Bugaeva, E.A. Pokojný

Predložené ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu

námestník Minister N.A. Panichev

Schválené a uvedené do platnosti uznesením Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 5. januára 1983 N 4

Úvod

1. Všeobecné ustanovenia

2. Všeobecné požiadavky na montáž a demontáž

3. Všeobecné požiadavky na skúšky

4. Všeobecné požiadavky na prevádzku

5. Monitorovanie dodržiavania bezpečnostných požiadaviek

Aplikácia. Odkaz. Zoznam technických čistiacich prostriedkov odporúčaných na umývanie častí hydraulických zariadení a mazacích zariadení

Informačné údaje

Objemové hydraulické pohony a mazacie systémy. Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku Rezolúcia štátnej normy ZSSR z 05.01.83 N 4, 12.2.086-83 Štátna norma ZSSR

Dátum zápisu do databázy: (Dátum zápisu do databázy)

Normy, pravidlá, normy, pokyny

Štátne normy SSBT

Bezpečnosť výrobných zariadení

GOST 12.2.086-83

Skupina T58

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Systém noriem bezpečnosti práce

HYDRAULICKÉ AKTUÁTORY A MAZACIE SYSTÉMY

Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku

Systém noriem bezpečnosti práce. Objemová hydraulika
pohony a mazacie systémy. Všeobecné bezpečnostné požiadavky
na montáž, testovanie a údržbu

41 4000 OKP, 41 5200

Dátum zavedenia 1984-07-01

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu ZSSR

2. SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 05.01.83 N 4

3. Norma vyhovuje z hľadiska bezpečnostných požiadaviek na inštaláciu, skúšanie a prevádzku ST SEV 4776-84. Norma zodpovedá ST SEV 6886-89 z hľadiska požiadaviek na inštaláciu, skúšanie a prevádzku

4. V časti oddielov 2 a 3 NAHRAĎTE GOST 16028-70

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

6. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu N 3-93 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

7. VYDANIE (november 2001) so zmenami a doplnkami N 1, 2, schválené v júli 1986, november 1990 (IUS 8-85, 2-91)


Táto norma platí pre objemové hydraulické pohony a mazacie systémy pre všeobecné strojárske aplikácie (ďalej len systémy), na skúšobných stoliciach, ako aj pre zariadenia zahrnuté v ich zložení (ďalej len zariadenia) a stanovuje bezpečnostné požiadavky. na ich inštaláciu, demontáž, testovanie a prevádzku. ...

Táto norma neplatí pre procesné mazacie a chladiace systémy.

Norma stanovuje povinné požiadavky.

Norma vyhovuje ST SEV 4776-84 z hľadiska bezpečnostných požiadaviek na inštaláciu, skúšanie a prevádzku.

(Upravené vydanie, Rev. N 1, 2).

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov a zariadení musí spĺňať požiadavky tejto normy a GOST 12.3.002.

Ďalšie bezpečnostné požiadavky sú stanovené v normách alebo technických špecifikáciách pre systémy a zariadenia špecifických typov.

1.2. V procese inštalácie, demontáže, testovania a prevádzky systémov a zariadení sa musia prijať opatrenia na ochranu personálu údržby pred možným pôsobením nebezpečných a škodlivých faktorov v súlade s GOST 12.0.003.

1.3. Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami požiarnej bezpečnosti v súlade s GOST 12.1.004 a elektrickou bezpečnosťou v súlade s GOST 12.1.019.

1.4. Montáž, demontáž, skúšanie a prevádzka tlakových nádob musí byť v súlade s „Pravidlami pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob“.

2. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY NA INŠTALÁCIU A DEMONTÁŽ

2.1. Inštalácia systémov a zariadení sa musí vykonávať v súlade s prevádzkovými dokumentmi vyrobenými v súlade s GOST 2.601.

2.2. Zváranie potrubí a iných častí určených na prácu pod tlakom musia vykonávať zvárači, ktorí prešli certifikáciou v súlade s „Pravidlami pre certifikáciu zváračov“ schválenými ZSSR Gosgortekhnadzor.

2.3. Elektrické zváranie by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami GOST 12.3.003 a "Sanitárnymi pravidlami pre zváranie, tavenie a rezanie kovov" schválenými Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

2.4. Inštalácia potrubí s prasklinami a prasklinami na rozšírenej časti, ako aj s chybami v závite spojov, nie je povolená.

2.5. Systémy by mali byť pripojené k zdrojom energie po dokončení všetkých inštalačných prác.

2.6. Pred demontážou systému by ste mali:

úplne odľahčite systém od tlaku, vrátane oblastí odrezaných hydraulickými zámkami, rozvádzačmi atď.

vypnite zdroje energie a prijmite opatrenia na vylúčenie možnosti ich náhodného zapnutia;

v prípade potreby vypustite pracovnú kvapalinu alebo olejové mazivo.

2.7. Na miestach pripojenia energetických zdrojov musia byť umiestnené tabule so zákazom zapnutia.

2.8. Spájkovanie a zváranie potrubí a nádrží by sa malo vykonávať až po prepláchnutí a vysušení dutín týchto zariadení, aby sa odstránili minerálne oleje.

Zoznam čistiacich prostriedkov je uvedený v prílohe.

2.9. Demontáž pružinových akumulátorov by sa mala vykonávať iba s použitím špeciálnych zariadení, ktoré zabraňujú odlomeniu krytu batérie pôsobením pružiny počas demontáže.

2.10. Demontáž pneumatických akumulátorov by mala byť vykonaná po uvoľnení pracovného plynu z plynovej dutiny akumulátora a jeho demontáži zo systému.

2.11. Demontáž nákladných akumulátorov by sa mala vykonávať po úplnom vyložení z tlaku za predpokladu, že pohyblivé časti akumulátora sú v najnižšej polohe.

3. VŠEOBECNÉ SKÚŠOBNÉ POŽIADAVKY

3.1. Pred začatím testovania systémov a zariadení by ste mali:

nastavte ovládacie prvky do ich pôvodnej polohy;

čo najviac uvoľnite nastaviteľné pružiny poistných ventilov;

skontrolujte prítomnosť a spoľahlivosť upevnenia poskytnutých plotov;

skontrolujte prítomnosť uzemnenia elektrického zariadenia;

skontrolujte stav tlakomerov (vonkajšou kontrolou) a prítomnosť tesnení;

krátkodobým zapnutím skontrolujte správny smer otáčania čerpadiel;

odstráňte vzduch zo systému;

skontrolujte netesnosti v systéme;

skontrolujte hladinu kvapaliny.

3.2. Vypúšťanie vzduchu zo systému by sa malo vykonávať cez odvzdušňovacie zariadenia. Je dovolené odvádzať vzduch cez iné zariadenia pri minimálnom tlaku, ktorý zabezpečuje chod hydromotorov naprázdno.

3.3. Systém by sa mal kontrolovať na tesnosť najmenej 3 minúty pri nulovom tlaku (voľnobeh) a najmenej 3 minúty pri maximálnom tlaku pre tento systém.

Ak prevádzková dokumentácia zakazuje porušenie nastavenia poistných ventilov, potom sa príprava systému na testovanie vykonáva pri nastavovacom tlaku poistných ventilov.

(Upravené vydanie, zmena č. 1).

3.4. Počas testovania musí byť systém deaktivovaný v nasledujúcich prípadoch:

so zvýšením teploty maziva nad prípustnú hodnotu;

v prípade zničenia alebo požiaru jedného z prvkov systému;

keď sa spustí alarm;

v prípade poruchy meracích prístrojov;

keď tlak stúpne nad prípustnú hodnotu;

pri prerušení dodávky pracovnej tekutiny;

keď sa objavia vonkajšie úniky pracovnej tekutiny, ktoré presahujú rýchlosť stanovenú v technickej špecifikácii;

pri zvýšenom hluku, klepaní a vibráciách.

Následné zapnutie systémov je povolené až po odstránení poruchy.

(Upravené vydanie, zmena č. 2).

3.5. Hydraulický systém skúšobného zariadenia sa musí skúšať na pevnosť najmenej 3 minúty pri tlaku 1,5-násobku menovitého tlaku na skúšobnom zariadení. Meradlá, ktoré nie sú dimenzované na špecifikovaný tlak, musia byť odpojené.

3.6. Miesto testu by malo byť oplotené a malo by na ňom byť umiestnené výstražné plagáty.

3.7. Skúška pevnosti plynovej dutiny pneumatického akumulátora by sa mala vykonať s kvapalinou.

3.8. Pri testovaní na zničenie by malo byť testované zariadenie umiestnené buď v skrinke skrytej zo všetkých strán, alebo by mal byť personál vykonávajúci testy v bezpečnej vzdialenosti od systému, alebo v špeciálnej skrinke, ktorá vylučuje možnosť zranenia personálu. keď je testované zariadenie zničené.

4. VŠEOBECNÉ PREVÁDZKOVÉ POŽIADAVKY

4.1. Stav ovzdušia v pracovnom priestore v priemyselných priestoroch musí spĺňať požiadavky GOST 12.1.005 a zoznamy prípustných koncentrácií škodlivých látok vo vzduchu pracovného priestoru schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

Maximálna prípustná koncentrácia minerálnych olejov vo vzduchu pracovného priestoru počas prevádzky mazacích systémov na olejovej hmle nie je väčšia ako 5 mg / m2.

4.2. Hladiny hluku generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky stanovené v GOST 12.1.003.

4.3. Parametre vibrácií generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky stanovené v GOST 12.1.012.

4.4. Skúšobná prevádzka novo inštalovaných alebo opravených systémov by sa mala vykonať v súlade s požiadavkami článkov 3.2-3.4.

V prípadoch, keď prevádzková dokumentácia nepripúšťa porušenie nastavenia poistných ventilov, vykoná sa skúšobná prevádzka pri tlaku nastavenia poistných ventilov.

4.4a. Ak sa počas skúšobnej prevádzky zistia nejaké chyby, systém by sa mal vypnúť. Opätovné spustenie je povolené až po odstránení porúch, ktoré viedli k prerušeniu skúšobnej prevádzky.

(Zavedené dodatočne, Rev. N 2).

4.5. Prevádzka systému nie je povolená v prípade aspoň jednej z porúch uvedených v článku 3.4.

4.6. Prevádzka tlakomerov nie je povolená v prípade akéhokoľvek poškodenia.

4,5, 4,6. (Upravené vydanie, zmena č. 1).

4.7. Uťahovanie skrutiek, matíc a iných spojov na tlakovom systéme a počas prevádzky nie je povolené.

4.8. Prvky systémov a zariadení, ktorých nesúososť môže viesť k havarijnému stavu, musia byť po nastavení zaplombované alebo uzamknuté zabudovaným zámkom v súlade s požiadavkami prevádzkovej dokumentácie.

4.9. Pred povolením vstupu pracovníkov do nádrže je potrebné úplne vyprázdniť pracovnú kvapalinu, opláchnuť a vyvetrať.

4.10. Pred vykonaním prác vo vnútri nádrže je potrebné odpojiť alebo uzavrieť potrubia pripojené k nádrži.

4.11. Pri vykonávaní prác vo vnútri nádrže je potrebné nepretržite sledovať prácu a stav pracovníkov špeciálnou osobou mimo nádrže.

4.12. Pracovník v nádrži musí mať ochranný odev a obuv, ochrannú prilbu, hadicovú plynovú masku, prenosný rebrík a bezpečnostný pás s lanom, ktorého koniec musí byť na strane pozorovateľa.

4.13. Keď sú v nádrži ľudia, všetky poklopy a veká nádrže musia byť otvorené a vetrané.

4.14. Keď sú ľudia vo vnútri nádrže, je potrebné použiť nevýbušné lampy pracujúce pri napätí nie viac ako 12 V; zapínanie a vypínanie lámp by sa malo vykonávať mimo nádrže.

4.15. Pokyny na obsluhu systémov a zariadení sa môžu vykonávať v spojení s pokynmi na obsluhu stroja, čo zahŕňa systémy a zariadenia.

4.16. Ak sa počas skúšobnej prevádzky zistia nejaké poruchy, systém sa musí vypnúť. Opätovné spustenie je povolené až po odstránení porúch, ktoré viedli k prerušeniu skúšobnej prevádzky.
., schválené ZSSR Gosenergonadzor.

5.7. Frekvencia kontroly dodržiavania bezpečnostných požiadaviek v súlade s odsekmi 5.1, 5.3 a 5.4 - najmenej raz ročne.

5.8. Prítomnosť plomb a uzamknutie zámkov (pozri časť 4.8) by sa mali kontrolovať mesačne.

5.9. Mimoriadna kontrola parametrov podľa bodov 5.1-5.8 by sa mala vykonávať pri zmene technologického postupu, prevádzkového režimu, výmene zariadení a iných opatreniach, ktoré môžu mať za následok zmenu parametrov systému, zloženia alebo iných parametrov ovzdušia v pracovnej oblasti.

(Zavedené dodatočne, Rev. N 1).

DODATOK (odkaz). ZOZNAM technických čistiacich prostriedkov odporúčaných na umývanie častí hydraulických zariadení a mazacích zariadení

APLIKÁCIA
Odkaz

Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
Systém noriem bezpečnosti práce: Sat. GOST. -
Moskva: IPK Standards Publishing House, 2002

Systém noriem bezpečnosti práce. Objemové hydraulické pohony a mazacie systémy. Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku

stratil silu v Ruskej federácii Táto norma platí pre objemové hydraulické pohony a mazacie systémy pre všeobecné strojárske aplikácie, pre ich skúšobné stolice, ako aj pre zariadenia, ktoré sú ich súčasťou a stanovuje bezpečnostné požiadavky na ich inštaláciu, demontáž, skúšanie a prevádzku.
Táto norma neplatí pre procesné mazacie a chladiace systémy.

Text GOST 12.2.086-83

Ostatné GOST

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Dátum uvedenia 01.07.84

Táto norma platí pre objemové hydraulické pohony a mazacie systémy pre všeobecné strojárske aplikácie (ďalej len systémy), na skúšobných stoliciach, ako aj pre zariadenia zahrnuté v ich zložení (ďalej len zariadenia) a stanovuje bezpečnostné požiadavky. na ich inštaláciu, demontáž, testovanie a prevádzku. ...

Táto norma neplatí pre procesné mazacie a chladiace systémy.

Norma stanovuje povinné požiadavky.

Norma vyhovuje ST SEV 4776-84 z hľadiska bezpečnostných požiadaviek na inštaláciu, skúšanie a prevádzku.

(Upravené vydanie, zmeny č. 1, 2).

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1 ... Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov a zariadení musí spĺňať požiadavky tejto normy a GOST 12.3.002.

Ďalšie bezpečnostné požiadavky sú stanovené v normách alebo technických špecifikáciách pre systémy a zariadenia špecifických typov.

1.2 ... V procese inštalácie, demontáže, testovania a prevádzky systémov a zariadení sa musia prijať opatrenia na ochranu personálu údržby pred možným pôsobením nebezpečných a škodlivých faktorov. GOST 12.0.003.

1.3 ... Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami požiarnej bezpečnosti GOST 12.1.004 a elektrickú bezpečnosť GOST 12.1.019.

1.4 ... Montáž, demontáž, skúšanie a prevádzka tlakových nádob musí byť v súlade s „Pravidlami pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob“.

2. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY NA INŠTALÁCIU A DEMONTÁŽ

2.1 ... Inštalácia systémov a zariadení by sa mala vykonávať v súlade s prevádzkovými dokumentmi, vyrobenými podľa GOST 2.601.

2.2 ... Zváranie potrubí a iných častí určených na prácu pod tlakom musia vykonávať zvárači, ktorí prešli certifikáciou v súlade s „Pravidlami pre certifikáciu zváračov“ schválenými ZSSR Gosgortekhnadzor.

2.3 ... Elektrické zváranie by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami GOST 12.3.003 a "Sanitárne pravidlá pre zváranie, tavenie a rezanie kovov", schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

2.4 ... Inštalácia potrubí s prasklinami a prasklinami na rozšírenej časti, ako aj s chybami v závite spojov, nie je povolená.

2.5 ... Systémy by mali byť pripojené k zdrojom energie po dokončení všetkých inštalačných prác.

2.6 ... Pred demontážou systému by ste mali:

úplne uvoľnite systém z tlaku vrátane sekcií odrezaných hydraulickými zámkami, rozdeľovačmi atď .;

vypnite zdroje energie a prijmite opatrenia na vylúčenie možnosti ich náhodného zapnutia;

v prípade potreby vypustite pracovnú kvapalinu alebo olejové mazivo.

2.7 ... Na miestach pripojenia energetických zdrojov musia byť umiestnené tabule so zákazom zapnutia.

2.8 ... Spájkovanie a zváranie potrubí a nádrží by sa malo vykonávať až po prepláchnutí a vysušení dutín týchto zariadení, aby sa odstránili minerálne oleje.

Zoznam čistiacich prostriedkov je uvedený v prílohe.

2.9 ... Demontáž pružinových akumulátorov by sa mala vykonávať iba s použitím špeciálnych zariadení, ktoré zabraňujú odlomeniu krytu batérie pôsobením pružiny počas demontáže.

2.10 ... Demontáž pneumatických akumulátorov by mala byť vykonaná po uvoľnení pracovného plynu z plynovej dutiny akumulátora a jeho demontáži zo systému.

2.11 ... Demontáž nákladných akumulátorov by sa mala vykonávať po úplnom vyložení z tlaku za predpokladu, že pohyblivé časti akumulátora sú v najnižšej polohe.

3. VŠEOBECNÉ SKÚŠOBNÉ POŽIADAVKY

3.1 ... Pred začatím testovania systémov a zariadení by ste mali:

nastavte ovládacie prvky do ich pôvodnej polohy;

čo najviac uvoľnite nastaviteľné pružiny poistných ventilov;

skontrolujte prítomnosť a spoľahlivosť upevnenia poskytnutých plotov;

skontrolujte prítomnosť uzemnenia elektrického zariadenia;

skontrolujte stav tlakomerov (vonkajšou kontrolou) a prítomnosť tesnení;

krátkodobým zapnutím skontrolujte správny smer otáčania čerpadiel;

odstráňte vzduch zo systému;

skontrolujte netesnosti v systéme;

skontrolujte hladinu kvapaliny.

3.2 ... Vypúšťanie vzduchu zo systému by sa malo vykonávať cez odvzdušňovacie zariadenia. Je dovolené odvádzať vzduch cez iné zariadenia pri minimálnom tlaku, ktorý zabezpečuje chod hydromotorov naprázdno.

3.3 ... Systém by sa mal kontrolovať na tesnosť najmenej 3 minúty pri nulovom tlaku (voľnobeh) a najmenej 3 minúty pri maximálnom tlaku pre tento systém.

Ak prevádzková dokumentácia zakazuje porušenie nastavenia poistných ventilov, potom sa príprava systému na testovanie vykonáva pri nastavovacom tlaku poistných ventilov.

(Upravené vydanie, zmena č. 1).

3.4 ... Počas testovania musí byť systém deaktivovaný v nasledujúcich prípadoch:

so zvýšením teploty maziva nad prípustnú hodnotu;

v prípade zničenia alebo požiaru jedného z prvkov systému;

keď sa spustí alarm;

v prípade poruchy meracích prístrojov;

keď tlak stúpne nad prípustnú hodnotu;

pri prerušení dodávky pracovnej tekutiny;

keď sa objavia vonkajšie úniky pracovnej tekutiny, ktoré presahujú rýchlosť stanovenú v technickej špecifikácii;

pri zvýšenom hluku, klepaní a vibráciách.

Následné zapnutie systémov je povolené až po odstránení poruchy.

(Upravené vydanie, dodatok č. 2).

3.5 ... Hydraulický systém skúšobného zariadenia sa musí skúšať na pevnosť najmenej 3 minúty pri tlaku 1,5-násobku menovitého tlaku na skúšobnom zariadení. Meradlá, ktoré nie sú dimenzované na špecifikovaný tlak, musia byť odpojené.

3.6 ... Miesto testu by malo byť oplotené a malo by na ňom byť umiestnené výstražné plagáty.

3.7 ... Skúška pevnosti plynovej dutiny pneumatického akumulátora by sa mala vykonať s kvapalinou.

3.8 ... Pri testovaní na zničenie musí byť testované zariadenie umiestnené buď v skrini uzavretej zo všetkých strán, alebo musí byť personál vykonávajúci testy v bezpečnej vzdialenosti od systému, alebo v špeciálnej skrinke, ktorá vylučuje možnosť zranenia personálu pri testované zariadenie je zničené.

4. VŠEOBECNÉ PREVÁDZKOVÉ POŽIADAVKY

4.1 ... Stav vzdušného prostredia pracovného priestoru vo výrobných zariadeniach musí spĺňať požiadavky GOST 12.1.005 a zoznamy prípustných koncentrácií škodlivých látok v ovzduší pracovného priestoru, schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

Maximálna prípustná koncentrácia minerálnych olejov vo vzduchu pracovného priestoru počas prevádzky mazacích systémov na olejovej hmle nie je väčšia ako 5 mg / m 3.

4.2 ... Hladiny hluku generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky uvedené v GOST 12.1.003.

4.3 ... Parametre vibrácií generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky uvedené v GOST 12.1.012.

4.4 ... Skúšobná prevádzka novo inštalovaných alebo opravených systémov by sa mala vykonať v súlade s požiadavkami ustanovenia 5.2. - .

V prípadoch, keď prevádzková dokumentácia nepripúšťa porušenie nastavenia poistných ventilov, vykoná sa skúšobná prevádzka pri tlaku nastavenia poistných ventilov.

4.4 a. Ak sa počas skúšobnej prevádzky zistia nejaké chyby, systém by sa mal vypnúť. Opätovné spustenie je povolené až po odstránení porúch, ktoré viedli k prerušeniu skúšobnej prevádzky.

(Predstavený navyše rev. č. 2).

4.5 ... Prevádzka systému nie je povolená v prípade aspoň jednej z porúch uvedených v str. .

4.6 ... Prevádzka tlakomerov nie je povolená v prípade akéhokoľvek poškodenia.

4.5 , 4.6. (Upravené vydanie, zmena č. 1).

4.7 ... Uťahovanie skrutiek, matíc a iných spojov na tlakovom systéme a počas prevádzky nie je povolené.

4.8 ... Prvky systémov a zariadení, ktorých nesúososť môže viesť k havarijnému stavu, musia byť po nastavení zaplombované alebo uzamknuté zabudovaným zámkom v súlade s požiadavkami prevádzkovej dokumentácie.

4.9 ... Pred povolením vstupu pracovníkov do nádrže je potrebné úplne vyprázdniť pracovnú kvapalinu, opláchnuť a vyvetrať.

4.10 ... Pred vykonaním prác vo vnútri nádrže je potrebné odpojiť alebo uzavrieť potrubia pripojené k nádrži.

4.11 ... Pri vykonávaní prác vo vnútri nádrže je potrebné nepretržite sledovať prácu a stav pracovníkov špeciálnou osobou mimo nádrže.

4.12 ... Pracovník v nádrži musí mať ochranný odev a obuv, ochrannú prilbu, hadicovú plynovú masku, prenosný rebrík a bezpečnostný pás s lanom, ktorého koniec musí byť pri pozorovateľovi.

4.13 ... Keď sú v nádrži ľudia, všetky poklopy a veká nádrže musia byť otvorené a vetrané.

4.14 ... Keď sú ľudia vo vnútri nádrže, je potrebné použiť nevýbušné lampy pracujúce pri napätí nie viac ako 12 V; zapínanie a vypínanie lámp by sa malo vykonávať mimo nádrže.

4.15 ... Pokyny na obsluhu systémov a zariadení sa môžu vykonávať v spojení s pokynmi na obsluhu stroja, čo zahŕňa systémy a zariadenia.

4.16 ... Ak sa počas skúšobnej prevádzky zistia nejaké poruchy, systém sa musí vypnúť. Opätovné spustenie je povolené až po odstránení porúch, ktoré viedli k prerušeniu skúšobnej prevádzky.

4.17 ... Opätovné spustenie systému po núdzovom zastavení by nemalo predstavovať nebezpečenstvo pre obsluhujúci personál.

4.16 , 4.17. (Vložené dodatočne, zmena č. 1).

5. KONTROLA IMPLEMENTÁCIE BEZPEČNOSTNÝCH POŽIADAVIEK

5.1 ... Monitorovanie stavu ovzdušia pracovného priestoru - podľa GOST 12.1.005, GOST 12.1.007 a GOST 12.1.016.

5.2 ... Kontrola dodržiavania požiadaviek požiarnej bezpečnosti – podľa GOST 12.1.004.

5.3 ... Kontrola hluku na pracoviskách - podľa GOST 12.1.050.

5.4 ... Kontrola vibrácií na pracoviskách - podľa GOST 12.4.012.

5.5 ... Meranie prevádzkových parametrov systémov a zariadení - podľa GOST 17108.

5.6 ... Kontrola elektrickej bezpečnosti by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami „Pravidiel technickej prevádzky elektrických inštalácií spotrebiteľov“ a „Pravidiel bezpečnosti prevádzky elektrických inštalácií spotrebiteľov“, ktoré schválila Štátna energetická dozorná služba ZSSR.

5.7 ... Frekvencia monitorovania dodržiavania bezpečnostných požiadaviek v súlade s ods. a - aspoň raz za rok.

5.8 ... Dostupnosť plomb a uzamykanie zámkov (pozri str. ) by sa mali kontrolovať mesačne.

5.9 ... Mimoriadna kontrola parametrov podľa str. - by sa mali vykonávať pri zmene technologického postupu, prevádzkového režimu, výmene zariadení a iných opatreniach, ktoré môžu mať za následok zmenu parametrov systému, zloženia alebo iných parametrov ovzdušia v pracovnom priestore.

(Predstavený navyše rev. č. 1).

APLIKÁCIA

Odkaz

SCROLL
technické čistiace prostriedky odporúčané na umývanie častí hydraulických zariadení a mazacích zariadení

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1 . VYVINUTÉ A PREDSTAVENÉ Ministerstvom strojárskeho a nástrojového priemyslu ZSSR

2 . SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 05.01.83 č.