Санитарно-технические требования к помещениям. IV
Предприятия винодельческой промышленности размещают в производственных зданиях, которые должны удовлетворять как общим требованиям, предъявляемым к промышленным зданиям и сооружениям, так и специальным требованиям, связанным с технологией продуктов виноделия, спецификой оборудования и функциональными особенностями отдельных производственных помещений.
Заводы первичного виноделия, предназначенные для переработки винограда на виноматериалы, размещают, как правило, в одноэтажных зданиях, выполняемых из стандартных сборных железобетонных конструкций и унифицированных деталей или из местных строительных материалов.
Сооружения для выдержки, обработки и хранен и я вином атери а л о в могут быть наземными или подземными (подвалы), одноэтажными и многоэтажными. Для железобетонных многоэтажных винохранилищ принимают сетку колонн 12x6 м при нагрузке на перекрытия до 9810 Н/м 2 (1000 кг/м 2), а при больших нагрузках - 6X6 м. Для выдержки и обработки некоторых виноматериалов и вин" строят подвалы в виде штолен или тоннелей. Под винохранилища с успехом приспосабливают также бывшие каменоломни, пустые шахты и штольни, которые снабжают вентиляцией, водопроводом и канализацией, а в случае необходимости делают облицовку стен и покрытие полов. Наружные входы в помещения выдержки виноматериалов обращают, как правило, на север и снабжают тамбурами.
Заводы вторичного виноделия, на которых проводят массовую обработку виноматериалов и розлив вин, обычно размещают в наземных зданиях, имеющих 1-2 этажа.
Для заводов специального назначения (производства шампанского, коньяка, переработки вторичного сырья и др.) используют здания различной этажности в зависимости от технологического потока, а также размеров и массы оборудования, устанавливаемого в том или ином цехе.
Высота производственных помещений винзаводов зависит от типа и размеров применяемых емкостей и технологического оборудования.
Для сокращения капитальных затрат на строительство вин-
40 www.ovine.ra
заводов повышают коэффициент использования кубатуры помещений за счет применения резервуаров прямоугольной формы, увеличения их вместимости, многоярусного размещения резервуаров, использования стенок железобетонных резервуаров в качестве ограждений и других мер. В южных районах виноделия располагают под навесами дробильно-преесовые и бродильные отделения, цехи переработки вторичного сырья, котельные и некоторые другие объекты.
К строительным конструкциям и их модулям для зданий винзаводов предъявляют общие требования. Специальным требованиям должны удовлетворять внутреннее устройство производственных помещений и сантехника.
Полы винзаводов выполняют из негигроскопического и водонепроницаемого, гладкого, лучше монолитного покрытия, стойкого к органическим кислотам. Для быстрого стока воды и удаления загрязнений полы делают с уклоном (1 см на 1 м) к трапам канализации, устроенной таким образом, чтобы ее можно было легко промывать и стерилизовать.
Стены облицовывают керамической или стеклянной плиткой с гладкой поверхностью полностью или на высоту человеческого роста. Окраска стен красками или лаками нежелательна, так как она непрочна и негигиенична.
В стенах делают узкие световые проемы, которые располагают высоко у потолка, чтобы свет и солнечные лучи не попадали на технологические емкости.
Потолки выполняют сплошными, гладкими, из стандартных плит или подвесными, удобными для удаления загрязнений и побелки.
Технологические требования к производственным помещениям винзаводов заключаются в создании определенных температуры, влажности, смены воздуха и др. для формирования типичных качеств различных вин.
Температура производственного помещения зависит от его функционального назначения и типа вина. Важное технологическое требование - постоянство температуры помещений на протяжении всего года независимо от температуры наружного воздуха. Колебания температуры нарушают нормальный ход осветления виноматериалов, неблагоприятно отражаются на созревании вина.
В помещениях, предназначенных для выдержки и обработки белых столовых вин, температуру поддерживают на уровне 8- 10°С и не допускают ее повышения сверх 15°С. Низкая температура (Г0°С и ниже) способствует формированию тонкого вкуса и букета столовых вин, но замедляет процесс их созревания. При температуре выше 15 °С скорость окислительных процессов возрастает, но создаются благоприятные условия для развития микроорганизмов, вкус и букет белых столовых вин при этом ухудшаются,
Для выдержки красных столовых вин и некоторых десертных (мускатов, токаев) необходима температура 15-16 °С, для Крепких (мадеры, портвейна) - 16-18°С.
Влажность воздуха производственных помещений влияет на испарение и окисление вина в деревянных емкостях, на потери вином спирта в процессе выдержки, развитие плесневых микроорганизмов в помещениях и на поверхности тары. Наиболее благоприятной для цехов выдержки и хранения винома-териалов в деревянных емкостях считается относительная влажность воздуха 85-90 %.
При низкой влажности воздуха испарение и окисление вина ускоряются, при высокой возрастают потери спирта, развиваются плесени. В связи с этим для строительства винзаводов нежелательны места с высоким уровнем грунтовых вод и низменности, на которых застаиваются атмосферные осадки. При строительстве подвалов в таких местах делают надежную гидроизоляцию и устраивают дренаж.
Вентиляция необходима для удаления избытка влаги, посторонних запахов, которые могут восприниматься вином, и веществ, вредных для организма человека (диоксида серы, диоксида углерода, избытка паров спирта и т. п.). В отдельных случаях вентиляцию используют для регулирования температуры воздуха помещений.
Вентиляция должна быть устроена так, чтобы не возникали сквозняки и постоянная сильная тяга воздуха, которые усиливают конвективные токи, увеличивают испарение вина и способствуют интенсификации окислительных процессов. Воздух, подаваемый летом в помещения с низкой температурой, предварительно охлаждают до температуры помещения. При использовании приточно-вытяжной вентиляции в подвалах устраивают специальные камеры и удлиненные горизонтальные каналы, в которых воздух предварительно принимает температуру грунта. Наилучшие режимы температуры и влажности обеспечивают современные системы кондиционирования воздуха.
Помещения для выдержки и хранения вин вентилируют в мягком режиме при небольшой кратности смены воздуха. Повышенные требования предъявляют к вентиляции помещений, в которых скапливается большое количество вредных газов или паров. К таким объектам относятся: бродильные отделения, в атмосферу которых выделяется большое количество диоксида углерода; помещения, в которых проводят сульфитацию или окуривание диоксидом серы; моечные отделения, воздух которых /содержит большое количество паров воды, и т. д.
■ В дробильно-прессовом отделении применяют вытяжную вентиляцию из нижней зоны с двукратным обменом воздуха в час. В бродильных отделениях и цехах выдержки и хранения вино-материалов и »ин устраивают две вытяжные системы. В период бурного брожения, ми да выделяется большое количество С0 2 ,
работают одна постоянййдействующая система с двукратным!" обменом и другая, действующая только в сезон переработки винограда и в период брожения, тоже с двукратным обменом воздуха. В остальное время работают одна вытяжная система и одна приточная с двукратным обменом воздуха для поддержания влажности воздуха помещения на оптимальном уровне.
Моечное отделение оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией с подогревом (в случае необходимости) поступающего воздуха и с пятикратным обменом для поддержания влажности 70%. В дрожжевом отделении, в цехе переработки отходов и аппаратных отделениях вытяжная вентиляция имеет двукратный обмен воздуха при его влажности 60 %.
В заводских лабораториях устраивают приточно-вытяжную вентиляцию с однократным обменом воздуха и местным отсосом из вытяжных шкафов, обеспечивающим скорость воздуха в дверце шкафа не менее 0,3 м/с.
В остальных помещениях вентиляцию проектируют согласно санитарным нормам.
Водоснабжение винзаводов для технологических нужд организуют таким образом, чтобы напор воды в сети водопровода был не менее 30 кПа. Во все помещения подводят холодную и горячую воду для мойки оборудования и полов. В каждом производственном помещении устанавливают раковины для мытья рук с подводом холодной и горячей воды.
В производственных зданиях винзаводов устраивают.две раздельные канализационные системы для сточных вод: незагрязненных (от котельной, холодильных установок, теплообменников и т. п.) и загрязненных (хозяйственно-фекальных, душевых, после мытья оборудования и полов, стоков, загрязненных механическими частицами, и т. п.). Для отвода сточных вод внутри помещений устанавливают трапы и сливные воронки с сифонами. Не допускают расположения подвесных труб для стоков над оборудованием и рабочими местами. Сточные воды после мойки емкостей и другого технологического оборудования отводят с разрывом струи, т. е. через воронки с сифонами или колодцы с гидравлическими затворами. Непосредственное соединение технологического оборудования с канализационной сетью не допускается.
Санитарные требования к производственным помещениям винзаводов предусматривают побелку и окраску их не реже одного раза в год для предупреждения загрязнения и развития на них плесеней. Стены и потолки после побелки покрывают специальными антибиокоррозииными составами или в известь при побелке добавляют микоцидные антисептики, например 10- 15 % медного купороса. Полы моют не реже одного раза в смену и несколько раз делают влажную уборку.
Для дезинфекции воздуха производственные помещения окуривают диоксидом серы, получаемым сжиганием серы из рас-
www.ovine.ru 43
чета 30 г на 1 м 3 . При окуривании принимают меры, чтобы металлические части оборудования были защищены от действия сернистой кислоты.
В теплое время года принимают меры против проникновения внутрь помещения насекомых, которые являются разносчиками инфекции. Для этого наружные дверные и оконные проемы защищают металлическими сетками.
Производственные и основные подсобные помещения должны быть хорошо освещены естественным светом, а при необходимости иметь искусственный подсвет. Переносные осветительные лампы должны быть с защитными сетками. При освещении внутри емкостей допускается напряжение не более 12 В.
Санитарные требования к оборудованию, находящемуся в эксплуатации на винзаводах, сводятся к соблюдению его чистоты. После окончания работы оборудование немедленно промывают холодной водой, а при необходимости 2 %-ным раствором кальцинированной соды и горячей водой. Детали, изготовленные из пластмасс или покрытые лаками и смолами, нельзя мыть водой, нагретой выше 70 °С. Оборудование с такими деталями дезинфицируют 0,1 %-ным раствором сернистой кислоты не более 10 мин и промывают холодной водой. Осадки винного камня с поверхностей теплообменной и другой аппаратуры удаляют 8-10 %-ным раствором кальцинированной соды, нагретым до 50-60 °С, с последующей промывкой горячей и холодной водой.
Оборудование, подлежащее консервированию с целью длительного хранения после окончания сезона виноделия, тщательно моют, просушивают, металлические части покрывают техническим вазелином или жиросодержащими смесями и обертывают бумагой, а деревянные части смазывают насыщенным раствором кальцинированной соды. Перед новым сезоном защитные покрытия удаляют и оборудование тщательно моют.
В особенно внимательном уходе нуждаются технологические емкости, в которых виноматериалы обрабатывают, выдерживают и хранят.
Деревянные емкости (бочки, буты, чаны) имеют микропористую структуру стенок и большую их удельную поверхность, благодаря чему обеспечивается газообмен между содержимым емкости и окружающей атмосферой. Газообмен наиболее, интенсивно протекает в бочках, вместимость которых невелика. Под влиянием кислорода воздуха в бочках и других деревянных емкостях создаются благоприятные условия для протекания процесса созревания вина при выдержке. Бочковая клепка является также источником ряда веществ, переходящих в вино и участвующих в формировании его типичных качеств, например мадеры.
Деревянные емкости считаются наилучшими для выдержки высококачественных вин до достижения ими розливозрелого
состойния. Однако для современных крупных винодельческих заводов они малоприемлемы, поскольку имеют недостаточную вместимость, занимают большие производственные площади, нуждаются в постоянном уходе и ремонте, в них легче развивается вредная микрофлора. Пористая структура древесины благоприятствует задержке клеток микроорганизмов и загрязнению. Поэтому деревянные емкости нуждаются в особенно тщательной обработке, которую проводят при строгом соблюдении требований специальной инструкции.
Для выщелачивания и удаления избытка легкорастворимых веществ из древесины новые деревянные емкости замачивают чистой холодной водой в течение 7-15 сут с многократной сменой воды. После окончания обработки сливаемая вода не должна иметь цвета, запаха, привкусов. Замачивание новых емкостей может быть заменено пропариванием или обработкой горячим раствором соды.
Бывшую в употреблении деревянную емкость, освобождающуюся из-под вина, вначале ополаскивают или моют холодной водой. Начинать мойку горячей водой недопустимо, так как поры древесины при этом расширяются и в них попадают микроорганизмы и загрязнения, которые после охлаждения емкости удалить из пор невозможно. По этой же причине горячие растворы или горячую воду сливают, не допуская их остывания.
Деревянные емкости, в которых находилось вполне здоровое вино, достаточно промыть холодной водой, пропарить сухим паром в течение 15 мин и просушить. Если емкости инфицированы »и имеют запах уксуса или плесени, их отделяют от здоровых и обрабатывают с применением дезинфицирующих средств по следующей схеме: моют холодной водой, пропаривают в течение 30 мин, моют горячим 5 %-ным раствором кальцинированной соды, ополаскивают 2-3 раза горячей водой, обрабатывают 2 %-ным раствором серной кислоты, моют горячей водой и ополаскивают холодной водой. Вымытую емкость заполняют 0,1 %-ным раствором сернистой кислоты или раствором антиформина и выдерживают в течение суток. Если в емкостях остается запах плесени, то их внутренние поверхности тщательно моют с помощью щеток сначала холодной водой, затем 5-10 %-ным раствором кальцинированной соды, хорошо пропаривают и ополаскивают холодной водой. Если после такой обработки запах плесени сохраняется, то внутреннюю поверхность емкости выжигают.
При хранении пустых деревянных емкостей после обработки их просушивают, окуривают диоксидом серы из расчета 1 - 2 г на 1 дал и плотно закрывают.
Металлические резервуары из коррозиестойкой стали или углеродистой стали и алюминия с внутренними защитными покрытиями являются основными в современной
винодельческой промышленности. Они могут иметь различную, в том числе очень большую (до 100 тыс. дал), вместимость, позволяют рационально использовать объем производственных помещений, удобны в санитарно-гигиеническом отношении - легче поддаются мойке и стерилизации. Благодаря хорошей герметичности металлических резервуаров потери вина в них сводятся к минимуму. Хранение в металлических резервуарах позволяет лучше сохранить специфические качества малоокис-ленных вин и виноматериалов благодаря надежной изоляции от кислорода воздуха. Если необходимо обеспечить прохождение окислительно-восстановительных процессов при созревании виноматериалов в металлических резервуарах, в них дозируют определенные количества кислорода или воздуха с помощью специальных устройств.
В металлических резервуарах могут проводиться любые технологические процессы, в том числе протекающие при повышенной или пониженной температуре, а также в условиях повышенного давления.
Железобетонные резервуары различной вместимости и формы применяют для сбраживания сусла, купажирования, хранения виноматериалов и вин. Эти резервуары имеют относительно низкую стоимость, долговечны, позволяют рационально использовать производственные площади. Недостатками железобетонных резервуаров являются плохая теплопроводность их стенок и отсутствие газообмена между вином и окружающим воздухом. При использовании этих резервуаров большое внимание приходится уделять созданию внутренних защитных покрытий, их ремонту и возобновлению.
Крупные технологические емкости- металлические и железобетонные- целесообразно мыть с применением специальных машин по следующей схеме: холодной водой 20-60 мин, моющим раствором температурой 60-70 °С в течение 20-60 мин, горячей водой при такой же температуре 20-25 мин и холодной водой 20-25 мин. Продолжительность мойки устанавливают в зависимости от степени загрязнения емкости. Железобетонные резервуары мыть труднее, чем металлические.
Обработку крупных емкостей проводят также другими способами с учетом вида внутренних покрытий. Металлические и железобетонные резервуары, имеющие достаточно стойкие полимерные покрытия, сначала промывают холодной водой, затем 5 %-ным раствором кальцинированной соды при температуре не выше 70 °С и ополаскивают горячей и холодной водой. Металлические емкости со стеклоэмалевым покрытием моют только холодной и горячей (70 °С) водой без применения щелочных, растворов, разрушающих эмаль.
Если резервуары инфицированы, их тщательно обрабатывают горячим содовым раствором и затем дезинфицируют одним из следующих средств: антиформином, перманганатом ка-
лия, хлорной известью, формальдегидом, сернистой кислотой. Обработку этими дезинфицирующими средствами проводят в соответствии с требованиями технологической инструкции по санитарной обработке винодельческих емкостей.
После мойки и санитарной обработки проверяют состояние внутренних поверхностей и защитных покрытий, повреждения устраняют. Обработанные резервуары хранят с открытыми люками. Для предотвращения развития во время хранения плесеней емкости внутри обмазывают 10 %-ным раствором кальцинированной соды. Новые железобетонные емкости, находящиеся на длительном хранении, с целью предотвращения образования трещин на их поверхности заполняют на 20-30 см водой, в которую добавляют 0,1 кг/дал гашеной извести.
Винопроводы в конце рабочей смены промывают холодной водой под напором в течение 15 мин. Если винопроводы сильно загрязнены и инфицированы, их дополнительно обрабатывают раствором кальцинированной соды или дезмола температурой 50-60 °С в течение 20-30 мин и промывают холодной водой. Стеклянные винопроводы дезинфицируют антиформином, хлорной известью, перманганатом калия, катапином и другими средствами. Резиновые шланги с целью дезинфекции обрабатывают 0,1 %-ным раствором сернистой кислоты или 0,5 %-ным раствором катапина.
Для очистки стационарных винопроводов и шлангов от прочно приставших осадков применяют эластичные шары из пористой резины, которые прокачивают через винопровод под напором воды. Для этой цели применяют также промывку винопроводов 1 %-ным раствором соляной кислоты с добавленными к нему опилками.
Часть первая
Общая технология вина
Общая технология вин предусматривает проведение ряда приемов, в результате которых из сырья получается вино либо виноматериал, подлежащий дальнейшей обработке для получения специального вина. К таким приемам относятся дробление винограда и гребнеотделение, получение мезги и сусла и их обработка, сбраживание, прессование, фильтрация, сульфитация, эгализация и др. В зависимости от порядка и особенностей проведения этих приемов виноматериалы приобретают различные оттенки во вкусе и аромате. Некоторые из этих приемов служат для придания винам стабильности к различного рода помутнениям.
Заключительными приемами, общими для вин всех типов, являются розлив вин в бутылки, укупорка бутылок, их оформление и реализация готовой продукции.
Глава 1. ВИНОГРАД КАК СЫРЬЕ
1. Санитарное благоустройство производственных помещений и рабочих мест
2. Значение вентиляции и ее классификация по способу воздухообмена
3. Виды производственного освещения и единицы измерения уровня освещенности. Социально-гигиеническое значение рационального освещения помещений
4. Эргономика. Эргономические показатели для оценки качества производственной среды
5. Строительно-оформительская эстетика
1. Общие санитарно-технические требования к производственным помещениям, рабочим местам и зонам, а также к микроклимату изложены в строительных нормах и правилах (СН и П) и Санитарных нормах проектирования предприятий (СН).
Объем производственных помещений на одного работника должен составлять не менее 15м 3 , площадь – не менее 4,5м 2 , высота – не менее 3,2м. Производственные помещения должны содержаться в надлежащей чистоте.
Как правило, на предприятиях должны быть вспомогательные санитарно-бытовые помещения. Состав этих помещений, размеры и оборудование зависят от санитарной характеристики производственных процессов, численности работников, а также других факторов, которые определены в СН и П.
Большое значение для охраны труда имеет водоснабжение предприятий, которое должно обеспечить потребность предприятия в питьевой воде и для хозяйственно-гигиенических, производственных и противопожарных целей. В производственных и вспомогательных помещениях освещение, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха обеспечивают оптимальные параметры воздушной среды (производственного микроклимата), способствующие сохранению здоровья человека и повышению его трудоспособности.
Температура воздуха в производственных помещениях в зависимости от тяжести работ в холодный и переходный периоды года должна быть от 14 до 21 0 С, в теплый период – от 17 до 25 0 С. Относительная влажность – в пределах 60-70%, скорость движения воздуха – не более 0,2 – 0,5 м/с. В теплый период, когда температура воздуха в помещениях не должна быть выше наружной более чем на 3-5 0 С, максимальная – 28 0 С, а скорость движения воздуха – до 1 м/с. Комплексным излучением производственных условий, влиянием их на организм человека, а также разработкой мероприятий по их улучшению и внедрению занимаются службы гигиены труда и производственной санитарии.
Составная часть гигиены труда – физиология труда, изучающая физиологические процессы в организме человека, связанные с его трудовой деятельностью. Физиология труда ставит своей целью найти рациональную с физиологической точки зрения организацию труда, при которой снижается утомляемость человека, повышается работоспособность и производительность труда.
2. Необходимые характеристики микроклимата воздуха рабочей зоны, как правило, обеспечиваются вентиляцией.
Под вентиляцией понимают организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного воздуха и подачу на его место чистого, определенной влажности и температуры.
Вентиляция бывает:
· естественная;
· принудительная;
· общая;
· местная;
· организованная;
· неорганизованная.
Естественная вентиляция осуществляется с помощью проемов в стенах (окон, дверей, фрамуг, форточек) или вентиляционных каналов без применения специальных механических воздушных насосов (вентиляторов, роторов, компрессоров).
Естественная вентиляция осуществляется аэрационным, дефлекторным или смешанным способами. Аэрационная вентиляция осуществляется за счетразности удельного веса холодного и теплого воздуха снаружи и внутри помещения или напора ветра. Дефлекторная вентиляция осуществляется за счет разности давлений на концах вентиляционного канала (трубы), которая возникает за счет обдувания скоростным напором ветра одного из концов трубы (как правило, вынесенного на крышу здания). Чаще применяют вентиляции, когда используется и разность температур внутри и снаружи помещения, и скорость ветра.
Принудительная вентиляция – вентиляция, осуществляемая с помощью механических побудителей (вентиляторов (эжекторов, рефлекторов)) по специальным воздуховодам или каналам.
Принудительная (механическая) вентиляция осуществляется тремя способами. Она бывает вытяжная, приточная и приточно-вытяжная. При вытяжной вентиляции вентилятором откачивается воздух из помещения. При приточной вентиляции свежий воздух нагнетается вентилятором в помещение, создавая в нем избыточное давление. Приточно-вытяжная вентиляция предполагает наличие в одном помещении двух вентиляторов, один из которых работает в вытяжном режиме, а другой - в приточном.
Организованная вентиляция – вентиляция, которая предусмотрена заранее при проектировании здания и рабочего места (двери, форточки, каналы в стенах).
Неорганизованная вентиляция – вентиляция, осуществляемая через неплотности в окнах, дверях, стенах из-за некачественного строительства зданий или неправильной эксплуатации, этот вид вентиляции не предусмотрен проектом.
Общая вентиляция осуществляется по всему объему помещения или рабочей зоны.
Местная вентиляция осуществляется в зоне ограниченного объема или рабочего места (над кухонной плитой, над столом химического шкафа).
3. Освещение воздействует на организм человека и выполнение производственных заданий. Правильное освещение уменьшает количество несчастных случаев и повышает производительность труда на 15%. Неправильное освещение может быть причиной таких заболеваний, как близорукость, спазм, аккомодация, зрительное утомление и других болезней, понижает умственную и физическую работоспособность, увеличивает число ошибок в производственных процессах, аварий и несчастных случаев.
Освещение, отвечающее техническим и санитарно-гигиеническим нормам, называют рациональным.
В помещениях используется естественное и искусственное освещение.
Естественное освещение предполагает проникновение внутрь зданий солнечного света через окна и различного типа светопроемы (верхние световые фонари). Естественное освещение часто меняется и зависит от времени года и суток, а также от атмосферных явлений. На освещение влияют местонахождение и устройство зданий, величина застекленной поверхности, форма и расположение окон, расстояние между зданиями и др.
Качество естественного освещения внутри помещений определяет световой коэффициент (К с), который рассчитывается как отношение застекленной поверхности к площади пола. Освещение помещений нормируется. Нормы естественного освещения для различных зданий и помещений разрабатываются с учетом их назначения. Согласно установленным нормативам световой коэффициент колеблется для отдельных помещений от 0,10 до 0,20 (1:10 до 1:5). Однако оценка естественной освещенности помещений только по световому коэффициенту недостаточна, т.к. при этом не учитываются факторы, влияющие на естественную освещенность: расположение окон и рабочих мест внутри помещения, высота и расположение противоположных зданий и т.п. Поэтому для оценки естественной освещенности (К ео), который представляет собой отношение освещенности в заданной точке помещения к одновременно измеренной освещенности наружной точки, находящейся на горизонтальной плоскости, освещенной рассеянным светом открытого небосвода. Единицей измерения освещенности является люкс (1 лк). 1 лк – освещенность поверхности в 1 м 2 , на которую падает световой поток в 1лм. 1лм равен количеству световой энергии в 1Дж, проходящему через единицу площади 1м 2 .
Самым распространенным видом искусственного освещения является электрическое освещение, которое также как и естественное, нормируется для различных видов помещений.
В качестве источников искусственного освещения используются лампы накаливания и люминесцентные. Лампы накаливания дают сплошной спектр излучения, близкий к естественному, однако они неэкономичны – на световое излучение идет всего 5-18% потребляемой энергии. Газоразрядные, люминесцентные лампы более экономичны, но в большинстве случаев не обеспечивают правильную цветопередачу, особенно синтетических материалов. На практике используются следующие типы люминесцентных ламп: ЛД – лампы дневного света, имеют голубоватый оттенок свечения; ПХБ – лампы холодно-белого цвета с желтоватым оттенком свечения; ЛТБ – лампы белого цвета с розовым оттенком свечения.
При выборе лампы нужно учитывать, что:
P чем выше уровень освещенности, тем благоприятнее холодный свет ламп ЛД, при малых уровнях освещенности используются лампы ЛТБ;
P при одновременном использовании ламп накаливания и люминесцентных, лучше применять лампы ЛТБ;
P цветность освещаемых поверхностей должна согласовываться с цветностью применяемых ламп. Например, голубоватое свечение ламп ЛД хорошо сочетается с голубым и салатовым цветом столов; свет лампы ЛД и ЛТБ – со светло-коричневой окраской мебели.
Рациональное искусственное освещение предусматривает равномерную освещенность, без резких изменений и пульсаций, благоприятный спектральный состав света и достаточную яркость.
4. Проблемами приспособления производственной среды к возможностям человеческого организма занимается наука эргономика (греческ. Ergon – работа, nomos – закон). Эргономика изучает систему «человек – орудие труда – производственная среда» как единый процесс и ставит своей задачей разработать рекомендации по его оптимизации. Оптимизация этого процесса предлагает поставить человека в наиболее благоприятные условия при выполнении функциональных задач. Она включает разработку научно обоснованных организационно-технических требований и решений к орудиям и процессам труда, окружающей среде с учетом особенностей человека: физических, психологических и антропометрических.
Для оценки качества производственной среды используются следующие эргономические показатели:
P гигиенические – уровень освещенности, температура, влажность, давление, запыленность, шум, радиация, вибрация и др.;
P антропометрические – соответствие изделий антропометрическим свойствам человека (размеры, форма). Эта группа показателей должна обеспечивать рациональную и удобную позу, правильную осанку, оптимальную хватку руки и т.д., предохранять человека от быстрого утомления.
P физиологические - определяют соответствие изделия особенностям функционирования органов чувств человека. Они влияют на объем и скорость рабочих движений человека, объем зрительной, слуховой, тактильной (осязательной), вкусовой и обонятельной информации, поступающей через органы чувств.
P психологические – соответствие изделия психологическим особенностям человека. Эти показатели характеризуют соответствие изделия закрепленным вновь формируемым навыкам человека, возможностям восприятия и переработки им информации.
5. В настоящее время все больше внимания уделяется проблемам эстетики сферы труда и перестройки производственной среды на эстетических началах. Важное значение для улучшения условий труда имеет производственная и техническая эстетика. Производственная эстетика включает планировочную, строительно-оформительскую и технологическую эстетику. Планировочная эстетика включает структуру, размеры, размещение и взаимосвязь помещений. Она должна разработать кратчайшие пути перемещения людей, транспортных средств, создать условия для внедрения прогрессивной технологии и повышения производительности труда.
Строительно-оформительская эстетика решает вопросы освещения, окраски, стен, потолков, полов и других элементов, озеленения, художественно-эстетической обстановки в помещениях.
Психологическая эстетика предусматривает подбор и размещение оборудования, проходов, коммуникационных линий и т.п.
Правильное решение комплекса вопросов производственной эстетики благоприятно воздействует на организм человека, исключает причины травматизма и профессиональных заболеваний, повышает производительность труда и культуру производства.
Техническая эстетика предусматривает конструирование, модернизацию и эксплуатацию оборудования, приспособлений и инструментов. Она включает архитектонику, безопасность и безвредность работы, уменьшение физической нагрузки и нервной напряженности. Архитектоника оборудования учитывает форму, пропорции и гармоничность компоновки оборудования.
Безопасность работы обеспечивают цветовое оформление, ограждение опасных зон, предохранительные тормозные и сигнализационные устройства, местное освещение и т.п.
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
1. Основные требования к производственным зданиям и сооружения
2. Технологические требования к производственным помещениям и территории предприятия
3. Санитарно-технические требования к производственным помещениям и рабочим местам
4. Правила Пожарной Безопасности
Введение
В настоящее время научно технического прогресса должно обеспечиваться развитие народного хозяйства страны, направленное на преимущественное развитие производств и средств производства. Которые обеспечивают техническое перевооружение и развитие всех других отраслей промышленности. Промышленным предприятием называют совокупность орудий и средств производства, зданий, сооружений и других материальных фондов, используемых для производства какой-либо продукции. Производственные здания принадлежат к основным фондам соответствующей промышленности. И предназначены для размещения в них производств с обеспечением требуемых условий, для производственного процесса, а также среды для нормальной трудовой деятельности человека. Промышленным строительством называют область строительства, занимающуюся созданием основных фондов промышленности, включая выполнение комплекса строительных и монтажных работ, связанных с введением новых, расширением и модернизацией существующих промышленных предприятий.
Промышленные объекты возводятся в основном в городах. Поэтому наряду с индустриализацией производства и его усовершенствованием остро стоит вопрос экологии и природопользования. Большое внимание должно уделяться широкому применению новых эффективных строительных материалов, сборных строительных элементов, легких и экономичных крупноразмерных конструкций и изделий улучшенного качества, с высокой степенью заводской готовности, обеспечивающих повышение уровня индустриальности, снижение материалоемкости и стоимости строительства. А также долговечность, комфортабельность и архитектурную выразительность производственных зданий.
1. Основные требования к производственным зданиям и сооружениям
Основные требования к зданиям производственного назначения изложены в СНиП 20902-85
При планировке производственных помещений необходимо учитывать санитарную характеристику производственных процессов, соблюдать нормы полезной площади для работающих, а также нормативов площадей для размещения оборудования ковки и необходимой ширины проходов, обеспечивающих безопасную работу и удобное обслуживание оборудования.
Если в одной строении необходимо разместить производственные помещения, в которых с точки зрения промышленной и пожарной профилактики выдвигаются различные требования, то их следует группировать таким образом, чтобы в они были изолированными друг от друга Цехи, отделения и участки со значительными вредными выделениями, избытком тепла и пожароопасные необходимо располагать у наружных стен здания и, если допустимо по условиям технологического процесса и поточность производства, - на верхних этажах многоэтажного здания Нельзя располагать безвредны цеха и участки (например, механосборочные инструментальные, ЭВМ и т.п.), а также конторские помещения над вредными, поскольку при открывании окон газы и пары могут проникать в эти помещения.
Помещение, где находится электрощитовое, вентиляционное, компрессорное и другие виды оборудования повышенной опасности должны быть постоянно закрытыми на ключ с тем, чтобы в них не попали посторонние лица
С целью предотвращения травматизма в производственных помещениях необходимо применять предупредительное окраски строительных конструкций, оборудования, трубопроводов, разветвителя а также знаки безопасности пр раке согласно ГОСТ 124026-776.
Важное значение для здоровых и безопасных условий труда имеют рациональное расположение основного и вспомогательного оборудования, производственных мебели, а также правильная организация рабочих мест Порядок расашування оборудования и расстояние между ними определяются их размерами, технологическими требованиями и требованиями охраны труда Однако во всех случаях к оборудованию, имеет электропривод, должен быть свободен подход со всех сторон шириной не менее 1 м со стороны рабочей зоны и 0,6 м - со стороны нерабочей зоны Производственная мебель (шкафы, стеллажи, столы) можно ставить вплотную к конструктивным элементам строительства.
Для обработки и защиты внутренних поверхностей конструкций помещений от воздействия вредных и агрессивных веществ (например, кислот, щелочей, свинца) и влаги используют керамическую плитку, кислотостойкую в штукатурку, масляную краску, препятствующие сорбции этих веществ и позволяют легкое мытье поверхностей.
Все площадки, расположенные на высоте более 260 мм от пола, должны иметь перила Металлические лестницы для обслуживания оборудования устанавливаются под углом, не превышающим 45 °, с расстоянием между хранилище 230 - 260 мм и шириной лестницы 260-300 мм Для обслуживания оборудования, посещается 1-2 раза в смену, расположенного на площадках с разницей в отметках не более 3 м, допускается угол наклона лестницы 60 ° Перила окрашивают в желтый (красный) цвет, а стояки - в белый. Лестницы изготавливаются ребристыми или с полосатой окраской.
2. Технологические т ребования к производственным поме щениям и территории предприятия
Территория предприятия и размещение зданий и сооружений на ней должны соответствовать требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий и противопожарным нормам проектирования зданий и сооружений с учетом технологических особенностей производства.
Здания и сооружения с технологическими процессами, являющимися источниками выделения в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ, а также с источниками повышенных уровней шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений следует отделять от жилой застройки санитарно - защитными зонами и разрывами и размещать на территории предприятия с подветренной стороны для ветров преобладающего направления по отношению к жилой застройке и к другим производственным зданиям.
Объемно - планировочные и конструктивные решения производственных помещений и сооружений должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил, а также санитарных норм проектирования промышленных предприятий и других действующих нормативных документов.
Объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 15 куб. м, а площадь помещений - не менее 4,5 кв. м. Высота производственного помещения должна быть не менее 3,5 м.
Помещения и участки для производств с избытками явного тепла (более 20 ккал/куб. м x ч), а также для производств со значительными выделениями вредных газов, паров и пыли следует, как правило, размещать у наружных стен зданий и сооружений.
Расположение производственных помещений в подвальных, цокольных этажах и на участках, имеющих недостаточное естественное освещение на постоянных рабочих местах (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%), допускается предусматривать при наличии специального обоснования только в случаях, когда это необходимо по технологическим условиям.
В производственных зданиях и сооружениях, независимо от наличия вредных выделений и вентиляционных устройств, должны предусматриваться для проветривания открывающиеся створки переплетов и другие открывающиеся устройства в окнах площадью не менее 20% общей площади световых проемов. Поступающий воздух должен быть направлен вверх в холодный период года и вниз - в теплый период года.
В зданиях и сооружениях с естественной вентиляцией площадь открываемых проемов следует определять по расчету. Расстояние от уровня пола до низа створных переплетов, предназначаемых для притока воздуха в теплый период года, должно быть не более 1,8 м, а до низа открывающихся проемов, предназначаемых для притока воздуха в холодный период года, - не менее 4 м.
Для открывания, установки в требуемом положении и закрывания створок оконных и фонарных переплетов или других открывающихся устройств в помещениях должны быть предусмотрены приспособления, легко управляемые с пола или с рабочих площадок. Под остекленными фонарями должны быть установлены предохранительные металлические сетки.
Крыши зданий по периметру должны иметь ограждения высотой не менее 0,6 м. В зимнее время крыши и карнизы зданий должны очищаться от снега и льда. Крыши должны оборудоваться устройствами для организованного стока атмосферных осадков.
Производственные помещения должны быть оборудованы достаточным количеством выходов для быстрой эвакуации людей. Должны предусматриваться запасные выходы и лестницы в соответствии с требованиями противопожарных норм. Ворота, входные двери и другие проемы в наружных стенах должны быть утеплены и оборудованы устройствами для механизированного закрывания (пружины, пневматические затворы и т.п.), размещаемые с учетом требований безопасности.
Наружные выходы должны оборудоваться тамбурами или воздушно - тепловыми завесами в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
Здания, сооружения, конструкции и коммуникации следует окрашивать в цвета в соответствии с ГОСТ 12.4.026 и нормативами по цветовой отделке интерьеров производственных зданий промышленных предприятий.
Полы производственных помещений и складов должны быть ровными, прочными, нескользкими. Материалы, предусмотренные для устройства полов, должны удовлетворять гигиеническим и эксплуатационным требованиям для данного производства. Полы должны быть из материалов с низкой теплопроводностью (бетонные, керамические и др.), на рабочих местах должны устанавливаться деревянные решетки или теплоизолирующие коврики. В помещениях, где по условиям работы накапливаются жидкости, полы должны быть непроницаемыми для жидкости, иметь необходимый уклон и каналы для стока. Кроме того, на рабочих местах рекомендуется устанавливать деревянные решетки. Каналы в полах для стока жидкости или прокладки трубопроводов перекрываются сплошными или решетчатыми крышками заподлицо с уровнем пола. Отверстия в полах для пропуска приводных ремней, транспортеров и т.п. должны быть минимальных размеров и ограждены бортами высотой не менее 20 см вне зависимости от наличия общего ограждения. В тех случаях, когда по условиям технологического процесса каналы, желоба и траншеи невозможно закрыть, необходимо их ограждение перилами высотой в 1 м с обшивкой по низу на высоту не менее 150 мм от пола. В помещениях, где применяются агрессивные и вредные вещества, полы должны быть из материалов, устойчивых в отношении химического воздействия этих веществ (метлахская плитка и т.п.).
Отделка стен, потолков и поверхностей конструкции помещений, в которых размещены производства, выделяющие вредные или агрессивные вещества (ртуть, свинец, соединения марганца, мышьяк, бензол, кислоты, сернистый газ и др.), должна допускать мокрую уборку. Дверные проемы должны быть без порогов. В производственных помещениях должны быть выделены площади для складирования материалов, заготовок и готовых изделий.
Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации и ГОСТ 12.4.009. К противопожарному инвентарю и оборудованию должен быть обеспечен свободный доступ. Для указания местонахождения, вида пожарной техники и средств пожаротушения должны применяться указательные знаки по ГОСТ 12.4.026. Использовать противопожарные средства не по назначению запрещается.
За состоянием и эксплуатацией зданий и сооружений должно быть организовано систематическое наблюдение. Общие технические осмотры производственных зданий и сооружений, как правило, должны проводиться два раза в год - весной и осенью. Результаты осмотров должны оформляться актами. На каждое здание и сооружение должен быть оформлен технический паспорт.
При эксплуатации производственных зданий и сооружений запрещается:
· превышение предельных нагрузок на полы, перекрытия, площадки;
· установка, навеска, крепеж оборудования, транспортных устройств, трубопроводов, не предусмотренных проектом, в том числе и временных (например, при ремонте);
· выполнение отверстий в перекрытиях, балках, колоннах, стенах без письменного разрешения лиц, ответственных за эксплуатацию здания.
Естественное и искусственное освещение производственных, служебных и вспомогательных помещений и искусственное освещение мест производства работ вне здания должно соответствовать требованиям СНиП II-4, Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. При этом:
· производственные помещения, в которых постоянно пребывают работающие без естественного освещения или с недостаточным по биологическому действию естественным освещением (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%), должны быть оборудованы установками искусственного ультрафиолетового излучения или необходимо предусматривать устройство фотариев, располагаемых на территории организации;
· у окон, обращенных на солнечную сторону, должны быть приспособления для защиты от прямых солнечных лучей (жалюзи, экраны, козырьки, шторы или побелка остекления на летнее время);
· стекла окон и фонарей должны очищаться от пыли, копоти и грязи не реже двух раз в год, а в помещениях со значительными производственными выделениями дыма, пыли, копоти, грязи и т.п. - не реже четырех раз в год. Процесс очистки стекол рекомендуется механизировать.
Искусственное освещение производственных помещений должно быть двух систем: общее (равномерное или локализованное) и комбинированное (к общему освещению добавляется местное). Применение одного местного освещения не допускается.
Для освещения помещений различного назначения и мест производства работ вне здания следует предусматривать газоразрядные лампы низкого и высокого давления (как правило - люминесцентные). В случае невозможности или технико - экономической нецелесообразности применения газоразрядных источников света допускается использование ламп накаливания. Выбор источников света следует производить с учетом рекомендаций строительных норм и Правил устройства электроустановок.
Лампы накаливания и люминесцентные лампы, применяемые для общего и местного освещения, должны быть снабжены отражателями. Применение открытых ламп без отражателей запрещается.
Для безопасного продолжения работы при невозможности ее прекращения и для выхода людей из помещения при внезапном отключении освещения должно действовать аварийное и эвакуационное освещение;
Аварийное освещение должно предусматриваться, если отключение рабочего освещения и связанное с этим нарушение нормального обслуживания оборудования и механизмов может вызвать:
· взрыв, пожар, отравление людей;
· длительное нарушение технологического процесса;
· нарушение работы таких объектов, как диспетчерские пункты, насосные установки водоснабжения, канализации и теплофикации;
· остановку вентиляции или кондиционирования воздуха для производственных помещений, в которых недопустимо прекращение работ и т.п..
· Аварийное освещение должно быть включено на все время действия рабочего освещения или должно автоматически включаться при внезапном выключении рабочего освещения.
· Эвакуационное освещение должно быть установлено:
· в местах, опасных для прохода людей;
· в проходах и на лестницах, служащих для эвакуации более 50 человек;
· в производственных помещениях с постоянно работающими в них людьми, где выход людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения связан с опасностью травмирования из-за продолжения работы производственного оборудования;
· в помещениях общественных зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий, если в помещении могут одновременно находиться более 100 человек.
· Светильники общего локализованного (бокового) освещения должны располагаться на стенах или колоннах с ориентацией на рабочее место и иметь концентрированное или среднее светораспределение. Местное освещение рабочих поверхностей должно быть таким, чтобы светильники можно было устанавливать с необходимым направлением света. Светильники местного освещения должны быть конструктивно связаны с рабочим местом с исключением необходимости перемещения их во время движения мостовых кранов. Для питания светильников местного освещения следует применять напряжение в соответствии с требованиями, предусмотренными стандартами ССБТ на конкретные виды оборудования и с учетом степени опасности производственного помещения. Ручные переносные светильники в помещениях с повышенной опасностью должны иметь напряжение не выше 42 В, а в помещениях особо опасных и вне помещений - не выше 12 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно производиться от трансформатора с раздельными обмотками первичного и вторичного напряжения, один из выводов вторичной обмотки должен быть заземлен. Периодически, не реже одного раза в год, необходимо проверять уровень освещенности в контрольных точках и уровень общей освещенности помещений.
Производственные, вспомогательные и служебные помещения организации должны быть оборудованы системами отопления и вентиляции или кондиционирования воздуха.
Для отопления производственных, служебных и вспомогательных помещений должны предусматриваться системы, приборы и теплоносители, не выделяющие дополнительных производственных вредностей. При центральной системе отопления должна быть предусмотрена возможность регулирования нагрева помещения с возможностью независимого включения и выключения отопительных секций. Нагревательные приборы в производственных помещениях со значительным выделением пыли должны иметь гладкие поверхности, допускающие влажную очистку (уборку). Для производственных помещений, в которых на одного работающего приходится более 50 кв. м площади пола, следует предусматривать системы отопления, обеспечивающие требуемую температуру воздуха на постоянных рабочих местах и более низкую регламентированную температуру вне этих рабочих мест. технологический санитарный требование безопасность
Для вентиляции производственных, служебных и вспомогательных помещений должны применяться как естественная аэрация, так и система принудительной вентиляции. Выбор типа вентиляции должен быть обоснован расчетом, подтверждающим обеспечение требуемого воздухообмена, метрологического и санитарно - гигиенического состояния воздушной среды. Открывание фрамуг окон, створок фонарей, отверстий шахт должно быть механизировано и осуществляться с помощью приспособлений, управляемых с пола.
Прокладка трубопроводов, транспортирующих вредные, ядовитые, взрывоопасные, горючие или с неприятными запахами газы и жидкости, на воздуховодах и через помещения для вентиляционного оборудования не допускается. Эффективность работы вентиляции должна проверяться систематически контрольными замерами с анализом состояния воздушной среды.
Для защиты рабочих мест от сквозняков в холодное время года необходимо предусматривать воздушные или воздушно - тепловые завесы.
Завесами должны быть оборудованы ворота, открывающиеся чаще пяти раз или не менее чем на 40 мин. в смену. Завесами должны быть оборудованы технологические проемы отапливаемых зданий и сооружений при отсутствии тамбуров - шлюзов в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже 15 град. C. Воздушные и воздушно - тепловые завесы должны обеспечивать на время открывания ворот, дверей или технологических проемов температуру воздуха в помещениях на постоянных рабочих местах не ниже:
14 град. C - при легкой физической работе;
12 град. C - при работе средней тяжести;
8 град. C - при тяжелой работе.
При отсутствии постоянных рабочих мест в зоне ворот, дверей или технологических проемов при их открывании допускается понижение температуры воздуха до 5 град. C.
3. С анитарно-технические требования к производственным помещениям и рабочим местам
Создание рациональных санитарно-технических условий на предприятиях - важная задача, от решения которой зависит здоровье трудовых коллективов, безопасные условия; производительность труда и культура производства в целом.
Общие санитарно-технические требования к производственным помещениям, рабочим местам изложены в строительных нормах и правилах (СНиП) и санитарных нормах проектирования предприятий.
Площадку для размещения предприятий (территория) выбирают из генеральных планировок развития населенных пунктов. Площадка должна быть на сухом, незатопляемом месте с прямым солнечным освещением, естественным проветриванием, иметь относительно ровную поверхность, располагаться вблизи водоисточника с отводом сточных вод. Должны быть обеспеченны удобства подхода, подъезда транспортных средств, соблюдены условия охраны труда и техники безопасности, а также противопожарной защиты. В селитебной зоне разрешается размещать предприятия. Санитарно-защитная зона должна быть благоустроенна и озеленена. Важное значение имеют разрывы между зданиями, не менее20 м.
На предприятиях согласно установленным правилам должны быть оборудованы местами сброса отбросов, отходов и мусора.
Объем производственных помещений на одного работника должен составить на менее 15 м 3, площадь - не менее 4,5 м 2 , высота- не менее 3,2 м.
Производственные помещения должны содержаться в надлежащей чистоте. На предприятиях со значительным выделением пыли уборку помещений следует проводить при помощи пылесосных установок или путем гидросмыва.
Помещения с тепловыделением (более 20 ккал/(м 3 . с)), а также производства с большими выделениями вредных газов, паров и пыли следует располагать у наружных стен зданий и сооружений.
В отапливаемых производственных помещениях не допускается образование конденсата на внутренних поверхностях наружных ограждений. Стены в таких помещениях покрывают защитно-отделочным пароизоляционным слоем.
Полы в производственных помещениях следует делать из материалов, обеспечивающих удобную очистку их и отвечающих эксплуатационным требованиям для данного производства. Наиболее распространенными являются цементобетонные, асфальтовые, плиточные и деревянные полы.
На предприятиях должны быть вспомогательные санитарно-бытовые помещения: гардеробные, умывальные, туалеты, душевые, курительные, пункты питания, комнаты отдыха, здравпункты, комнаты личной гигиены женщин и др.
Важное значение для охраны труда работников предприятий имеет правильная планировка и устройство выходов, проходов, лестниц и площадок. Они должны отвечать строительным, эксплуатационным, санитарно-техническим и противопожарным требованиям.
Большое значение для охраны труда имеет водоснабжение предприятий. Оно должно обеспечивать потребность предприятий в питьевой воде, для производственных, хозяйственно-гигиенических и противопожарных целей. Различают два вида водоснабжения: централизованное и децентрализованное. При централизованном водоснабжении вода подается по трубопроводам общего пользования, а при децентрализованном - поступает из местных источников (колодцев, водоёмов, родников). Качество воды должно отвечать требованиям ГОСТа на питьевую воду.
Все предприятия согласно санитарным правилам и нормам должны иметь канализационные сооружения, предназначенные для приёма, удаления и обезвреживания сточных вод, а также отведения их на определенные участки. На предприятиях, не имеющих канализации, устраивают дворовые туалеты и бетонные ямы, которые сооружаю в соответствии с правилами безопасности их эксплуатации и санитарно-гигиенических норм.
Температура воздуха в производственных помещениях в холодный и переходный период года должна быть от 14 до 21 0 С, в теплый период - от 17 до 25 0 С. относительная влажность - в пределах 60-70%, скорость движения воздуха - не более 0,2 - 0,5 м/с.
Комплексным изучением производственных условий занимаются службы гигиены труда и производственной санитарии.
Составная часть гигиены труда - это физиология труда, изучающая физиологические процессы в организме человека, связанные с его трудовой деятельностью. Физиология труда ставит своей целью найти рациональную с физической точки зрения организацию труда, при которой снижается утомляемость человека, повышается работоспособность и производительность труда.
4. Правила Пожарной Безопасности
Как к любым другим (жилым, торговым, складским и т.п.), к промышленным внутренним пространствам также предъявляются особые требования ПБ. Правила пожарной безопасности в производственных помещениях включают в себя:
· Требования пожарной безопасности к самим помещениям;
· Требования к выходам для эвакуации;
· Требования к электроустановкам;
· Запросы к вентиляционным системам, системам отопления;
· Перечень действий в случае обнаружения огня.
Когда исполняются все правила пожарной безопасности в производственных помещениях, меры пожарной безопасности в производственных помещениях считаются соблюденными.
Она устанавливает нормы ПБ для производственных помещений (сооружений), принадлежащих предприятию. В любой организации должна обеспечиваться защита людей при возникновении огня. Работники могут приступать к выполнению работы лишь после прохождения полноценного инструктажа. Ответственность за то, какое обеспечение пожарной безопасности в производственных помещениях, лежит на генеральном директоре предприятия и руководителях подразделений.
Обеспечение пожаробезопасности в промышленных помещениях предусматривает наличие на видных местах информации с телефонами службы, специфика деятельности которой - борьба с огнем, инструкциями о ПБ для конкретно каждого в отдельности участка промышленной зоны. А нормы пожарной безопасности для производственных помещений определяют место (места) для курения, расположение и допустимое количество продукции и сырья. Также должен быть установлен порядок хранения и уборки спецодежды, горючих отходов.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Требования безопасности к производственным помещениям и оборудованию с постоянным присутствием обслуживающего персонала. Правила техники безопасности при работе с антенно-мачтовыми сооружениями и антенно-фидерными устройствами, работах на высоте.
реферат , добавлен 10.08.2011
Характеристика условий труда работника КЭО. Требования к производственным помещениям. Окраска и коэффициенты отражения. Освещение. Параметры микроклимата. Шум и вибрация. Электромагнитное и ионизирующее излучения. Эргономические требования к рабочему мест
реферат , добавлен 28.05.2002
Основные понятия о риске. Организация безопасного производства работ с повышенной опасностью. Санитарно-технические требования к производственным помещениям. Методы анализа производственного травматизма, причины возникновения и пути борьбы с ним.
Основные понятия о риске. Организация безопасного производства работ с повышенной опасностью. Санитарно-технические требования к производственным помещениям. Методы анализа производственного травматизма и борьба с ним. Расчет параметров вытяжного зонта.
контрольная работа , добавлен 04.02.2011
Последовательность оценки и нормативные значения пожарного риска производственного объекта. Зонирование территории, требования к въездам и проездам, источникам водоснабжения, ограничению распространения пожара на территории производственного объекта.
реферат , добавлен 15.11.2009
Биохимические и физиологические процессы, происходящие в организме при выполнении физической и умственной работы. Понятие производственной травмы и производственного травматизма. Требования безопасности, предъявляемые к производственным помещениям.
шпаргалка , добавлен 23.01.2011
Рациональная организация рабочего места. Требования безопасности к производственным помещениям отрасли. Защита от поражения электрическим током. Средства предотвращения техногенных аварий. Анализ опасных факторов при эксплуатации вычислительной сети.
контрольная работа , добавлен 05.07.2014
Основные вредные факторы воздействия компьютера на организм человека, симптомы заболевания СКС (синдром компьютерного стресса). Организация безопасной работы на компьютере, требования к производственным помещениям. Правила размещения рабочих мест.
реферат , добавлен 12.10.2010
Потери предприятия от невыходов на работу. Материальные потери в связи с несчастными случаями на производстве. Затраты на смену кадров и пенсии по инвалидности. Инструкция по охране труда при передвижении по территории и производственным помещениям.
контрольная работа , добавлен 16.02.2011
Безопасность и санитарно-гигиенические условия труда на рабочем месте программиста. Расчёт воздухообмена в помещении. Освещение помещений и рабочих мест с ПК. Требования к шуму и вибрации, а также защиты от электромагнитных и электростатических полей.
ГОСТ 12.3.042-88
Группа Т58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Система стандартов безопасности труда
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО
Общие требования безопасности
Occupational safety standards system.
Woodworking manufacture.
General safety requirements
ОКСТУ 0012
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.12.88 N 4391
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12.3.007-75 и ГОСТ 12.3.011-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|
2.23; 3.20; 8.2 |
|
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2001 г.
Настоящий стандарт распространяется на производственные процессы обработки древесины и древесных материалов и устанавливает требования безопасности к процессам деревообработки, выполняемым на открытом воздухе и в производственных помещениях во всех отраслях народного хозяйства.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Процессы деревообработки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 , ГОСТ 12.1.010 , ГОСТ 12.3.014 и настоящего стандарта.
1.2. В технологических процессах деревообработки возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов:
физических:
движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования; передвигающихся и обрушающихся изделий, заготовок, материалов; разрушающихся конструкций;
острых кромок оборудования, инструмента и изделий;
повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны;
повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;
повышенной температуры поверхности оборудования и материалов;
повышенного уровня шума на рабочем месте;
повышенного уровня вибрации на рабочем месте;
повышенной влажности воздуха рабочей зоны;
повышенной или пониженной подвижности воздуха в рабочей зоне;
повышенного значения напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
повышенного уровня статического электричества;
повышенного уровня электромагнитных излучений;
недостаточной освещенности рабочей зоны;
недостатки естественного света;
повышенной напряженности электрического поля;
повышенной яркости света;
повышенного уровня ионизирующих излучений в рабочей зоне;
повышенного уровня инфракрасной радиации;
химических:
токсических;
раздражающих;
сенсибилизирующих;
влияющих на репродуктивную функцию;
психофизиологических:
физических перегрузок;
нервно-психических перегрузок.
1.3. Уровни опасных и вредных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать предельно допустимых значений, утвержденных Минздравом СССР.
1.4. Применяемое в производственных процессах деревообработки оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 , ГОСТ 12.2.026.0 , ГОСТ 12.2.022 , санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденных Минздравом СССР.
1.5. Эксплуатация электроустановок, электрооборудования должна осуществляться в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей , утвержденными Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР.
1.6. Процессы деревообработки должны быть организованы в соответствии с требованиями природоохранительного законодательства.
1.7. На производстве должны обеспечиваться рациональные режимы труда.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1. Режимы технологических процессов деревообработки должны обеспечивать:
согласованность работы оборудования, исключающую возникновение опасных и вредных факторов;
загрузку оборудования в пределах его пропускной способности, обеспечивающей ритмичную работу персонала, занятого в технологическом процессе;
пожаровзрывобезопасность производства;
возможность, при необходимости, применения средств защиты работающих;
охрану окружающей среды.
2.2. Процессы деревообработки должны быть организованы в соответствии с нормативно-технической документацией, предусмотренной ГОСТ 3.1120 .
2.3. Опасные зоны цехов и участков, где осуществляется технологический процесс, должны обозначаться знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026 .
2.4. При возникновении аварийной ситуации должна быть предусмотрена автоматическая световая или звуковая сигнализация, по сигналу которой обслуживающий персонал выполняет предписанные действия.
2.5. Технологический процесс должен быть организован так, чтобы исключалась необходимость соприкосновения работающих с материалами и заготовками, находящимися в движении со скоростью более 0,3 м/с.
2.6. Операции по сухопутному перемещению сырья, продукции, продвижение сырья по бассейнам и разгрузка бассейнов, подача хлыстов, бревен, бруса, кряжей, чураков, древесных плит, фанеры, клееных конструкций больших габаритов в обработку, приготовление рабочих растворов, загрузка и выгрузка материалов в емкости для пропитки, открывание и закрывание емкостей должны быть механизированы.
2.7. Масса груза, перемещаемая вручную, должна соответствовать нормам предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную, утвержденным в установленном порядке.
2.8. На трассах конвейеров и путях следования всех транспортных средств должны быть обеспечены условия, предотвращающие потери перемещаемого материала.
2.9. Выполнение сортировочных и такелажных работ на водной акватории, подъем топляков, выгрузка сырья при скорости ветра свыше 8,5 м/с, в тумане и при ливневом дожде запрещается.
2.10. Раскряжевка хлыстов и разделка долготья должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.015 .
2.11. Автоматические сортировочные, торцовочные и пакетирующие линии пиломатериалов должны оснащаться устройствами для остановки их с любого рабочего места.
2.12. На предприятиях с объемом сушки пиломатериалов 20000 м и более для формирования сушильных пакетов должны применяться пакетоформирующие машины. При ручной укладке сушильных пакетов их высота не должна превышать 1,5 м.
2.13. Краны применяемые для перемещения сушильных и транспортных пакетов пиломатериалов или другой пакетированной продукции, должны быть оснащены портальными, вилочными или другими жесткой конструкции захватами, надежно удерживающими пакет.
2.14. Между рабочими местами, расположенными на разных уровнях в зоне накопителей, сбрасывающих полок, выносных конвейеров, лифтов, проемов в перекрытии, должна быть предусмотрена предупреждающая сигнализация, обеспечивающая безопасность при выполнении технологических операций.
2.15. В поточных и автоматических линиях при остановке какого-либо одного станка следует останавливать все предшествующее оборудование, если линии не оснащены накопителями или отсутствуют специальные буферные площадки.
2.16. Над горячими прессами и в местах охлаждения горячих изделий необходима установка укрытий с местными отсосами.
2.17. Для каждого процесса, в котором используются вредные вещества, должны быть разработаны способы нейтрализации и уборки пролитых или рассыпанных химикатов, очистки сточных вод и пылевыделений.
2.18. Места выделения вредных и пожаровзрывоопасных веществ должны быть оборудованы укрытиями с местными отсосами.
2.19. В местах приготовления смесей и растворов с применением пылящих веществ, емкостях и бункерах для пылящих материалов необходимо создавать разрежение.
2.20. Рабочие составы для склеивания, отделки и пропитки древесины и древесных материалов должны приготовляться в специально оборудованных местах или помещениях.
2.21. Обработку древесины и изделий антисептиками и антипиренами производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.034 .
2.22. Окраску и отделку в деревообрабатывающих производствах производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005 .
2.23. При изготовлении деталей из пенополиуретана методом заливки и формования концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должны превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), регламентированных ГОСТ 12.1.005 и перечнями ПДК, утвержденными Минздравом СССР.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ПЛОЩАДКАМ
3.1. Производственные помещения и площадки должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил, норм проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР, а также нормативной документации Минздрава СССР по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий.
3.2. Территория предприятия должна быть ограждена, благоустроена, освещена, а также иметь безопасные проходы, подъезды с твердым покрытием ко всем зданиям, сооружениям, пожарным водоисточникам как при нормальных условиях, так и в случае заноса снегом, обледенения или затопления.
3.3. Движение транспортных средств и людей на территории предприятия и цехов должно быть организовано по схеме, утвержденной администрацией, с установкой соответствующих дорожных знаков.
3.4. Ширина проездов для автотранспорта на территории предприятия должна соответствовать правилам дорожного движения (ПДД).
3.5. Подземные емкости ограждаются от наезда транспорта по всему периметру. В колодцах и емкостях должны быть лестницы и скобы для спуска.
3.6. Места пересечения железнодорожных путей, автомобильных и пешеходных дорог, вблизи которых находятся здания, сооружения, штабеля материалов, ограничивающие видимость, должны быть оборудованы автоматической светозвуковой сигнализацией и охраняемыми шлагбаумами.
3.7. Производственные площадки не должны располагаться в опасных зонах (в зоне работы грузоподъемных механизмов, дорог, выбросов вредных веществ, штабелей бревен, досок и другой продукции у стен шиферных зданий, под линиями электропередач и др.).
3.8. Площадки, предназначенные для работы и перемещения подъемно-транспортных машин и механизмов, должны иметь твердое покрытие и уклон не более 3°.
3.9. Временные сооружения (навесы, крыши штабелей, щиты укрытия) должны быть рассчитаны на ветровую и снеговую нагрузки.
3.10. Для работающих на открытом воздухе или в помещениях с температурой воздуха на рабочих местах ниже 5 °С должны быть оборудованы помещения для обогревания в соответствии со строительными нормами и правилами на отопление, утвержденными Госстроем СССР.
3.11. Производственные помещения, здания должны соответствовать требованиям, предъявляемым к категориям помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии со строительными нормами и правилами на производственные здания, утвержденными Госстроем СССР.
3.12. Вентиляционные установки, обслуживающие пожаро- и взрывоопасные помещения, должны иметь дистанционные устройства для включения и отключения их при пожарах и авариях и быть сблокированными с установками пожарной автоматики.
3.13. Наружная и внутренняя отделка зданий должна удовлетворять климатическим условиям районов строительства, санитарно-гигиеническим и противопожарным требованиям, а также температурно-влажностному режиму помещений. Облицовка стен и покрытие пола должны быть стойкими к воздействию применяемых химических веществ и обеспечивать легкую их уборку.
3.14. Устройство помещений, в которые подводятся железнодорожные пути, должно соответствовать требованиям строительных норм и правил на производственные здания, утвержденных Госстроем СССР.
3.15. Рельсовые пути в помещениях и на открытых производственных площадках должны быть уложены так, чтобы отметка головки рельсов была на одном уровне с отметкой покрытия.
Поворотные круги и траверсные тележки при совмещении рельсов должны фиксироваться.
3.16. Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, соответствующей строительным нормам и правилам на отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха, а также нормам проектирования промышленных предприятий, утвержденным Госстроем СССР.
3.17. Теплоизоляция зданий должна исключать образование льда на крышах и других строительных элементах.
3.18. Не допускается эксплуатация подъемно-транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания в производственных помещениях. Въезд и работа подъемно-транспортных средств на территории складов легковоспламеняемых материалов допускается только с искрогасителями на выхлопных трубах.
3.19. Проемы в строительных конструкциях, через которые осуществляется транспортирование материалов, готовой продукции и отходов производства, должны быть оборудованы воздушно-тепловой завесой и устройствами, исключающими доступ холодного наружного воздуха, а также возможность распространения пожара. Периодически используемые проемы должны быть закрыты инвентарным настилом или ограждены.
3.20. Показатели микроклимата на рабочих местах должны соответствовать требованиям санитарных норм микроклимата производственных помещений, утвержденных Минздравом СССР и ГОСТ 12.1.005 .
3.21. Освещение производственных помещений, площадок и рабочих мест должно быть организовано в соответствии со строительными нормами и правилами естественного и искусственного освещения, утвержденными Госстроем СССР и отраслевыми документами.
3.22. Уровни шума и вибрации на рабочих местах должны соответствовать санитарным нормам допустимых уровней шума и вибрации на рабочих местах, утвержденным Минздравом СССР.
3.23. Бассейны для сырья по периметру и рабочие мостики над водной поверхностью должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,0 м. В зоне производства работ допускается устраивать вместо перил бортики высотой не менее 0,1 м. Температура воды в открытых бассейнах не должна превышать 40 °С.
3.24. Помещения химических цехов и отделений в спичечном производстве должны быть отделены несгораемыми стенами и дверями, оборудованы принудительной приточно-вытяжной вентиляцией и установками пожаротушения.
3.25. Участки для обработки антисептиками и антипиренами должны иметь покрытия или настилы, предотвращающие проникновение растворов в почву, и быть оборудованы сборниками для стекающего раствора.
3.26. Склады для лаков, красок, растворителей должны быть в отдельных зданиях с принудительной вентиляцией и средствами пожаротушения.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ, ЗАГОТОВКАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ, ГОТОВЫМ ИЗДЕЛИЯМ, ОТХОДАМ ПРОИЗВОДСТВА, ИХ ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
4.1. Древесные материалы, имеющие металлические и минеральные включения, глубокие пропилы и перерубы, не должны подлежать обработке на деревообрабатывающих станках.
4.2. Температура исходных материалов, заготовок и готовой продукции, с которыми соприкасаются работающие, не должна превышать 45 °С.
4.3. Каждая партия отделочных, связующих, антисептических материалов должна иметь аналитический паспорт, где указываются данные о процентном содержании вредных веществ, их летучей части по отдельным составляющим, а также меры безопасности при работе с ними. Следует применять материалы только с допустимыми параметрами пожаровзрывоопасности и токсичности.
4.5. Хранение круглых лесоматериалов должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 9014.0 , пиломатериалов - ГОСТ 19041 , ГОСТ 3808.1 , ГОСТ 7319 , деталей деревянной тары - ГОСТ 21100 , материалов в габаритах приближения к железнодорожные путям - ГОСТ 9238 .
4.6. Штабеля круглых лесоматериалов должны формироваться на прочном, не дающем под нагрузкой осадки и перекоса основании. Высота штабелей не должна превышать полуторной длины укладываемых сортиментов. Наибольшая высота беспрокладочных штабелей, формируемых лебедками - 8,0 м, формируемых кранами - 12,0 м.
Работы на штабелях высотой более 12,0 м должны проводиться по специальной инструкции, утвержденной в установленном порядке.
4.7. Формирование и разборка штабелей бревен без прокладок должны осуществляться методами, исключающими необходимость нахождения рабочих на штабеле во время работы механизма.
4.8. Высота пакетных штабелей пиломатериалов, укладываемых кранами, не должна превышать 12,0 м, а автопогрузчиками - 7,0 м. При ручном укладывании пиломатериалов высота штабеля должна быть не более 4,0 м.
4.9. Для подъема и спуска работающих со штабелей лесоматериалов необходимо использовать переносные лестницы или специальные приспособления (люльки, складные сиденья), устанавливаемые на грузозахватах подъемных кранов, разрешенные Госгортехнадзором СССР.
4.10. Высота стоп фанеры и плит, формируемых в складах при помощи погрузчиков, должна быть не более 4,5 м. При укладывании кранами допускается формирование стоп высотой до 6,0 м.
4.11. Высота перемещаемого погрузчиком пакета шпона, фанеры и плит должна быть не более 1,0 м.
4.12. Щепу, опилки и другие сыпучие материалы, хранящиеся на складах навалом, следует укладывать в штабеля с крутизной естественного откоса складируемых материалов.
4.13. Хранение технологической щепы и опилок на открытых площадках должно соответствовать требованиям противопожарных норм проектирования складов лесных материалов, утвержденных Госстроем СССР.
4.14. Клееные деревянные конструкции должны храниться и транспортироваться в устойчивом положении, иметь крепления во избежание смещения и опрокидывания.
4.15. Для крепления прямолинейных длиной более 7 м и криволинейных клееных деревянных конструкций следует применять схему безопасной строповки.
4.16. Материалы, заготовки, готовые изделия и отходы не должны создавать помехи на рабочих местах. Их временное складирование высотой не более 1,5 м от пола в цехе или на рабочей площадке допускается только в специально отведенном месте, оборудованном стеллажами, стойками, емкостями с возможностью механизированного перемещения и удаления из цеха или с площадки.
4.17. Способы хранения и транспортирования древесных материалов должны предусматривать мероприятия и средства, обеспечивающие безопасность хранения, устойчивость и надежность уложенных материалов.
4.18. Количество сырья, полуфабрикатов, хранящихся в производственных помещениях, не должно превышать сменной потребности.
4.19. Транспортирование круглых лесоматериалов, технологической щепы, пиломатериалов, плит, фанеры и других древесных материалов и изделий следует проводить в соответствии с правилами перевозки грузов данного вида и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.
4.20. Погрузочно-разгрузочные работы, укладывание и разборка штабелей материалов, заготовок и изделий при перемещении лесоматериалов по воде к местам выгрузки должны быть механизированы.
4.21. Конвейеры для сухопутного транспортирования лесоматериалов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022 .
4.22. Планировка лесостоянок и запаней для хранения лесоматериалов должна быть согласована с судоходной инспекцией.
4.23. Рабочие мостики наплавных сооружений должны иметь прочный сплошной настил шириной не менее 1,2 м. По краям настила должны быть бортики высотой не менее 0,1 м.
4.24. Трапы на наплавных сооружениях должны быть с поперечными планками, иметь перила высотой не менее 1,0 м. Ширина трапа должна быть не менее 0,8 м, а уклон не более 30°.
4.25. Каждая партия вредных и пожаровзрывоопасных веществ должна иметь паспорт или сертификат, храниться в таре с исправными крышками, на таре должен быть указатель с точным наименованием содержащихся в ней веществ. Тара должна соответствовать ГОСТ 12.3.010 .
4.26. Доставка в цехи масел, кислот и других химикатов должна осуществляться способами, исключающими несчастные случаи, загрязнение одежды и тела, а также загрязнение помещений и воздуха.
4.27. Жидкие вредные и взрывоопасные вещества должны подаваться к местам потребления по трубопроводам или в герметичных емкостях. Остатки веществ следует возвращать на склад или нейтрализовать.
4.28. Жидкие отходы, содержащие ядовитые вещества, должны храниться в герметичных емкостях.
4.29. Вывоз отходов, содержащих ядовитые вещества, допускается только после их нейтрализации в соответствии с нормами и правилами, утвержденными Минздравом СССР.
4.30. Порядок совместного хранения химических веществ и материалов должен соблюдаться в соответствии с типовыми правилами пожарной безопасности.
4.31. Moйку и пропарку тары из-под вредных и взрывоопасных веществ необходимо производить в специальных местах, оборудованных вытяжной вентиляцией. Тара должна храниться в закрытом состоянии в специально отведенных местах производственных помещений, складов или на открытых площадках.
4.32. Обтирочные материалы должны храниться в металлических закрывающихся емкостях и после каждой смены удаляться из цеха.
5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. Размещение производственного оборудования при организации технологических процессов деревообработки должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и возможность эвакуации работающих.
5.2. Проезды и проходы в помещениях, где установлено оборудование, должны быть обозначены линиями белого цвета и знаками по ГОСТ 12.4.026 .
Расстояния между станками, элементами зданий и сооружений должны быть не менее указанных в таблице.
Расстояние | Значение, м |
От станка или выступающей конструкции (колонны, стойки) до тыльной стороны станка | |
От стены до станка со стороны рабочей зоны | |
Между тыльными сторонами станков | |
Между станками со стороны рабочих зон | |
Между тыльной стороной станка и станком со стороны рабочей зоны | |
Между станками, установленными в поточную линию | Длина заготовки плюс 1,0 |
Между складочными местами |
5.3. Оборудование не должно размещаться над рабочими зонами, проездами, неизолированными линиями электропередач, в зонах повышенной температуры, загазованности и запыленности.
5.4. Передвижное оборудование устанавливается в местах, где оно не создает опасности и неблагоприятных условий работающим, пожарной опасности и помех транспортным средствам, а также эвакуации людей.
5.5. Оборудование, создающее повышенный уровень шума, следует располагать в отдельных помещениях или заключать в звукоизолирующие кожухи. Рабочие места операторов в шумных помещениях должны быть в звукоизолирующих кабинах.
5.6. Пульты управления должны размещаться в безопасном месте, удобном для наблюдения не только за обслуживаемыми станками, но и за другим оборудованием технологического потока.
5.7. Для обслуживания и ремонта оборудования, расположенного выше 1,3 м от уровня пола, должны предусматриваться ограждения в соответствии с ГОСТ 12.4.059 . Над площадкой ниже уровня 1,9 м не должно быть элементов строительных конструкций, оборудования или магистралей. Лестницы для подъема на площадки должны иметь двусторонние перила, ширину 0,8-1,0 м и уклон 45°. При пользовании лестницами 1-2 раза в смену допускается их ширину делать 0,6-0,8 м, а уклон - 60°.
5.8. При невозможности организовать переходы в цехе на уровне или ниже уровня пола должны быть устроены переходные мостики.
5.9. Размещение электрооборудования должно осуществляться в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) .
5.10. Электрооборудование должно соответствовать классам взрывоопасных и пожароопасных зон, в которых оно установлено, а также категориям и группам взрывоопасных смесей.
5.11. Каналы для конвейеров и коммуникаций, расположенные ниже уровня пола, должны быть закрыты щитами на шарнирах на уровне с полом.
5.12. Горячие прессы и другое оборудование, выделяющие тепло, должны быть оборудованы экранами, чтобы интенсивность теплового обручения на рабочих местах не превышала 100 Вт/м, в соответствии с требованиями санитарных норм микроклимата производственных помещений, утвержденных Минздравом СССР.
5.13. Циклоны и бункеры систем сбора древесной пыли, аккумуляторы перегретой воды должны располагаться вне зданий.
5.14. Приямки в зоне работы подъемных столов, этажерок, прессов должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,0 м и бортиками высотой 0,1 м.
5.15. Каждое рабочее место должно быть организовано соответственно требованиям эргономики для рабочих мест при выполнении работ стоя и сидя и ГОСТ 12.2.061 .
5.16. Рабочие места должны быть обеспечены средствами для уборки рабочих мест и чистки оборудования; на участки склеивания, клееприготовления и отделки должны быть подведены системы водопровода и канализации.
5.17. Рабочие места в цехах и на производственных площадках не должны быть в зоне проходов и проездов.
6. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОТАЮЩИМ, ДОПУСКАЕМЫМ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
6.1. Персонал, участвующий в производственных процессах деревообработки, должен знать технологическую инструкцию и инструкцию по охране труда.
6.2. К работе допускаются лица, прошедшие предварительный, при поступлении на работу, и периодический в период работы медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава СССР.
6.3. Персонал должен пройти обучение по безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004 .
6.4. К обслуживанию оборудования, используемого в деревообрабатывающих производствах, допускаются профессионально подготовленные лица.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
7.1. Рабочие деревообрабатывающих профессий должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
7.2. Выбор средств защиты должен проводиться в соответствии со стандартами и в зависимости от действующих опасных и вредных производственных факторов. Средства защиты должны применяться в течение всего времени действия опасных и вредных факторов.
7.3. Индивидуальные средства защиты выдаются и используются в соответствии с инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.
7.4. Хранение, периодический ремонт, чистку и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить по нормативно-технической документации на эти изделия.
8. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
8.1. Исправность состояния оградительных, предохранительных, блокировочных, тормозных и заземляющих устройств оборудования определяется в соответствии с рабочими программами и методиками испытаний, разработанными заводами-изготовителями.
8.2. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 , ГОСТ 12.1.014 и по технической документации на методы определения вредных веществ в воздухе, утвержденной Минздравом СССР.
8.3. Определение содержания свободного формальдегида в фенолоформальдегидных смолах должно проводиться по ГОСТ 16704 и ГОСТ 20907 , в карбамидоформальдегидных смолах - по ГОСТ 14231 .
8.4. Контроль освещенности на рабочих местах должен проводиться в соответствии с санитарными нормами и правилами естественного и искусственного освещения, утвержденными Госстроем СССР, и требованиями о проведении предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях, утвержденными Минздравом СССР.
., а электростатической искробезопасности - по
8.12. Определение тяжести ручного и монотонного труда осуществляется в соответствии с типовой методикой, утвержденной Госкомтрудом СССР, а оценка труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса - по гигиенической классификации труда, утвержденной Минздравом СССР.
8.13. Периодичность контроля за опасными и вредными производственными факторами должна устанавливаться по согласованию с санитарно-эпидемиологическими станциями и другими контролирующими органами.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Система стандартов безопасности труду: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
Создание рациональных санитарно-технических условий на предприятиях - важная задача, от решения которой зависит здоровье трудовых коллективов, безопасные условия; производительность труда и культура производства в целом.
Общие санитарно-технические требования к производственным помещениям, рабочим местам изложены в строительных нормах и правилах (СНиП) и санитарных нормах проектирования предприятий.
Площадку для размещения предприятий (территория) выбирают из генеральных планировок развития населенных пунктов. Площадка должна быть на сухом, незатопляемом месте с прямым солнечным освещением, естественным проветриванием, иметь относительно ровную поверхность, располагаться вблизи водоисточника с отводом сточных вод. Должны быть обеспеченны удобства подхода, подъезда транспортных средств, соблюдены условия охраны труда и техники безопасности, а также противопожарной защиты. В селитебной зоне разрешается размещать предприятия. Санитарно-защитная зона должна быть благоустроенна и озеленена. Важное значение имеют разрывы между зданиями, не менее20 м.
На предприятиях согласно установленным правилам должны быть оборудованы местами сброса отбросов, отходов и мусора.
Объем производственных помещений на одного работника должен составить на менее 15 м 3, площадь - не менее 4,5 м 2 , высота- не менее 3,2 м.
Производственные помещения должны содержаться в надлежащей чистоте. На предприятиях со значительным выделением пыли уборку помещений следует проводить при помощи пылесосных установок или путем гидросмыва.
Помещения с тепловыделением (более 20 ккал/(м 3 . с)), а также производства с большими выделениями вредных газов, паров и пыли следует располагать у наружных стен зданий и сооружений.
В отапливаемых производственных помещениях не допускается образование конденсата на внутренних поверхностях наружных ограждений. Стены в таких помещениях покрывают защитно-отделочным пароизоляционным слоем.
Полы в производственных помещениях следует делать из материалов, обеспечивающих удобную очистку их и отвечающих эксплуатационным требованиям для данного производства. Наиболее распространенными являются цементобетонные, асфальтовые, плиточные и деревянные полы.
На предприятиях должны быть вспомогательные санитарно-бытовые помещения: гардеробные, умывальные, туалеты, душевые, курительные, пункты питания, комнаты отдыха, здравпункты, комнаты личной гигиены женщин и др.
Важное значение для охраны труда работников предприятий имеет правильная планировка и устройство выходов, проходов, лестниц и площадок. Они должны отвечать строительным, эксплуатационным, санитарно-техническим и противопожарным требованиям.
Большое значение для охраны труда имеет водоснабжение предприятий. Оно должно обеспечивать потребность предприятий в питьевой воде, для производственных, хозяйственно-гигиенических и противопожарных целей. Различают два вида водоснабжения: централизованное и децентрализованное. При централизованном водоснабжении вода подается по трубопроводам общего пользования, а при децентрализованном - поступает из местных источников (колодцев, водоёмов, родников). Качество воды должно отвечать требованиям ГОСТа на питьевую воду.
Все предприятия согласно санитарным правилам и нормам должны иметь канализационные сооружения, предназначенные для приёма, удаления и обезвреживания сточных вод, а также отведения их на определенные участки. На предприятиях, не имеющих канализации, устраивают дворовые туалеты и бетонные ямы, которые сооружаю в соответствии с правилами безопасности их эксплуатации и санитарно-гигиенических норм.
Температура воздуха в производственных помещениях в холодный и переходный период года должна быть от 14 до 21 0 С, в теплый период - от 17 до 25 0 С. относительная влажность - в пределах 60-70%, скорость движения воздуха - не более 0,2 - 0,5 м/с.
Комплексным изучением производственных условий занимаются службы гигиены труда и производственной санитарии.
Составная часть гигиены труда - это физиология труда, изучающая физиологические процессы в организме человека, связанные с его трудовой деятельностью. Физиология труда ставит своей целью найти рациональную с физической точки зрения организацию труда, при которой снижается утомляемость человека, повышается работоспособность и производительность труда.