Hygienické a hygienické požiadavky na mlieko a výrobky z neho. Dodržiavanie hygienických predpisov pri výrobe mlieka a mliečnych výrobkov Platné hygienické predpisy pre mliekarenský priemysel

„Potravinársky priemysel: účtovníctvo a dane“, 2009, N 10

Mliečne výrobky sú rýchlo sa kaziacimi potravinami a porušenie podmienok ich výroby môže viesť k poškodeniu zdravia spotrebiteľov. Zaistite epidemiologickú bezpečnosť výrobkov a ich kvalitu - hlavná úloha podniky na spracovanie mlieka. V tomto môže pomôcť prísne dodržiavanie požiadaviek sanitárnej legislatívy.

Podľa odseku 5 čl. 15 Federálny zákon N 52-FZ<1>občania, jednotliví podnikatelia a právnické osoby zaoberajúce sa výrobou, nákupom, skladovaním, prepravou, predajom potravinárskych výrobkov, potravinárskych prídavných látok, potravinárskych surovín, ako aj materiálov a výrobkov, ktoré s nimi prichádzajú do styku, musia dodržiavať hygienické pravidlá a prijať opatrenia na zabezpečiť kvalitu. Súlad s požiadavkami sanitárnej legislatívy je zahrnutý v zozname povinností právnických osôb a individuálni podnikatelia ustanovené čl. 11 Federálny zákon N 52-FZ. Výrobky, tovar, práce a služby musia byť bezpečné pre ľudské zdravie. Počas výroby, prepravy, skladovania a predaja výrobkov je potrebné vykonávať kontrolu výroby nad dodržiavaním hygienických pravidiel a vykonávaním hygienických a protiepidemických (preventívnych) opatrení, a to aj prostredníctvom laboratórneho výskumu a testovania.

Podľa odseku 3 čl. 13 federálneho zákona č. 52-FZ v prípade, že výrobok nespĺňa požiadavky hygienických predpisov, sú právnické osoby a podnikatelia povinné prerušiť svoju činnosť, stiahnuť výrobky z obehu a prijať opatrenia na aplikáciu (používanie) výrobkov na účely vylúčenia poškodenia ľudí alebo ho zničiť. Okrem toho porušenie sanitárnej legislatívy na základe čl. 55 federálneho zákona N 52-FZ hrozí disciplinárnou, administratívnou (článok 6.3 správneho poriadku Ruskej federácie) a trestnou zodpovednosťou (článok 236 trestného zákonníka Ruskej federácie). Je tiež potrebné pamätať na občianskoprávnu zodpovednosť: škoda spôsobená na osobe alebo na majetku občana, na majetku právnickej osoby v dôsledku porušenia hygienických predpisov je predmetom kompenzácie občana resp. právnická osoba podľa právnych predpisov Ruskej federácie (čl. 57 federálneho zákona N 52-FZ) spôsobila v plnom rozsahu škodu.

Zvážte hlavné ustanovenia hygienických predpisov, ktoré musí mliekarenský priemysel dodržiavať - ​​Sanitárne pravidlá a predpisy<2>(ďalej - SanPiN 2.3.4.551-96). Tento dokument stanovuje hygienické požiadavky na výrobu a laboratórnu kontrolu mlieka a mliečnych výrobkov a zaisťuje uvoľnenie výrobkov, ktoré spĺňajú lekárske a biologické požiadavky a hygienické normy kvality.

Územie

Územie mliekarenský podnik a chodníky pre personál by mali byť spevnené a mať priechodnú alebo kruhovú príjazdovú cestu pre vozidlá. Priestory na skladovanie stavebných materiálov, paliva, kontajnerov a umiestnenie kontajnerov na zber odpadu by mali mať tiež tvrdý náter. Odpadové oblasti by mali byť umiestnené proti vetru vo vzťahu k výrobným a skladovacím zariadeniam vo vzdialenosti najmenej 30 m od nich. Kontajnery musia mať veko a samotné miesto musí byť z troch strán oplotené pevným betónovým alebo tehlovým múrom vysokým 1,5 m. Odpadky musia byť z kontajnerov odstránené najmenej raz denne, po ktorých nasleduje dezinfekcia a dezinfekcia kontajnerov a areálu.

Pozemky bez budov a príjazdových ciest by mali slúžiť na organizáciu rekreačných oblastí, výsadbu stromov a kríkov, trávnikov. Rovnako musí byť upravený obvod areálu a medzi zónami. Je však potrebné mať na pamäti, že nie je možné vysádzať stromy a kríky, ktoré keď kvitnú, môžu upchať zariadenie a výrobky. V lete sa územie a zelené plochy podľa potreby polievajú a v zime čistia vozovka a chodníky zo snehu a ľadu posypané pieskom. Územie podniku by sa malo vo všeobecnosti udržiavať čisté, čistenie by sa malo vykonávať denne.

Výrobné a pomocné priestory

Umiestnenie výrobných hál musí zabezpečiť plynulosť technologické procesy... Pri vchode do budov je potrebné mať škrabky, rošty alebo kovové siete na čistenie obuvi od nečistôt a vo vnútri budov pri vchode do výrobných dielní a priestorov domácnosti - dezinfekčné podložky (ktoré sú každú smenu navlhčené 0,5% dezinfekčným roztokom ). Prijímanie mlieka v závislosti od profilu, kapacity a umiestnenia podniku by sa malo vykonávať vo vnútri alebo na vykladacej plošine pod prístreškom vybavenej hadicami na čerpanie mlieka. Maľovanie (bielenie) stien a stropov priemyselných a technických miestností sa vykonáva ihneď po znečistení, najmenej však dvakrát ročne, farbami svetlých farieb, a keď sa objaví pleseň, stropy a rohy je potrebné ihneď vyčistiť a natrieť. s prídavkom schválených fungicídnych prípravkov.

Vo výrobných priestoroch by mali byť nainštalované pedálové cisterny s vekom na odpadky a nádoby z polymérnych materiálov na zber sanitárneho odpadu, ktoré by sa mali denne čistiť, umývať čistiacimi prostriedkami a dezinfikovať. Pracoviská by mali byť vybavené poznámkami o dodržiavaní hygienických a hygienických a technologických režimov, výstražnými oznámeniami, plánmi a režimami umývania zariadení a výsledkami hodnotenia stavu pracovísk. Čistiace zariadenie by malo byť označené a priradené k príslušným výrobným, pomocným a technickým miestnostiam. Zásoby, pracie a dezinfekčné prostriedky sú uložené v komorách vybavených odtokom na špinavú vodu, umývadlom so studenou a horúcou vodou so zmiešavačom, sušiacim registrom a skriňou (v podnikoch s nízkym výkonom, skladovaním vo vstavaných skriniach alebo výklenkoch vybavené ako komory sú povolené).

Minimálne raz za mesiac by sa malo vykonať všeobecné čistenie a dezinfekcia všetkých miestností, vybavenia, inventára (sanitárny deň), ako aj súčasné opravy (vo veľkých podnikoch sa čistenie môže vykonávať v dielňach). Harmonogram hygienických dní na štvrťrok musí byť koordinovaný s Rospotrebnadzorom. Minimálne raz za týždeň je potrebné umyť horúcou vodou a mydlom a dezinfikovať povrchy panelov, vnútorné dvere vo výrobných prevádzkach, v oddeleniach štartéra, v dielňach na výrobu mliečnych výrobkov pre deti a kľučky na dverách, povrch pod nimi , dno dverí a kohútiky pri umývadlách by mali byť po každej smene utreté čistiacimi a dezinfekčnými roztokmi. Podlahy vo výrobných priestoroch sa umývajú podľa potreby a na konci smeny a v dielňach sú kontaminované tukom - horúcimi zásadito -zásaditými roztokmi, po ktorom nasleduje dezinfekcia. Mokré čistenie schodísk sa vykonáva tak, že sa znečistia, najmenej však raz denne, a zábradlie sa každú smenu utiera vlhkou handričkou navlhčenou 0,5% dezinfekčným roztokom. Elektrické osvetľovacie zariadenia sa utierajú hneď, ako sa znečistia, najmenej však raz za mesiac. Podnosy, rebríky, drezy, drezy, urny sa dôkladne vyčistia, umyjú a vydezinfikujú, keď sa znečistia a po skončení smeny. Vnútorná strana zasklenia a rámov stĺpikov a žiaroviek sa otrie a umyje najmenej raz za mesiac, zvonka - najmenej dvakrát za rok a v teplom období - keď sa znečistí.

Priestory pre domácnosť

Domáce priestory pre pracovníkov vo výrobných oddeleniach podnikov mliečneho priemyslu by mali byť vybavené typom hygienických kontrolných miestností. Pri vchode by mala byť podložka, každú smenu navlhčená dezinfekčným roztokom. Na konci práce sa priestory každý deň dôkladne vyčistia: očistia sa od prachu, podlahy a vybavenie sa umyjú zásaditým roztokom mydla a horúcou vodou. Šatníky sa denne čistia za mokra a najmenej raz týždenne sa dezinfikujú schválenými dezinfekčnými prostriedkami.

Toalety by mali byť izolované, kanalizácia, mať stavidlá vybavené vešiakmi na hygienické oblečenie, vybavené samozatváracími dverami, umývadlá s prívodom teplej a studenej vody cez mixér, dezinfekčné podložky pri vchode, toalety so zostupom do pedálov. Umývadlá na ruky sú vybavené mydlom, kefkami, dezinfekčným prostriedkom na ruky, elektrickými uterákmi alebo jednorazovými uterákmi. Sociálne zariadenia a miestnosti osobnej hygieny žien ošetrujú čistiacimi a dezinfekčnými prostriedkami najmenej dvakrát za smenu. Rohož pred vstupom na toaletu by mala byť počas výmeny najmenej dvakrát navlhčená čerstvým dezinfekčným roztokom. Zariadenie na čistenie a dezinfekciu kúpeľní musí mať špeciálnu (červenú) značku alebo farbu a musí byť skladované na špeciálne určenom mieste oddelene od čistiacich zariadení iných priestorov. Po každom čistení je celý inventár na dve hodiny ponorený do dezinfekčného roztoku. Čistenie toaliet a miestností osobnej hygieny žien vykonáva špeciálne určený personál, ktorý má prísny zákaz zapojiť sa do čistenia iných priestorov.

Vodovod a kanalizácia

Voda používaná na domáce a technologické potreby musí spĺňať požiadavky GOST „Pitná voda. Hygienické požiadavky a kontrola kvality “<3>(s. 7,7 SanPiN 2.3.4.551-96). Na chladenie mliečnych výrobkov v technologických zariadeniach používajte ľadovo studenú pitnú vodu s teplotou 1 - 2 stupne. Celzia cirkulujúcich v uzavretom systéme. Použitie priemyselnej vody je povolené na napájanie obehových systémov chladiacich jednotiek, kompresorov, vákuových odparovačov, prípojok na splachovacie nádrže toaletných misiek a pisoárov, externej autoumyvárne, na chladenie odtekajúcej vody z kotolní a na zavlažovanie. územie. V tomto prípade musí byť technický vodovod oddelený od prívodu pitnej vody a natretý výraznou farbou. Body odberu oboch systémov zásobovania vodou musia byť označené príslušnými nápismi: „pitné“, „technické“.

Výrobné priestory by mali poskytovať:

• splachovacie kohútiky s prívodom studenej a teplej vody, inštalácia mixérov v množstve jedného kohútika na 500 m2. m plochy v dielňach, kde je možná podlahová kontaminácia odtokmi alebo výrobkami, ale najmenej jeden žeriav na izbu, konzoly na skladovanie hadíc;
• drezy na umývanie rúk so studenou a horúcou vodou so zmiešavačom, vybavené mydlom, kefkou, dezinfekčným roztokom, jednorazovými uterákmi, elektrickými uterákmi (umiestnené v každej výrobnej miestnosti pri vchode, ako aj na vhodných miestach na použitie v vzdialenosť nie väčšia ako 1,5 m od každého pracoviska);
• napájačky alebo saturátory na pitné účely - vo vzdialenosti maximálne 70 m od pracoviska.

Kanalizačné zariadenie musí spĺňať požiadavky SNiP 2.04.03-85 „Kanalizácia. Externé siete a štruktúry“<4>, SNiP 2.04.01-85 „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“<5>, ako aj požiadavky hygienických pravidiel a predpisov.

Osvetlenie, kúrenie, vetranie a klimatizácia

Osvetlenie v priestoroch musí vyhovovať požiadavkám SNiP 23-05-95 „Prirodzené a umelé osvetlenie“<6>a "Sanitárne požiadavky na dizajn podnikov mliekarenského priemyslu. VSTP-6.01-92"<7>... V priemyselných priestoroch je prirodzené svetlo najprijateľnejšie. A s jeho nedostatkom sa používa umelé osvetlenie, hlavne žiarivky. Používajte žiarovky v termostatických, chladiacich, soliarňach a skladoch. V miestnostiach vyžadujúcich osobitný hygienický režim (v štartéri, oddelení na balenie syra do filmu, balenie detských mliečnych výrobkov do laboratórnych boxov atď.) Sú nainštalované baktericídne žiarovky na dezinfekciu vzduchu. V zariadení musí byť okrem hlavného osvetlenia aj núdzové osvetlenie. Svetelné otvory vo vnútri aj mimo budovy nesmú byť preplnené kontajnermi, zariadením. Nie je dovolené vymieňať okuliare vo svetlíkoch za nepriehľadné materiály.

Vykurovací systém musí spĺňať požiadavky SNiP 41-01-2003 „Kúrenie, vetranie a klimatizácia“<8>, SNiP 31-03-2001 „Priemyselné budovy“<9>, SNiP 31-05-2003 " Verejné budovy administratívne účely “<10>... Vo všetkých výrobných halách a pomocné priestory hlavnej výroby by sa mali ako vykurovacie zariadenia používať radiátory, ktorých konštrukcia zaisťuje ich prístupné čistenie od prachu (najlepšie registrov vyrobených z hladkých rúrok).

Vo výrobných a pomocných priestoroch je k dispozícii prírodné, mechanické, zmiešané vetranie alebo klimatizácia. Zároveň by sa malo vytvoriť priaznivé ovzdušie pre zdravie a efektivitu personálu, konzerváciu výrobkov a materiálov, zabezpečenie technologického postupu a konzervovanie zariadení. Boli stanovené špecifické parametre vzdušného prostredia (pozri „Hygienické požiadavky na mikroklímu priemyselných priestorov. Sanitárne pravidlá a normy. SanPiN 2.2.4.548-96“<11>). Účinnosť ventilačných systémov by sa mala kontrolovať v súlade s Metodické pokyny„Sanitárna a hygienická kontrola vetracích systémov priemyselných priestorov“<12>.

Sanitárna ochrana životného prostredia

Podniky mliekarenského priemyslu v súlade s federálnym zákonom z 10.01.2002 N 7-ФЗ „O ochrane životného prostredia“ sú povinné vykonávať opatrenia na ochranu životného prostredia s cieľom predchádzať a eliminovať znečistenie životného prostredia. prírodné prostredie nebezpečného odpadu, jeho neutralizácia a zneškodňovanie, zavedenie technológií a odvetví šetriacich zdroje, s nízkym odpadom a bez odpadu. Je potrebné predvídať opatrenia na predchádzanie znečisteniu životného prostredia v dôsledku uvoľňovania aerosólov a plynov do atmosféry, vnikania kalu zo separátora do odpadových vôd; vody na splachovanie a oplachovanie obsahujúce tuky a bielkovinový odpad, použité chemikálie, dezinfekčné a pracie prostriedky atď. Súčasne by mala administratíva podniku spolu s územným orgánom Rospotrebnadzor vypracovať opatrenia na ochranu životného prostredia, na implementáciu ktorých je zodpovedný.

Sanitárne čistenie zariadení, inventára, riadu, kontajnerov

Technologické zariadenia, prístroje, riady, kontajnery, inventár, filmy a výrobky z polymérov a iných syntetických materiálov určené na balenie mlieka a mliečnych výrobkov musia byť vyrobené z materiálov schválených úradmi Rospotrebnadzor pre styk s potravinami.

Zariadenia, prístroje, zásoby, potrubia na mlieko je potrebné dôkladne umyť a dezinfikovať v súlade s pokynmi na dezinfekciu zariadení v podnikoch mliečneho priemyslu<13>a Pokyny na dezinfekciu zariadení na výrobu tekutých, suchých a pastovitých mliečnych výrobkov pre detskú výživu<14>... Každá dielňa by mala mať mesačný plán čistenia a dezinfekcie. Nádrže na výrobu a skladovanie mlieka a mliečnych výrobkov by mali byť ošetrené po každom vyprázdnení. Keď je zariadenie nečinné kvôli poruchám viac ako dve hodiny, pasterizované mlieko alebo normalizované zmesi by sa malo vypustiť a odoslať na opätovnú pasterizáciu a potrubia a zariadenia by sa mali umyť a dezinfikovať. Zariadenie, ktoré sa po umytí a dezinfekcii nepoužije viac ako šesť hodín, sa pred začatím práce opäť vydezinfikuje.

Čistenie zariadenia vyžaduje centralizovanú prípravu čistiacich a dezinfekčných roztokov. Zásoby, kontajnery, vozidlá atď. umývajú sa a dezinfikujú sa v špeciálnych umyvárňach s vodotesnou podlahou, horúcou parou, prívodom teplej a studenej vody, odtokom na odvod odpadových vôd, vetraním. Na ručné umývanie demontovateľných častí zariadenia sa používa špeciálna trojdielna mobilná vaňa s príslušenstvom na odvodnenie roztokov, ktoré zaisťuje úplné vypustenie roztokov, a policami na sušenie dielov. Umývanie nádrží vykonáva ručne špeciálne vyškolený personál, ktorý sa nemôže podieľať na čistení kúpeľní. Súčasne sa kombinézy, bezpečnostná obuv používajú iba pri umývaní nádrží, gumené topánky dezinfikované v roztoku bielidla sa obúvajú v blízkosti nádrže na špeciálnu gumovú podložku. Oblečenie skladujte v oddelených označených skriniach.

Filtračné materiály sa umyjú a dezinfikujú po každom použití, s nepretržitým príjmom mlieka - aspoň raz za smenu a s pravidelným príjmom mlieka - po každej prestávke v príjme mlieka. Vrecká na lisovanie tvarohu sa dôkladne vyčistia, umyjú v špeciálnych práčkach v oddelenej miestnosti s použitím čistiacich prostriedkov, varia sa 10-15 minút a sušia sa v špeciálnej komore, skrini alebo na vzduchu bezprostredne po ukončení technologického postupu . Dopravníky, dopravníky, ktoré sú v kontakte s potravinami, sa vyčistia, spracujú horúcim roztokom saponátu a na konci smeny sa opláchnu horúcou vodou. Nádrže na mlieko sa umyjú a dezinfikujú po každom vyprázdnení mlieka v špeciálnej umývacej miestnosti, po ktorej sa uzatvoria.

Mikrobiologickú kontrolu umývaného zariadenia vykonáva laboratórium podniku a územné strediská Rospotrebnadzor bez varovania, pričom sa berú do úvahy záznamy v protokole o umývaní zariadení.

Preprava mlieka a mliečnych výrobkov

Prepravu mlieka a mliečnych výrobkov musí vykonávať špecializovaná doprava (cestná, železničná, vodná), ktorá musí byť čistá, v dobrom stave, karoséria automobilu musí mať hygienický povlak, ktorý sa dá ľahko umývať. Okrem toho musí mať preprava hygienický pas vydaný územnými strediskami Rospotrebnadzor pre každé auto na obdobie nepresahujúce šesť mesiacov.<15>(bez neho nie je auto povolené na území podniku). Zamestnanci spoločnosti Rospotrebnadzor majú právo zakázať prepravu mlieka a mliečnych výrobkov vozidlami, ktoré nespĺňajú hygienické požiadavky. Špeditér (zasielateľ) musí mať aj osobný zdravotný záznam so značkami o absolvovaní lekárskych prehliadok a hygienických školení, špeciálne oblečenie, dôsledne dodržiavať pravidlá osobnej hygieny a pravidlá prepravy mliečnych výrobkov. Mliečne výrobky sa nesmú prepravovať spolu so surovými potravinami (mäso, hydina, ryby, vajíčka, zelenina, ovocie). V lete by nakladanie a dodávka rýchlo sa kaziacich plnotučných mliečnych výrobkov v chladničkách mala byť vykonaná do šiestich hodín špecializovanými vozidlami a palubnými vozidlami - do dvoch hodín.

Osobná hygiena

Každý zamestnanec podniku je zodpovedný za dodržiavanie pravidiel osobnej hygieny, stavu svojho pracoviska, prísne dodržiavanie technologických a hygienických požiadaviek na svojom mieste. Osoby trpiace nasledujúcimi chorobami (alebo prenášajúce baktérie) nesmú pracovať: týfus, paratyfus, salmonelóza, úplavica, infekčné kožné choroby, infekčné a deštruktívne formy pľúcnej tuberkulózy, pustulárne choroby atď.

Ak sa objavia príznaky gastrointestinálnych chorôb, horúčky, hnisania, symptómy iných chorôb, zamestnanci výrobných oddelení sú povinní o tom informovať administratívu a kontaktovať lekársku inštitúciu na liečbu. Ak majú zamestnanci príbuzných s infekčnými chorobami, s ktorými žijú, nesmú pracovať bez osvedčenia od Rospotrebnadzor. Okrem toho je každý pracovník obchodu pri príchode do práce povinný podpísať špeciálny časopis, že on ani jeho rodinní príslušníci nemajú žiadne črevné choroby. Každý deň by sa v podniku mali kontrolovať ruky zamestnancov, či neobsahujú pustulárne choroby, a to v špeciálnom denníku, kde je uvedený dátum kontroly, celé meno a priezvisko. zamestnanca, výsledky kontroly a prijaté opatrenia.

Osoby uchádzajúce sa o prácu a pracujúce v podniku sa musia podrobiť predbežným a pravidelným lekárskym prehliadkam (článok 213 Zákonníka práce Ruskej federácie, článok 1 článok 23 zákona N 29-FZ<16>, Nariadenie ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruska N 83<17>). Noví účastníci sú školení v programe hygienických školení<18>a zložte skúšku s poznámkou o nej v príslušnom denníku a v osobnom zdravotnom zázname. V budúcnosti všetci zamestnanci absolvujú toto školenie a test znalostí každé dva roky, zamestnanci oddelenia štartéra - ročne. Osoby, ktoré neabsolvovali skúšku, nesmú pracovať. Raz za dva roky špeciálne vytvorená komisia za účasti orgánov Rospotrebnadzor certifikuje vedúcich pracovníkov a špecialistov za znalosti hygienických pravidiel a noriem, základov hygienických a protiepidemických požiadaviek na výrobu mlieka.

Pred začatím práce sa pracovníci výrobných oddelení musia osprchovať, obliecť si čisté hygienické oblečenie<19>tak, aby úplne zakryl osobný odev, vybral vlasy pod šatku alebo čiapku, dôkladne si umyte ruky teplou vodou a mydlom a dezinfikujte ich. Do výrobných hál je zakázaný vstup bez hygienického oblečenia. Do dielní nenoste cudzie predmety (hodinky, cigarety, tašky, atď.) A noste šperky. Pri opustení budovy na území a pri návšteve nevýrobných priestorov (toalety, jedálne, miesto prvej pomoci atď.) Je potrebné vyzliecť si hygienické oblečenie. Je zakázané nosiť na ňom akékoľvek vrchné oblečenie. Fajčenie a jedenie je povolené iba vo vyhradených priestoroch.

Zamestnanci by mali obzvlášť dbať na to, aby si udržali čisté ruky (umyť a dezinfikovať pred začatím práce, po každej prestávke v práci, pri prechode z jednej operácie na druhú, po dotyku kontaminovaných predmetov). Pracovníci oddelení štartovacej kultúry si obzvlášť dôkladne umyjú a dezinfikujú ruky pred kvasením mlieka, oddeľovaním kefírových húb a pred vypustením štartovacej kultúry. Nechty by mali byť skrátené a nemali by byť lakované. Po návšteve toalety sa ruky dvakrát umyjú a vydezinfikujú: v prechodovej komore po návšteve toalety pred nasadením županu a na pracovisku, tesne pred nástupom do práce. Pri odchode z toalety sa dezinfikuje obuv na dezinfekčnej podložke (dezinfekčné prostriedky sa menia každý deň).

Minimálne dvakrát mesačne kontroluje čistotu rúk každého pracovníka mikrobiológ továrenského laboratória (bez predchádzajúceho upozornenia) pred nástupom do práce, po návšteve toalety, obzvlášť u tých pracovníkov, ktorí sú v priamom kontakte s výrobkami alebo čistia zariadenia.

Dezinsekcia, deratizácia

V mliekarenskom priemysle nie sú povolené muchy, šváby, iný hmyz a hlodavce. Na vykonanie deratizácie, boja proti škodcom podnik uzatvorí zmluvu s podnikom tohto profilu. Zároveň by mala byť vylúčená možnosť kontaktu chemikálií s výrobkami, pomocnými látkami, obalovými materiálmi a nádobami.

Preventívna kontrola múch vyžaduje starostlivé a včasné čistenie priestorov, včasný zber potravinového odpadu a odpadkov v nádobách s tesne zatvárajúcimi sa viečkami a ich odstránenie s následným umývaním a dezinfekciou nádob, detekciu všetkých otváravých okien a dverí na jarné a letné obdobie. Aby sa zabránilo výskytu švábov, všetky trhliny v stenách, priečky sú zatvorené, akumulácia omrviniek, zvyškov jedla nie je povolená. Na ochranu surovín a hotových výrobkov pred hlodavcami sú okná v suteréne uzavreté kovovými mriežkami, prielezmi - s hustými krytmi, vetracími otvormi a kanálmi - kovovými okami s bunkami nie väčšími ako 0,25 x 0,25 cm, otvormi, trhlinami podlahy, o potrubí a radiátoroch z tehál, cementu, kovových hoblín alebo plechu, čalúnenie dverí skladu železom.

Zodpovednosť a kontrola

Zodpovednosť za implementáciu SanPin 2.3.4.551-96 majú vedúci podnikov a vedúci obchodov. Kontrola výroby v súlade s hygienickými predpismi a normami sa vykonáva v súlade s uznesením hlavného štátneho lekára Ruskej federácie N 18<20>.

Upozorňujeme, že v súvislosti s prijatím federálneho zákona z 12.06.2008 N 88-FZ "Technické predpisy pre mlieko a mliečne výrobky", ktorý nadobudol účinnosť 17.12.2008<21>„Hlavný štátny hygienický lekár Ruskej federácie v uznesení č. 44 z 22. júla 2008 oznámil Úradu pre regulačnú podporu, Úrad sanitárnej inšpekcie, Úrad organizácie služby, štátna registrácia a licencovanie spoločnosti Rospotrebnadzor spolu so Štátnym výskumným ústavom pre výživu Ruskej akadémie lekárskych vied na potrebu predložiť do 01.10.2008 návrhy na revíziu niektorých hygienických pravidiel a noriem, hygienických noriem, ako aj pokynov pre kontrolné metódy. V SanPiN 2.3.4.551-96 neboli doteraz vykonané žiadne zmeny. Upozorňujeme, že federálny zákon č. 88-FZ nezrušuje súčasný SanPiN 2.3.4.551-96 a hlavné ustanovenia pravidiel fungujú v rámci, ktorý neodporuje Technické predpisy na mlieko a mliečne výrobky.

V. A. Kuznetsova

Odborník na časopisy

"Potravinársky priemysel:

Účtovníctvo

a dane “

Mlieko je podľa svojich biologických vlastností jedným z najcennejších potravinových produktov pre všetky skupiny obyvateľstva. Je obzvlášť dôležitý vo výžive detí, starších ľudí a vo výžive.

Nutričná hodnota mlieka spočíva v obsahu takmer všetkých látok potrebných pre rast a vývoj organizmu, ich ľahkej stráviteľnosti a ich vysokom využití na plastické účely. Hlavným typom mlieka používaného vo väčšine krajín ako potravinový výrobok je kravské mlieko, ktoré je cenné pre všetky skupiny obyvateľstva z hľadiska nutričných a biologických vlastností.

Chemické zloženie kravského mlieka: bielkoviny - 2-8%, tuky - 3,6%, sacharidy - 4,7%, voda - 88%, vitamíny, minerálne soli.

Bielkoviny mlieko (kazeín, laktoalbumíny, laktoglobulíny atď.) sa vyznačujú vysokou biologickou hodnotou a rovnováhou aminokyselín.

Tuky sú v emulgovanom stave, majú nízky bod topenia, ľahkú stráviteľnosť a vysokú chuť.

Sacharidy predstavuje laktóza, ktorá dodáva produktu sladkú chuť a normalizuje zloženie črevnej mikroflóry. Rýchla fermentácia mlieka je spojená s hydrolýzou mliečneho cukru.

Vitamíny.Čerstvé neprevarené mlieko je zdrojom vitamínov rozpustných vo vode a v tukoch. Obsah vitamínu C v mlieku závisí od ročného obdobia, druhu krmiva a spôsobu spracovania mlieka. Varením sa vitamín C úplne zničí. Moderné vysokoteplotné technológie na rýchle zahrievanie mlieka však prispievajú k jeho konzervácii. Množstvo vitamínov B v priebehu roka neprechádza významnými zmenami, pretože sú syntetizované prospešnou mikroflórou čriev zvierat a vstupujú do mlieka. Vitamíny A a D sa nachádzajú v mlieku v rôznych množstvách v závislosti od ročného obdobia, krmiva, plemena dobytka a ďalších faktorov.

Minerálne zloženie. Mlieko a mliečne výrobky (syry, tvaroh) sú hlavným zdrojom vápnika, ktorý je tu v najlepšej forme na asimiláciu. Absorpcia vápnika závisí od jeho pomeru k iným látkam v potravinách, jedlách a strave, predovšetkým k fosforu a horčíku. Pri nadbytku fosforu v potrave sa v čreve tvoria nerozpustné zlúčeniny fosforu a vápnika, ktoré sa vylučujú z tela, a preto spolu s prebytkom fosforu telo stráca potrebný vápnik. Optimálny pomer je Ca: P = 1: 1,5 (ako v ľudskom materskom mlieku). Kombinácia potravín s mliekom a mliečnymi výrobkami, ako sú mliečne kaše, syrové sendviče, je veľmi prospešná pre zlepšenie absorpcie vápnika. Mlieko tiež obsahuje malé množstvo rôznych stopových prvkov, nie je však významným zdrojom hematopoetických prvkov - železa, medi a kobaltu, s čím treba počítať pri výživovej a nutričnej liečbe dojčiat.

Mlieko patrí medzi rýchlo sa kaziace výrobky a je vynikajúcim médiom pre vývoj mikroorganizmov vrátane patogénnych, preto je veľmi dôležité dodržať vhodné podmienky na jeho príjem, skladovanie, prepravu a predaj. Mliekom sa na človeka môžu prenášať tieto choroby: brucelóza, slintačka a krívačka, tuberkulóza (črevná forma), stafylokoková intoxikácia, črevné infekcie.

Vďaka svojej tekutej konzistencii je mlieko ľahko dostupné pre falšovanie (podvod, falšovanie): riedenie vodou, odstredenie, pridanie sódy a škrobu, ktoré sa stanovujú v laboratórnych podmienkach pomocou špeciálnych výskumných metód.

Hygienické a hygienické požiadavky na mlieko:

Pokiaľ ide o organoleptické, fyzikálno -chemické a mikrobiologické ukazovatele, mlieko musí spĺňať požiadavky GOST. Mlieko by nemalo obsahovať cudzie mechanické nečistoty a konzervačné látky. Organoleptické vyšetrenie mlieka

Farba mlieko je definované v pohári na bielom pozadí. Celé kravské mlieko je biele s jemne žltým odtieňom, odstránené alebo zriedené vodou - modrastý odtieň. Červenkastá farba označuje krvnú nečistotu (choroba vemena) alebo je spojená s krmivom (mrkva, repa). Mlieko sa naleje do kužeľovej banky, uzavretej čistou zátkou, mierne zahriatej vo vodnom kúpeli. Čerstvé mlieko má zvláštnu mliečnu vôňu. Kyslá vôňa naznačuje začiatok procesu kysnutia. Pozorujú sa v prípade nesprávneho skladovania mlieka spolu so silne zapáchajúcimi látkami (mydlo, petrolej, terpentín, benzín, naftalén). Môžete cítiť liečivé látky.

Ochutnať kvalitné mlieko je príjemné, mierne sladkasté. Kyslá chuť naznačuje kyslé mlieko. Horké, slané, zatuchnuté, rybie, mydlové a iné chute sa pozorujú pri kŕmení zvierat zlým jedlom, chorobami zvierat, laktačným obdobím, silnou kontamináciou mlieka, nečistotami.

Konzistencia mlieko by nemalo byť vodnaté a vláčne. Mazľavá konzistencia je spojená s vývojom baktérií vylučujúcich hlien. Konzistencia mlieka sa určuje okom v sklenenej nádobe. Mlieko naliate do sklenenej nádoby sa pretrepáva. Konzistenciu poznamenáva stopa, ktorú mlieko zanechalo na stenách nádoby. Plnotučné mlieko zanecháva na stenách nádoby bielu stopu. So slizkou a viskóznou konzistenciou má mlieko výraznú viskozitu, tiahne sa pozdĺž stien nádoby. Na určenie konzistencie môžete použiť aj „test na nechty“, pri ktorom sa na miniatúru nanesie kvapka mlieka a vyšetrí sa.

Stanovenie špecifickej hmotnosti (hustoty). Normálna špecifická hmotnosť mlieka je 1,028-1,034. Pridanie vody do mlieka spôsobuje zníženie špecifickej hmotnosti a odtučnenie ju zvyšuje v dôsledku odstránenia ľahkej časti - tuku. Zriedením mlieka a odstredením krému súčasne môže vzniknúť zmes s normálnou špecifickou hmotnosťou, takže na zistenie falzifikácie je potrebné určiť obsah tuku.

Stanoví sa špecifická hmotnosť mlieka laktodenzimeter. Stanovenie obsahu tuku v mlieku - vyrobené butyrometrickým zariadením. Podľa zavedená norma, obsah tuku v mlieku by nemal byť nižší ako 3,2% Množstvo tuku závisí od plemena hospodárskych zvierat, krmiva, sezóny atď.

Hodnotenie čerstvosti mlieka sa vykonáva stanovením kyslosti, stanovením testu zrážanlivosti počas varu a testu na reduktázu.

Kyslosť mlieka sa meria v Turnerových stupňoch. Čerstvé mlieko má kyslosť 16-19 ° T, dostatočne čerstvé mlieko má kyslosť 20-22 ° T a zastarané mlieko-23 ° T a viac. Kyslosť mlieka zriedeného vodou alebo zmiešaného so sódou je nižšia ako 16 ° T.

Test zrážania varu. K zrážaniu mlieka počas varu môže dôjsť v dôsledku zvýšenia kyslosti, prítomnosti veľkého počtu peptonizujúcich baktérií v mlieku alebo prítomnosti cudzích nečistôt.

Test na reduktázu. Mlieko vždy obsahuje značné množstvo mikróbov, ktoré vylučujú enzým reduktázu, ktorá odfarbuje niektoré farbivá. Keď je mlieko silne kontaminované mikróbmi, dochádza k zafarbeniu od niekoľkých minút do 1 hodiny.

Stanovenie obsahu nečistôt v mlieku. Nečistoty sa pridávajú do mlieka za účelom jeho falšovania. Najčastejšie sa pridáva hydrogenuhličitan sodný a škrob. Sóda sa pridáva do mlieka, aby sa oddialila jeho kyslosť. To nie je povolené hygienickými predpismi.

Reakcia na prímes škrobu. Do mlieka sa pridáva škrob alebo múka, aby sa po zriedení mlieka vodou vytvorilo zdanie hustnutia. Zistené reakciou s jódom.

Mlieko, ktoré má nepríjemný zápach a chuť, viskóznu heterogénnu konzistenciu, zmenu farby a iné organoleptické chyby, sa nepoužíva. Mlieko nízkej kvality je dovolené písať po vhodnom spracovaní (filtrácia, po ktorej nasleduje tepelné spracovanie, spracovanie na fermentované mliečne výrobky, použitie na výrobu mliečnych jedál, kulinárskych výrobkov).

Mliečne výrobky. Mlieko slúži ako základ pre výrobu mnohých kombinovaných potravinárskych výrobkov a jednotlivých zložiek potravín. Používa sa na výrobu mliečnych výrobkov obsahujúcich mlieko alebo jeho mlieko súčiastky, druhotné mliečne suroviny, tuky alebo bielkoviny. Najbežnejšími mliečnymi výrobkami sú zmrzlina a kondenzované mlieko.

Zmrzlina označuje výrobky s vysokou hodnotou, ktoré kombinujú hlavné výhody mliečnych výrobkov a vysokú kvalitu pre spotrebiteľa. Kondenzované mlieko označuje vysokokalorické potraviny - skryté zdroje tuku a cukru. Jeho používanie v potravinách v priamej forme by malo byť čo najviac obmedzené, najmä pri nízkych úrovniach spotreby energie.

TO kyslomliečne výrobky zahŕňa rôzne výrobky vyrobené z prírodného tepelne spracovaného mlieka bez pridania nemliečnych zložiek pomocou špeciálnych štartovacích kultúr a použitím špecifických technológií.

Pre syry kyseliny mliečnej hlavným procesom ich zrenia je kvasenie mlieka so špeciálnymi bakteriálnymi kultúrami, po ktorom nasleduje zrenie a zhutnenie. Syry sa podľa vzhľadu delia na tvrdé (holandské, švajčiarske, ruské atď.), Mäkké (Roquefort, Dorogobuzh), nakladané (syr feta, suluguni) a spracované.

Tvaroh a syry majú vysoké ukazovatele nutričných hodnôt (z hľadiska obsahu základných živín, biologickej hodnoty, stráviteľnosti, asimilácie). Vysoký obsah živočíšnych tukov vo výrobkoch tejto skupiny je zároveň obmedzením ich rozšíreného používania vo výžive.

Maslo. Je to koncentrát mliečneho tuku získaný z pasterizovanej smotany. Obsahuje 72,5 až 82,5% mliečneho tuku (zahrnutie iných druhov tukov nie je povolené), 16-25% vody a malé množstvo bielkovín a uhľohydrátov (menej ako 1%), vitamíny A a D. Maslo, ako všetky mlieko skupina, je zdrojom biologicky aktívnych mastných kyselín s krátkym reťazcom (takzvaných „prchavých“). Ich vysoký obsah výrazne obmedzuje trvanlivosť oleja (až 15 dní pri teplote chladničky pre domácnosť). Pri teplote -6 ..- 12 ° C je možné maslo skladovať až jeden rok.

Jogurt- výrobok s vysokým obsahom sušiny odstredeného mlieka vyrobený fermentáciou. Do jogurtov môžu byť zahrnuté potravinárske prídavné látky, ovocie, zeleninu a výrobky z nich.

Tvaroh vyrobené z tvarohu s prídavkom masla alebo smotany (s hmotnostný zlomok maslo alebo smotana najmenej 5%). Do tvarohovej hmoty je dovolené pridávať ovocie, kandizované ovocie, sušené ovocie, orechy, bylinky, čo nielen zlepšuje (robí rozmanitejšie) organoleptické vlastnosti, ale tiež zvyšuje nutričnú hodnotu hotového výrobku.

Krém je čerstvý mliečny výrobok s hmotnostným zlomkom tuku 10% a viac, vyrobený z mlieka bez pridania nemliečnych zložiek.

Sušené mlieko(sušené mlieko) sa vyrába sušením prírodných mliečnych surovín, aby sa vytvorili zásoby na dlhodobé skladovanie (6 mesiacov a viac). Sušené mlieko je však veľmi cenným výrobkom, ktorý si zachováva významnú časť vlastností prírodného mlieka.

Príloha 1. Denník na zisťovanie a odstraňovanie nehôd a opravy vodovodného a kanalizačného systému Príloha 2. Približné ukazovatele na hodnotenie výsledkov kontroly hygienického a hygienického stavu výroby Príloha 3. Schéma organizácie mikrobiologickej kontroly

2.3.4. Podniky potravinárskeho a spracovateľského priemyslu
(Technologické procesy. Suroviny)

Sanitárne pravidlá a normy SanPiN 2.3.4.551-96
„Výroba mlieka a mliečnych výrobkov“
(schválené uznesením Štátneho výboru pre hygienický a epidemiologický dohľad Ruskej federácie zo 4. októbra 1996, N 23)

Výroba mlieka a mliečnych výrobkov. Hygienické predpisy

2.12. Stavebné predpisy.

2.16. SNiP „Prirodzené a umelé osvetlenie. Normy návrhu“.

2.21. GOST 13264-88 „Kravské mlieko. Požiadavky na nákupy“.

Správa podniku je povinná bezodkladne informovať orgány štátneho hygienického a epidemiologického dozoru a verejné služby o všetkých prípadoch nehôd vo vodovodných a kanalizačných sieťach.

7.10. Výrobné priestory by mali poskytovať:

Splachovacie batérie s prívodom studenej a teplej vody, inštalácia mixérov v množstve 1 kohútik na 500 m2 podlahovej plochy v dielňach, kde je možná kontaminácia podlahy odtokmi alebo výrobkami, ale najmenej 1 kohútik na izbu; konzoly na skladovanie hadíc;

Umývadlá na umývanie rúk so studenou a horúcou vodou so zmiešavačom, vybavené mydlom, kefkou, dezinfekčným roztokom (0,02% roztok bielidla), jednorazovými utierkami, elektrickými utierkami. Drezy by mali byť umiestnené v každej výrobnej oblasti pri vchode, ako aj na vhodných miestach na použitie vo vzdialenosti maximálne 15 m od každého pracoviska;

Pitné fontány alebo sýtiče na pitné účely - nie viac ako 70 m od pracoviska.

7.11. Pitná voda pre domáce a technologické potreby musí byť v časovom rámci podrobená chemickej analýze v súlade s pokynmi pre technicko -chemickú kontrolu v mliekarenských podnikoch, zriadené úradmi a inštitúcie štátneho hygienického a epidemiologického dozoru, najmenej však raz za štvrťrok, bakteriologické - raz za mesiac.

Analýza vody by sa mala vykonávať v súlade s GOST „Pitná voda: metódy sanitárnej a bakteriologickej analýzy“.

Voda sa musí odoberať v nasledujúcich odberných miestach: na vstupe, v skladovacích nádržiach, vo výrobných prevádzkach (velín, tvaroh, kyslá smotana, oddelenie plnenia, oddelenie kysnutia atď.).

V závislosti od epidemiologickej situácie v regióne, vrátane územia závodu a zóny surovín podniku, je možné zvýšiť frekvenciu štúdia vody, ako to predpisujú orgány a inštitúcie štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bez ohľadu na zdroj zásobovania vodou.

7.12. Zariadenie kanalizačného systému podnikov mliečneho priemyslu musí spĺňať požiadavky SNiP „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“ a „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“, ako aj požiadavky týchto SanPiN.

Mliekarenské podniky by mali mať k dispozícii kanalizačné systémy na oddelený zber a likvidáciu priemyselných a domácich odpadových vôd. Na zber a odstraňovanie atmosférických zrážok by mali byť k dispozícii dažďové kanalizácie. Spojenia medzi priemyselnými a domácimi kanalizačnými systémami sú zakázané; každý systém musí mať nezávislé uvoľnenie do siete yardov. Pri vypúšťaní do mestských čistiarní odpadových vôd sú podmienky pre zneškodňovanie odpadových vôd určené „Pokynmi na príjem priemyselných odpadových vôd do mestskej kanalizácie“.

Ak existujú vlastné čistiarne, podmienky vypúšťania vyčistených odpadových vôd určujú „Pravidlá ochrany povrchových vôd pred znečistením odpadovými vodami“. Podmienky vypúšťania odpadových vôd z každého konkrétneho podniku musia byť dohodnuté s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

7.13. Je účelnejšie umiestniť dvorné kanalizačné siete na územie podnikov pod vodovodné potrubia; je tiež dovolené položiť vodovodné a kanalizačné siete v rovnakej hĺbke. Vybavenie priesečníkov vodovodných a kanalizačných potrubí, ako aj vzdialenosť medzi paralelnými komunikáciami musia spĺňať požiadavky SNiP „Zásobovanie vodou. Vonkajšie siete a stavby“ a „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“.

7.14. V prípade potreby je potrebné zabezpečiť lokálne čistenie kontaminovaných odpadových vôd (pozri článok 9.6 týchto SanPiN).

7.15. Po dohode s orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru môže byť na určité obdobie povolené zakladanie malých podnikov mliekarenského priemyslu v nekanalizovaných oblastiach.

7.16. Odpadová voda z podnikov mliečneho priemyslu musí byť pred vypustením do vodných útvarov podrobená mechanickému, chemickému (v prípade potreby) a úplnému biologickému čisteniu v čistiarňach sídla alebo vo vlastných čistiarňach.

7.17. Všetky výrobné a iné priestory s možnými odtokmi na podlahe musia byť vybavené krytými podnosmi alebo rebríkmi so sklonom podlahy najmenej 0,005 - 0,01 v závislosti od množstva odpadovej vody.

7.18. Technologické zariadenie, nádrže, umývacie vane by mali byť pripojené k kanalizačnému systému prostredníctvom hydraulických brán (sifóny) s medzerou prúdu 20-30 mm od konca odtokového potrubia k hornému okraju lievika, klesá cez sifón bez prerušenia struny.

7.19. Rebríky, žľaby a zavesené kanalizačné potrubia s technologickým odvodnením by nemali byť umiestnené nad trvalými pracoviskami a otvoreným technologickým zariadením. Inštalácia zavesených kanalizačných potrubí s domovou odpadovou vodou je zakázaná.

7.20. Stúpače odpadových vôd z domácností by nemali prechádzať výrobnými zariadeniami určenými na skladovanie a spracovanie potravinárskych výrobkov. Je vhodnejšie umiestniť stúpačky s priemyselnými odpadmi do priechodov s prístupom k revíziám z neutrálnych miestností. Prechod stúpačov s priemyselnými odpadmi cez výrobné priestory je povolený, ak v nich nie sú žiadne revízie.

8. Osvetlenie, kúrenie, vetranie a klimatizácia

8.1. Osvetlenie priemyselných priestorov musí byť v súlade s požiadavkami SNiP „Prirodzené a umelé osvetlenie. Konštrukčné normy“ a „Sanitárne požiadavky na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“.

8.2. V priemyselných priestoroch je najprijateľnejšie prirodzené osvetlenie: pomer svetla (SK) by mal byť v rozmedzí 1: 6 - 1: 8. V priestoroch domácností musí byť SC najmenej 1:10. Koeficient prirodzeného svetla (KEO) by sa mal poskytovať s prihliadnutím na povahu práce a vizuálne napätie.

V prípade nedostatočného prirodzeného svetla by sa malo použiť umelé osvetlenie - hlavne žiarivky. V miestnostiach s ťažkými pracovnými podmienkami alebo bez trvalých pracovísk (termostatické, chladiarenské, soľné, skladovacie miestnosti atď.) By sa mali používať žiarovky.

8.3. Umelé osvetlenie by malo byť zabezpečené všeobecne vo všetkých dielňach a priestoroch a vo výrobe, ak je to potrebné, miestnej alebo kombinovanej.

Pri vykonávaní výrobných operácií, ktoré vyžadujú špeciálne vizuálne namáhanie, by sa malo používať kombinované alebo miestne osvetlenie v závislosti od objemu a charakteru práce.

8.4. Svietidlá so žiarivkami musia byť vybavené ochrannou mriežkou (sieťovinou), difúzorom alebo špeciálnymi držiakmi žiaroviek s vylúčením možnosti vypadávania žiaroviek zo svietidiel; žiarovky so žiarovkami - pevné ochranné sklo.

8.5. Svietidlá v miestnostiach s otvorenými technologickými postupmi (výroba tvarohu, syra a iných výrobkov vo vaniach bez veka) by nemali byť umiestnené nad technologickým zariadením, aby sa vylúčila možnosť vniknutia úlomkov do výrobku.

8.6. Je zakázané prekážať svetlíkom pomocou kontajnerov, vybavenia a pod. vo vnútri aj mimo budovy. Nie je dovolené vymieňať okuliare vo svetlíkoch za nepriehľadné materiály.

V prípade prestavby, zmeny účelu výrobných priestorov, ako aj pri presune alebo výmene jedného zariadenia za druhé, musí byť osvetlenie miestnosti v súvislosti s novými podmienkami zosúladené s normami osvetlenia.

8.7. V miestnostiach vyžadujúcich osobitný hygienický režim (v štartéri, oddelení na balenie syra do filmu, balení detských mliečnych výrobkov, laboratórnych boxov atď.) By mala byť k dispozícii inštalácia baktericídnych žiaroviek na dezinfekciu vzduchu. Prevádzkový režim germicídnych žiaroviek musí zodpovedať požiadavkám návodu na ich prevádzku.

Na miestach prvej pomoci by mali byť k dispozícii zariadenia na ožarovanie ultrafialovým žiarením.

8.8. Podniky musia byť okrem hlavného osvetlenia vybavené aj núdzovým osvetlením.

8.9. Vykurovací systém musí spĺňať požiadavky SNiP „Vykurovanie, vetranie a klimatizácia“, „Priemyselné budovy“, „Administratívne a domáce budovy“.

Pre vykurovací systém priemyselných a pomocných budov je výhodnejšie použiť ako nosič tepla prehriatu vodu; povolené je aj používanie nasýtených vodných pár.

8.10. Na vykurovanie budov vzdialených od vykurovacích sietí podnikov alebo mimo priemyselných areálov (systémy na čerpanie odpadových vôd, vodné veže atď.), Rovnako ako vo vykurovaných miestnostiach umiestnených v obvodoch chladničiek a skladov, je dovolené používať elektrickú energiu ako zdroj tepla.

8.11. V nevykurovaných skladoch by malo byť vykurovanie usporiadané iba v zadných miestnostiach na dlhodobý pobyt obslužného personálu (počas pracovného dňa). Vykurovanie skladov by malo byť zabezpečené, ak je v nich potrebné udržiavať určitú teplotu, ktorá je potrebná pre režim skladovania výrobkov alebo materiálov.

8.12. Vo všetkých výrobných dielňach a pomocných miestnostiach hlavnej výroby by sa ako vykurovacie zariadenia mali používať radiátory, ktorých konštrukcia zaisťuje ich cenovo dostupné čistenie od prachu (najlepšie registrov vyrobených z hladkých rúrok).

8.13. V termostatických miestnostiach by na vytvorenie teploty požadovanej technológiou malo byť vykurovanie parou zabezpečované z priemyselného systému dodávky tepla pomocou registrov z hladkých rúrok ako vykurovacích zariadení.

8.14. V priemyselných a pomocných budovách a priestoroch musí byť zabezpečené prirodzené, mechanické, zmiešané vetranie alebo klimatizácia v súlade s požiadavkami hygienických noriem pre dizajn priemyselných podnikov, kapitolou SNiP „Vykurovanie, vetranie a klimatizácia“, „Sanitárne požiadavky na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“ (VSTP) a tieto SanPiN.

8.15. Vo výrobných a pomocných priestoroch je potrebné vytvoriť priaznivé vzduchové prostredie prostredníctvom vykurovania, vetrania (alebo klimatizácie):

Pre zdravie a efektívnosť personálu;

Konzervácia výrobkov a materiálov;

Zabezpečenie technologického postupu;

Šetriace zariadenie.

Parametre vzdušného prostredia musia byť v súlade s požiadavkami „Sanitárnych noriem pre mikroklímu priemyselných priestorov“. Kategórie práce by sa mali brať podľa „Noriem pre technologický návrh podnikov mliečneho priemyslu“.

8.16. V podnikoch mliečneho priemyslu vo výrobných a domácich priestoroch, umyvárňach, laboratóriách a niektorých ďalších priestoroch by mala byť zabezpečená mechanická ventilácia (alebo klimatizácia) dodávok a výfukov všeobecná výmena v prípade potreby v kombinácii s miestnym odsávaním.

8.17. Prirodzené vetranie je povolené v niektorých priestoroch doplnkových služieb, na zberných miestach mlieka, nízkoenergetických miestnych mliečnych podnikoch.

8,18. Miestnosti pre domácnosť, toalety, štartovacie miestnosti, laboratóriá musia mať nezávislé systémy všeobecnej výmeny a miestneho vetrania.

8.19. Prívodný vzduch dodávaný do výrobných priestorov musí byť bezprašný. Prívod vzduchu vstupujúceho do štartovacích a výrobných priestorov s otvorenými technologickými postupmi, detskou dielňou mliečnych výrobkov, oddelením výroby sterilizovaného mlieka s plnením do fliaš za aseptických podmienok - v r. povinné musia byť očistené od prachu na oleji a iných jemných filtroch.

8.20. Množstvo vzduchu, ktoré je potrebné dodať do priestorov, aby sa zaistili požadované parametre vzduchového prostredia v pracovnej alebo obsluhovanej oblasti priestorov, by sa malo určiť výpočtom v závislosti od množstva tepla, vlhkosti a škodlivých látok vstupujúcich do miestnosti (amoniak, oxid uhličitý, aerosóly, oxidy dusíka, ozón atď.).

Frekvenciu výmeny vzduchu v jednotlivých miestnostiach priemyselných a pomocných budov je dovolené brať v súlade s „Sanitárnymi požiadavkami na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“.

8.21. Zariadenie, ktoré je zdrojom intenzívneho tepla, vlhkosti a nebezpečných látok, musí byť dodané spolu lokálne systémy odsávacie vetranie.

Zariadenie, ktoré je zdrojom prachu, musí byť vybavené individuálnymi špecializovanými čistiacimi systémami (filtre, cyklóny atď.).

8.22. Spodok nasávacieho otvoru sacej vetracej šachty by mal byť umiestnený vo výške najmenej 2 m od úrovne zeme.

Vzduch odvádzaný výfukovými ventilačnými systémami musí byť odvádzaný výfukovými šachtami najmenej 1 m nad úrovňou strechy.

8.23. Emisie do ovzdušia z ventilačných systémov by mali byť umiestnené vo vzdialenosti najmenej 10 m horizontálne alebo 6 m vertikálne od zariadení na prívod vzduchu prívodného vetrania s horizontálnou vzdialenosťou menšou ako 10 m.

8.24. Zariadenie ventilačných systémov napájania a výfuku by malo zaistiť výmenu vzduchu v budovách ako celku s rovnováhou medzi dodávkou a výfukom. Aby sa lokalizovali riziká v miestnostiach, v ktorých sú emitované škodlivé látky, aerosóly, prebytočné teplo a vlhkosť, mala by sa vytvoriť negatívna nerovnováha (tj. S prevahou výfukových plynov nad prítokom); v miestnostiach, kde nie sú žiadne škodlivé emisie, pozitívna nerovnováha.

8.25. Vetracie zariadenie by malo byť umiestnené v technických miestnostiach (ventilačných komorách) vybavených na potlačenie hluku a vibrácií v súlade s požiadavkami kapitoly SNiP „Ochrana proti hluku“, hygienickými pravidlami a predpismi a inými úradnými dokumentmi.

8.26. Účinnosť ventilačných systémov by sa mala vykonávať v súlade s metodickými pokynmi „Sanitárna a hygienická kontrola vetracích systémov v priemyselných priestoroch“.

9. Sanitárna ochrana životného prostredia

9.1. V záujme ochrany životného prostredia a zdravia obyvateľstva v podnikoch mliekarenského priemyslu je nevyhnutné splniť požiadavky na hygienickú ochranu životného prostredia v súlade s týmito hlavnými regulačnými dokumentmi: SanPiN „Hygienické požiadavky na ochranu ovzdušia vzduch v obývaných oblastiach “; SanPiN „Sanitárne pravidlá a normy na ochranu povrchových vôd pred znečistením“; SanPiN „Sanitárne pravidlá a normy na ochranu pobrežných morí pred znečistením na miestach využívania vody obyvateľstvom“; Sanitárne pravidlá „Postup akumulácie, prepravy, neutralizácie a zneškodňovania toxického priemyselného odpadu“ atď.

9.2. V podnikoch mliekarenského priemyslu je potrebné prijať opatrenia na zabránenie znečisteniu životného prostredia emisiami aerosólov a plynov do atmosféry; kaly zo separátorov vstupujúcich do odpadových vôd; vody na splachovanie a oplachovanie obsahujúce tuky a bielkovinový odpad, odpadové chemikálie, dezinfekčné a pracie prostriedky atď.

9.3. Na zber a likvidáciu priemyselných a domácich odpadových vôd musia byť podniky kanalizáciou; Kanalizácia môže byť napojená na kanalizačné siete sídiel alebo mať vlastný systém čistiarní odpadových vôd. Pri vypúšťaní do čistiarní odpadových vôd v osadách sú podmienky pre zneškodňovanie odpadových vôd určené „Pravidlami pre príjem priemyselných odpadových vôd do kanalizačného systému sídiel“.

9.4. Za prítomnosti vlastných čistiarní sú podmienky na vypúšťanie vyčistených odpadových vôd určené „Sanitárnymi pravidlami a normami na ochranu povrchových vôd pred znečistením“ a „Sanitárnymi pravidlami a normami na ochranu pobrežných morských vôd pred znečistením“ na miestach využívania vody obyvateľstvom “.

Podmienky vypúšťania odpadových vôd musia byť v každom prípade dohodnuté s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

9.6. Odpadová voda z podnikov musí byť pred vypúšťaním do kanalizácie podrobená miestnemu čisteniu. Metódy a metódy čistenia odpadových vôd by sa mali určovať s prihliadnutím na miestne podmienky v závislosti od zloženia odpadových vôd.

9.7. Ak je odpadová voda z podnikov z epidemiologického hľadiska potenciálne nebezpečná, môže byť vypúšťaná do vodných útvarov iba po vhodnom vyčistení a dezinfekcii na coli index maximálne 1000 a fágový index najviac 1000 pfu dm3 - v súlade s „ Sanitárne predpisy a normy na ochranu povrchových vôd pred znečistením “. Voľba dezinfekčných metód musí byť dohodnutá s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

9.8. V podnikoch na spracovanie mlieka by sa mali prijať opatrenia na čistenie vzduchu od škodlivých emisií do atmosférického vzduchu spojených s technologickým procesom: emisie prachu počas sušenia mlieka a balenia suchých mliečnych výrobkov; plyny a pary pri údení taveného syra, voskovania syrov a pod.

9.9. Odsávaný vzduch obsahujúci aerosóly sa musí pred vypustením do atmosféry vyčistiť na filtroch.

9.10. Zber tuhého odpadu by sa mal vykonávať v kovových nádobách alebo nádobách s vekom a mal by sa odvážať na určené miesta na organizovanej skládke.

9.11. Podniky prevádzkujúce konkrétny prírodný objekt musia vykonávať systematickú rezortnú kontrolu stavu životného prostredia a technickú kontrolu účinnosti čistiarní odpadových vôd a filtrov vetracích jednotiek.

9.12. Opatrenia na ochranu životného prostredia by mala vypracovať správa podnikov v spojení s územnými strediskami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru na základe súpisu výrobných procesov a zariadení, ktoré sú zdrojmi nebezpečných látok.

9.13. Zodpovednosť za implementáciu opatrení na ochranu životného prostredia vyvinutých v podniku spočíva na správe podniku.

9,14. Štátnu kontrolu nad implementáciou hygienických a protiepidemických opatrení a plánov podnikov vykonávajú orgány štátneho hygienického a epidemiologického dozoru v Rusku, štátna kontrola implementácie environmentálnych opatrení a plánov - inštitúcia ministerstva prírody Zdroje Ruska - v súlade s „Nariadením o interakcii a vymedzení funkcií Štátneho výboru pre sanitárny a epidemiologický dohľad nad Ruskom a Ministerstva prírodných zdrojov Ruska, ich orgánov a inštitúcií o miestach“.

10. Požiadavky na technologické vybavenie,
zariadenia, inventár, riad a kontajnery

10.1. Technologické zariadenia, prístroje, riady, kontajnery, inventár, filmy a výrobky z polymérov a iných syntetických materiálov určené na balenie mlieka a mliečnych výrobkov musia byť vyrobené z materiálov povolených úradmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pre styk s potravinami.

10.2. Vane, kovové riady, umývadlá, podnosy, žľaby atď. musí mať hladké, ľahko čistiteľné vnútorné povrchy bez štrbín, medzier, vyčnievajúcich skrutiek alebo nitov, ktoré sťažujú čistenie. Malo by sa zabrániť použitiu dreva a iných materiálov, ktoré je ťažké čistiť a dezinfikovať.

10.3. Pracovné povrchy (nátery) stolov na spracovanie potravín by mali byť hladké, bez trhlín a medzier, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo polymérnych materiálov schválených orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pre styk s potravinami.

10.4. Technologické zariadenia a prístroje by mali byť zvonku natreté svetlou farbou (okrem zariadení vyrobených alebo vyložených nehrdzavejúcim materiálom), ktoré neobsahujú škodlivé nečistoty. Maľovanie riadu a riadu farbami obsahujúcimi olovo, kadmium, chróm nie je dovolené.

10.5. Usporiadanie technologického zariadenia by sa malo vykonávať v súlade s technologickou schémou, zabezpečiť tok technologického postupu, krátku a priamu komunikáciu potrubí na mlieko, vylúčiť protiprúdové toky surovín a hotových výrobkov.

10.6. Pri usporiadaní zariadenia je potrebné dodržať podmienky, ktoré zabezpečia voľný prístup pracovníkov k nemu, hygienickú kontrolu výrobných procesov, kvalitu surovín, polotovarov a hotových výrobkov, ako aj možnosť prania, čistenia a dezinfekcie priestorov. a zariadenia.

10.7. Zariadenie, prístroje a potrubia na mlieko musia byť namontované tak, aby bolo zabezpečené úplné vypustenie mlieka, pracích a dezinfekčných roztokov. Všetky časti, ktoré prídu do styku s mliekom a mliečnymi výrobkami, musia byť prístupné na čistenie, umývanie a dezinfekciu. Kovové potrubia na mlieko musia byť odpojiteľné.

Sklenené teplomery bez ochranného rámu nie sú povolené.

10.8. Nádrže na výrobu a skladovanie mlieka, smotany, kyslej smotany a iných mliečnych výrobkov (okrem tých, ktoré sa používajú na výrobu tvarohu a syra) musia byť vybavené tesne priliehajúcimi viečkami.

10.9. Zariadenia, kúpele a ďalšie zariadenia, v ktorých sa vyrábajú mliečne výrobky, sú pripojené k kanalizačnému systému prúdom prúdu cez lieviky so sifónom (pozri časť 7 týchto SanPiN).

Priame pripojenie zariadenia na kanalizáciu a odvod vody z nich na podlahu nie je povolené.

10.10. Vnútropodnikové prepravné a intrashopové kontajnery by mali byť priradené k určitým druhom surovín a hotových výrobkov a zodpovedajúcim spôsobom označené.

11. Sanitárne čistenie zariadení, inventára, riadu, kontajnerov

11.1. Zariadenie, prístroje, inventár, potrubia na mlieko je potrebné dôkladne umyť a dezinfikovať v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v mliekarenských podnikoch“ a „pokynmi na dezinfekciu zariadení na výrobu tekutých, suchých a pastovitých mliečnych výrobkov do detskej výživy“. Je dovolené používať certifikované dovážané pracie a dezinfekčné prostriedky.

11.2. Aby sa striktne dodržiavala stanovená frekvencia dezinfekcie zariadení a prístrojov, každá dielňa by mala mať mesačný plán umývania a dezinfekcie.

11.3. Zariadenie, ktoré sa po umytí a dezinfekcii nepoužije viac ako 6 hodín, sa pred začatím práce opäť vydezinfikuje. Mikrobiologickú kontrolu kvality prania a dezinfekcie vykonávajú laboratóriá podniku a územné strediská štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bezprostredne pred začiatkom práce.

11.4. Nádrže na výrobu a skladovanie mlieka a mliečnych výrobkov by mali byť dezinfikované po každom vyprázdnení.

11.5. V prípade núteného výpadku zariadenia z dôvodu technických problémov alebo prerušenia dodávky mlieka na 2 hodiny alebo viac by sa malo pasterizované mlieko alebo normalizované zmesi vypustiť a odoslať na opätovnú pasterizáciu a potrubia a zariadenia by sa mali umyť a dezinfikovať.

11.6. Pokiaľ ide o umývacie zariadenia, mala by sa zvážiť centralizovaná príprava pracích a dezinfekčných roztokov, na ktoré je možné použiť umývacie zariadenia B2-OTs2-U v podnikoch, ktoré spracúvajú 25-50 ton mlieka za smenu, B2-OCA-v podnikoch, ktoré spracúvajú 100-150 ton mlieka za smenu, В2 -ОЦП - pre podniky spracovávajúce 200 a viac ton mlieka za smenu.

11.7. Príprava pracovných roztokov bielidla na dezinfekciu rúk, čistiacich zariadení, vybavenia, kúpeľní atď. by mali byť vyrobené z centrálne pripraveného 10% roztoku bielidla a denne by mal monitorovať obsah aktívneho chlóru špecializovaný pracovník.

11.8. Zníženie koncentrácie, teploty a času cirkulácie čistiacich a dezinfekčných roztokov, ako aj porušenie frekvencie prania uvedenej v súčasných pokynoch nie je dovolené.

11.9. Pri absencii zariadenia na automatickú kontrolu a koncentráciu premývacích roztokov ho musí laboratórium ovládať najmenej 2 - 3 krát za smenu a v prípade potreby uviesť do stanovenej normy.

11.10. Na umývanie a dezinfekciu zariadení, kontajnerov, vozidiel atď. vybaviť špeciálne umývacie miestnosti vodotesnou podlahou, prívodom živej pary, teplej a studenej vody, odtokom na odvod odpadových vôd, vetraním.

11.11. Na ručné umývanie rozoberateľných častí zariadenia (potrubia, kohútiky, dávkovacie zariadenia atď.) By mali byť k dispozícii špeciálne trojdielne mobilné vane s príslušenstvom na odtokové roztoky. Umiestnenie armatúr by malo zaistiť úplné odvodnenie roztokov. Vane by mali byť vybavené policami na sušenie častí.

11.12. Umývanie nádrže by mal vykonávať špecializovaný vyškolený personál. Čističe nádrží sa nemôžu podieľať na čistení kúpeľní.

Kombinézy, bezpečnostná obuv sa používa iba počas umývania nádrže, gumené topánky dezinfikované v roztoku bielidla sa obúvajú v blízkosti nádrže na špeciálnu gumovú podložku.

Kombinézy a vybavenie práčok na umývanie pasterizovaných a nádrží na surové mlieko sú uložené v oddelených označených skriniach.

11.13. Umývanie fliaš na práčkach na fľaše sa vykonáva podľa pokynov pre každý typ stroja a v súlade s aktuálnymi pokynmi pre dezinfekčné zariadenia. Fľaše so zvyškami bielkovín, mechanickými nečistotami atď. Sú vopred namočené a umývané ručne. Nie je dovolené nalievať mlieko a mliečne výrobky do fliaš s technickými tekutinami.

11,14. Pred plnením mliečnymi výrobkami by mali byť fľaše vizuálne skontrolované na ich celistvosť, kvalitu umývania a neprítomnosť cudzích predmetov. Elektrické žiarovky na pracovisku inšpektora musia byť tienené špeciálnou clonou.

Pracovisko ovládača svetelného filtra by malo byť vybavené polomäkkou, vysokou stoličkou s podrúčkami a opierkou na nohy.

Pre túto prácu je potrebné vybrať ovládače s osvedčeným zrakom a nepretržitá práca ovládačov na svetelnom filtri by nemala presiahnuť 1,5 - 2 hodiny.

11.15. Filtračné materiály sa musia po každom použití opláchnuť a dezinfikovať. Ich umývanie a dezinfekcia sa vykonáva v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v podnikoch mliečneho priemyslu“.

Pri príjme mlieka z jednotlivých fariem sa musia filtračné materiály po prijatí mlieka od každého darcu umyť a dezinfikovať.

Ak je mlieko kontinuálne prijímané automatickými meračmi, filtre v nich by sa mali umývať a dezinfikovať najmenej 1krát za smenu. V prípade pravidelného príjmu mlieka by sa čistenie a dezinfekcia filtrov mala vykonávať po každom prerušení príjmu mlieka.

11.16. Vrecia používané na lisovanie tvarohu sa bezprostredne po ukončení technologického postupu dôkladne vyčistia, umyjú na špeciálnych práčkach s použitím pracích prostriedkov uvedených v súčasnom „Návode na dezinfekciu zariadení v mliekarenskom priemysle“, 10-15 minút sa varia a sušia. v sušiacej komore, skrini alebo na vzduchu (v dielni).

Spracovanie vriec by sa malo vykonávať v oddelenej miestnosti, nie je dovolené ich spracovanie v spoločnej práčovni.

11.17. Dopravníky, dopravníky, ktoré sú v kontakte s potravinami, sa na konci smeny vyčistia, spracujú horúcim roztokom sódy alebo syntetických detergentov a potom sa premyjú horúcou vodou.

11.18. Po každom uvoľnení mlieka je potrebné nádrže na mlieko umyť a dezinfikovať v autocisterne. Po umytí musia byť nádrže zapečatené, o čom je v cestovnom doklade uvedená zodpovedajúca poznámka.

V prípade porušenia plomby bezpečnosťou podniku je potrebné opätovné zapečatenie nádrží bezpečnostnými silami. V cestovnom doklade alebo sanitárnom pase je umiestnená značka „Nádrž bola otvorená na kontrolu a opätovne zapečatená strážnymi podniku“.

11.19. Mikrobiologickú kontrolu umývaného zariadenia by malo vykonávať laboratórium podniku a územné strediská štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bez varovania, pričom by sa mali vziať do úvahy záznamy v protokole o umývaní zariadenia.

Výsledky bakteriologických štúdií umývaní, ktoré naznačujú neuspokojivé čistenie a dezinfekciu zariadení, by mali laboratórni pracovníci vyvesiť na tabuľu ukazovateľov s uvedením osoby zodpovednej za hygienický stav oblasti.

11.20. V špecializovaných podnikoch a dielňach na výrobu tekutých a pastovitých mliečnych výrobkov pre malé deti by sa malo automaticky vykonávať umývanie a dezinfekcia zariadení, monitorovanie koncentrácie použitých detergentov a dezinfekčných prostriedkov a udržiavanie dezinfekčných režimov.

Systém na umývanie zariadení a potrubí by mal pozostávať z niekoľkých autonómnych cyklov:

Sterilizátory, pasterizátory a zariadenia pracujúce podľa všeobecnej schémy s nimi;

Nádrže, mliečne linky, plniace stroje na sterilizované mliečne výrobky;

Nádrže, potrubia na mlieko, plniace stroje na výrobu fermentovaných mliečnych výrobkov pre deti;

Nádrže, potrubia na mlieko, plniace stroje v oblasti výroby kefírov;

Zariadenie na tvaroh.

11.21. V obchodoch s detskou výživou s malou kapacitou (do 5 ton) by umývanie zariadenia a potrubí malo pozostávať z nasledujúcich cyklov:

Zariadenia a potrubia na surové mlieko a nepasterizované roztoky zložiek potravín;

Sterilizátory, pasterizátory a zariadenia pracujúce podľa všeobecnej schémy s nimi; nádrže, mliečne linky, plniace stroje pre sterilizované mliečne výrobky;

Zariadenie na výrobu tvarohu, zariadenie na výrobu fermentovaných mliečnych výrobkov, kefír, plniace stroje pre výrobné oblasti detských fermentovaných mliečnych výrobkov a kefír (postup prania by sa mal vykonávať v uvedenom poradí).

12. Sanitárne požiadavky na technologické postupy

12.1. Všetky procesy príjmu, spracovania a skladovania mlieka a mliečnych výrobkov sa musia vykonávať v podmienkach starostlivej čistoty a ochrany pred kontamináciou a poškodením, ako aj pred vniknutím cudzích predmetov a látok do nich.

12.2. Mliečne výrobky sa musia vyrábať striktne v súlade s aktuálnou regulačnou dokumentáciou.

Zodpovednosť za súlad s technologickými pokynmi majú majstri, technológovia, vedúci. výroba a vedúci obchodov (sekcií).

12.3. Podniky by nemali akceptovať mlieko bez certifikátov, predkladaných mesačne orgánmi veterinárneho dozoru, o veterinárnej a hygienickej pohode mliekarenských fariem a podnikov (komplexov) na výrobu mlieka na priemyselnom základe a od jednotlivých dodávateľov - najmenej raz za štvrťrok.

12.4. Mlieko, smotana, pomocné suroviny a materiály dodávané na spracovanie musia spĺňať požiadavky príslušných noriem GOST a technické špecifikácie.

12.5. Mlieko z fariem nepriaznivých pre choroby zvierat s brucelózou a tuberkulózou musí byť prijaté so špeciálnym povolením orgánov veterinárneho a sanitárno-epidemiologického dozoru v neutralizovanej forme v súlade s „Sanitárnymi a veterinárnymi predpismi pre mliečne farmy zberných a štátnych fariem“ a pokyny veterinárnej služby.

Nákladný list mlieka alebo smotany z nefunkčných fariem musí byť označený ako „pasterizované“ a musí byť uvedená teplota pasterizácie.

Každá dávka mlieka alebo smotany z nefunkčných fariem je skontrolovaná laboratórnym závodom na účinnosť pasterizácie chemickou metódou a môže byť prijatá až po získaní negatívnej reakcie na peroxidázu.

Sortiment výrobkov vyrobených z tejto suroviny podlieha schváleniu štátnymi orgánmi hygienického a epidemiologického dozoru.

12.6. Mlieko na výrobu mliečnych výrobkov pre deti musí byť dodávané zo špeciálne určených fariem po dohode s úradmi veterinárneho a štátneho hygienického a epidemiologického dozoru a musí spĺňať požiadavky GOST na mlieko najvyšších a I. tried.

12.7. Pri skladovaní surového mlieka v zariadení, ktoré vykonáva primárne spracovanie mlieka (filtrácia, chladenie), je potrebné dodržať nasledujúce pravidlá:

Prijaté chladené mlieko by sa nemalo miešať s uskladneným (chladeným) mliekom;

Mlieko s kyslosťou nie viac ako 18 ° T, chladené na 4 ° C, je možné skladovať do expedície maximálne 6 hodín a chladiť na 6 ° C - maximálne 4 hodiny.

Keď sa mlieko prepravuje až 10 hodín, malo by sa dodávať s teplotou nepresahujúcou 6 ° С; keď sa mlieko prepravuje až 16 hodín, musí sa ochladiť na teplotu nepresahujúcu 4 ° C.

Pasterizácia mlieka v týchto závodoch sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:

Príjem mlieka s kyslosťou 19 - 20 ° T;

Potreba skladovať mlieko viac ako 6 hodín;

Trvanie prepravy mlieka do mestského mliekarne, presahujúce vyššie uvedené podmienky.

12.8. Bezprostredne pred príjmom mlieka je potrebné hadice na mlieko a prípojky nádrží dezinfikovať bieliacim roztokom a opláchnuť pitnou vodou. Po ukončení príjmu mlieka je potrebné hadice opláchnuť, dezinfikovať, uzavrieť zátkou alebo vodotesným krytom a zavesiť na konzoly. Čistiace a dezinfekčné prostriedky na úpravu hadíc a dýz nádrží by mali byť skladované v špeciálne označených nádobách.

12.9. Prijaté mlieko a smotana by mali byť filtrované a ihneď ochladené na (4 + 2) ° С alebo ihneď odoslané na pasterizáciu. Prípustná doba skladovania chladeného mlieka do + 4 ° - 12 hodín, + 6 ° - 6 hodín.

12.10. Mali by byť k dispozícii oddelené nádrže na skladovanie surového a pasterizovaného mlieka a oddelené potrubia na mlieko na dodávku mlieka.

Nádrže na skladovanie surového a pasterizovaného mlieka musia byť označené.

12.11. Pred pasterizáciou sa musí vykonať separácia mlieka, štandardizácia a homogenizácia mlieka a smotany. Homogenizáciu je možné vykonať po pasterizácii pri teplote nie nižšej ako 60 ° C. V prípade separácie pasterizovaného mlieka sa výsledná smotana, odstredené mlieko alebo štandardizovaná zmes podrobia ďalšej pasterizácii.

12.12. Pred spustením zariadení na pasterizáciu a chladenie musí obsluha skontrolovať: prítomnosť termogramového papiera a atramentu na zaznamenávanie v zariadeniach, funkčnosť spätného ventilu pod pasterizovaným mliekom, jednotky na písanie zariadení a tiež automatickú reguláciu teploty pasterizácii mlieka.

12.13. Na termograme kontroly teploty pasterizácie musí operátor počas každého pracovného cyklu atramentom označiť: svoje priezvisko, typ a N pasterizátora, dátum, názov výrobku, pre ktorý je mlieko pasterizované, čas začiatku a konca práce, priebeh technologického postupu (etapy prania, dezinfekcie, pasterizácie mlieka s vysvetlením dôvodov odchýlok od zavedeného režimu).

Laboratórium by malo analyzovať termogramy a uchovávať ich tam rok. Za ich bezpečnosť zodpovedá vedúci oddelenia kontroly kvality (vedúci laboratória).

12.14. Ak nie sú k dispozícii ovládacie a záznamové zariadenia, kontrolu nad teplotou pasterizácie by mal vykonávať operátor (každú hodinu, meranie teploty a príslušné záznamy do denníka) a laboratórium (3 - 4 krát za smenu).

12.15. Účinnosť pasterizácie by mala byť kontrolovaná mikrobiologickou metódou v súlade s „Pokynmi na mikrobiologickú kontrolu výroby v mliečnych podnikoch“, ako aj chemickou metódou v súlade s GOST 3623 „Mlieko a mliečne výrobky. Metódy stanovenia pasterizácie“ .

Kontrola účinnosti pasterizácie mlieka na každom pasterizátore sa vykonáva mikrobiologickou metódou najmenej raz za 10 dní bez ohľadu na kvalitu hotového výrobku. Pasterizácia sa považuje za účinnú v neprítomnosti koliformných baktérií v 10 cm3 mlieka a celkovom počte baktérií do 10 000 v 1 cm3 mlieka.

Stanovenie účinnosti pasterizácie chemickou metódou (enzymatické testy) by sa malo vykonať z každej nádrže po naplnení pasterizovaným mliekom.

Mlieko je možné odoslať na spracovanie alebo plnenie do fliaš až po negatívnej reakcii na fosfatázu.

12.16. Účinnosť tepelného spracovania na linke sterilizácie mlieka by sa mala monitorovať najmenej dvakrát týždenne stanovením priemyselnej sterility.

12.17. Po pasterizácii sa mlieko alebo smotana ochladí na teplotu (4 + 2) ° C a odošle na plnenie do fliaš. Maximálna trvanlivosť pasterizovaného mlieka pred plnením do fliaš nie je dlhšia ako 6 hodín.

V prípade priemyselnej potreby skladovať pasterizované mlieko v nádržiach pred plnením do fliaš na viac ako 6 hodín pri (6 + 2) ° C, sa odosiela na opätovné pasterizovanie pred plnením do fliaš alebo do celkového obdobia prípustného skladovania hotového výrobku. v podniku možno zodpovedajúcim spôsobom znížiť.

12.18. Na velíne je potrebné viesť denník pohybu pasterizovaného mlieka s uvedením času plnenia a vyprázdňovania nádrží.

12.19. Pri výrobe fermentovaných mliečnych výrobkov sa mlieko alebo smotana po pasterizácii ochladí na teplotu kvasenia a ihneď sa odošle na kvasenie.

V prípade nevyhnutnosti výroby je povolené pasterizované mlieko ochladiť na teplotu (4 + 2) ° С a skladovať ho až do použitia maximálne 6 hodín. V prípade dlhšieho skladovania je potrebné ho znova pasterizovať pred kvasením.

12.20. Na výrobu kyslej smotany sa používa iba čerstvá smotana, fermentácia smotany s vysokou kyslosťou nie je povolená.

Kyslá smotana by mala byť vyrobená rezervoárovou metódou v uzavretých nádobách.

Je nevyhnutné striktne dodržiavať teplotu pasterizácie krému, normy pre množstvo zavedenej štartovacej kultúry, teplotu a trvanie fermentácie stanovené technologickými pokynmi.

Zrenie kyslej smotany by malo prebiehať v chladničkách pri teplote 0 - 8 ° C, pri balení do veľkých nádob 12 - 48 hodín, v malých nádobách 6 - 12 hodín.

12.21. Pri výrobe detských mliečnych výrobkov musia byť splnené tieto požiadavky:

Pri výrobe fermentovaných mliečnych výrobkov musí byť pasterizované mlieko alebo zmesi ochladené na teplotu 2 - 6 ° C, potom sú odoslané na plnenie do fliaš alebo na následné vysokoteplotné spracovanie.

V prípade nevyhnutnosti výroby je povolené uchovávať pasterizované mlieko alebo zmes pred plnením do fliaš pri teplote 2 - 5 ° С najviac 6 hodín, pri teplote 6 - 8 ° С - nie viac ako 3 hodiny.

12.22. Aby sa ich zloženie prispôsobilo zloženiu ľudského mlieka, aby sa zvýšila biologická a nutričná hodnota, je dovolené do detských mliečnych výrobkov zavádzať rôzne zložky (vitamíny, minerály, cukor, biologicky aktívne prísady atď.). Všetky uvedené komponenty musia mať povolenie Štátneho výboru pre hygienický a epidemiologický dohľad Ruska a Ministerstva zdravotníctva a zdravotníckeho priemyslu Ruskej federácie.

Uvedené súčiastky musia byť v súlade s regulačnou dokumentáciou; používanie komponentov s vypršanou trvanlivosťou nie je dovolené.

12.23. Ak je potrebné vyliať fermentované mliečne výrobky na jeden plniaci a uzatvárací stroj, je potrebné dodržať nasledujúcu postupnosť: produkty vyvinuté s bifidobaktériami, čisté kultúry baktérií mliečneho kvasenia, baktérie s kyselinou propínovou, acidofilný bacil, na kefírové huby.

12.24. Všetky mliečne výrobky pre deti by mali byť balené iba v množstvách zodpovedajúcich jednej dávke.

12.25. Výrobky z rozbitých, neúplných fliaš a vrecúšok s pasterizovaným alebo sterilizovaným mliekom alebo smotanou by sa mali naliať cez vrstvu lavsanu s fermentovanými mliečnymi nápojmi - cez dvojitú vrstvu gázy, po ktorej sa mlieko alebo smotana posiela na opakovanú pasterizáciu alebo sterilizáciu, fermentované mliečne výrobky - na spracovanie.

12.26. Aby sa zabránilo vniknutiu cudzích predmetov do výrobku, mlieko vstupujúce do podniku musí byť filtrované, vyčistené v čističkách mlieka, múka, cukor sa musí preosiať, hrozienka sa musia vytriediť a umyť, kakao, káva, vanilín atď. skontrolujte mechanické nečistoty.

Tvaroh dodávaný z nižších tovární by mal byť obzvlášť starostlivo kontrolovaný, aby sa pri rozmrazovaní a vyprázdňovaní z nádoby do výrobku nedostali klince, kúsky dreva atď.

12.27. Kyslá smotana, tvaroh a výrobky z tvarohu a tvarohu by sa mali do detských inštitúcií dodávať iba z vlastnej výroby. Dodávka týchto výrobkov vyrobených v nadväzujúcej výrobnej sieti nie je povolená.

12.28. Syr (tvrdý, mäkký) by mal byť vyrobený iba z pasterizovaného mlieka. Je nevyhnutné striktne dodržiavať podmienky zrenia syra stanovené technologickými pokynmi a GOST. Nie je dovolené uvoľňovať do predaja syry, ktoré neprešli nastavený čas dozrievanie.

12.29. Zariadenie na skladovanie syra by malo byť vybavené policami a stojanmi, ktoré je možné ľahko umývať a dezinfikovať.

Komory na skladovanie masla a syra sa musia najmenej dvakrát ročne vybieliť a dezinfikovať a komory v tomto čase musia byť zbavené výrobkov. Na sterilizáciu vzduchu v soliarňach, sušiarňach a baliarňach syra sú nainštalované baktericídne žiarovky.

12.30. Počas výrobného obdobia je prísne zakázané vykonávať opravy a dezinfikovať priestory, opravné nástroje nie je dovolené nechávať vo výrobných dielňach; počas výrobného cyklu je dovolené opravovať zariadenie iba vtedy, ak je povinné byť oplotené prenosnými obrazovkami.

V každej dielni musí byť vedený záznam o krehkých predmetoch a musí byť k dispozícii výpis z návodu, ako zabrániť vnikaniu cudzích predmetov do mliečnych výrobkov.

12.31. Dodávka kontajnerov a iného materiálu na balenie hotového výrobku by sa mala uskutočňovať prostredníctvom chodieb alebo expedícií, pričom by sa malo obísť iné výrobné zariadenie.

Skladovanie kontajnerov a obalových materiálov priamo vo výrobných dielňach nie je dovolené. Mali by byť uložené vo vyhradenej miestnosti.

12,32. Označovanie výrobku musí byť vykonávané striktne v súlade s regulačnými dokumentmi.

12,33. Teplotu a vlhkosť v komore alebo sklade na skladovanie hotových výrobkov, ako aj objednávku a načasovanie predaja hotových výrobkov by malo laboratórium kontrolovať 2 - 3 krát za smenu. Výsledky kontroly je potrebné zaznamenať do špeciálneho denníka kamier.

12,34. Ukladanie surovín, dodávok a hotových výrobkov do komory alebo skladu na skladovanie sa musí vykonávať striktne v dávkach s uvedením dátumu, zmeny výroby a čísla šarže.

12,35. Uvoľnenie hotových výrobkov musí vykonať špeditér, skladník alebo majster, ktorí sú administratívne zodpovední za prepustenie výrobku bez toho, aby k tomu mali kvalitný dokument.

Podniky vyrábajúce mliečne výrobky pre deti musia zabezpečiť, aby boli tieto výrobky denne testované a vzorky uchovávané až do dátumu spotreby.

12,36. Výrobky v kontaminovanom poškodenom obale s nevýrazným označením a zlomenými pečaťami nie sú povolené na predaj.

12.37. Na boj proti plesniam sú komory, chodby, vzduchové kanály so vzduchovými chladičmi ošetrené antiseptolom alebo roztokom bielidla a vážne zanedbané komory, ktoré nemožno ošetriť týmito prostriedkami, sa ošetrujú Yu-5 (oxydifenolát sodný).

12.38. V chladiacich komorách je všetok tovar (v kontajneroch) umiestnený na mriežkach vyrobených z nosníkov alebo paliet, ktoré sú pravidelne umývané a dezinfikované. Je dovolené skladovať výrobky v nádobách a balené výrobky v kovových a plastových košoch bez paliet a roštov.

12,39. Posúdenie hygienického stavu komôr a potreby dezinfekcie stanovuje vedúci výroby alebo vedúci laboratória podniku.

12.40. Účinnosť dezinfekcie komôrok je stanovená mikrobiologickou analýzou. Dezinfekcia sa považuje za uspokojivú, ak počas analýzy počet foriem na 1 cm2 povrchu nepresiahne 10 buniek.

12,41. Kontrolu vstupných surovín, hotových výrobkov, technologických postupov a hygienických a hygienických podmienok výroby by malo vykonávať laboratórium podniku v súlade s „Pokynmi pre mikrobiologickú kontrolu výroby v mliekarenskom priemysle“ a „Pokynmi pre technicko -chemické kontrola v mliekarenskom priemysle “(dodatok 3).

13. Hygienické požiadavky na výrobu štartovacích kultúr

13.1. Príprava laboratórnych a priemyselných štartovacích kultúr by sa mala vykonávať striktne v súlade s „Pokyny na prípravu a používanie štartovacích kultúr na fermentované mliečne výrobky v mliekarenskom priemysle“.

13.2. V mikrobiologickom laboratóriu by malo byť určené oddelenie alebo box na prípravu laboratórnych štartovacích kultúr a prácu s čistými kultúrami.

Termostaty a chladničky používané na prípravu a skladovanie štartovacích kultúr sa nesmú používať na iné účely.

13.3. Oddelenie prípravy bakteriálnych štartovacích kultúr by malo byť umiestnené vo výrobnej budove, izolované od výrobných priestorov a čo najbližšie k obchodom, ktoré konzumujú štartovacie kultúry. Miestnosť na výrobu štartovacích kultúr by nemala byť priechodná. Pri vchode do štartovacieho oddelenia by mala byť predsieň na prezlečenie hygienického oblečenia. Pri vchode do štartovacieho oddelenia musí byť dezinfekčná podložka.

13.4. V oddelení štartovacej kultúry by mali byť vyhradené oddelené miestnosti na: prípravu štartovacích kultúr na čistých kultúrach; príprava kefíru a acidofilnej kultúry; umývanie, dezinfekcia a skladovanie riadu a vybavenia.

V malých podnikoch (až 25 ton spracovania mlieka za smenu) a pri príprave malých množstiev štartovacej kultúry je dovolené pripraviť štartovaciu kultúru na čistých kultúrach, kefíroch a acidofilných v tej istej miestnosti. Nádrže na ich prípravu a potrubia na napájanie štartovacích kultúr na čisté kultúry a kefír acidofilnými kultúrami musia byť oddelené.

13.5. V štartovacom oddelení nie je povolený prechod hlavných komunikácií dopravy (para, chlad, vetranie), ako aj stúpačiek kanalizácie.

13.6. V systémoch mechanického prívodného vetrania sa prijmú opatrenia na čistenie privádzaného vonkajšieho vzduchu od prachu. Pohyb vzduchu spôsobený prievanom nie je povolený.

13.7. Na sterilizáciu vzduchu musia byť do štartovacích miestností a predsiene nainštalované germicídne žiarovky (BUF-30 atď.).

13.8. Do kultúry štartéra môžu vstúpiť iba zamestnanci, ktorí pripravujú štartovaciu kultúru a upratujú priestory.

13.9. Musí byť označený kontajner a inventár štartovacieho oddelenia.

13.10. Po použití je potrebné nádobu a inventár dôkladne umyť v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v mliekarenskom priemysle“ a dezinfikovať roztokom bielidla, naparovaním alebo sterilizáciou v autokláve alebo sušiarni.

Čisté nádoby a vybavenie by mali byť pokryté čistým pergamenom alebo plastovým obalom a skladované až do použitia na dezinfikovaných stojanoch alebo špeciálnych stojanoch. Ak sú skladované viac ako 24 hodín, čisté nádoby a vybavenie je potrebné pred použitím znova dezinfikovať.

13.11. Sterilizácia mlieka na prípravu štartovacej kultúry transplantačného laboratória s kapacitou do 20 dm3 na sterilizovanom mlieku by sa mala vykonávať na oddelení štartovacej kultúry alebo v mikrobiologickom laboratóriu.

13.12. Pri príprave štartovacej kultúry na pasterizovanom mlieku by mal byť celý proces jej prípravy (pasterizácia, ochladenie mlieka na teplotu kvasenia, fermentácia, fermentácia a ochladenie štartovacej kultúry) vykonávaný v jednej nádobe.

Pasterizáciu mlieka je možné vykonať na tubulárnom pasterizátore (90 - 95 ° C), po ktorom nasleduje zrenie, ochladenie a kvasenie v jednej nádobe.

13.13. Pre každú dávku štartovacích kultúr musí byť vydaný certifikát kvality, po ktorom môžu byť štartovacie kultúry premiestnené do výroby.

13,14. Nie je dovolené používať žiadnu štartovaciu kultúru (suchú, laboratórnu alebo výrobnú) s uplynutou trvanlivosťou, ako aj produkčnú štartovaciu zmes s vysokou kyslosťou.

13.15. Štartovacia kultúra by mala byť nasmerovaná do fermentačných nádrží pozdĺž najkratších, dôkladne umytých a dezinfikovaných potrubí.

Pri použití malého množstva štartovacej kultúry, ako aj prenosovej štartovacej kultúry na sterilizované mlieko, je možné ju preniesť v uzavretých nádobách. V takom prípade by mali byť okraje nádoby so štartovacou kultúrou pred naliatím štartovacej kultúry utreté alkoholom a profilované. Pracovník štartéra by mal mať čisté šaty a dôkladne si umyť a dezinfikovať ruky.

13.16. Prípravu laboratórnej štartovacej kultúry, ako aj kontrolu kvality laboratória, prenosu, kultivačnej štartovacej kultúry a aktivovaného bakteriálneho koncentrátu vykonáva mikrobiológ podniku.

V malých podnikoch môže v neprítomnosti mikrobiológa laboratórnu štartovaciu kultúru pripraviť špeciálne určená osoba. Mikrobiológ odovzdáva laboratórnu štartovaciu kultúru na prípravu produkčnej štartovacej kultúry na víkendy a prázdniny majster dielne.

Transplantačnú a produkčnú štartovaciu kultúru by mali pripraviť špeciálne určené zodpovedné osoby, ktoré taktiež vykonávajú zavádzanie štartovacej kultúry do mlieka pri príprave produkčnej štartovacej kultúry a produktu vo všedné dni a cez víkendy.

14. Organizácia laboratórnej kontroly.
Certifikácia výrobku

14.1. Úlohou laboratórnej kontroly v mliekarenskom priemysle je zabezpečiť uvoľnenie výrobkov s vysokou nutričnou hodnotou a bezpečných pre spotrebiteľa.

14.2. Laboratórna kontrola spočíva v kontrole kvality prichádzajúceho mlieka a smotany, pomocných materiálov, štartovacích kultúr, hotových výrobkov, ako aj dodržiavania technologických hygienických a hygienických výrobných režimov.

14.3. Pri organizovaní mikrobiologickej kontroly by sa mal človek riadiť „Inštrukciou o mikrobiologickej kontrole výroby v mliečnych podnikoch“.

14.4. Hotové výrobky (mlieko, smotana, kvasené mliečne nápoje) musia byť kontrolované mikrobiologickým laboratóriom podniku najmenej raz za päť dní, kyslou smotanou a tvarohom - najmenej raz za tri dni.

14.5. Kvalita dezinfekcie zariadenia by sa mala hodnotiť pre každé zariadenie najmenej raz za desať rokov.

14.6. Mikrobiologické laboratórium podniku by malo čistotu rúk každého zamestnanca monitorovať najmenej trikrát mesačne.

14.7. Približné ukazovatele na posúdenie výsledkov kontroly hygienického a hygienického stavu výroby sú uvedené v dodatku 2.

14.8. Na vykonávanie mikrobiologických štúdií v laboratóriu podniku musí byť vybavená škatuľa pozostávajúca z dvoch miestností: samotná škatuľa a predbežná škatuľa.

Ten sa používa na vstup do špeciálneho oblečenia (župan, čiapka alebo šatka) pri vstupe do škatule.

Krabica musí byť vybavená baktericídnymi lampami, ktorých počet je určený rýchlosťou 2,5 W / m3. Baktericídne žiarovky sa zapínajú na konci práce a čistenie priestorov v neprítomnosti personálu na 30 - 60 minút.

Ak box neexistuje, je dovolené vykonávať analýzy v laboratóriu. V tomto prípade by mali byť laboratórne priestory izolované a vybavené germicídnymi lampami. Počas sejby musia byť vetracie otvory a dvere zatvorené, aby sa zabránilo pohybu vzduchu.

14.9. Každý deň po ukončení práce by sa škatuľka mala umyť horúcim mydlovým zásaditým roztokom a utrieť dosucha. Raz týždenne je potrebné dezinfikovať priestory utretím všetkých povrchov dezinfekčnými prostriedkami podľa pokynov zodpovedajúcich každému lieku.

14.10. Sterilizácia misiek a kultivačných médií sa vykonáva v autoklávoch, na ktorých umiestnenie by mala byť vyhradená špeciálna izolovaná miestnosť.

Sterilné nádoby skladujte v tesne uzavretých skrinkách alebo škatuliach s vekom. Čas použiteľnosti sterilných riadov nesmie presiahnuť 30 dní. Sterilné médiá sa uchovávajú v chladničke pri teplote 4 - 6 ° C najviac 14 dní.

14.11. Ak v podniku chýba mikrobiologické laboratórium, túto kontrolu je možné vykonať na základe obchodnej dohody s orgánmi a inštitúciami štátnej hygienickej a epidemiologickej služby alebo s laboratóriami akreditovanými orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

14.12. Pri organizovaní technologickej kontroly by sa mal človek riadiť „Pokyny pre technologickú kontrolu v podnikoch mliečneho priemyslu“.

14.13. Mliečne laboratóriá musia byť akreditované Štátnou hygienickou a epidemiologickou službou na právo vykonávať výskum charakterizujúci hygienické ukazovatele bezpečnosti vyrábaných výrobkov.

14.14. Mliečne výrobky získané novou technológiou, novými receptúrami podliehajú hygienickej certifikácii v súlade so zavedeným postupom.

15. Preprava mlieka a mliečnych výrobkov

15.1. Na prepravu mlieka a mliečnych výrobkov by mala byť vyčlenená špecializovaná doprava (cestná, železničná, vodná).

15.2. Preprava mlieka a mliečnych výrobkov by sa mala vykonávať v chladničkách, špecializovaných nádržiach na mlieko, strojoch s izolovanými telesami.

Je dovolené dodávať mliečne výrobky v prepravných kontajneroch na palubách vozidiel s ich starostlivým prikrytím čistou plachtou.

15.3. Doprava používaná na prepravu mlieka a mliečnych výrobkov musí byť čistá, v dobrom stave, telo stroja musí mať hygienický poťah, ktorý sa dá ľahko umývať. Preprava musí mať hygienický pas vydaný územnými strediskami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pre každé auto na obdobie najviac 6 mesiacov. Na územie podniku nie je povolené auto bez hygienického pasu.

Správa podniku vymenuje osobu zodpovednú za monitorovanie stavu dopravy. Nakladanie nie je dovolené bez kontroly prepravy zodpovednou osobou a jej súhlasu.

15.4. Je zakázané prepravovať mliečne výrobky spolu so surovými výrobkami (mäso, hydina, ryby, vajcia, zelenina, ovocie), polotovarmi, ako aj vo vozidlách, ktoré v minulosti prepravovali pesticídy, benzín, petrolej a iné silne zapáchajúce a toxické látky látky.

15.5. V lete by doba nakládky a dodávky rýchlo sa kaziacich plnotučných mliečnych výrobkov počas ich prepravy v chladničkách nemala prekročiť 6 hodín, špecializovanými vozidlami a palubnými vozidlami - 2 hodiny.

15.6. Špeditér (zasielateľ) musí mať osobnú zdravotnú knihu s poznámkami o absolvovaní lekárskych prehliadok a hygienických školení, montérkach, dôsledne dodržiavať pravidlá osobnej hygieny a pravidlá prepravy mliečnych výrobkov.

15.7. Hygienická úprava vozidiel určených na hromadnú prepravu mlieka, ako aj baniek, sa musí vykonávať v mliekarenských závodoch v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v podnikoch mliekarenského priemyslu“. Je zaznamenaná poznámka k spracovaniu, ktoré sa uskutočnilo v nákladný list, bez tejto značky nie je auto prepustené z územia závodu.

15.8. Zamestnanci služby Sanepid majú právo zakázať prepravu mlieka a mliečnych výrobkov vozidlami, ktoré nespĺňajú hygienické požiadavky.

16. Pracovná hygiena

16.1. Pri navrhovaní a rekonštrukcii mliekarenských podnikov je potrebné vziať do úvahy hygienické a hygienické normy a pravidlá organizácie a hygieny práce.

16.2. Kontrola pracovných podmienok by mala zahŕňať posúdenie výrobných faktorov (parametre mikroklímy; priemyselný hluk na pracoviskách; prirodzené a umelé osvetlenie; znečistenie ovzdušia pracovného priestoru aerosólmi a plynmi; psychofyziologické faktory súvisiace s povahou práce; životné podmienky pri práci; stravovanie; lekárska starostlivosť).

16.3. Mikroklíma priestorov (teplota, relatívna vlhkosť, rýchlosť vzduchu) musí zodpovedať požiadavkám „Sanitárnych noriem pre mikroklímu priemyselných priestorov“.

16.5. Hlučnosť na pracoviskách priemyselných priestorov musí byť v súlade s „Sanitárnymi normami pre prípustné hladiny hluku na pracoviskách“ a nesmie byť väčšia ako 80 dB (A).

16.6. Hodnota koeficientov prirodzeného osvetlenia (KEO, SK) a osvetlenia pracovných plôch umelým osvetlením musí byť v súlade s požiadavkami súčasného SNiP „Prirodzené a umelé osvetlenie“ a „Sanitárne požiadavky na návrh mliekarenských podnikov“ s prihliadnutím na charakteristika vizuálnej práce.

16.7. V podnikoch mliekarenského priemyslu musia byť priestory pre domácnosť poskytnuté v súlade s požiadavkami SNiP „Administratívne a domáce budovy“ a „Normy pre technologické projektovanie podnikov mliekarenského priemyslu“ (pozri časť 6 týchto SanPiN).

16.8. Správa je povinná organizovať stravovanie pracovníkov (jedáleň, bufet, jedálne). Prevádzkový režim stravovacieho zariadenia je stanovený s prihliadnutím na počet pracovných zmien, ich trvanie a čas obednej prestávky.

16.9. Osoby vystavené škodlivým a nepriaznivým výrobným faktorom podliehajú povinným predbežným a pravidelným lekárskym prehliadkam v súlade s nariadením Ministerstva zdravotníctva ZSSR N 555 zo dňa 09.29.89 a Ministerstva zdravotníctva RF MP a GKSEN RF N 280 /88 zo dňa 5.10.95.

16.10. Zdravotnícki pracovníci zdravotníckych a hygienických jednotiek, zdravotné strediská podniku spolu so zdravotnými lekármi územných stredísk štátneho hygienického a epidemiologického dozoru by mali analyzovať zdravotný stav pracovníkov na základe štúdie chorobnosti s dočasným zdravotným postihnutím, chorobnosti z povolania a výsledky periodických lekárske prehliadky... Na základe výsledkov štúdie o zdravotnom stave je vypracovaný plán zdravotných opatrení.

16.11. Správa je povinná poskytnúť pracovníkom kompletný súbor kombinéz v súlade s platnými predpismi. Pracovníci vystavení škodlivým výrobným faktorom musia mať k dispozícii prostriedky individuálna ochrana.

16.12. Všetky obchody musia byť vybavené lekárničkami na poskytnutie prvej pomoci.

17. Osobná hygiena

17.1. Každý zamestnanec mliekarenského podniku je zodpovedný za dodržiavanie pravidiel osobnej hygieny, stavu svojho pracoviska, prísne dodržiavanie technologických a hygienických požiadaviek na svojom mieste.

17.2. Osoby uchádzajúce sa o prácu a pracujúce v podniku sa musia podrobiť predbežným a pravidelným lekárskym prehliadkam v súlade s „pokynmi na vykonávanie povinných predbežných lekárskych prehliadok pri prijatí do práce a pravidelnými lekárskymi prehliadkami pracovníkov a lekárskymi prehliadkami vodičov jednotlivých vozidiel“ (schválené Vyhláška ministerstva zdravotníctva ZSSR č. 555 z 29. 9. 89) a „Dočasný zoznam prác, pri výkone ktorých sa vyžadujú predbežné a pravidelné lekárske prehliadky pracovníkov“ (schválené ministerstvom zdravotníctva a ministerstvom zdravotníctva Ruskej federácie a Štátneho výboru pre hygienu a epidemiológiu Ruskej federácie N 280/88 zo dňa 5.10.95).

17.3. Podľa epidemiologických indikácií je možné rozhodnutím územných stredísk štátneho hygienického a epidemiologického dozoru vykonať neplánované bakteriologické vyšetrenie pracovníkov.

17.4. Pri každom zamestnancovi musí byť pri prijatí do práce vypracovaná lekárska kniha, do ktorej sa zapíšu výsledky všetkých lekárskych vyšetrení a štúdií, informácie o prenesených infekčných chorobách, údaje o pôvode školenia v programe hygienických školení.

Osobné lekárske záznamy by sa mali uchovávať v zdravotnom stredisku alebo v čele (majstra) dielne.

17.5. Osoby trpiace nasledujúcimi chorobami (alebo prenosné baktérie) nesmú pracovať:

Týfus, paratyfus, salmonelóza, úplavica;

Hymenolepiasis, enterobiasis;

Syfilis v infekčnom období;

Infekčné kožné ochorenia: svrab, trichofytóza, mikrosporia, chrasta, aktinomykóza s ulceráciou alebo fistula na exponovaných častiach tela;

Infekčné a deštruktívne formy pľúcnej tuberkulózy; extrapulmonálna tuberkulóza s fistulami, bakteriúria; tuberkulózny lupus erythematosus tváre a rúk;

Pustulárne choroby.

17.6. Osoby, ktoré neabsolvovali včasnú lekársku prehliadku, môžu byť v súlade s platnými právnymi predpismi prepustené z práce.

17.7. Pracovníci výrobných prevádzok sú povinní informovať o tom administratívu, ak sa objavia príznaky gastrointestinálnych chorôb, horúčky, hnisania, symptómy iných chorôb a obrátiť sa na zdravotné stredisko spoločnosti alebo iné zdravotnícke zariadenie, aby im poskytlo primeranú liečbu.

17.8. Osoby, ktoré majú v rodine alebo v byte, v ktorom žijú, infekčných pacientov, nesmú pracovať, kým sa neprijmú špeciálne protiepidemiologické opatrenia a nepredloží sa osobitné osvedčenie orgánov štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

17.9. Pri príchode do práce musí každý pracovník obchodu podpísať v špeciálnom časopise, že on ani jeho rodinní príslušníci nemajú žiadne črevné choroby.

17.10. Na identifikáciu osôb s pustulárnymi kožnými léziami by zdravotnícki pracovníci podniku mali denne kontrolovať ruky zamestnancov, či neobsahujú pustulárne choroby, a to v špeciálnom denníku, kde je uvedený dátum kontroly, priezvisko, krstné meno , patronymia zamestnanca, výsledky vyšetrenia a prijaté opatrenia.

V prípade, že v podniku nie je žiadny zdravotnícky pracovník, mal by taký postup vykonať sanitárne zariadenie (osobitne poverený a vyškolený pracovník) podniku alebo vedúci dielne.

17.11. Všetci novoprijatí pracovníci musia absolvovať povinný školiaci program v oblasti hygieny a zložiť skúšku s poznámkou v príslušnom denníku a v osobnom zdravotnom zázname. V budúcnosti musia všetci zamestnanci absolvovať školenie a testovanie hygienických znalostí raz za dva roky, zamestnanci oddelenia štartéra - ročne. Osoby, ktoré neabsolvovali skúšku z hygienického výcviku, nesmú pracovať.

17.12. Špeciálne vytvorené komisie za účasti orgánov štátneho hygienického a epidemiologického dozoru by mali raz za dva roky certifikovať manažérov a špecialistov za znalosti hygienických pravidiel a noriem a základov hygienických a protiepidemických požiadaviek na výrobu mlieka a mliečnych výrobkov.

17,13. Pred začatím práce by sa mali pracovníci výrobných prevádzok osprchovať, obliecť si čisté hygienické oblečenie, aby si úplne prikryli osobné oblečenie, zdvihnúť vlasy pod šatkou alebo čiapkou, dôkladne si umyť ruky teplou vodou a mydlom a dezinfikovať ich roztok bielidla alebo chloramínu.

17,14. Každý pracovník výrobného oddelenia musí mať k dispozícii 4 sady hygienických odevov (pracovníci v obchodoch na výrobu detských výrobkov - 6 súprav); oblečenie sa mení každý deň a pretože sa znečistí. Do výrobných hál je zakázaný vstup bez hygienického oblečenia. Umývanie a dezinfekcia hygienického oblečenia sa v podnikoch vykonáva centralizovane; je zakázané prať hygienické oblečenie doma.

17.15. Zámočníci, elektrikári a ďalší pracovníci zaoberajúci sa opravami vo výrobných a skladových priestoroch podniku sú povinní dodržiavať pravidlá osobnej hygieny, pracovať v dielňach v sanitárnom odeve a nosiť nástroje v špeciálnych uzavretých boxoch s držadlami.

17,16. Pri opustení budovy na území a pri návšteve nevýrobných priestorov (toalety, jedáleň, miesto prvej pomoci atď.) Je potrebné vyzliecť si hygienické oblečenie; je zakázané dávať na hygienické oblečenie akékoľvek vrchné oblečenie.

17.18. Fajčenie je povolené len vo vyhradených priestoroch.

17.19. Stravovanie je povolené iba v jedálňach, jedálňach, jedálňach alebo v iných predajniach potravín, ktoré sa nachádzajú v podniku alebo v jeho blízkosti.

17.20. Pracovníci by mali byť obzvlášť opatrní, aby si udržali čisté ruky. Nechty by mali byť skrátené a nemali by byť lakované. Pred začatím práce a po každej prestávke v práci, pri prechode z jednej operácie na druhú, po dotyku kontaminovaných predmetov by ste si mali umyť a dezinfikovať ruky. Pracovníci oddelení štartovacej kultúry by si mali dávať obzvlášť pozor na umývanie a dezinfekciu rúk pred kvasením mlieka, oddeľovaním kefírových húb a pred vypúšťaním štartovacej kultúry.

Na zvýšenie účinnosti ošetrenia rúk sa odporúča ich pred umytím a po umytí rúk dezinfikovať dezinfekčným roztokom s obsahom aktívneho chlóru 100 mg / l, pred vypnutím vodovodného kohútika opláchnuť ručné koleso rovnakým roztokom.

Po návšteve toalety by ste si mali dvakrát umyť a vydezinfikovať ruky: vo vzduchovej komore po použití toalety pred nasadením plášťa a na pracovisku, tesne pred začatím práce.

Pri odchode z toalety si dezinfikujte topánky na dezinfekčnej podložke. Dezinfekčné prostriedky je potrebné vymieňať denne.

17.21. Čistotu rúk každého pracovníka kontroluje najmenej 2 -krát za mesiac mikrobiológ továrenského laboratória (bez predchádzajúceho upozornenia), pred nástupom do práce, po návšteve toalety, obzvlášť u tých pracovníkov, ktorí sú v priamom kontakte s výrobkami resp. čisté zariadenie. Čistota rúk je kontrolovaná metódami popísanými v „Návode na mikrobiologickú kontrolu výroby v mliečnych podnikoch“. Čistota rúk pomocou testu jódového škrobu sa monitoruje raz týždenne. Test jódového škrobu vykonáva špeciálne špecializovaný a vyškolený pracovník (hygienické zariadenie).

18. Dezinsekcia, deratizácia

18.1. V mliekarenskom priemysle nie sú povolené muchy, šváby, hlodavce a iný hmyz.

18.2. Na vykonanie dezinsekčných, deratizačných prác musí správa podniku uzavrieť dohodu s dezinfekčnou stanicou alebo so štátnym jednotkovým podnikom o dezinfekčnom profile.

Zmluvy je potrebné každoročne obnovovať.

18.3. Podniky musia vytvoriť nevyhnutné podmienky na účinné vykonávanie deratizačných a dezinsekčných prác, pričom je vylúčená možnosť kontaktu chemikálií s priemyselnými výrobkami, pomocnými materiálmi, obalovými materiálmi a nádobami.

18.4. Na kontrolu múch v mliekarenskom priemysle by sa mali prijať tieto preventívne opatrenia:

Dôkladné a včasné čistenie priestorov;

Včasný zber potravinového odpadu a odpadu v nádobách s tesne priliehajúcimi viečkami;

Včasné odstránenie potravinového odpadu a odpadu, po ktorom nasleduje umývanie a dezinfekcia nádob s 20% roztokom bielidla alebo vápenného mlieka;

Dohľad nad všetkými otváracími oknami a dverami na jar-leto.

Vyhladzovanie múch v letovej uniforme sa vykonáva v súlade s aktuálnymi „Metodickými pokynmi pre boj s muchami“, schválenými ministerstvom zdravotníctva Ruskej federácie a pokynmi.

18.5. Aby sa zabránilo výskytu švábov, je potrebné uzavrieť všetky praskliny v stenách, priečkach, aby sa zabránilo hromadeniu omrviniek, zvyškov jedla. Ak sa nájdu šváby, je potrebné dôkladne vyčistiť priestory a dezinfikovať povolenými prostriedkami.

18.6. Na ochranu surovín a hotových výrobkov pred hlodavcami by sa mali vykonať tieto opatrenia:

Zatváranie okien v suteréne s kovovými tyčami, poklopy - s tesnými krytmi;

Zatváranie vetracích otvorov a kanálov s kovovými okami s bunkami nie viac ako 0,25 x 0,25 cm;

Tesnenie otvorov, trhlín v podlahách, v blízkosti potrubí a radiátorov tehlami, cementom, kovovými hoblinami alebo plechom;

Čalúnenie dverí skladu železom.

18.7. Pri rekonštrukcii a opravách dielní podnikov je potrebné úplne vykonať stavebné a technické opatrenia na ochranu budov a priestorov pred prienikom hlodavcov.

18.8. V prípade výskytu hlodavcov sa používajú mechanické metódy ničenia (vrch, pasce). Vykonávanie prác na ničení hmyzu a hlodavcov chemickými prostriedkami je povolené iba silami vyhladzovateľov a vyhladzovateľov.

18.9. V mliekarenskom priemysle je zakázané používať bakteriologické metódy deratizácie.

19. Povinnosti, zodpovednosti a monitorovanie súladu
týchto hygienických pravidiel a predpisov

19.1. Riaditelia mliekarenského priemyslu sú povinní zabezpečiť:

Nevyhnutné podmienky v poverenom podniku na výrobu výrobkov zaručenej kvality, bezpečných pre zdravie spotrebiteľov;

Po obdržaní neuspokojivých výsledkov mikrobiologických štúdií mlieka, mliečnych výrobkov, praní prijmite naliehavé opatrenia na zabránenie výskytu hromadných chorôb ľudí spojených s konzumáciou výrobkov tohto podniku;

Implementácia všetkých potrebných dodatočných preventívnych opatrení predpísaných štátnymi orgánmi hygienického a epidemiologického dozoru v prípade nepriaznivej epidemiologickej situácie;

Absolvovanie hygienických školení zamestnancami, po ktorých nasleduje skúška pri prijatí do práce a v procese práce;

Certifikácia vedúcich dielní, oddelení, sekcií o hygienických a hygienických otázkach;

Včasné predloženie zoznamov zamestnancov podliehajúcich predbežným a pravidelným lekárskym prehliadkam na poliklinikách a iných zdravotníckych zariadeniach;

Prítomnosť osobných lekárskych kníh pre každého zamestnanca so značkami o absolvovaní lekárskych prehliadok;

Dostupnosť sanitárneho denníka zavedenej formy, šnurovaného, ​​očíslovaného a zapečateného na zaznamenávanie úkonov a návrhov zástupcov štátneho hygienického a epidemiologického dozoru;

Zamestnanci podnikov s podmienkami dodržiavania pravidiel osobnej hygieny;

Všetci zamestnanci s čistými hygienickými a kombinézami, ako aj osobnými ochrannými prostriedkami pred nepriaznivými účinkami faktorov pracovného prostredia;

Pravidelné pranie hygienických odevov;

Podmienky sušenia pracovnej obuvi a gumových čižiem;

Prítomnosť dostatočného množstva pracích a dezinfekčných prostriedkov;

Dostupnosť lekárničiek v dielňach pre prvú pomoc;

Pracovné podmienky personálu, ktorý spĺňa hygienické normy a bezpečnostné opatrenia;

Ochrana životného prostredia pred výrobnými činnosťami podniku;

Oboznámiť všetkých zamestnancov podniku s týmito hygienickými predpismi a predpismi, aby sa zabezpečila ich prísna implementácia.

19.2. Zodpovednosť za implementáciu týchto pravidiel majú vedúci podnikov a vedúci obchodov.

19.3. Tí, ktorí sa previnia porušením požiadaviek týchto hygienických pravidiel a predpisov, môžu byť v súlade so zavedeným postupom obvinení z disciplinárnej, administratívnej alebo trestnej zodpovednosti.

19.4. Štátny hygienický a epidemiologický dohľad a kontrolu nad implementáciou týchto hygienických predpisov a noriem vykonávajú orgány a inštitúcie Štátnej hygienickej a epidemiologickej služby. Ruská federácia, a rezortný hygienický a epidemiologický dohľad a kontrola - orgánmi a inštitúciami hygienického a epidemiologického profilu príslušných ministerstiev a oddelení.

Otvorte aktuálnu verziu dokumentu práve teraz alebo získajte plný prístup k systému GARANT na 3 dni zadarmo!

Ak ste používateľom internetovej verzie systému GARANT, môžete tento dokument otvoriť hneď teraz alebo oň požiadať prostredníctvom horúcej linky v systéme.

SANITAČNÉ PRAVIDLÁ A NORMY

Tieto pravidlá a nariadenia sú vyvinuté na základe zákona RSFSR „O sanitárnej a epidemiologickej pohode obyvateľstva“, zákonov Ruskej federácie „o ochrane práv spotrebiteľa“, „o certifikácii výrobkov a služieb“ "a" Nariadenia o štátnej hygienickej a epidemiologickej normalizácii "schválené výnosom vlády Ruskej federácie z 5. júna 1994, N 625, a stanovujú hygienické požiadavky na výrobu a laboratórnu kontrolu mlieka a mliečnych výrobkov, pričom sa zaisťuje uvoľnenie výrobkov, ktoré spĺňajú lekárske a biologické požiadavky a hygienické normy kvality.

Všetky ustanovenia tohto dokumentu sa vzťahujú na všetky existujúce, navrhnuté a postavené podniky mliekarenského priemyslu vrátane kombajnov, tovární, dielní na výrobu suchých detských mliečnych výrobkov, mliečnych výrobkov pre malé deti bez ohľadu na ich oddelenie a formu vlastníctva.

V týchto hygienických pravidlách a predpisoch sa používajú odkazy na nasledujúce dokumenty.

2.6. „Lekárske a biologické požiadavky a hygienické normy na kvalitu potravinárskych surovín a potravinárskych výrobkov“, schválené. Námestník ministra zdravotníctva ZSSR 1.08.89, N 5061-89.

2.7. „Sanitárne normy pre dizajn priemyselných podnikov“, SN 245-71.

2.8. „Sanitárne pravidlá organizácie technologických procesov a hygienické požiadavky na výrobné zariadenia“, schválené N 1042-73. Ministerstvo zdravotníctva ZSSR 04.04.73.

2.9. „Sanitárne požiadavky na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“, VSTP, 6.01.92.

2.10. „Normy pre technologický návrh podnikov mliečneho priemyslu“, VNTP 645 / 1618-92.

2.11. „Normy pre technologický návrh rodinných fariem, podniky nízkokapacitného spracovateľského priemyslu (mliekarenský priemysel)“, VNTP 645 / 1645-92.

2.12. Stavebné predpisy.

2.13. GOST 2874-82 „Pitná voda. Hygienické požiadavky a kontrola kvality“.

2.14. SNiP 2.04.01-85 „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“.

2.15. SNiP 2.09.04-87 „Administratívne a domáce budovy“.

2.16. SNiP „Prirodzené a umelé osvetlenie. Normy návrhu“.

2.17. „Sanitárne normy mikroklímy priemyselných priestorov“, schválené zástupca. kapitoly. štátny hygienický lekár ZSSR 31/31/86, N 4088-86.

2.18. „Sanitárne normy pre prípustné hladiny hluku na pracoviskách“, schválené kapitoly. štátny hygienický lekár ZSSR 03/12/85, N 3223-85.

2.19. „Pokyny o vykonávaní povinných predbežných vstupov do práce a pravidelných lekárskych prehliadkach pracovníkov a lekárskych prehliadkach vodičov jednotlivých vozidiel,“ schválil. Ministerstvo zdravotníctva ZSSR 29. 9. 89, príkaz N 555.

2.20. „Dočasný zoznam prác, pri výkone ktorých sa vyžadujú predbežné a pravidelné lekárske prehliadky pracovníkov“, schválené. MZiMp RF a GKSEN RF 5.10.95, objednávka N 280/88.

2.21. GOST 13264-88 „Kravské mlieko. Požiadavky na nákupy“.

2.22. „Pokyn na mikrobiologickú kontrolu výroby v podnikoch mliekarenského priemyslu“, schválený. Gosagroprom ZSSR a prísl. s ministerstvom zdravotníctva ZSSR, 28.12.87.

2.23. „Pokyn k technicko -chemickej kontrole v podnikoch mliekarenského priemyslu“, schválený. Gosagroprom ZSSR 30.12.1888.

2.24. „Pokyny na prípravu a používanie fermentov na kvasené mliečne výrobky v mliečnych podnikoch“, schválené. Technický výbor pre normalizáciu „Mlieko a mliečne výrobky“, 16.11.92.

2.25. „Pokyny na dezinfekciu zariadení v mliekarenských podnikoch“, schválené Ministerstvo mäsového a mliečneho priemyslu ZSSR a prísl. s Ministerstvom zdravotníctva ZSSR 28. apríla 78.

2.26. „Pokyny na dezinfekciu zariadení na výrobu tekutých, suchých a pastovitých detských výživ“, schválené. Ministerstvo poľnohospodárstva a výživy Ruskej federácie a schválené Štátnym výborom pre hygienický a epidemiologický dohľad Ruskej federácie, 27.12.95.

2.27. „O postupe pri vydávaní hygienických osvedčení pre výrobky“, uznesenie Štátneho výboru pre hygienický a epidemiologický dohľad Ruskej federácie z 1. 5. 1993, N 1.

2.28. „Pravidlá certifikácie mlieka a mliečnych výrobkov z hľadiska súladu s bezpečnostnými požiadavkami“, 1993.

2.29. „Pokyny k postupu a frekvencii kontroly obsahu mikrobiologických a chemických znečisťujúcich látok v mlieku a mliečnych výrobkoch v mliečnych podnikoch“, schválené. Ministerstvo poľnohospodárstva a výživy Ruskej federácie a prísl. so Štátnym výborom pre hygienický a epidemiologický dohľad 28/12/95.

3.1. Návrh a konštrukcia nových, technické vybavenie, reprofilácia, rekonštrukcia a expanzia existujúcich podnikov sa musí vykonávať v súlade s „Sanitárnymi normami pre navrhovanie priemyselných podnikov“, „Sanitárnymi pravidlami pre organizáciu technologických procesov a hygienickými požiadavkami na výrobné zariadenia“, „Sanitárnymi požiadavkami“ pre návrh podnikov mliekarenského priemyslu “,„ normy pre technologický dizajn podnikov mliekarenského priemyslu “,„ normy pre technologický návrh rodinných firiem, podniky nízkokapacitného spracovateľského priemyslu (mliečny priemysel) “,„ stavebné predpisy a predpisy “, zodpovedajúce dodatky k nim, ako aj k týmto SanPiN.

Výstavba podnikov mliekarenského priemyslu by sa mala spravidla vykonávať podľa štandardných projektov, ako aj podľa projektov opätovného použitia a individuálnych projektov, ktoré spĺňajú požiadavky súčasných regulačných a technických dokumentov a týchto SanPiN.

3.2. Po dohode s orgánmi a inštitúciami štátnej hygienickej a epidemiologickej služby je dovolené blokovať podniky mliečneho priemyslu s inými potravinárskymi podnikmi (pekárne, cukrovinky, cestoviny, výroba alkoholických nápojov a nealkoholických nápojov). Blokovanie podnikov mliečneho priemyslu s podnikmi na spracovanie mäsa a rýb nie je povolené.

3.3. Podniky môžu poskytovať výrobu mliečnych výrobkov, majú profil špecializovaných alebo kombinovaných podnikov.

3.4. Rozsah a objem výrobkov vyrábaných mliekarenskými podnikmi musí zodpovedať výrobným možnostiam a musí byť koordinovaný s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

3.5. Podmienky výroby zmrzliny v mliekarenskom priemysle musia byť splnené hygienické predpisy pre podniky vyrábajúce zmrzlinu.

4.1. Výber a pridelenie miesta na výstavbu podnikov mliekarenského priemyslu by sa malo uskutočniť s povinnou účasťou orgánov štátneho hygienického a epidemiologického dozoru. Je potrebné vziať do úvahy umiestnenie surovinovej základne, smer prevládajúcich vetrov, dostupnosť prístupových ciest, možnosť zabezpečenia vody pitná kvalita, podmienky vypúšťania odpadových vôd, možnosť usporiadania hygienickej ochrannej zóny najmenej 50 m (v súlade s „hygienickými normami pre projektovanie priemyselných podnikov“) a pre syrárne - najmenej 100 m.

4.2. Územie podniku musí byť oplotené, musí mať sklon pre vypúšťanie atmosférickej, taveniny a splachovacej vody do dažďovej kanalizácie od 0,003 do 0,05, v závislosti od pôdy. Hladina podzemnej vody by mala byť najmenej 0,5 m pod úrovňou podlahy v suteréne.

4.3. Územie mliekarenského podniku by malo mať jasné rozdelenie na funkčné zóny: predzápasové, výrobné a ekonomické skladovanie. V zóne pred závodom by mala byť umiestnená budova pre administratívne a hygienické priestory, kontrolný bod, parkovisko pre osobné vozidlá a rekreačnú oblasť pre personál. Vo výrobnej oblasti by malo byť umiestnené priemyselné budovy; sklady potravinárskych surovín a hotových výrobkov, platformy na prepravu surovín a hotových výrobkov, kotolňa (okrem tých, ktoré pracujú na kvapalných a tuhých palivách), mechanické opravovne.

V úžitkových a skladovacích priestoroch by mali byť umiestnené budovy a pomocné stavby (chladiace veže, čerpacie stanice, sklady čpavku, mazacie oleje, palivo, chemické činidlá, kotolňa na kvapalné alebo tuhé palivá, miesta alebo miestnosti na skladovanie rezervného stavebného materiálu. a kontajnery, miesta s kontajnermi, zber odpadu, dvorné toalety atď.).

Zóna by mala byť pridelená nezávislej zóne prísny režim okolo delostreleckých studní a podzemných zásobníkov vody, ako aj pásma hygienickej ochrany od čistiarní po priemyselné budovy.

4.4. Územie mliekarenského podniku musí mať priechodnú alebo kruhovú príjazdovú cestu na dopravu so súvislým upraveným povrchom (asfaltobetón, asfalt, betón atď.); chodníky pre personál s bezprašným povrchom (asfalt, betón, dosky).

4.5. Pozemky bez budov a príjazdových ciest by sa mali využívať na organizáciu rekreačných oblastí, výsadbu stromov a kríkov, trávnikov. Územie podniku pozdĺž obvodu lokality a medzi zónami by malo byť upravené. Počas kvitnutia nie je dovolené sadiť stromy a kríky, ktoré poskytujú vločky, vlákna, dospievajúce semená, ktoré môžu upchať zariadenie a výrobky.

4.6. Miesta na skladovanie stavebného materiálu, paliva, kontajnerov, umiestnenie kontajnerov na zber odpadu musia mať súvislú betónovú alebo asfaltovú dlažbu.

4.7. Sanitárne medzery medzi funkčnými oblasťami lokality musia byť najmenej 25 m. Otvorené sklady tuhého paliva a iných prašných materiálov by mali byť umiestnené na náveternej strane s medzerou najmenej 50 m od najbližších otvorov priemyselných budov a 25 m. do technických miestností. Vzdialenosť od dvorových toaliet k priemyselným budovám a skladom by mala byť najmenej 30 metrov.

Sanitárne medzery medzi budovami a štruktúrami presvetlenými okennými otvormi musia byť aspoň také vysoké ako horná časť odkvapu najvyššej z protiľahlých budov a štruktúr.

4.8. Na zber odpadkov musia byť kontajnery s vekom inštalované na asfaltovom alebo betónovom mieste, ktorého rozmery musia presahovať rozmery kontajnerov najmenej o 1 m vo všetkých smeroch. Plocha odpadkových košov by mala byť z troch strán oplotená pevným betónovým alebo tehlovým múrom vysokým 1,5 m.

Oblasti odpadkového koša by mali byť umiestnené proti vetru vo vzťahu k výrobným alebo skladovacím zariadeniam. Sanitárna medzera medzi nimi musí byť najmenej 30 metrov.

Odstránenie odpadu a odpadu z odpadkových košov by sa malo vykonávať najmenej raz denne, po ktorom by mala nasledovať dezinfekcia a dezinfekcia kontajnerov a miesta, na ktorom sa nachádzajú.

4.9. Územie podniku je potrebné udržiavať čisté, čistenie sa musí vykonávať denne. V teplom období by malo byť územie a zelené plochy podľa potreby napojené. V. zimný čas vozovka územia a chodníky by mali byť systematicky zbavené snehu a ľadu a posypané pieskom.

5.1. Výrobné dielne by mali byť umiestnené hlavne v budovách oddelených od priestorov domácností. Dizajnové a konštrukčné riešenia môžu zahŕňať viacposchodové alebo jednoposchodové priemyselné budovy. Pre podniky mliekarenského priemyslu, blokované výrobou iných odvetví, je vhodnejšie postaviť jednoposchodové výrobné budovy.

5.2. Umiestnenie výrobných dielní by malo zabezpečiť tok technologických procesov; technologická komunikácia (mliekovody) - najkratšie a najpriamejšie toky surovín a hotových výrobkov.

5.3. Pri vchode do budov podnikov by mali byť k dispozícii škrabky, mriežky alebo kovové siete na čistenie obuvi od nečistôt a vo vnútri budov pri vchode do výrobných dielní a priestorov pre domácnosť - dezinfekčné rohože.

5.4. Prijímanie mlieka v závislosti od profilu mliekarenských podnikov, ich kapacity a umiestnenia by sa malo vykonávať vo vnútri alebo na vykladacej plošine s baldachýnom.

Plošiny alebo prijímacie priestory musia byť vybavené konzolami a hadicami na čerpanie mlieka. Hadice na čerpanie mlieka z baniek alebo cez poklop nádrže by mali končiť hrotom z nehrdzavejúcej ocele dlhým 80-100 cm Na čerpanie mlieka z nádrží používajte hadice s prevlečnou maticou, spojené so vstupnými rúrkami nádrží.

5.5. Workshopy na výrobu detských mliečnych výrobkov v mliečnych podnikoch by mali byť umiestnené v priestoroch izolovaných od hlavnej výroby.

Balenie hotových výrobkov v špecializovaných podnikoch na výrobu detských mliečnych výrobkov by sa malo vykonávať v oddelených miestnostiach vybavených baktericídnymi lampami.

5.6. Výroba krmív (náhradky mlieka atď.) By mala byť izolovaná od obchodov na výrobu mliečnych výrobkov a mala by mať oddelené oddelenie surovín.

Príprava a skladovanie zásob, materiálov a zložiek potravín by sa mala vykonávať aj v oddelených miestnostiach.

Na skladovanie potravinárskych výrobkov by mali byť k dispozícii palety, regály, nádoby.

5.7. Oddelenie prípravy štartovacích kultúr by malo byť umiestnené v rovnakej výrobnej budove ako hlavné obchody - spotrebitelia, izolovaní od výrobných priestorov a čo najbližšie k obchodom - spotrebitelia štartovacích kultúr. Miestnosť na prípravu štartovacích kultúr by nemala byť priechodná. Pri vchode do štartovacieho oddelenia by mala byť k dispozícii predsieň na prezlečenie sanitárneho oblečenia a dezinfekčná podložka. Oddelenie štartéra musí mať sadu oddelených miestností v súlade s oddielom 13 týchto SanPiN.

5.8. Príprava roztokov potravinových zložiek z múky, cukru, bielkovinových prísad atď. By sa mala vykonávať v oddelenej miestnosti.

5.9. Steny hlavných výrobných dielní, ako aj kvasiace oddelenie a laboratórium musia byť obložené glazovanými dlaždicami (alebo inými materiálmi povolenými štátnou hygienickou a epidemiologickou službou) v celej výške, najmenej však 2,4 m a vyššie. na spodok nosných konštrukcií, - natreté vodnými a inými nátermi, ktoré na tento účel povolil Štátny výbor pre hygienický a epidemiologický dohľad v Rusku; steny v skladoch hotových výrobkov, odolných voči teplu a chladu, ako aj v kanceláriách vedúcich predajní, majstrov, atď., môžu byť natreté emulziou a inými povolenými farbami; v skladoch na skladovanie surovín a materiálov by malo byť zabezpečené vápenné bielenie stien.

5.10. Stropy hlavných a pomocných obchodov by mali byť natreté farbami na vodnej báze alebo bielené.

5.11. Maľovanie alebo bielenie stien a stropov všetkých výrobných a úžitkových miestností by sa malo vykonať ihneď po znečistení, najmenej však dvakrát ročne, svetlými farbami. Súčasne s bielením by sa mala vykonávať dezinfekcia povrchov obklopujúcich štruktúr.

5.12. Ak sa objaví pleseň, stropy a rohy priemyselných priestorov by mali byť ihneď vyčistené a natreté farbami s prídavkom schválených fungicídnych prípravkov.

5.13. Podlahy v priemyselných priestoroch by mali byť pokryté protišmykovými, vode a kyselinám odolnými, vodotesnými materiálmi (schválené na použitie úradmi a inštitúciami Štátneho hygienického a epidemiologického dozoru v Rusku), rovným povrchom bez výmoľov so sklonom smerom na kryté podnosy a rebríky.

5.14. Na vyplnenie otvorov vo vonkajších stenách priemyselných priestorov mokrým a vlhkým režimom je používanie sklenených tvárnic zakázané.

5.15. Všetky intrashopové potrubia - vodovodné potrubia (zásobovanie pitnou a technickou vodou), kanalizačné potrubia, parné potrubia, plynové potrubia musia byť natreté bežnými výraznými farbami.

5.16. Vo výrobných zariadeniach by mali byť nainštalované pedálové cisterny s viečkami na odpadky, ako aj kontajnery vyrobené z polymérnych materiálov na zber sanitárneho odpadu. Odpadové nádrže a kontajnery by sa mali denne čistiť, umývať čistiacimi prostriedkami a dezinfikovať 0,5% roztokom bielidla.

Skladovanie odpadu vo výrobných zariadeniach, ako aj inventára a zariadení, ktoré nie sú použité v technologickom procese, je zakázané.

5.17. Na skladovanie čistiacich zariadení, pracích a dezinfekčných prostriedkov by mali byť k dispozícii spižírne vybavené odtokom na špinavú vodu, drezom s prívodom studenej a teplej vody so zmiešavačom, sušiacim registrom a skriňou. V podnikoch s nízkym výkonom je povolené poskytovať vstavané skrine alebo výklenky vybavené ako komory. Čistiace zariadenia (čistiace stroje, vozíky, vedrá, kefy atď.) Musia byť označené a priradené k zodpovedajúcim výrobným, pomocným a technickým miestnostiam.

5.18. Na pracoviskách v blízkosti technologických zariadení by mali byť vyvesené poznámky o dodržiavaní hygienických a hygienických a technologických režimov, plagáty, výstražné oznámenia, harmonogramy a spôsoby umývania zariadení, výsledky posudzovania stavu pracovísk a ďalší materiál určený pre výrobný personál.

5.19. Plány podniku by mali zabezpečovať vykonávanie sanitárnych dní, najmenej raz za mesiac generálne čistenie a dezinfekcia všetkých priestorov, vybavenia, inventára, ako aj údržba.

Harmonogram hygienických dní na štvrťrok by mal byť koordinovaný s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru. Vo veľkých podnikoch sú hygienické dni povolené v oddelených predajniach.

Na zorganizovanie sanitárneho dňa v každom podniku by mala byť vytvorená hygienická komisia pod predsedníctvom hlavného inžiniera za účasti inžinierskych a technických pracovníkov, zástupcov verejných organizácií, pracovníkov, oddelenia kontroly kvality a sanitárnej služby.

Pred uskutočnením sanitárneho dňa musí komisia stanoviť objem a postup práce a potom skontrolovať ich implementáciu.

5.20. Povrchy panelov, vnútorné dvere vo výrobných závodoch, štartovacích oddeleniach, obchodoch na výrobu detských mliečnych výrobkov by sa mali umývať najmenej raz týždenne horúcou vodou a mydlom a dezinfikovať 0,5% roztokom bielidla; kľučky dverí, povrch pod nimi, spodok dverí a kohútiky pri umývadlách by ste mali každú zmenu utierať čistiacimi a dezinfekčnými roztokmi.

5.21. Vnútornú stranu zasklenia a rámov okien a stĺpikov žiarovky by ste mali utierať a umývať najmenej raz za mesiac; vonku - najmenej dvakrát ročne a v teplom období - ako sa špiní.

Priestor medzi rámami by mal byť zbavený prachu a umytý, keď sa znečistí.

Elektrické osvetľovacie zariadenia, pretože sa znečistia, ale najmenej raz za mesiac, by mali byť utreté špeciálne vyškoleným personálom.

5.22. Čistenie podláh vo výrobných priestoroch by sa malo vykonávať mokrou metódou podľa potreby počas práce a na konci smeny. V dielňach, kde sú podlahy znečistené tukom, by sa mali umyť horúcimi mydlovo-alkalickými roztokmi a následne vykonať dezinfekciu.

Po umytí a dezinfekcii by mali byť podlahy zbavené vody a udržiavané v suchu.

5.23. Podnosy, rebríky, drezy, drezy, urny, pretože sa znečistia, a po skončení smeny by mali byť dôkladne vyčistené, opláchnuté a dezinfikované 0,5% roztokom bielidla.

5.24. Schody schodísk by sa mali umývať, keď sa znečistia, najmenej však raz denne. Zábradlie je potrebné každú smenu utierať vlhkou handričkou navlhčenou 0,5% dezinfekčným roztokom.

5.25. Dezinfekčné podložky pri vchodoch do výrobnej budovy a do každej dielne by mali byť každú smenu navlhčené 0,5% dezinfekčným roztokom.

5,26. Teplota a relatívna vlhkosť vzduchu vo výrobných miestnostiach, komorách a skladoch na skladovanie a dozrievanie výrobkov musia byť v súlade s hygienickými normami pre projektovanie priemyselných podnikov, hygienickými požiadavkami pre návrh podnikov mliečneho priemyslu a technologickými pokynmi pre výrobu mliečne výrobky.

6.1. Priestory pre domácnosť môžu byť umiestnené v samostatných budovách, v prístavbe alebo vstavané do hlavnej výrobnej budovy. Je vhodnejšie umiestniť do domu priestory pre domácnosť samostatná budova; v tomto prípade by mal byť zabezpečený teplý prechod do výrobnej budovy.

6.2. Domáce priestory pre pracovníkov vo výrobných oddeleniach podnikov mliečneho priemyslu by mali byť vybavené typom hygienických kontrolných miestností. Pre personál špecializovaných dielní na výrobu detských mliečnych výrobkov by malo byť k dispozícii oddelene od všeobecných závodných priestorov. Pri vchode do priestorov domácnosti by mal byť každú smenu koberec navlhčený dezinfekčným roztokom.

6.3. Domáce priestory pre pracovníkov v mechanických opravách, debniaci box, elektromechanické dielne, kotolňu, kompresorovú miestnosť by mali byť k dispozícii oddelene od všeobecného závodu.

6.4. Zloženie hygienických zariadení pre pracovníkov výrobných oddelení podnikov mliekarenského priemyslu by malo zahŕňať: šatne pre vonkajší, domáci, pracovný a hygienický odev a obuv, oddelenú bielizeň na čisté a špinavé hygienické oblečenie, sprchy, toaletu, miestnosť pre osobné ženy hygiena, umyvadlo s umývadlami na ručné pranie, sušička prádla a obuvi, manikúra, zdravotné stredisko alebo lekárska vyšetrovňa, miesto na stravovanie (stravovacie zariadenie), miestnosť na skladovanie a dezinfekciu čistiacich zariadení.

Dodatočné zloženie domácností a pomocných priestorov je určené v súlade s hygienickými vlastnosťami výrobných procesov.

6.5. Šatne pre pracovný a hygienický odev by mali byť umiestnené v miestnostiach izolovaných od šatní pre vonkajšie a domáce oblečenie.

6.6. Skladovanie vonkajšieho a domáceho oblečenia pracovníkov hlavnej výroby by sa malo vykonávať otvoreným spôsobom s obsluhou, pre ktorú by mali byť k dispozícii vešiaky alebo otvorené skrinky, lavice a stojany na topánky.

6.7. Sprchy by mali byť umiestnené vedľa šatní; mať predsprchy vybavené vešiakmi a lavicami. Mali by byť k dispozícii otvorené sprchovacie kabíny, oplotené z troch strán a s priechodnými priechodmi medzi radmi kabín.

6.8. Počet sprchovacích sietí by mal byť určený v súlade s SNiP počtom pracovníkov v najdlhšej smene.

6.9. Toalety by mali byť umiestnené vedľa šatní pracovného oblečenia; umývadlá - skupinové umývadlá pre tých, ktorí pracujú v najpočetnejšej smene.

6.10. Bielizeň na vydávanie čistého a špinavého pracovného oblečenia musí byť súčasťou jednotky domácností.

6.11. Nie je dovolené umiestňovať latríny, sprchy, dámske hygienické miestnosti a umyvárne nad výrobné dielne, do administratívnych a vzdelávacích priestorov, verejného stravovania, zdravotných stredísk, kultúrnych služieb a verejných organizácií.

6.12. Ak je počet žien pracujúcich v najpočetnejšej smene vyšší ako 100, mala by byť vedľa ženských latrín vybavená miestnosť na osobnú hygienu žien. Ak je pracujúcich žien menej, na ženskej toalete v priestoroch domácnosti - so vstupom zo zádveria - by mala byť k dispozícii špeciálna kabína s hygienickou sprchou.

6.13. Toalety musia byť izolované, kanalizačné, musia mať stavidlá vybavené vešiakmi na hygienické oblečenie, umývadlá s prívodom teplej a studenej vody cez mixér.

Toalety by mali byť vybavené samozatváracími dverami, dekontaminačnými rohožami pri vchode, toaletami - s uvoľnením pedálu, vodovodnými kohútikmi - s pedálom alebo iným špeciálnym ovládaním.

Drezy na umývanie rúk by mali byť vybavené mydlom, kefkami, dezinfekčným prostriedkom na ruky, elektrickými uterákmi alebo jednorazovými uterákmi.

6.14. Pre malé podniky spracúvajúce až 5 ton mlieka za smenu, ktoré sa nachádzajú v mimo kanalizácii, je po dohode s úradmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru dovolené usporiadať dvorné toalety vo vzdialenosti najmenej 30 m od výrobných a skladovacích zariadení.

6.15. Dokončenie uzatváracích povrchov v domácnostiach by malo zahŕňať:

Steny - s glazovanými dlaždicami v sprchách do výšky 1,8 m; v šatniach sanitárneho oblečenia, posteľnej bielizne, kúpeľní, v miestnosti na osobnú hygienu žien - 1,5 m nad panelmi až k spodnej časti nosných konštrukcií - farbami na báze vody alebo inými povolenými farbami;

Stropy by mali byť natreté olejovou farbou v sprchách, vo všetkých ostatných miestnostiach - vápnom;

Podlahy vo všetkých priestoroch domácnosti by mali byť obkladané keramickou dlažbou.

6.16. Na konci práce je potrebné každý deň dôkladne vyčistiť priestory domácnosti: očistiť od prachu, podláh a vybavenia, opláchnuť zásaditým roztokom mydla a horúcou vodou; šatníky v šatniach by sa mali denne čistiť mokrou metódou a najmenej raz týždenne dezinfikovať 0,5% roztokom bielidla alebo iných schválených dezinfekčných prostriedkov.

6.17. Všetky panely (obkladané alebo natreté olejovou farbou) by ste mali denne utierať vlhkou handričkou a týždenne dezinfikovať.

6.18. Sociálne zariadenia a miestnosti osobnej hygieny žien ošetrujú čistiacimi a dezinfekčnými prostriedkami najmenej dvakrát za smenu.

Zakaždým, keď čistíte toalety, utrite označenou handričkou navlhčenou 0,5% roztokom bielidla, ventily vodovodného kohútika, kľučky a zámky dverí, kľučky spúšte a ďalšie povrchy, ktorých sa môžete pri použití toalety dotýkať.

Toalety, ktoré sa znečistia, sa očistia od usadenín soli 10% roztokom kyseliny chlorovodíkovej alebo inými povolenými prostriedkami a dôkladne sa opláchnu.

Na umývanie toaliet je vhodné použiť prípravok "Sosenka" alebo iné podobné schválené výrobky.

Rohož pred vstupom na toaletu by mala byť počas zmeny najmenej dvakrát navlhčená čerstvým dezinfekčným roztokom (0,5%).

6.19. Na čistenie a dezinfekciu kúpeľní je potrebné prideliť špeciálne vybavenie (vedrá, kefy, naberačky atď.) So špeciálnou (červenou) značkou alebo sfarbením.

Po každom čistení by malo byť všetko čistiace zariadenie ponorené na 0,5 hodiny do 0,5% roztoku bielidla.

Čistiace prostriedky do kúpeľní a miestností osobnej hygieny žien by mali byť skladované oddelene od čistiacich zariadení v iných miestnostiach - na špeciálne určenom mieste.

Na čistenie toaliet a miestností na osobnú hygienu žien by mal byť vyčlenený špeciálny personál, ktorého zapojenie do čistenia iných priestorov je prísne zakázané.

6.20. Predajne potravín (stravovacie zariadenia) môžu byť umiestnené ako súčasť priestorov pre domácnosť alebo v samostatných budovách. Počet miest na sedenie sa vypočíta s prihliadnutím na tých, ktorí pracujú v najpočetnejšej smene.

Pri vchode do jedálne by mali byť vešiaky na hygienické oblečenie, umyvárne s prívodom teplej a studenej vody cez mixér, mydlo a elektrické uteráky; v prípade potreby - šatne s počtom hákov zodpovedajúcim počtu miest na sedenie.

Pri absencii jedální (bufetov) by mala byť k dispozícii miestnosť na stravovanie, ktorá by mala byť vybavená vešiakmi na hygienické oblečenie, kotlom, umývadlom, stolmi a stoličkami. Je zakázané jesť priamo v obchodoch.

6.22. V dielňach na výrobu výrobkov pre malé deti by mali byť k dispozícii miestnosti na dodatočnú dezinfekciu výrobného personálu (dezinfekcia rúk, obliekanie gázových obväzov, kombinéz atď.).

7.1. Podniky by mali mať k dispozícii dostatočné množstvo pitnej vody; Výpočet potreby vody by sa mal vykonať v súlade s „normami pre technologický návrh podnikov mliečneho priemyslu“, „normami pre technologický návrh rodinných fariem, malých kapacít spracovateľského priemyslu (mliečny priemysel)“ a SNiP „ Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov “.

7.2. Voľba zdrojov zásobovania vodou, miest odberu vody, výpočtu hraníc a plánu opatrení na zlepšenie pásma sanitárnej ochrany zdrojov zásobovania vodou by sa mala vykonávať v súlade s „Usmerneniami pre organizáciu a kontrolu dodávok vody“ pre mliekarne “a podliehajú povinnému schváleniu orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

Usporiadanie systému zásobovania vodou podnikov mliečneho priemyslu musí spĺňať požiadavky SNiP „Zásobovanie vodou. Vonkajšie siete a štruktúry“ a „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“, ako aj tieto sanitárne pravidlá a predpisy.

7.3. Prívod vody musí byť umiestnený v izolovanej, uzavretej miestnosti a udržiavaný v správnom technickom a hygienickom stave, musí mať tlakomery, kohútiky na odber vzoriek vody; spätné ventily, ktoré neumožňujú spätný tok vody; odvodňovacie rebríky. Podniky musia mať a predložiť na žiadosť kontrolujúcich organizácií schémy vodovodných a kanalizačných sietí.

7.4. Vo vodovodnom systéme mliekarní by mali byť k dispozícii najmenej dva zásobníky čistej vody na nepretržité dodávky vody podnikom v čase najväčšej spotreby a núdzové situácie, ako aj zabezpečiť kontaktný čas počas chlorácie alebo konštantný prietok počas dezinfekcie ultrafialovým žiarením a na vonkajšie hasenie. Výmena vody v nádržiach by sa mala vykonať do 48 hodín. Každá nádrž by mala uchovávať polovicu dennej potreby vody na technologické a domáce potreby.

7.5. Dezinfekcia skladovacích nádrží a vodovodných sietí by sa mala vykonávať v súlade s „pokynmi na kontrolu dezinfekcie pitnej vody pre domácnosť a dezinfekcie zariadení na zásobovanie vodou chlórom po opláchnutí v prípade nehôd, opravných prác“, ako aj na príkaz a pod dohľadom územných stredísk časopisu štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

7.6. Dezinfekcia vody dodávanej pre technologické potreby mliekarenského podniku by sa mala vykonávať v závislosti od charakteristík zdrojov vody - podľa indikácií a metód v súlade s „Metodickými pokynmi na organizáciu a monitorovanie dodávok vody v mliekarňach“.

Dezinfekcia vody by sa mala vykonávať metódami schválenými orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru (ozonizácia, ožarovanie baktericídnymi lampami, elektrolýza atď.).

7.7. Voda používaná na domácnosť a technologické potreby súvisiace s výrobou výrobkov (vrátane prípravy pracích a dezinfekčných roztokov, umývacích a oplachovacích zariadení, nádrží na mlieko, potrubí, baniek a fliaš, chladenia detských mliečnych výrobkov v autoklávoch, prípravy technologickej pary) musí spĺňať požiadavky aktuálna GOST"Pitná voda. Hygienické požiadavky a kontrola kvality".

Na chladenie mliečnych výrobkov v technologických zariadeniach používajte ľadovo studenú pitnú vodu s teplotou 1-2 ° C, ktorá cirkuluje uzavretým systémom.

Vodu z vodnej sekcie chladiacich a pasterizačných jednotiek je možné použiť na systém dodávky teplej vody (na umývanie riadu v jedálni; umývacie zariadenie, nádrže, banky, priemyselné oblečenie, podlahy), za predpokladu, že je predhriata v kotolniach najmenej na 80 ° C.

7.8. Na napájanie obehových systémov chladiacich jednotiek, kompresorov, vákuových výparníkov; prípojky k splachovacím sudom toaletných misiek a k pisoárom, externá autoumyváreň, chladenie odtekajúcej vody z kotla, zalievanie územia - je dovolené používať priemyselnú vodu.

Zásobovanie úžitkovou vodou musí byť oddelené od prívodu pitnej vody. Oba vodné systémy musia byť bez akýchkoľvek spojov a musia byť natreté výraznými farbami.

Body odberu oboch systémov zásobovania vodou musia byť označené príslušnými nápismi: „pitné“, „technické“.

Podnik musí mať schému technických vodovodných sietí.

Komunikácia systémov zásobovania obehovou vodou pred uvedením do prevádzky, ako aj pravidelne počas prevádzky, sa musí dezinfikovať podľa plánu dohodnutého s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

7.9. Na preventívne účely je potrebné zabezpečiť každoročnú kontrolu technickej prevádzkyschopnosti a v prípade potreby opravu zariadení pre zdroje vody, vodovodnú sieť, rezervné nádrže, revízne studne atď.

Po každej oprave vodovodného systému sa musí opláchnuť a vydezinfikovať, po čom nasleduje laboratórne testovanie vody pred jej dodaním do podniku. Kontrolné vzorky vody sa odoberajú bezprostredne po konečnej dezinfekcii a z 5 najviac epidemiologicky nebezpečných bodov: na vstupe, zo zásobníka, v štartovacej kultúre, pred práčkou na fľaše a v obchode s vybavením. Účtovníctvo a registrácia príčin nehôd a opráv vodovodných a kanalizačných systémov, ako aj dôvody nedostatku pary a chladu by sa mali viesť v špeciálnom denníku, kde by sa malo uviesť miesto, dátum, čas nehody ; dátum a čas opravy atď. (pozri dodatok 1).

Správa podniku je povinná bezodkladne informovať orgány štátneho hygienického a epidemiologického dozoru a verejné služby o všetkých prípadoch nehôd vo vodovodných a kanalizačných sieťach.

7.10. Výrobné priestory by mali poskytovať:

Splachovacie batérie s prívodom studenej a teplej vody, inštalácia mixérov v množstve 1 kohútik na 500 m2 podlahovej plochy v dielňach, kde je možná kontaminácia podlahy odtokmi alebo výrobkami, ale najmenej 1 kohútik na izbu; konzoly na skladovanie hadíc;

Drezy na umývanie rúk so studenou a horúcou vodou so zmiešavačom vybaveným mydlom, kefkou, dezinfekčným roztokom (0,02% roztokom bielidla), jednorazovými utierkami, elektrickými utierkami. Drezy by mali byť umiestnené v každej výrobnej oblasti pri vchode, ako aj na vhodných miestach na použitie vo vzdialenosti maximálne 15 m od každého pracoviska;

Pitné fontány alebo sýtiče na pitné účely - nie viac ako 70 m od pracoviska.

7.11. Pitná voda pre domáce a technologické potreby musí byť podrobená chemickej analýze v súlade s pokynmi pre technicko -chemickú kontrolu v mliekarenských podnikoch v lehotách stanovených orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru, najmenej však raz za štvrťrok bakteriologickým - raz za mesiac.

Analýza vody by sa mala vykonávať v súlade s GOST „Pitná voda: metódy sanitárnej a bakteriologickej analýzy“.

Voda sa musí odoberať v nasledujúcich odberných miestach: na vstupe, v skladovacích nádržiach, vo výrobných prevádzkach (velín, tvaroh, kyslá smotana, oddelenie plnenia, oddelenie kysnutia atď.).

V závislosti od epidemiologickej situácie v regióne, vrátane územia závodu a zóny surovín podniku, je možné zvýšiť frekvenciu štúdia vody, ako to predpisujú orgány a inštitúcie štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bez ohľadu na zdroj zásobovania vodou.

7.12. Zariadenie kanalizačného systému podnikov mliečneho priemyslu musí spĺňať požiadavky SNiP „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“ a „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“, ako aj požiadavky týchto SanPiN.

Mliekarenské podniky by mali mať k dispozícii kanalizačné systémy na oddelený zber a likvidáciu priemyselných a domácich odpadových vôd. Na zber a odstraňovanie atmosférických zrážok by mali byť k dispozícii dažďové kanalizácie. Spojenia medzi priemyselnými a domácimi kanalizačnými systémami sú zakázané; každý systém musí mať nezávislé uvoľnenie do siete yardov. Pri vypúšťaní do mestských čistiarní odpadových vôd sú podmienky pre zneškodňovanie odpadových vôd určené „Pokynmi na príjem priemyselných odpadových vôd do mestskej kanalizácie“.

Ak existujú vlastné čistiarne, podmienky vypúšťania vyčistených odpadových vôd určujú „Pravidlá ochrany povrchových vôd pred znečistením odpadovými vodami“. Podmienky vypúšťania odpadových vôd z každého konkrétneho podniku musia byť dohodnuté s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

7.13. Je účelnejšie umiestniť dvorné kanalizačné siete na územie podnikov pod vodovodné potrubia; je tiež dovolené položiť vodovodné a kanalizačné siete v rovnakej hĺbke. Vybavenie priesečníkov vodovodných a kanalizačných potrubí, ako aj vzdialenosť medzi paralelnými komunikáciami musia spĺňať požiadavky SNiP „Zásobovanie vodou. Vonkajšie siete a stavby“ a „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“.

7.14. V prípade potreby je potrebné zabezpečiť lokálne čistenie kontaminovaných odpadových vôd (pozri článok 9.6 týchto SanPiN).

7.15. Po dohode s orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru môže byť na určité obdobie povolené zakladanie malých podnikov mliekarenského priemyslu v nekanalizovaných oblastiach.

7.16. Odpadová voda z podnikov mliečneho priemyslu musí byť pred vypustením do vodných útvarov podrobená mechanickému, chemickému (v prípade potreby) a úplnému biologickému čisteniu v čistiarňach sídla alebo vo vlastných čistiarňach.

7.17. Všetky výrobné a ostatné priestory s možnými odtokmi na podlahe musia byť vybavené krytými podnosmi alebo rebríkmi so sklonom podlahy najmenej 0,005-0,01 v závislosti od množstva odpadovej vody.

7.18. Technologické zariadenie, nádrže, pracie kúpele musia byť napojené na kanalizačný systém hydraulickými bránami (sifóny) s medzerou prúdu 20-30 mm od konca odtokového potrubia k hornému okraju lievika, klesá cez sifón bez porušenia struny.

7.19. Rebríky, žľaby a zavesené kanalizačné potrubia s technologickým odvodnením by nemali byť umiestnené nad trvalými pracoviskami a otvoreným technologickým zariadením. Inštalácia zavesených kanalizačných potrubí s domovou odpadovou vodou je zakázaná.

7.20. Stúpače odpadových vôd z domácností by nemali prechádzať výrobnými zariadeniami určenými na skladovanie a spracovanie potravinárskych výrobkov. Je vhodnejšie umiestniť stúpačky s priemyselnými odpadmi do priechodov s prístupom k revíziám z neutrálnych miestností. Prechod stúpačov s priemyselnými odpadmi cez výrobné priestory je povolený, ak v nich nie sú žiadne revízie.

8.1. Osvetlenie priemyselných priestorov musí byť v súlade s požiadavkami SNiP „Prirodzené a umelé osvetlenie. Konštrukčné normy“ a „Sanitárne požiadavky na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“.

8.2. V priemyselných priestoroch je najprijateľnejšie prirodzené osvetlenie: pomer svetla (SK) by mal byť v rozmedzí 1: 6-1: 8. V priestoroch domácností musí byť SC najmenej 1:10. Koeficient prirodzeného svetla (KEO) by sa mal poskytovať s prihliadnutím na povahu práce a vizuálne napätie.

V prípade nedostatočného prirodzeného svetla by sa malo použiť umelé osvetlenie - hlavne žiarivky. V miestnostiach s ťažkými pracovnými podmienkami alebo bez trvalých pracovísk (termostatické, chladiarenské, soľné, skladovacie miestnosti atď.) By sa mali používať žiarovky.

8.3. Umelé osvetlenie by malo byť zabezpečené všeobecne vo všetkých dielňach a priestoroch a vo výrobe, ak je to potrebné, miestnej alebo kombinovanej.

Pri vykonávaní výrobných operácií, ktoré vyžadujú špeciálne vizuálne namáhanie, by sa malo používať kombinované alebo miestne osvetlenie v závislosti od objemu a charakteru práce.

8.4. Svietidlá so žiarivkami musia byť vybavené ochrannou mriežkou (sieťovinou), difúzorom alebo špeciálnymi držiakmi žiaroviek s vylúčením možnosti vypadávania žiaroviek zo svietidiel; žiarovky so žiarovkami - pevné ochranné sklo.

8.5. Svietidlá v miestnostiach s otvorenými technologickými postupmi (výroba tvarohu, syra a iných výrobkov vo vaniach bez veka) by nemali byť umiestnené nad technologickým zariadením, aby sa vylúčila možnosť vniknutia úlomkov do výrobku.

8.6. Je zakázané prekážať svetlíkom pomocou kontajnerov, vybavenia a pod. vo vnútri aj mimo budovy. Nie je dovolené vymieňať okuliare vo svetlíkoch za nepriehľadné materiály.

V prípade prestavby, zmeny účelu výrobných priestorov, ako aj pri presune alebo výmene jedného zariadenia za druhé, musí byť osvetlenie miestnosti v súvislosti s novými podmienkami zosúladené s normami osvetlenia.

8.7. V miestnostiach vyžadujúcich osobitný hygienický režim (v štartéri, oddelení na balenie syra do filmu, balení detských mliečnych výrobkov, laboratórnych boxov atď.) By mala byť k dispozícii inštalácia baktericídnych žiaroviek na dezinfekciu vzduchu. Prevádzkový režim germicídnych žiaroviek musí zodpovedať požiadavkám návodu na ich prevádzku.

Na miestach prvej pomoci by mali byť k dispozícii zariadenia na ožarovanie ultrafialovým žiarením.

8.8. Podniky musia byť okrem hlavného osvetlenia vybavené aj núdzovým osvetlením.

8.9. Vykurovací systém musí spĺňať požiadavky SNiP „Vykurovanie, vetranie a klimatizácia“, „Priemyselné budovy“, „Administratívne a domáce budovy“.

Pre vykurovací systém priemyselných a pomocných budov je výhodnejšie použiť ako nosič tepla prehriatu vodu; povolené je aj používanie nasýtených vodných pár.

8.10. Na vykurovanie budov vzdialených od vykurovacích sietí podnikov alebo mimo priemyselných areálov (systémy na čerpanie odpadových vôd, vodné veže atď.), Rovnako ako vo vykurovaných miestnostiach umiestnených v obvodoch chladničiek a skladov, je dovolené používať elektrickú energiu ako zdroj tepla.

8.11. V nevykurovaných skladoch by malo byť vykurovanie usporiadané iba v zadných miestnostiach na dlhodobý pobyt obslužného personálu (počas pracovného dňa). Vykurovanie skladov by malo byť zabezpečené, ak je v nich potrebné udržiavať určitú teplotu, ktorá je potrebná pre režim skladovania výrobkov alebo materiálov.

8.12. Vo všetkých výrobných dielňach a pomocných miestnostiach hlavnej výroby by sa ako vykurovacie zariadenia mali používať radiátory, ktorých konštrukcia zaisťuje ich cenovo dostupné čistenie od prachu (najlepšie registrov vyrobených z hladkých rúrok).

8.13. V termostatických miestnostiach by na vytvorenie teploty požadovanej technológiou malo byť vykurovanie parou zabezpečované z priemyselného systému dodávky tepla pomocou registrov z hladkých rúrok ako vykurovacích zariadení.

8.14. V priemyselných a pomocných budovách a priestoroch musí byť zabezpečené prirodzené, mechanické, zmiešané vetranie alebo klimatizácia v súlade s požiadavkami hygienických noriem pre dizajn priemyselných podnikov, kapitolou SNiP „Vykurovanie, vetranie a klimatizácia“, „Sanitárne požiadavky na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“ (VSTP) a tieto SanPiN.

8.15. Vo výrobných a pomocných priestoroch je potrebné vytvoriť priaznivé vzduchové prostredie prostredníctvom vykurovania, vetrania (alebo klimatizácie):

Pre zdravie a efektívnosť personálu;

Konzervácia výrobkov a materiálov;

Zabezpečenie technologického postupu;

Parametre vzdušného prostredia musia byť v súlade s požiadavkami „Sanitárnych noriem pre mikroklímu priemyselných priestorov“. Kategórie práce by sa mali brať podľa „Noriem pre technologický návrh podnikov mliečneho priemyslu“.

8.16. V podnikoch mliečneho priemyslu vo výrobných a domácich priestoroch, umyvárňach, laboratóriách a niektorých ďalších priestoroch by mala byť zabezpečená mechanická ventilácia (alebo klimatizácia) dodávok a výfukov všeobecná výmena v prípade potreby v kombinácii s miestnym odsávaním.

8.17. Prirodzené vetranie je povolené v niektorých priestoroch doplnkových služieb, na zberných miestach mlieka, nízkoenergetických miestnych mliečnych podnikoch.

8,18. Miestnosti pre domácnosť, toalety, štartovacie miestnosti, laboratóriá musia mať nezávislé systémy všeobecnej výmeny a miestneho vetrania.

8.19. Prívodný vzduch dodávaný do výrobných priestorov musí byť bezprašný. Prívodný vzduch vstupujúci do štartovacej kultúry a výrobných zariadení s otvorenými technologickými postupmi, detskou dielňou mliečnych výrobkov, oddelením výroby sterilizovaného mlieka s plnením do fliaš za aseptických podmienok sa musí očistiť od prachu na oleji a iných jemných filtrov.

8.20. Množstvo vzduchu, ktoré je potrebné dodať do priestorov, aby sa zaistili požadované parametre vzduchového prostredia v pracovnej alebo obsluhovanej oblasti priestorov, by sa malo určiť výpočtom v závislosti od množstva tepla, vlhkosti a škodlivých látok vstupujúcich do miestnosti (amoniak, oxid uhličitý, aerosóly, oxidy dusíka, ozón atď.).

Frekvenciu výmeny vzduchu v jednotlivých miestnostiach priemyselných a pomocných budov je dovolené brať v súlade s „Sanitárnymi požiadavkami na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“.

8.21. Zariadenie, ktoré vytvára silné teplo, vlhkosť a nebezpečné látky, musí byť vybavené miestnymi odsávacími systémami.

Zariadenie, ktoré je zdrojom prachu, musí byť vybavené individuálnymi špecializovanými čistiacimi systémami (filtre, cyklóny atď.).

8.22. Spodok nasávacieho otvoru sacej vetracej šachty by mal byť umiestnený vo výške najmenej 2 m od úrovne zeme.

Vzduch odvádzaný výfukovými ventilačnými systémami musí byť odvádzaný výfukovými šachtami najmenej 1 m nad úrovňou strechy.

8.23. Emisie do ovzdušia z ventilačných systémov by mali byť umiestnené vo vzdialenosti najmenej 10 m horizontálne alebo 6 m vertikálne od zariadení na prívod vzduchu prívodného vetrania s horizontálnou vzdialenosťou menšou ako 10 m.

8.24. Zariadenie ventilačných systémov napájania a výfuku by malo zaistiť výmenu vzduchu v budovách ako celku s rovnováhou medzi dodávkou a výfukom. Aby sa lokalizovali riziká v miestnostiach, v ktorých sú emitované škodlivé látky, aerosóly, prebytočné teplo a vlhkosť, mala by sa vytvoriť negatívna nerovnováha (tj. S prevahou výfukových plynov nad prítokom); v miestnostiach, kde nie sú žiadne škodlivé emisie, pozitívna nerovnováha.

8.25. Vetracie zariadenie by malo byť umiestnené v technických miestnostiach (ventilačných komorách) vybavených na potlačenie hluku a vibrácií v súlade s požiadavkami kapitoly SNiP „Ochrana proti hluku“, hygienickými pravidlami a predpismi a inými úradnými dokumentmi.

8.26. Účinnosť ventilačných systémov by sa mala vykonávať v súlade s metodickými pokynmi „Sanitárna a hygienická kontrola vetracích systémov v priemyselných priestoroch“.

9.1. V záujme ochrany životného prostredia a zdravia obyvateľstva v podnikoch mliekarenského priemyslu je nevyhnutné splniť požiadavky na hygienickú ochranu životného prostredia v súlade s týmito hlavnými regulačnými dokumentmi: SanPiN „Hygienické požiadavky na ochranu ovzdušia vzduch v obývaných oblastiach “; SanPiN „Sanitárne pravidlá a normy na ochranu povrchových vôd pred znečistením“; SanPiN „Sanitárne pravidlá a normy na ochranu pobrežných morí pred znečistením na miestach využívania vody obyvateľstvom“; Sanitárne pravidlá „Postup akumulácie, prepravy, neutralizácie a zneškodňovania toxického priemyselného odpadu“ atď.

9.2. V podnikoch mliekarenského priemyslu je potrebné prijať opatrenia na zabránenie znečisteniu životného prostredia emisiami aerosólov a plynov do atmosféry; kaly zo separátorov vstupujúcich do odpadových vôd; vody na splachovanie a oplachovanie obsahujúce tuky a bielkovinový odpad, odpadové chemikálie, dezinfekčné a pracie prostriedky atď.

9.3. Na zber a likvidáciu priemyselných a domácich odpadových vôd musia byť podniky kanalizáciou; Kanalizácia môže byť napojená na kanalizačné siete sídiel alebo mať vlastný systém čistiarní odpadových vôd. Pri vypúšťaní do čistiarní odpadových vôd v osadách sú podmienky pre zneškodňovanie odpadových vôd určené „Pravidlami pre príjem priemyselných odpadových vôd do kanalizačného systému sídiel“.

9.4. Za prítomnosti vlastných čistiarní sú podmienky na vypúšťanie vyčistených odpadových vôd určené „Sanitárnymi pravidlami a normami na ochranu povrchových vôd pred znečistením“ a „Sanitárnymi pravidlami a normami na ochranu pobrežných morských vôd pred znečistením“ na miestach využívania vody obyvateľstvom “.

Podmienky vypúšťania odpadových vôd musia byť v každom prípade dohodnuté s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

9.5. Kontaminácia celozávodných odpadových vôd by sa mala vykonávať v súlade s „normami pre technologický návrh podnikov mliečneho priemyslu“.

9.6. Odpadová voda z podnikov musí byť pred vypúšťaním do kanalizácie podrobená miestnemu čisteniu. Metódy a metódy čistenia odpadových vôd by sa mali určovať s prihliadnutím na miestne podmienky v závislosti od zloženia odpadových vôd.

9.7. Ak je odpadová voda z podnikov z epidemiologického hľadiska potenciálne nebezpečná, môže byť vypúšťaná do vodných útvarov iba po vhodnom vyčistení a dezinfekcii na coli index maximálne 1000 a fágový index najviac 1000 pfu dm3 - v súlade s „ Sanitárne predpisy a normy na ochranu povrchových vôd pred znečistením “. Voľba dezinfekčných metód musí byť dohodnutá s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

9.8. V podnikoch na spracovanie mlieka by sa mali prijať opatrenia na čistenie vzduchu od škodlivých emisií do atmosférického vzduchu spojených s technologickým procesom: emisie prachu počas sušenia mlieka a balenia suchých mliečnych výrobkov; plyny a pary pri údení taveného syra, voskovania syrov a pod.

9.9. Odsávaný vzduch obsahujúci aerosóly sa musí pred vypustením do atmosféry vyčistiť na filtroch.

9.10. Zber tuhého odpadu by sa mal vykonávať v kovových nádobách alebo nádobách s vekom a mal by sa odvážať na určené miesta na organizovanej skládke.

9.11. Podniky prevádzkujúce konkrétny prírodný objekt musia vykonávať systematickú rezortnú kontrolu stavu životného prostredia a technickú kontrolu účinnosti čistiarní odpadových vôd a filtrov vetracích jednotiek.

9.12. Opatrenia na ochranu životného prostredia by mala vypracovať správa podnikov v spojení s územnými strediskami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru na základe súpisu výrobných procesov a zariadení, ktoré sú zdrojmi nebezpečných látok.

9.13. Zodpovednosť za implementáciu opatrení na ochranu životného prostredia vyvinutých v podniku spočíva na správe podniku.

9,14. Štátnu kontrolu nad implementáciou hygienických a protiepidemických opatrení a plánov podnikov vykonávajú orgány štátneho hygienického a epidemiologického dozoru v Rusku, štátna kontrola implementácie environmentálnych opatrení a plánov - inštitúcia ministerstva prírody Zdroje Ruska - v súlade s „Nariadením o interakcii a vymedzení funkcií Štátneho výboru pre sanitárny a epidemiologický dohľad nad Ruskom a Ministerstva prírodných zdrojov Ruska, ich orgánov a inštitúcií o miestach“.

10.1. Technologické zariadenia, prístroje, riady, kontajnery, inventár, filmy a výrobky z polymérov a iných syntetických materiálov určené na balenie mlieka a mliečnych výrobkov musia byť vyrobené z materiálov povolených úradmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pre styk s potravinami.

10.2. Vane, kovové riady, umývadlá, podnosy, žľaby atď. musí mať hladké, ľahko čistiteľné vnútorné povrchy bez štrbín, medzier, vyčnievajúcich skrutiek alebo nitov, ktoré sťažujú čistenie. Malo by sa zabrániť použitiu dreva a iných materiálov, ktoré je ťažké čistiť a dezinfikovať.

10.3. Pracovné povrchy (nátery) stolov na spracovanie potravín by mali byť hladké, bez trhlín a medzier, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo polymérnych materiálov schválených orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pre styk s potravinami.

10.4. Technologické zariadenia a prístroje by mali byť zvonku natreté svetlou farbou (okrem zariadení vyrobených alebo vyložených nehrdzavejúcim materiálom), ktoré neobsahujú škodlivé nečistoty. Maľovanie riadu a riadu farbami obsahujúcimi olovo, kadmium, chróm nie je dovolené.

10.5. Usporiadanie technologického zariadenia by sa malo vykonávať v súlade s technologickou schémou, zabezpečiť tok technologického postupu, krátku a priamu komunikáciu potrubí na mlieko, vylúčiť protiprúdové toky surovín a hotových výrobkov.

10.6. Pri usporiadaní zariadenia je potrebné dodržať podmienky, ktoré zabezpečia voľný prístup pracovníkov k nemu, hygienickú kontrolu výrobných procesov, kvalitu surovín, polotovarov a hotových výrobkov, ako aj možnosť prania, čistenia a dezinfekcie priestorov. a zariadenia.

10.7. Zariadenie, prístroje a potrubia na mlieko musia byť namontované tak, aby bolo zabezpečené úplné vypustenie mlieka, pracích a dezinfekčných roztokov. Všetky časti, ktoré prídu do styku s mliekom a mliečnymi výrobkami, musia byť prístupné na čistenie, umývanie a dezinfekciu. Kovové potrubia na mlieko musia byť odpojiteľné.

Sklenené teplomery bez ochranného rámu nie sú povolené.

10.8. Nádrže na výrobu a skladovanie mlieka, smotany, kyslej smotany a iných mliečnych výrobkov (okrem tých, ktoré sa používajú na výrobu tvarohu a syra) musia byť vybavené tesne priliehajúcimi viečkami.

10.9. Zariadenia, kúpele a ďalšie zariadenia, v ktorých sa vyrábajú mliečne výrobky, sú pripojené k kanalizačnému systému prúdom prúdu cez lieviky so sifónom (pozri časť 7 týchto SanPiN).

Priame pripojenie zariadenia na kanalizáciu a odvod vody z nich na podlahu nie je povolené.

10.10. Vnútropodnikové prepravné a intrashopové kontajnery by mali byť priradené k určitým druhom surovín a hotových výrobkov a zodpovedajúcim spôsobom označené.

11.1. Zariadenie, prístroje, inventár, potrubia na mlieko je potrebné dôkladne umyť a dezinfikovať v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v mliekarenských podnikoch“ a „pokynmi na dezinfekciu zariadení na výrobu tekutých, suchých a pastovitých mliečnych výrobkov do detskej výživy“. Je dovolené používať certifikované dovážané pracie a dezinfekčné prostriedky.

11.2. Aby sa striktne dodržiavala stanovená frekvencia dezinfekcie zariadení a prístrojov, každá dielňa by mala mať mesačný plán umývania a dezinfekcie.

11.3. Zariadenie, ktoré sa po umytí a dezinfekcii nepoužije viac ako 6 hodín, sa pred začatím práce opäť vydezinfikuje. Mikrobiologickú kontrolu kvality prania a dezinfekcie vykonávajú laboratóriá podniku a územné strediská štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bezprostredne pred začiatkom práce.

11.4. Nádrže na výrobu a skladovanie mlieka a mliečnych výrobkov by mali byť dezinfikované po každom vyprázdnení.

11.5. V prípade núteného výpadku zariadenia z dôvodu technických problémov alebo prerušenia dodávky mlieka na 2 hodiny alebo viac by sa malo pasterizované mlieko alebo normalizované zmesi vypustiť a odoslať na opätovnú pasterizáciu a potrubia a zariadenia by sa mali umyť a dezinfikovať.

11.6. Pokiaľ ide o umývacie zariadenia, mala by sa zvážiť centralizovaná príprava pracích a dezinfekčných roztokov, na ktoré je možné použiť umývacie zariadenia B2-OTs2-U v podnikoch, ktoré spracúvajú 25-50 ton mlieka za smenu, B2-OCA-v podnikoch, ktoré spracúvajú 100-150 ton mlieka za smenu, В2 -ОЦП - pre podniky spracovávajúce 200 a viac ton mlieka za smenu.

11.7. Príprava pracovných roztokov bielidla na dezinfekciu rúk, čistiacich zariadení, vybavenia, kúpeľní atď. by mali byť vyrobené z centrálne pripraveného 10% roztoku bielidla a denne by mal monitorovať obsah aktívneho chlóru špecializovaný pracovník.

11.8. Zníženie koncentrácie, teploty a času cirkulácie čistiacich a dezinfekčných roztokov, ako aj porušenie frekvencie prania uvedenej v súčasných pokynoch nie je dovolené.

11.9. Ak nie je k dispozícii zariadenie na automatickú kontrolu a koncentráciu premývacích roztokov, musí ho laboratórium kontrolovať najmenej 2-3 krát za smenu a v prípade potreby uviesť do stanovenej normy.

11.10. Na umývanie a dezinfekciu zariadení, kontajnerov, vozidiel atď. vybaviť špeciálne umývacie miestnosti vodotesnou podlahou, prívodom živej pary, teplej a studenej vody, odtokom na odvod odpadových vôd, vetraním.

11.11. Na ručné umývanie rozoberateľných častí zariadenia (potrubia, kohútiky, dávkovacie zariadenia atď.) By mali byť k dispozícii špeciálne trojdielne mobilné vane s príslušenstvom na odtokové roztoky. Umiestnenie armatúr by malo zaistiť úplné odvodnenie roztokov. Vane by mali byť vybavené policami na sušenie častí.

11.12. Umývanie nádrže by mal vykonávať špecializovaný vyškolený personál. Čističe nádrží sa nemôžu podieľať na čistení kúpeľní.

Kombinézy, bezpečnostná obuv sa používa iba počas umývania nádrže, gumené topánky dezinfikované v roztoku bielidla sa obúvajú v blízkosti nádrže na špeciálnu gumovú podložku.

Kombinézy a vybavenie práčok na umývanie pasterizovaných a nádrží na surové mlieko sú uložené v oddelených označených skriniach.

11.13. Umývanie fliaš na práčkach na fľaše sa vykonáva podľa pokynov pre každý typ stroja a v súlade s aktuálnymi pokynmi pre dezinfekčné zariadenia. Fľaše so zvyškami bielkovín, mechanickými nečistotami atď. Sú vopred namočené a umývané ručne. Nie je dovolené nalievať mlieko a mliečne výrobky do fliaš s technickými tekutinami.

11,14. Pred plnením mliečnymi výrobkami by mali byť fľaše vizuálne skontrolované na ich celistvosť, kvalitu umývania a neprítomnosť cudzích predmetov. Elektrické žiarovky na pracovisku inšpektora musia byť tienené špeciálnou clonou.

Pracovisko ovládača svetelného filtra by malo byť vybavené polomäkkou, vysokou stoličkou s podrúčkami a opierkou na nohy.

Pre túto prácu je potrebné vybrať ovládače s osvedčeným zrakom a nepretržitá práca ovládačov na svetelnom filtri by nemala presiahnuť 1,5-2 hodiny.

11.15. Filtračné materiály sa musia po každom použití opláchnuť a dezinfikovať. Ich umývanie a dezinfekcia sa vykonáva v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v podnikoch mliečneho priemyslu“.

Pri príjme mlieka z jednotlivých fariem sa musia filtračné materiály po prijatí mlieka od každého darcu umyť a dezinfikovať.

Ak je mlieko kontinuálne prijímané automatickými meračmi, filtre v nich by sa mali umývať a dezinfikovať najmenej 1krát za smenu. V prípade pravidelného príjmu mlieka by sa čistenie a dezinfekcia filtrov mala vykonávať po každom prerušení príjmu mlieka.

11.16. Vrecia používané na lisovanie tvarohu sa bezprostredne po ukončení technologického postupu dôkladne vyčistia, umyjú na špeciálnych práčkach s použitím pracích prostriedkov uvedených v súčasných „pokynoch na dezinfekciu zariadení v podnikoch mliečneho priemyslu“, 10-15 minút sa varia a sušia sa v sušiaca komora, skriňa alebo na vzduchu (v dielni).

Spracovanie vriec by sa malo vykonávať v oddelenej miestnosti, nie je dovolené ich spracovanie v spoločnej práčovni.

11.17. Dopravníky, dopravníky, ktoré sú v kontakte s potravinami, sa na konci smeny vyčistia, spracujú horúcim roztokom sódy alebo syntetických detergentov a potom sa premyjú horúcou vodou.

11.18. Po každom uvoľnení mlieka je potrebné nádrže na mlieko umyť a dezinfikovať v autocisterne. Po umytí musia byť nádrže zapečatené, o čom je v cestovnom doklade uvedená zodpovedajúca poznámka.

V prípade porušenia plomby bezpečnosťou podniku je potrebné opätovné zapečatenie nádrží bezpečnostnými silami. V cestovnom doklade alebo sanitárnom pase je umiestnená značka „Nádrž bola otvorená na kontrolu a opätovne zapečatená strážnymi podniku“.

11.19. Mikrobiologickú kontrolu umývaného zariadenia by malo vykonávať laboratórium podniku a územné strediská štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bez varovania, pričom by sa mali vziať do úvahy záznamy v protokole o umývaní zariadenia.

Výsledky bakteriologických štúdií umývaní, ktoré naznačujú neuspokojivé čistenie a dezinfekciu zariadení, by mali laboratórni pracovníci vyvesiť na tabuľu ukazovateľov s uvedením osoby zodpovednej za hygienický stav oblasti.

11.20. V špecializovaných podnikoch a dielňach na výrobu tekutých a pastovitých mliečnych výrobkov pre malé deti by sa malo automaticky vykonávať umývanie a dezinfekcia zariadení, monitorovanie koncentrácie použitých detergentov a dezinfekčných prostriedkov a udržiavanie dezinfekčných režimov.

Systém na umývanie zariadení a potrubí by mal pozostávať z niekoľkých autonómnych cyklov:

Sterilizátory, pasterizátory a zariadenia pracujúce podľa všeobecnej schémy s nimi;

Nádrže, mliečne linky, plniace stroje na sterilizované mliečne výrobky;

Nádrže, potrubia na mlieko, plniace stroje na výrobu fermentovaných mliečnych výrobkov pre deti;

Nádrže, potrubia na mlieko, plniace stroje v oblasti výroby kefírov;

11.21. V obchodoch s detskou výživou s malou kapacitou (do 5 ton) by umývanie zariadenia a potrubí malo pozostávať z nasledujúcich cyklov:

Zariadenia a potrubia na surové mlieko a nepasterizované roztoky zložiek potravín;

Sterilizátory, pasterizátory a zariadenia pracujúce podľa všeobecnej schémy s nimi; nádrže, mliečne linky, plniace stroje pre sterilizované mliečne výrobky;

Zariadenie na výrobu tvarohu, zariadenie na výrobu fermentovaných mliečnych výrobkov, kefír, plniace stroje pre výrobné oblasti detských fermentovaných mliečnych výrobkov a kefír (postup prania by sa mal vykonávať v uvedenom poradí).

12.1. Všetky procesy príjmu, spracovania a skladovania mlieka a mliečnych výrobkov sa musia vykonávať v podmienkach dôkladnej čistoty a ochrany pred kontamináciou a poškodením, ako aj pred vniknutím cudzích predmetov a látok do nich.

12.2. Mliečne výrobky sa musia vyrábať striktne v súlade s aktuálnou regulačnou dokumentáciou.

Zodpovednosť za súlad s technologickými pokynmi majú majstri, technológovia, vedúci. výroba a vedúci obchodov (sekcií).

12.3. Podniky by nemali akceptovať mlieko bez certifikátov, predkladaných mesačne orgánmi veterinárneho dozoru, o veterinárnej a hygienickej pohode mliekarenských fariem a podnikov (komplexov) na výrobu mlieka na priemyselnom základe a od jednotlivých dodávateľov - najmenej raz za štvrťrok.

12.4. Mlieko, smotana, pomocné suroviny a materiály dodávané na spracovanie musia spĺňať požiadavky príslušných noriem GOST a technické špecifikácie.

12.5. Mlieko z fariem nepriaznivých pre choroby zvierat s brucelózou a tuberkulózou musí byť prijaté so špeciálnym povolením orgánov veterinárneho a sanitárno-epidemiologického dozoru v neutralizovanej forme v súlade s „hygienickými a veterinárnymi predpismi pre mliečne farmy, zberné farmy a štátne farmy“ a pokyny veterinárnej služby.

Nákladný list mlieka alebo smotany z nefunkčných fariem musí byť označený ako „pasterizované“ a musí byť uvedená teplota pasterizácie.

Každá dávka mlieka alebo smotany z nefunkčných fariem je skontrolovaná laboratórnym závodom na účinnosť pasterizácie chemickou metódou a môže byť prijatá až po získaní negatívnej reakcie na peroxidázu.

Sortiment výrobkov vyrobených z tejto suroviny podlieha schváleniu štátnymi orgánmi hygienického a epidemiologického dozoru.

12.6. Mlieko na výrobu mliečnych výrobkov pre deti musí byť dodávané zo špeciálne určených fariem po dohode s úradmi veterinárneho a štátneho hygienického a epidemiologického dozoru a musí spĺňať požiadavky GOST na mlieko najvyšších a I. tried.

12.7. Pri skladovaní surového mlieka v zariadení, ktoré vykonáva primárne spracovanie mlieka (filtrácia, chladenie), je potrebné dodržať nasledujúce pravidlá:

Prijaté chladené mlieko by sa nemalo miešať s uskladneným (chladeným) mliekom;

Mlieko s kyslosťou nie viac ako 18 ° T, chladené na 4 ° C, je možné skladovať do expedície maximálne 6 hodín a chladiť na 6 ° C - maximálne 4 hodiny.

Keď sa mlieko prepravuje až 10 hodín, malo by sa dodávať s teplotou nepresahujúcou 6 ° С; keď sa mlieko prepravuje až 16 hodín, musí sa ochladiť na teplotu nepresahujúcu 4 ° C.

Pasterizácia mlieka v týchto závodoch sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:

Príjem mlieka s kyslosťou 19-20 ° T;

Potreba skladovať mlieko viac ako 6 hodín;

Trvanie prepravy mlieka do mestského mliekarne, presahujúce vyššie uvedené podmienky.

12.8. Bezprostredne pred príjmom mlieka je potrebné hadice na mlieko a prípojky nádrží dezinfikovať bieliacim roztokom a opláchnuť pitnou vodou. Po ukončení príjmu mlieka je potrebné hadice opláchnuť, dezinfikovať, uzavrieť zátkou alebo vodotesným krytom a zavesiť na konzoly. Čistiace a dezinfekčné prostriedky na úpravu hadíc a dýz nádrží by mali byť skladované v špeciálne označených nádobách.

12.9. Prijaté mlieko a smotana by mali byť filtrované a ihneď ochladené na (4 + 2) ° С alebo ihneď odoslané na pasterizáciu. Prípustná doba skladovania chladeného mlieka do + 4 ° - 12 hodín, + 6 ° - 6 hodín.

12.10. Mali by byť k dispozícii oddelené nádrže na skladovanie surového a pasterizovaného mlieka a oddelené potrubia na mlieko na dodávku mlieka.

Nádrže na skladovanie surového a pasterizovaného mlieka musia byť označené.

12.11. Pred pasterizáciou sa musí vykonať separácia mlieka, štandardizácia a homogenizácia mlieka a smotany. Homogenizáciu je možné vykonať po pasterizácii pri teplote nie nižšej ako 60 ° C. V prípade separácie pasterizovaného mlieka sa výsledná smotana, odstredené mlieko alebo štandardizovaná zmes podrobia ďalšej pasterizácii.

12.12. Pred spustením zariadení na pasterizáciu a chladenie musí obsluha skontrolovať: prítomnosť termogramového papiera a atramentu na zaznamenávanie v zariadeniach, funkčnosť spätného ventilu pod pasterizovaným mliekom, jednotky na písanie zariadení a tiež automatickú reguláciu teploty pasterizácii mlieka.

12.13. Na termograme kontroly teploty pasterizácie musí operátor počas každého pracovného cyklu atramentom označiť: svoje priezvisko, typ a N pasterizátora, dátum, názov výrobku, pre ktorý je mlieko pasterizované, čas začiatku a konca práce, priebeh technologického postupu (etapy prania, dezinfekcie, pasterizácie mlieka s vysvetlením dôvodov odchýlok od zavedeného režimu).

Laboratórium by malo analyzovať termogramy a uchovávať ich tam rok. Za ich bezpečnosť zodpovedá vedúci oddelenia kontroly kvality (vedúci laboratória).

12.14. Ak nie sú k dispozícii ovládacie a záznamové zariadenia, kontrolu nad teplotou pasterizácie by mal vykonávať operátor (každú hodinu, meranie teploty a príslušné záznamy do denníka) a laboratórium (3-4 krát za smenu).

12.15. Účinnosť pasterizácie by mala byť kontrolovaná mikrobiologickou metódou v súlade s „Pokynmi na mikrobiologickú kontrolu výroby v mliečnych podnikoch“, ako aj chemickou metódou v súlade s GOST 3623 „Mlieko a mliečne výrobky. Metódy stanovenia pasterizácie“ .

Kontrola účinnosti pasterizácie mlieka na každom pasterizátore sa vykonáva mikrobiologickou metódou najmenej raz za 10 dní bez ohľadu na kvalitu hotového výrobku. Pasterizácia sa považuje za účinnú v neprítomnosti koliformných baktérií v 10 cm3 mlieka a celkovom počte baktérií do 10 000 v 1 cm3 mlieka.

Stanovenie účinnosti pasterizácie chemickou metódou (enzymatické testy) by sa malo vykonať z každej nádrže po naplnení pasterizovaným mliekom.

Mlieko je možné odoslať na spracovanie alebo plnenie do fliaš až po negatívnej reakcii na fosfatázu.

12.16. Účinnosť tepelného spracovania na linke sterilizácie mlieka by sa mala monitorovať najmenej dvakrát týždenne stanovením priemyselnej sterility.

12.17. Po pasterizácii sa mlieko alebo smotana ochladí na teplotu (4 + 2) ° C a odošle na plnenie do fliaš. Maximálna trvanlivosť pasterizovaného mlieka pred plnením do fliaš nie je dlhšia ako 6 hodín.

V prípade priemyselnej potreby skladovať pasterizované mlieko v nádržiach pred plnením do fliaš na viac ako 6 hodín pri (6 + 2) ° C, sa odosiela na opätovné pasterizovanie pred plnením do fliaš alebo do celkového obdobia prípustného skladovania hotového výrobku. v podniku možno primerane znížiť.

12.18. Na velíne je potrebné viesť denník pohybu pasterizovaného mlieka s uvedením času plnenia a vyprázdňovania nádrží.

12.19. Pri výrobe fermentovaných mliečnych výrobkov sa mlieko alebo smotana po pasterizácii ochladí na teplotu kvasenia a ihneď sa odošle na kvasenie.

V prípade nevyhnutnosti výroby môže byť pasterizované mlieko ochladené na teplotu (4 + 2) ° C a skladované až do použitia maximálne 6 hodín. V prípade dlhšieho skladovania je potrebné ho pred fermentáciou znova pasterizovať.

12.20. Na výrobu kyslej smotany sa používa iba čerstvá smotana, fermentácia smotany s vysokou kyslosťou nie je povolená.

Kyslá smotana by mala byť vyrobená rezervoárovou metódou v uzavretých nádobách.

Je nevyhnutné striktne dodržiavať teplotu pasterizácie krému, normy pre množstvo zavedenej štartovacej kultúry, teplotu a trvanie fermentácie stanovené technologickými pokynmi.

Zrenie kyslej smotany by malo prebiehať v chladničkách pri teplote 0-8 ° C, pri balení do veľkých nádob 12-48 hodín, v malých nádobách 6-12 hodín.

12.21. Pri výrobe detských mliečnych výrobkov musia byť splnené tieto požiadavky:

Pri výrobe fermentovaných mliečnych výrobkov musí byť pasterizované mlieko alebo zmesi ochladené na teplotu 2-6 ° C, potom sú odoslané na plnenie do fliaš alebo na následné vysokoteplotné spracovanie.

V prípade výrobnej nevyhnutnosti je povolené uchovávať pasterizované mlieko alebo zmes pred plnením do fliaš pri teplote 2-5 ° C maximálne 6 hodín, pri teplote 6-8 ° C-nie viac ako 3 hodiny.

12.22. Aby sa ich zloženie prispôsobilo zloženiu ľudského mlieka, aby sa zvýšila biologická a nutričná hodnota, je dovolené do detských mliečnych výrobkov zavádzať rôzne zložky (vitamíny, minerály, cukor, biologicky aktívne prísady atď.). Všetky uvedené komponenty musia mať povolenie Štátneho výboru pre hygienický a epidemiologický dohľad Ruska a Ministerstva zdravotníctva a zdravotníckeho priemyslu Ruskej federácie.

Uvedené súčiastky musia byť v súlade s regulačnou dokumentáciou; používanie komponentov s vypršanou trvanlivosťou nie je dovolené.

12.23. Ak je potrebné vyliať fermentované mliečne výrobky na jeden plniaci a uzatvárací stroj, je potrebné dodržať nasledujúcu postupnosť: produkty vyvinuté s bifidobaktériami, čisté kultúry baktérií mliečneho kvasenia, baktérie s kyselinou propínovou, acidofilný bacil, na kefírové huby.

12.24. Všetky mliečne výrobky pre deti by mali byť balené iba v množstvách zodpovedajúcich jednej dávke.

12.25. Výrobky z rozbitých, neúplných fliaš a vrecúšok s pasterizovaným alebo sterilizovaným mliekom alebo smotanou by sa mali naliať cez vrstvu lavsanu s fermentovanými mliečnymi nápojmi - cez dvojitú vrstvu gázy, po ktorej sa mlieko alebo smotana posiela na opakovanú pasterizáciu alebo sterilizáciu, fermentované mliečne výrobky - na spracovanie.

12.26. Aby sa zabránilo vniknutiu cudzích predmetov do výrobku, mlieko vstupujúce do podniku musí byť filtrované, vyčistené v čističkách mlieka, múka, cukor sa musí preosiať, hrozienka sa musia vytriediť a umyť, kakao, káva, vanilín atď. skontrolujte mechanické nečistoty.

Tvaroh dodávaný z nižších tovární by mal byť obzvlášť starostlivo kontrolovaný, aby sa pri rozmrazovaní a vyprázdňovaní z nádoby do výrobku nedostali klince, kúsky dreva atď.

12.27. Kyslá smotana, tvaroh a výrobky z tvarohu a tvarohu by sa mali do detských inštitúcií dodávať iba z vlastnej výroby. Dodávka týchto výrobkov vyrobených v nadväzujúcej výrobnej sieti nie je povolená.

12.28. Syr (tvrdý, mäkký) by mal byť vyrobený iba z pasterizovaného mlieka. Je nevyhnutné striktne dodržiavať podmienky zrenia syra stanovené technologickými pokynmi a GOST. Nie je dovolené uvádzať na predaj syry, ktoré neprešli stanoveným obdobím zrenia.

12.29. Zariadenie na skladovanie syra by malo byť vybavené policami a stojanmi, ktoré je možné ľahko umývať a dezinfikovať.

Komory na skladovanie masla a syra sa musia najmenej dvakrát ročne vybieliť a dezinfikovať a komory v tomto čase musia byť zbavené výrobkov. Na sterilizáciu vzduchu v soliarňach, sušiarňach a baliarňach syra sú nainštalované baktericídne žiarovky.

12.30. Počas výrobného obdobia je prísne zakázané vykonávať opravy a dezinfikovať priestory, opravné nástroje nie je dovolené nechávať vo výrobných dielňach; počas výrobného cyklu je dovolené opravovať zariadenie iba vtedy, ak je povinné byť oplotené prenosnými obrazovkami.

V každej dielni musí byť vedený záznam o krehkých predmetoch a musí byť k dispozícii výpis z návodu, ako zabrániť vnikaniu cudzích predmetov do mliečnych výrobkov.

12.31. Dodávka kontajnerov a iného materiálu na balenie hotového výrobku by sa mala uskutočňovať prostredníctvom chodieb alebo expedícií, pričom by sa malo obísť iné výrobné zariadenie.

Skladovanie kontajnerov a obalových materiálov priamo vo výrobných dielňach nie je dovolené. Mali by byť uložené vo vyhradenej miestnosti.

12,32. Označovanie výrobku musí byť vykonávané striktne v súlade s regulačnými dokumentmi.

12,33. Teplota a vlhkosť v komore alebo sklade na skladovanie hotových výrobkov, ako aj poradie a načasovanie predaja hotových výrobkov by mali byť v laboratóriu kontrolované 2-3 krát za smenu. Výsledky kontroly je potrebné zaznamenať do špeciálneho denníka kamier.

12,34. Ukladanie surovín, dodávok a hotových výrobkov do komory alebo skladu na skladovanie sa musí vykonávať striktne v dávkach s uvedením dátumu, zmeny výroby a čísla šarže.

12,35. Uvoľnenie hotových výrobkov musí vykonať špeditér, skladník alebo majster, ktorí sú administratívne zodpovední za prepustenie výrobku bez toho, aby k tomu mali kvalitný dokument.

Podniky vyrábajúce mliečne výrobky pre deti musia zabezpečiť, aby boli tieto výrobky denne testované a vzorky uchovávané až do dátumu spotreby.

12,36. Výrobky v kontaminovanom poškodenom obale s nevýrazným označením a poškodenými pečaťami nie sú povolené na predaj.

12.37. Na boj proti plesniam sú komory, chodby, vzduchové kanály so vzduchovými chladičmi ošetrené antiseptolom alebo roztokom bielidla a vážne zanedbané komory, ktoré nemožno ošetriť týmito prostriedkami, sa ošetrujú Yu-5 (oxydifenolát sodný).

12.38. V chladiacich komorách je všetok tovar (v kontajneroch) umiestnený na mriežkach vyrobených z nosníkov alebo paliet, ktoré sú pravidelne umývané a dezinfikované. Je dovolené skladovať výrobky v nádobách a balené výrobky v kovových a plastových košoch bez paliet a roštov.

12,39. Posúdenie hygienického stavu komôr a potreby dezinfekcie stanovuje vedúci výroby alebo vedúci laboratória podniku.

12.40. Účinnosť dezinfekcie komôrok je stanovená mikrobiologickou analýzou. Dezinfekcia sa považuje za uspokojivú, ak počas analýzy počet foriem na 1 cm2 povrchu nepresiahne 10 buniek.

12,41. Kontrolu vstupných surovín, hotových výrobkov, technologických postupov a hygienických a hygienických podmienok výroby by malo vykonávať laboratórium podniku v súlade s „Pokynmi pre mikrobiologickú kontrolu výroby v mliekarenskom priemysle“ a „Pokynmi pre technicko -chemické kontrola v mliekarenskom priemysle “(dodatok 3).

13.1. Príprava laboratórnych a priemyselných štartovacích kultúr by sa mala vykonávať striktne v súlade s „Pokyny na prípravu a používanie štartovacích kultúr na fermentované mliečne výrobky v mliekarenskom priemysle“.

13.2. V mikrobiologickom laboratóriu by malo byť určené oddelenie alebo box na prípravu laboratórnych štartovacích kultúr a prácu s čistými kultúrami.

Termostaty a chladničky používané na prípravu a skladovanie štartovacích kultúr sa nesmú používať na iné účely.

13.3. Oddelenie prípravy bakteriálnych štartovacích kultúr by malo byť umiestnené vo výrobnej budove, izolované od výrobných priestorov a čo najbližšie k obchodom, ktoré konzumujú štartovacie kultúry. Miestnosť na výrobu štartovacích kultúr by nemala byť priechodná. Pri vchode do štartovacieho oddelenia by mala byť predsieň na prezlečenie hygienického oblečenia. Pri vchode do štartovacieho oddelenia musí byť dezinfekčná podložka.

13.4. V oddelení štartovacej kultúry by mali byť vyhradené oddelené miestnosti na: prípravu štartovacích kultúr na čistých kultúrach; príprava kefíru a acidofilnej kultúry; umývanie, dezinfekcia a skladovanie riadu a vybavenia.

V malých podnikoch (až 25 ton spracovania mlieka za smenu) a pri príprave malých množstiev štartovacej kultúry je dovolené pripraviť štartovaciu kultúru na čistých kultúrach, kefíroch a acidofilných v tej istej miestnosti. Nádrže na ich prípravu a potrubia na napájanie štartovacích kultúr na čisté kultúry a kefír acidofilnými kultúrami musia byť oddelené.

13.5. V štartovacom oddelení nie je povolený prechod hlavných komunikácií dopravy (para, chlad, vetranie), ako aj stúpačiek kanalizácie.

13.6. V systémoch mechanického prívodného vetrania sa prijmú opatrenia na čistenie privádzaného vonkajšieho vzduchu od prachu. Pohyb vzduchu spôsobený prievanom nie je povolený.

13.7. Na sterilizáciu vzduchu musia byť do štartovacích miestností a predsiene nainštalované germicídne žiarovky (BUF-30 atď.).

13.8. Do kultúry štartéra môžu vstúpiť iba zamestnanci, ktorí pripravujú štartovaciu kultúru a upratujú priestory.

13.9. Musí byť označený kontajner a inventár štartovacieho oddelenia.

13.10. Po použití je potrebné nádobu a inventár dôkladne umyť v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v mliekarenskom priemysle“ a dezinfikovať roztokom bielidla, naparovaním alebo sterilizáciou v autokláve alebo sušiarni.

Čisté nádoby a vybavenie by mali byť pokryté čistým pergamenom alebo plastovým obalom a skladované až do použitia na dezinfikovaných stojanoch alebo špeciálnych stojanoch. Ak sú skladované viac ako 24 hodín, čisté nádoby a vybavenie je potrebné pred použitím znova dezinfikovať.

13.11. Sterilizácia mlieka na prípravu štartovacej kultúry transplantačného laboratória s kapacitou do 20 dm3 na sterilizovanom mlieku by sa mala vykonávať na oddelení štartovacej kultúry alebo v mikrobiologickom laboratóriu.

13.12. Pri príprave štartovacej kultúry na pasterizovanom mlieku by mal byť celý proces jej prípravy (pasterizácia, ochladenie mlieka na teplotu kvasenia, fermentácia, fermentácia a ochladenie štartovacej kultúry) vykonávaný v jednej nádobe.

Pasterizáciu mlieka je možné vykonať na tubulárnom pasterizátore (90-95 ° C), po ktorom nasleduje zrenie, ochladenie a kvasenie v jednej nádobe.

13.13. Pre každú dávku štartovacích kultúr musí byť vydaný certifikát kvality, po ktorom môžu byť štartovacie kultúry premiestnené do výroby.

13,14. Nie je dovolené používať žiadnu štartovaciu kultúru (suchú, laboratórnu alebo výrobnú) s uplynutou trvanlivosťou, ako aj produkčnú štartovaciu zmes s vysokou kyslosťou.

13.15. Štartovacia kultúra by mala byť nasmerovaná do fermentačných nádrží pozdĺž najkratších, dôkladne umytých a dezinfikovaných potrubí.

Pri použití malého množstva štartovacej kultúry, ako aj prenosovej štartovacej kultúry na sterilizované mlieko, je možné ju preniesť v uzavretých nádobách. V takom prípade by mali byť okraje nádoby so štartovacou kultúrou pred naliatím štartovacej kultúry utreté alkoholom a profilované. Pracovník štartéra by mal mať čisté šaty a dôkladne si umyť a dezinfikovať ruky.

13.16. Prípravu laboratórnej štartovacej kultúry, ako aj kontrolu kvality laboratória, prenosu, kultivačnej štartovacej kultúry a aktivovaného bakteriálneho koncentrátu vykonáva mikrobiológ podniku.

V malých podnikoch môže v neprítomnosti mikrobiológa laboratórnu štartovaciu kultúru pripraviť špeciálne určená osoba. Mikrobiológ odovzdáva laboratórnu štartovaciu kultúru na prípravu produkčnej štartovacej kultúry cez víkendy a sviatky vedúcemu dielne.

Transplantačnú a produkčnú štartovaciu kultúru by mali pripraviť špeciálne určené zodpovedné osoby, ktoré taktiež vykonávajú zavádzanie štartovacej kultúry do mlieka pri príprave produkčnej štartovacej kultúry a produktu vo všedné dni a cez víkendy.

14.1. Úlohou laboratórnej kontroly v mliekarenskom priemysle je zabezpečiť uvoľnenie výrobkov s vysokou nutričnou hodnotou a bezpečných pre spotrebiteľa.

14.2. Laboratórna kontrola spočíva v kontrole kvality prichádzajúceho mlieka a smotany, pomocných materiálov, štartovacích kultúr, hotových výrobkov, ako aj dodržiavania technologických hygienických a hygienických výrobných režimov.

14.3. Pri organizovaní mikrobiologickej kontroly by sa mal človek riadiť „Inštrukciou o mikrobiologickej kontrole výroby v mliečnych podnikoch“.

14.4. Hotové výrobky (mlieko, smotana, kvasené mliečne nápoje) musia byť kontrolované mikrobiologickým laboratóriom podniku najmenej raz za päť dní, kyslou smotanou a tvarohom - najmenej raz za tri dni.

14.5. Kvalita dezinfekcie zariadenia by sa mala hodnotiť pre každé zariadenie najmenej raz za desať rokov.

14.6. Mikrobiologické laboratórium podniku by malo čistotu rúk každého zamestnanca monitorovať najmenej trikrát mesačne.

14.7. Približné ukazovatele na posúdenie výsledkov kontroly hygienického a hygienického stavu výroby sú uvedené v dodatku 2.

14.8. Na vykonávanie mikrobiologických štúdií v laboratóriu podniku musí byť vybavená škatuľa pozostávajúca z dvoch miestností: samotná škatuľa a predbežná škatuľa.

Ten sa používa na vstup do špeciálneho oblečenia (župan, čiapka alebo šatka) pri vstupe do škatule.

Krabica musí byť vybavená baktericídnymi lampami, ktorých počet je určený rýchlosťou 2,5 W / m3. Baktericídne žiarovky sa zapínajú na konci práce a čistenie priestorov v neprítomnosti personálu na 30-60 minút.

Ak box neexistuje, je dovolené vykonávať analýzy v laboratóriu. V tomto prípade by mali byť laboratórne priestory izolované a vybavené germicídnymi lampami. Počas sejby musia byť vetracie otvory a dvere zatvorené, aby sa zabránilo pohybu vzduchu.

14.9. Každý deň po ukončení práce by sa škatuľka mala umyť horúcim mydlovým zásaditým roztokom a utrieť dosucha. Raz týždenne je potrebné dezinfikovať priestory utretím všetkých povrchov dezinfekčnými prostriedkami podľa pokynov zodpovedajúcich každému lieku.

14.10. Sterilizácia misiek a kultivačných médií sa vykonáva v autoklávoch, na ktorých umiestnenie by mala byť vyhradená špeciálna izolovaná miestnosť.

Sterilné nádoby skladujte v tesne uzavretých skrinkách alebo škatuliach s vekom. Čas použiteľnosti sterilných riadov nesmie presiahnuť 30 dní. Sterilné médiá sa uchovávajú v chladničke pri teplote 4-6 ° C najviac 14 dní.

14.11. Ak v podniku chýba mikrobiologické laboratórium, túto kontrolu je možné vykonať na základe obchodnej dohody s orgánmi a inštitúciami štátnej hygienickej a epidemiologickej služby alebo s laboratóriami akreditovanými orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

14.12. Pri organizovaní technologickej kontroly by sa mal človek riadiť „Pokyny pre technologickú kontrolu v podnikoch mliečneho priemyslu“.

14.13. Mliečne laboratóriá musia byť akreditované Štátnou hygienickou a epidemiologickou službou na právo vykonávať výskum charakterizujúci hygienické ukazovatele bezpečnosti vyrábaných výrobkov.

14.14. Mliečne výrobky získané novou technológiou, novými receptúrami podliehajú hygienickej certifikácii v súlade so zavedeným postupom.

15.1. Na prepravu mlieka a mliečnych výrobkov by mala byť vyčlenená špecializovaná doprava (cestná, železničná, vodná).

15.2. Preprava mlieka a mliečnych výrobkov by sa mala vykonávať v chladničkách, špecializovaných nádržiach na mlieko, strojoch s izolovanými telesami.

Je dovolené dodávať mliečne výrobky v prepravnom kontajneri na palubách vozidiel, ak sú starostlivo prikryté čistou plachtou *.

15.3. Doprava používaná na prepravu mlieka a mliečnych výrobkov musí byť čistá, v dobrom stave, telo stroja musí mať hygienický poťah, ktorý sa dá ľahko umývať. Preprava musí mať hygienický pas vydaný územnými strediskami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pre každé auto na obdobie najviac 6 mesiacov. Na územie podniku nie je povolené auto bez hygienického pasu.

Správa podniku vymenuje osobu zodpovednú za monitorovanie stavu dopravy. Nakladanie nie je dovolené bez kontroly prepravy zodpovednou osobou a jej súhlasu.

15.4. Je zakázané prepravovať mliečne výrobky spolu so surovými výrobkami (mäso, hydina, ryby, vajcia, zelenina, ovocie), polotovarmi, ako aj vo vozidlách, ktoré v minulosti prepravovali pesticídy, benzín, petrolej a iné silne zapáchajúce a toxické látky látky.

15.5. V lete by doba nakládky a dodávky rýchlo sa kaziacich plnotučných mliečnych výrobkov počas ich prepravy v chladničkách nemala prekročiť 6 hodín, špecializovanými vozidlami a palubnými vozidlami - 2 hodiny.

15.6. Špeditér (zasielateľ) musí mať osobnú zdravotnú knihu s poznámkami o absolvovaní lekárskych prehliadok a hygienických školení, montérkach, dôsledne dodržiavať pravidlá osobnej hygieny a pravidlá prepravy mliečnych výrobkov.

15.7. Hygienické ošetrenie vozidiel určených na prepravu mlieka bez štartéra, ako aj baniek, sa musí vykonávať v mliekarenských závodoch v súlade s „pokynmi na sanitárne ošetrenie zariadení v podnikoch mliečneho priemyslu“. Je urobená poznámka o spracovaní vykonanom na nákladnom liste; bez tejto značky nebude auto prepustené z územia závodu.

15.8. Zamestnanci služby Sanepid majú právo zakázať prepravu mlieka a mliečnych výrobkov vozidlami, ktoré nespĺňajú hygienické požiadavky.

16.1. Pri navrhovaní a rekonštrukcii mliekarenských podnikov je potrebné vziať do úvahy hygienické a hygienické normy a pravidlá organizácie a hygieny práce.

16.2. Kontrola pracovných podmienok by mala zahŕňať posúdenie výrobných faktorov (parametre mikroklímy; priemyselný hluk na pracoviskách; prirodzené a umelé osvetlenie; znečistenie ovzdušia pracovného priestoru aerosólmi a plynmi; psychofyziologické faktory súvisiace s povahou práce; životné podmienky pri práci; stravovanie; lekárska starostlivosť).

16.3. Mikroklíma priestorov (teplota, relatívna vlhkosť, rýchlosť vzduchu) musí zodpovedať požiadavkám „Sanitárnych noriem pre mikroklímu priemyselných priestorov“.

16.5. Hlučnosť na pracoviskách priemyselných priestorov musí byť v súlade s „Sanitárnymi normami pre prípustné hladiny hluku na pracoviskách“ a nesmie byť väčšia ako 80 dB (A).

16.6. Hodnota koeficientov prirodzeného osvetlenia (KEO, SK) a osvetlenia pracovných plôch umelým osvetlením musí byť v súlade s požiadavkami súčasného SNiP „Prirodzené a umelé osvetlenie“ a „Sanitárne požiadavky na návrh mliekarenských podnikov“ s prihliadnutím na charakteristika vizuálnej práce.

16.7. V podnikoch mliekarenského priemyslu musia byť priestory pre domácnosť poskytnuté v súlade s požiadavkami SNiP „Administratívne a domáce budovy“ a „Normy pre technologické projektovanie podnikov mliekarenského priemyslu“ (pozri časť 6 týchto SanPiN).

16.8. Správa je povinná organizovať stravovanie pracovníkov (jedáleň, bufet, jedálne). Prevádzkový režim stravovacieho zariadenia je stanovený s prihliadnutím na počet pracovných zmien, ich trvanie a čas obednej prestávky.

16.9. Osoby vystavené škodlivým a nepriaznivým výrobným faktorom podliehajú povinným predbežným a pravidelným lekárskym prehliadkam v súlade s nariadením Ministerstva zdravotníctva ZSSR N 555 z 09.20.89 a Ministerstva zdravotníctva RF MP a GKSEN RF N 280 /88 zo dňa 5.10.95.

16.10. Zdravotnícki pracovníci zdravotníckych a hygienických jednotiek, zdravotné strediská podniku spolu so zdravotnými lekármi územných stredísk štátneho hygienického a epidemiologického dozoru by mali analyzovať zdravotný stav pracovníkov na základe štúdia chorobnosti s dočasným zdravotným postihnutím, chorobnosti z povolania a výsledky pravidelných lekárskych prehliadok. Na základe výsledkov štúdie o zdravotnom stave je vypracovaný plán zdravotných opatrení.

16.11. Správa je povinná poskytnúť pracovníkom kompletný súbor kombinéz v súlade s platnými predpismi. Pracovníci vystavení škodlivým výrobným faktorom musia mať k dispozícii osobné ochranné prostriedky.

16.12. Všetky obchody musia byť vybavené lekárničkami na poskytnutie prvej pomoci.

17.1. Každý zamestnanec mliekarenského podniku je zodpovedný za dodržiavanie pravidiel osobnej hygieny, stavu svojho pracoviska, prísne dodržiavanie technologických a hygienických požiadaviek na svojom mieste.

17.2. Osoby uchádzajúce sa o prácu a pracujúce v podniku sa musia podrobiť predbežným a pravidelným lekárskym prehliadkam v súlade s „pokynmi na vykonávanie povinných predbežných lekárskych prehliadok pri prijatí do práce a pravidelnými lekárskymi prehliadkami pracovníkov a lekárskymi prehliadkami vodičov jednotlivých vozidiel“ (schválené Vyhláška ministerstva zdravotníctva ZSSR č. 555 z 29. 9. 89) a „Dočasný zoznam prác, pri výkone ktorých sa vyžadujú predbežné a pravidelné lekárske prehliadky pracovníkov“ (schválené ministerstvom zdravotníctva a ministerstvom zdravotníctva Ruskej federácie a Štátneho výboru pre hygienu a epidemiológiu Ruskej federácie N 280/88 zo dňa 5.10.95).

17.3. Podľa epidemiologických indikácií je možné rozhodnutím územných stredísk štátneho hygienického a epidemiologického dozoru vykonať neplánované bakteriologické vyšetrenie pracovníkov.

17.4. Pri každom zamestnancovi musí byť pri prijatí do práce vypracovaná lekárska kniha, do ktorej sa zapíšu výsledky všetkých lekárskych vyšetrení a štúdií, informácie o prenesených infekčných chorobách, údaje o pôvode školenia v programe hygienických školení.

Osobné lekárske záznamy by sa mali uchovávať v zdravotnom stredisku alebo v čele (majstra) dielne.

17.5. Osoby trpiace nasledujúcimi chorobami (alebo prenosné baktérie) nesmú pracovať:

Týfus, paratyfus, salmonelóza, úplavica;

Hymenolepiasis, enterobiasis;

Syfilis v infekčnom období;

Infekčné kožné ochorenia: svrab, trichofytóza, mikrosporia, chrasta, aktinomykóza s ulceráciou alebo fistula na exponovaných častiach tela;

Infekčné a deštruktívne formy pľúcnej tuberkulózy; extrapulmonálna tuberkulóza s fistulami, bakteriúria; tuberkulózny lupus erythematosus tváre a rúk;

Pustulárne choroby.

17.6. Osoby, ktoré neabsolvovali včasnú lekársku prehliadku, môžu byť v súlade s platnými právnymi predpismi prepustené z práce.

17.7. Pracovníci výrobných prevádzok sú povinní informovať o tom administratívu, ak sa objavia príznaky gastrointestinálnych chorôb, horúčky, hnisania, symptómy iných chorôb a obrátiť sa na zdravotné stredisko spoločnosti alebo iné zdravotnícke zariadenie, aby im poskytlo primeranú liečbu.

17.8. Osoby, ktoré majú v rodine alebo v byte, v ktorom žijú, infekčných pacientov, nesmú pracovať, kým sa neprijmú špeciálne protiepidemiologické opatrenia a nepredloží sa osobitné osvedčenie orgánov štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

17.9. Pri príchode do práce musí každý pracovník obchodu podpísať v špeciálnom časopise, že on ani jeho rodinní príslušníci nemajú žiadne črevné choroby.

17.10. Na identifikáciu osôb s pustulárnymi kožnými léziami by zdravotnícki pracovníci podniku mali denne kontrolovať ruky personálu o neprítomnosti pustulárnych chorôb so záznamom v špeciálnom denníku, ktorý uvádza dátum kontroly, priezvisko , krstné meno, priezvisko zamestnanca, výsledky vyšetrenia a prijaté opatrenia.

V prípade, že v podniku nie je žiadny zdravotnícky pracovník, mal by taký postup vykonať sanitárne zariadenie (osobitne poverený a vyškolený pracovník) podniku alebo vedúci dielne.

17.11. Všetci novoprijatí pracovníci musia absolvovať povinný školiaci program v oblasti hygieny a zložiť skúšku s poznámkou v príslušnom denníku a v osobnom zdravotnom zázname. V budúcnosti musia všetci zamestnanci absolvovať školenie a testovanie hygienických znalostí raz za dva roky, zamestnanci oddelenia štartéra - ročne. Osoby, ktoré neabsolvovali skúšku z hygienického výcviku, nesmú pracovať.

17.12. Špeciálne vytvorené komisie za účasti orgánov štátneho hygienického a epidemiologického dozoru by mali raz za dva roky certifikovať manažérov a špecialistov za znalosti hygienických pravidiel a noriem a základov hygienických a protiepidemických požiadaviek na výrobu mlieka a mliečnych výrobkov.

17,13. Pred začatím práce by sa mali pracovníci výrobných prevádzok osprchovať, obliecť si čisté hygienické oblečenie, aby si úplne prikryli osobné oblečenie, zdvihnúť vlasy pod šatkou alebo čiapkou, dôkladne si umyť ruky teplou vodou a mydlom a dezinfikovať ich roztok bielidla alebo chloramínu.

17,14. Každý pracovník výrobného oddelenia musí mať k dispozícii 4 sady hygienických odevov (pracovníci v obchodoch na výrobu detských výrobkov - 6 súprav); oblečenie sa mení každý deň a pretože sa znečistí. Do výrobných hál je zakázaný vstup bez hygienického oblečenia. Umývanie a dezinfekcia hygienického oblečenia sa v podnikoch vykonáva centralizovane; je zakázané prať hygienické oblečenie doma.

17.15. Zámočníci, elektrikári a ďalší pracovníci zaoberajúci sa opravami vo výrobných a skladových priestoroch podniku sú povinní dodržiavať pravidlá osobnej hygieny, pracovať v dielňach v sanitárnom odeve a nosiť nástroje v špeciálnych uzavretých boxoch s držadlami.

17,16. Pri opustení budovy na území a pri návšteve nevýrobných priestorov (toalety, jedáleň, miesto prvej pomoci atď.) Je potrebné vyzliecť si hygienické oblečenie; je zakázané dávať na hygienické oblečenie akékoľvek vrchné oblečenie.

17.18. Fajčenie je povolené len vo vyhradených priestoroch.

17.19. Stravovanie je povolené iba v jedálňach, jedálňach, jedálňach alebo v iných predajniach potravín, ktoré sa nachádzajú v podniku alebo v jeho blízkosti.

17.20. Pracovníci by mali byť obzvlášť opatrní, aby si udržali čisté ruky. Nechty by mali byť skrátené a nemali by byť lakované. Pred začatím práce a po každej prestávke v práci, pri prechode z jednej operácie na druhú, po dotyku kontaminovaných predmetov by ste si mali umyť a dezinfikovať ruky. Pracovníci oddelení štartovacej kultúry by si mali dávať obzvlášť pozor na umývanie a dezinfekciu rúk pred kvasením mlieka, oddeľovaním kefírových húb a pred vypúšťaním štartovacej kultúry.

Na zvýšenie účinnosti ošetrenia rúk sa odporúča ich pred umytím a po umytí rúk dezinfikovať dezinfekčným roztokom s obsahom aktívneho chlóru 100 mg / l, pred vypnutím vodovodného kohútika opláchnuť ručné koleso rovnakým roztokom.

Po návšteve toalety by ste si mali dvakrát umyť a vydezinfikovať ruky: vo vzduchovej komore po použití toalety pred nasadením plášťa a na pracovisku, tesne pred začatím práce.

Pri odchode z toalety si dezinfikujte topánky na dezinfekčnej podložke. Dezinfekčné prostriedky je potrebné vymieňať denne.

17.21. Čistotu rúk každého pracovníka kontroluje najmenej 2 -krát za mesiac mikrobiológ továrenského laboratória (bez predchádzajúceho upozornenia), pred nástupom do práce, po návšteve toalety, obzvlášť u tých pracovníkov, ktorí sú v priamom kontakte s výrobkami resp. čisté zariadenie. Čistota rúk je kontrolovaná metódami popísanými v „Návode na mikrobiologickú kontrolu výroby v mliekarenskom priemysle“. Čistota rúk pomocou testu jódového škrobu sa monitoruje raz týždenne. Test jódového škrobu vykonáva špeciálne špecializovaný a vyškolený pracovník (hygienické zariadenie).

18.1. V mliekarenskom priemysle nie sú povolené muchy, šváby, hlodavce a iný hmyz.

18.2. Na vykonanie dezinsekčných, deratizačných prác musí správa podniku uzavrieť dohodu s dezinfekčnou stanicou alebo so štátnym jednotkovým podnikom o dezinfekčnom profile.

Zmluvy je potrebné každoročne obnovovať.

18.3. V podnikoch musia byť vytvorené potrebné podmienky na účinné vykonávanie deratizačných a dezinsekčných prác, musí byť vylúčená možnosť kontaktu chemikálií s výrobkami, pomocnými, obalovými materiálmi a nádobami.

18.4. Na kontrolu múch v mliekarenskom priemysle by sa mali prijať tieto preventívne opatrenia:

Dôkladné a včasné čistenie priestorov;

Včasný zber potravinového odpadu a odpadu v nádobách s tesne priliehajúcimi viečkami;

Včasné odstránenie potravinového odpadu a odpadu, po ktorom nasleduje umývanie a dezinfekcia nádob s 20% roztokom bielidla alebo vápenného mlieka;

Dohľad nad všetkými otváracími oknami a dverami na jar-leto.

Vyhladzovanie múch vo forme muchy sa vykonáva v súlade s aktuálnymi „Metodickými pokynmi pre boj s muchami“, schválenými Ministerstvom zdravotníctva Ruskej federácie a pokynmi.

18.5. Aby sa zabránilo výskytu švábov, je potrebné uzavrieť všetky praskliny v stenách, priečkach, aby sa zabránilo hromadeniu omrviniek, zvyškov jedla. Ak sa nájdu šváby, je potrebné dôkladne vyčistiť priestory a dezinfikovať povolenými prostriedkami.

18.6. Na ochranu surovín a hotových výrobkov pred hlodavcami by sa mali vykonať tieto opatrenia:

Zatváranie okien v suteréne s kovovými tyčami, poklopy

Tesné viečka;

Zatváranie vetracích otvorov a kanálov s kovovými okami s bunkami nie viac ako 0,25x0,25 cm;

Tesnenie otvorov, trhlín v podlahách, v blízkosti potrubí a radiátorov tehlami, cementom, kovovými hoblinami alebo plechom;

Čalúnenie dverí skladu železom.

18.7. Pri rekonštrukcii a opravách dielní podnikov je potrebné úplne vykonať stavebné a technické opatrenia na ochranu budov a priestorov pred prienikom hlodavcov.

18.8. V prípade výskytu hlodavcov sa používajú mechanické metódy ničenia (vrch, pasce). Vykonávanie prác na ničení hmyzu a hlodavcov chemickými prostriedkami je povolené iba silami vyhladzovateľov a vyhladzovateľov.

18.9. V mliekarenskom priemysle je zakázané používať bakteriologické metódy deratizácie.

19.1. Riaditelia mliekarenského priemyslu sú povinní zabezpečiť:

Nevyhnutné podmienky v poverenom podniku na výrobu výrobkov zaručenej kvality, bezpečných pre zdravie spotrebiteľov;

Po obdržaní neuspokojivých výsledkov mikrobiologických štúdií mlieka, mliečnych výrobkov, praní prijmite naliehavé opatrenia na zabránenie výskytu hromadných chorôb ľudí spojených s konzumáciou výrobkov tohto podniku;

Implementácia všetkých potrebných dodatočných preventívnych opatrení predpísaných štátnymi orgánmi hygienického a epidemiologického dozoru v prípade nepriaznivej epidemiologickej situácie;

Absolvovanie hygienických školení zamestnancami, po ktorých nasleduje skúška pri prijatí do práce a v procese práce;

Certifikácia vedúcich dielní, oddelení, sekcií o hygienických a hygienických otázkach;

Včasné predloženie zoznamov zamestnancov podliehajúcich predbežným a pravidelným lekárskym prehliadkam na poliklinikách a iných zdravotníckych zariadeniach;

Prítomnosť osobných lekárskych kníh pre každého zamestnanca so značkami o absolvovaní lekárskych prehliadok;

Dostupnosť sanitárneho denníka zavedenej formy, šnurovaného, ​​očíslovaného a zapečateného na zaznamenávanie úkonov a návrhov zástupcov štátneho hygienického a epidemiologického dozoru;

Zamestnanci podnikov s podmienkami dodržiavania pravidiel osobnej hygieny;

Všetci zamestnanci s čistými hygienickými a kombinézami, ako aj osobnými ochrannými prostriedkami pred nepriaznivými účinkami faktorov pracovného prostredia;

Pravidelné pranie hygienických odevov;

Podmienky sušenia pracovnej obuvi a gumových čižiem;

Prítomnosť dostatočného množstva pracích a dezinfekčných prostriedkov;

Dostupnosť lekárničiek v dielňach pre prvú pomoc;

Pracovné podmienky personálu, ktorý spĺňa hygienické normy a bezpečnostné opatrenia;

Ochrana životného prostredia pred výrobnými činnosťami podniku;

Oboznámiť všetkých zamestnancov podniku s týmito hygienickými predpismi a predpismi, aby sa zabezpečila ich prísna implementácia.

19.2. Zodpovednosť za implementáciu týchto pravidiel majú vedúci podnikov a vedúci obchodov.

19.3. Tí, ktorí sa previnia porušením požiadaviek týchto hygienických pravidiel a predpisov, môžu byť v súlade so zavedeným postupom obvinení z disciplinárnej, administratívnej alebo trestnej zodpovednosti.

19.4. Štátny hygienický a epidemiologický dohľad a kontrolu nad implementáciou týchto hygienických predpisov a noriem vykonávajú orgány a inštitúcie Štátnej hygienickej a epidemiologickej služby Ruskej federácie a rezortný hygienický a epidemiologický dohľad a kontrola - orgány a inštitúcie hygienický a epidemiologický profil príslušných ministerstiev a oddelení.

SanPiN 2.3.4.551-96

SANITAČNÉ PRAVIDLÁ A NORMY

2.3.4. POTRAVINÁRSKY A SPRACOVATEĽSKÝ PRIEMYSEL
(TECHNOLOGICKÉ PROCESY. SUROVINY)

Výroba mlieka a mliečnych výrobkov

Výroba mlieka a mliečnych výrobkov. Hygienické predpisy

1. VYVINUTÉ:

Ruská lekárska akadémia postgraduálneho vzdelávania (Karplyuk I.A., Popov V.I., Dogel L. 3., Volkova N.A., Gordo G.N.);

Všeruský výskumný mliečny ústav (Semenikhina V.F., Rozhkova I.V.);

Petrohradský štátny hygienický a hygienický ústav (Belova L.V.);

Saratov Research Institute of Rural Hygiene (Spirin V.F., Kuraeva N.G.);

Štátny výbor pre sanitárny a epidemiologický dohľad Ruskej federácie (Petukhov A.I., Morozova A.N.).

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ Vyhláškou Štátneho výboru pre hygienický a epidemiologický dohľad zo dňa 04.10.96, N 23.

3. ÚVOD NA VYMENU Sanitárne pravidlá pre podniky mliekarenského priemyslu schválené námestníkom. Hlavný štátny hygienický lekár ZSSR 12. októbra 1987, N 4431-87.

1 oblasť použitia

1 oblasť použitia

Tieto pravidlá a nariadenia sú vyvinuté na základe zákona RSFSR „O sanitárnej a epidemiologickej pohode obyvateľstva“, zákonov Ruskej federácie „o ochrane práv spotrebiteľa“, „o certifikácii výrobkov a služieb“ "a" Nariadenia o štátnej hygienickej a epidemiologickej normalizácii "schválené výnosom vlády Ruskej federácie z 5. júna 1994 N 625 a stanovujú hygienické požiadavky na výrobu a laboratórnu kontrolu mlieka a mliečnych výrobkov, ktoré zaisťujú uvoľnenie výrobkov, ktoré spĺňajú lekárske a biologické požiadavky a hygienické normy kvality.

Všetky ustanovenia tohto dokumentu sa vzťahujú na všetky existujúce, navrhnuté a postavené podniky mliekarenského priemyslu vrátane kombajnov, tovární, dielní na výrobu suchých detských mliečnych výrobkov, mliečnych výrobkov pre malé deti bez ohľadu na ich oddelenie a formu vlastníctva.

2. Normatívne odkazy

V týchto hygienických pravidlách a predpisoch sa používajú odkazy na nasledujúce dokumenty.

2.1. Zákon RSFSR „o hygienickom a epidemiologickom blahu obyvateľstva“.

2.2. Zákon Ruskej federácie „O ochrane práv spotrebiteľa“.

2.3. Zákon Ruskej federácie „o certifikácii výrobkov a služieb“.

2.4. „Predpisy o štátnej hygienickej a epidemiologickej normalizácii“, schválené Vyhláška vlády Ruskej federácie z 5. júna 1994 N 625.

2.5. Zákon ZSSR „O individuálnej pracovnej činnosti“.

2.6. „Lekárske a biologické požiadavky a hygienické normy na kvalitu potravinárskych surovín a potravinárskych výrobkov“, schválené. zástupca. Minister zdravotníctva ZSSR 1.08.89, N 5061-89.

2.7. „Sanitárne normy pre dizajn priemyselných podnikov“, SN 245-71.

2.8. „Sanitárne pravidlá organizácie technologických procesov a hygienické požiadavky na výrobné zariadenia“, schválené N 1042-73. Ministerstvo zdravotníctva ZSSR 04.04.73.

2.9. „Sanitárne požiadavky na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“, VSTP, 6.01.92.

2.10. „Normy pre technologický návrh podnikov mliečneho priemyslu“, VNTP 645 / 1618-92.

2.11. „Normy pre technologický návrh rodinných fariem, podniky nízkokapacitného spracovateľského priemyslu (mliekarenský priemysel)“, VNTP 645 / 1645-92.

2.12. Stavebné predpisy.

2.13. GOST 2874-82 „Pitná voda. Hygienické požiadavky a kontrola kvality“.

2.14. SNiP 2.04.01-85 „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“.

2.15. SNiP 2.09.04-87 „Administratívne a domáce budovy“.

2.16. SNiP ". Dizajnové štandardy".

2.17. „Sanitárne normy mikroklímy priemyselných priestorov“, schválené zástupca. kapitoly. štátny hygienický lekár ZSSR 31/31/86, N 4088-86.

2.18. „Sanitárne normy pre prípustné hladiny hluku na pracoviskách“, schválené kapitoly. štátny hygienický lekár ZSSR 03/12/85, N 3223-85.

2.19. „Pokyny o vykonávaní povinných predbežných vstupov do práce a pravidelných lekárskych prehliadkach pracovníkov a lekárskych prehliadkach vodičov jednotlivých vozidiel,“ schválil. Ministerstvo zdravotníctva ZSSR 29. 9. 89, príkaz N 555.

2.20. „Dočasný zoznam prác, pri výkone ktorých sa vyžadujú predbežné a pravidelné lekárske prehliadky pracovníkov“, schválené. MZiMp RF a GKSEN RF 5.10.95, objednávka N 280/88.

2.21. GOST 13264-88 „Kravské mlieko. Požiadavky na nákupy“.

2.22. „Pokyn na mikrobiologickú kontrolu výroby v podnikoch mliekarenského priemyslu“, schválený. Gosagroprom ZSSR a prísl. s ministerstvom zdravotníctva ZSSR, 28.12.87.

2.23. „Pokyn k technicko -chemickej kontrole v podnikoch mliekarenského priemyslu“, schválený. Gosagroprom ZSSR 30.12.1888.

2.24. „Pokyny na prípravu a používanie fermentov na kvasené mliečne výrobky v mliečnych podnikoch“, schválené. Technický výbor pre normalizáciu „Mlieko a mliečne výrobky“, 16.11.92.

2.25. „Pokyny na dezinfekciu zariadení v mliekarenských podnikoch“, schválené Ministerstvo mäsového a mliečneho priemyslu ZSSR a prísl. s Ministerstvom zdravotníctva ZSSR 28. apríla 78.

2.26. "Pokyny na hygienické ošetrenie zariadení na výrobu tekutých, suchých a pastovitých detských výživ" ", schválené. Ministerstvo poľnohospodárstva a výživy Ruskej federácie a schválené Štátnym výborom pre hygienický a epidemiologický dohľad Ruskej federácie, 27.12.95.
________________
„Pokyny na dezinfekciu zariadení na výrobu tekutých, suchých a pastovitých mliečnych výrobkov pre detskú výživu“. - Poznámka od výrobcu databázy.

2.27. „O postupe pri vydávaní hygienických osvedčení pre výrobky“, uznesenie Štátneho výboru pre hygienický a epidemiologický dohľad Ruskej federácie z 1. 5. 1993, N 1.

2.28. „Pravidlá certifikácie mlieka a mliečnych výrobkov z hľadiska súladu s bezpečnostnými požiadavkami“, 1993.

2.29. „Pokyny k postupu a frekvencii kontroly obsahu mikrobiologických a chemických znečisťujúcich látok v mlieku a mliečnych výrobkoch v mliečnych podnikoch“, schválené. Ministerstvo poľnohospodárstva a výživy Ruskej federácie a prísl. so Štátnym výborom pre hygienický a epidemiologický dohľad 28/12/95.

3. Všeobecné ustanovenia

3.1. Projektovanie a výstavba nových, technických zariadení, reprofilovanie, rekonštrukcia a expanzia existujúcich podnikov sa musia vykonávať v súlade s „Sanitárnymi pravidlami pre organizáciu technologických procesov a hygienickými požiadavkami na výrobné zariadenia“ (mliekarenský priemysel). „Stavebné predpisy a predpisy“, ich zodpovedajúce zmeny a doplnenia, ako aj tieto SanPiN.
_______________
* Pravdepodobne chyba v origináli. Malo by znieť: „Normy pre technologický návrh rodinných fariem, malokapacitných podnikov spracovateľského priemyslu (mliekarenský priemysel)“. - Poznámka od výrobcu databázy.


Výstavba podnikov mliekarenského priemyslu by sa mala spravidla vykonávať podľa štandardných projektov, ako aj podľa projektov opätovného použitia a individuálnych projektov, ktoré spĺňajú požiadavky súčasných regulačných a technických dokumentov a týchto SanPiN.

3.2. Po dohode s orgánmi a inštitúciami štátnej hygienickej a epidemiologickej služby je dovolené blokovať podniky mliečneho priemyslu s inými potravinárskymi podnikmi (pekárne, cukrovinky, cestoviny, výroba alkoholických nápojov a nealkoholických nápojov). Blokovanie podnikov mliečneho priemyslu s podnikmi na spracovanie mäsa a rýb nie je povolené.

3.3. Podniky môžu poskytovať výrobu mliečnych výrobkov, majú profil špecializovaných alebo kombinovaných podnikov.

3.4. Rozsah a objem výrobkov vyrábaných mliekarenskými podnikmi musí zodpovedať výrobným možnostiam a musí byť koordinovaný s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

3.5. Podmienky výroby zmrzliny v mliekarenskom priemysle musia byť v súlade s hygienickými predpismi pre zmrzlinový priemysel.

4. Územie

4.1. Výber a pridelenie miesta na výstavbu podnikov mliekarenského priemyslu by sa malo uskutočniť s povinnou účasťou orgánov štátneho hygienického a epidemiologického dozoru. Je potrebné vziať do úvahy polohu surovinovej základne, smer prevládajúcich vetrov, dostupnosť prístupových komunikácií, možnosť zabezpečenia kvalitnej pitnej vody, podmienky na odvádzanie odpadových vôd, možnosť organizácie pásma hygienickej ochrany najmenej 50 m (v súlade s „Sanitárnymi normami pre navrhovanie priemyselných podnikov“) a pre syrárne - najmenej 100 m.

4.2. Územie podniku musí byť oplotené, musí mať sklon pre vypúšťanie atmosférickej, taveniny a splachovacej vody do dažďovej kanalizácie od 0,003 do 0,05, v závislosti od pôdy. Hladina podzemnej vody by mala byť najmenej 0,5 m pod úrovňou podlahy v suteréne.

4.3. Územie mliekarenského podniku by malo mať jasné rozdelenie na funkčné zóny: predzápasové, výrobné a ekonomické skladovanie.

V zóne pred závodom by mala byť umiestnená budova pre administratívne a hygienické priestory, kontrolný bod, parkovisko pre osobné vozidlá a rekreačnú oblasť pre personál.

Výrobné budovy by mali byť umiestnené vo výrobnej oblasti; sklady potravinárskych surovín a hotových výrobkov, platformy na prepravu surovín a hotových výrobkov, kotolňa (okrem tých, ktoré pracujú na kvapalných a tuhých palivách), mechanické opravovne.

V úžitkových a skladovacích priestoroch by mali byť umiestnené budovy a pomocné stavby (chladiace veže, čerpacie stanice, sklady čpavku, mazacie oleje, palivo, chemické činidlá, kotolňa na kvapalné alebo tuhé palivá, miesta alebo miestnosti na skladovanie rezervného stavebného materiálu. a kontajnery, miesta s kontajnermi, zber odpadu, dvorné toalety atď.).

Zóna prísneho režimu okolo delostreleckých studní a podzemných nádrží na skladovanie vody by mala byť vyčlenená do nezávislej zóny, ako aj zachovaná zóna hygienickej ochrany od zariadení na úpravu po priemyselné budovy.

4.4. Územie mliekarenského podniku musí mať priechodnú alebo kruhovú príjazdovú cestu na dopravu so súvislým upraveným povrchom (asfaltobetón, asfalt, betón atď.); chodníky pre personál s bezprašným povrchom (asfalt, betón, dosky).

4.5. Pozemky bez budov a príjazdových ciest by sa mali využívať na organizáciu rekreačných oblastí, výsadbu stromov a kríkov, trávnikov. Územie podniku pozdĺž obvodu lokality a medzi zónami by malo byť upravené. Počas kvitnutia nie je dovolené sadiť stromy a kríky, ktoré poskytujú vločky, vlákna, dospievajúce semená, ktoré môžu upchať zariadenie a výrobky.

4.6. Miesta na skladovanie stavebného materiálu, paliva, kontajnerov, umiestnenie kontajnerov na zber odpadu musia mať súvislú betónovú alebo asfaltovú dlažbu.

4.7. Sanitárne medzery medzi funkčnými oblasťami lokality musia byť najmenej 25 m. Otvorené sklady tuhého paliva a iných prašných materiálov by mali byť umiestnené na náveternej strane s medzerou najmenej 50 m od najbližších otvorov priemyselných budov a 25 m. do technických miestností. Vzdialenosť od dvorových toaliet k priemyselným budovám a skladom by mala byť najmenej 30 metrov.

Sanitárne medzery medzi budovami a štruktúrami presvetlenými okennými otvormi musia byť aspoň také vysoké ako horná časť odkvapu najvyššej z protiľahlých budov a štruktúr.

4.8. Na zber odpadkov musia byť kontajnery s vekom inštalované na asfaltovom alebo betónovom mieste, ktorého rozmery musia presahovať rozmery kontajnerov najmenej o 1 m vo všetkých smeroch. Plocha odpadkových košov by mala byť z troch strán oplotená pevným betónovým alebo tehlovým múrom vysokým 1,5 m.

Oblasti odpadkového koša by mali byť umiestnené proti vetru vo vzťahu k výrobným alebo skladovacím zariadeniam. Sanitárna medzera medzi nimi musí byť najmenej 30 metrov.

Odstránenie odpadu a odpadu z odpadkových košov by sa malo vykonávať najmenej raz denne, po ktorom by mala nasledovať dezinfekcia a dezinfekcia kontajnerov a miesta, na ktorom sa nachádzajú.

4.9. Územie podniku je potrebné udržiavať čisté, čistenie sa musí vykonávať denne. V teplom období by malo byť územie a zelené plochy podľa potreby napojené. V zime by mali byť vozovka a chodníky systematicky očistené od snehu a ľadu a posypané pieskom.

5. Výrobné a pomocné priestory

5.1. Výrobné dielne by mali byť umiestnené hlavne v budovách oddelených od priestorov domácností. Dizajnové a konštrukčné riešenia môžu zahŕňať viacposchodové alebo jednoposchodové priemyselné budovy. Pre podniky mliekarenského priemyslu, blokované výrobou iných odvetví, je vhodnejšie postaviť jednoposchodové výrobné budovy.

5.2. Umiestnenie výrobných dielní by malo zabezpečiť tok technologických procesov; technologická komunikácia (mliekovody) - najkratšie a najpriamejšie toky surovín a hotových výrobkov.

5.3. Pri vchode do budov podnikov by mali byť k dispozícii škrabky, mriežky alebo kovové siete na čistenie obuvi od nečistôt a vo vnútri budov pri vchode do výrobných dielní a priestorov pre domácnosť - dezinfekčné rohože.

5.4. Prijímanie mlieka v závislosti od profilu mliekarenských podnikov, ich kapacity a umiestnenia by sa malo vykonávať vo vnútri alebo na vykladacej plošine s baldachýnom.

Plošiny alebo prijímacie priestory musia byť vybavené konzolami a hadicami na čerpanie mlieka. Hadice na čerpanie mlieka z baniek alebo cez poklop nádrže by mali končiť hrotom z nehrdzavejúcej ocele dlhým 80-100 cm Na čerpanie mlieka z nádrží používajte hadice s prevlečnou maticou, spojené so vstupnými rúrkami nádrží.

5.5. Workshopy na výrobu detských mliečnych výrobkov v mliečnych podnikoch by mali byť umiestnené v priestoroch izolovaných od hlavnej výroby.

Balenie hotových výrobkov v špecializovaných podnikoch na výrobu detských mliečnych výrobkov by sa malo vykonávať v oddelených miestnostiach vybavených baktericídnymi lampami.

5.6. Výroba krmív (náhradky mlieka atď.) By mala byť izolovaná od obchodov na výrobu mliečnych výrobkov a mala by mať oddelené oddelenie surovín.

Príprava a skladovanie zásob, materiálov a zložiek potravín by sa mala vykonávať aj v oddelených miestnostiach.

Na skladovanie potravinárskych výrobkov by mali byť k dispozícii palety, regály, nádoby.

5.7. Oddelenie pre prípravu štartovacích kultúr by malo byť umiestnené v rovnakej výrobnej budove ako hlavné spotrebiteľské obchody, izolované od výrobných priestorov a čo najbližšie k obchodom, ktoré konzumujú štartovacie kultúry. Miestnosť na prípravu štartovacích kultúr by nemala byť priechodná. Pri vchode do štartovacieho oddelenia by mala byť k dispozícii predsieň na prezlečenie sanitárneho oblečenia a dezinfekčná podložka. Oddelenie štartéra musí mať sadu oddelených miestností v súlade s oddielom 13 týchto SanPiN.

5.8. Príprava roztokov potravinových zložiek z múky, cukru, bielkovinových prísad atď. By sa mala vykonávať v oddelenej miestnosti.

5.9. Steny hlavných výrobných prevádzok, ako aj kvasiace oddelenie a laboratórium by mali byť obložené glazovanými dlaždicami (alebo inými materiálmi schválenými štátnou hygienickou a epidemiologickou službou) v celej výške, nie však nižšie ako 2,4 m a vyššie, na spodok nosných konštrukcií natretých vodnými a inými nátermi, ktoré na tento účel schválil Štátny výbor pre hygienický a epidemiologický dohľad v Rusku; steny v skladoch hotových výrobkov, odolných voči teplu a chladu, ako aj v kanceláriách vedúcich predajní, majstrov, atď., môžu byť natreté emulziou a inými povolenými farbami; v skladoch na skladovanie surovín a materiálov by malo byť zabezpečené vápenné bielenie stien.

5.10. Stropy hlavných a pomocných obchodov by mali byť natreté farbami na vodnej báze alebo bielené.

5.11. Maľovanie alebo bielenie stien a stropov všetkých výrobných a úžitkových miestností by sa malo vykonať ihneď po znečistení, najmenej však dvakrát ročne, svetlými farbami. Súčasne s bielením by sa mala vykonávať dezinfekcia povrchov obklopujúcich štruktúr.

5.12. Ak sa objaví pleseň, stropy a rohy priemyselných priestorov by mali byť ihneď vyčistené a natreté farbami s prídavkom schválených fungicídnych prípravkov.

5.13. Podlahy v priemyselných priestoroch by mali byť pokryté protišmykovými, vode a kyselinám odolnými, vodotesnými materiálmi (schválené na použitie úradmi a inštitúciami Štátneho hygienického a epidemiologického dozoru v Rusku), rovným povrchom bez výmoľov so sklonom smerom na kryté podnosy a rebríky.

5.14. Na vyplnenie otvorov vo vonkajších stenách priemyselných priestorov mokrým a vlhkým režimom je používanie sklenených tvárnic zakázané.

5.15. Všetky intrashopové potrubia - vodovodné potrubia (zásobovanie pitnou a technickou vodou), kanalizačné potrubia, parné potrubia, plynové potrubia musia byť natreté bežnými výraznými farbami.

5.16. Vo výrobných zariadeniach by mali byť nainštalované pedálové cisterny s viečkami na odpadky, ako aj kontajnery vyrobené z polymérnych materiálov na zber sanitárneho odpadu. Odpadové nádrže a kontajnery by sa mali denne čistiť, opláchnuť čistiacimi prostriedkami a dezinfikovať %- ny roztok bielidla.

Skladovanie odpadu vo výrobných zariadeniach, ako aj inventára a zariadení, ktoré nie sú použité v technologickom procese, je zakázané.

5.17. Na skladovanie čistiacich zariadení, pracích a dezinfekčných prostriedkov by mali byť k dispozícii spižírne vybavené odtokom na špinavú vodu, drezom s prívodom studenej a teplej vody so zmiešavačom, sušiacim registrom a skriňou. V podnikoch s nízkym výkonom je povolené poskytovať vstavané skrine alebo výklenky vybavené ako komory. Čistiace zariadenia (čistiace stroje, vozíky, vedrá, kefy atď.) Musia byť označené a priradené k zodpovedajúcim výrobným, pomocným a technickým miestnostiam.

5.18. Na pracoviskách v blízkosti technologických zariadení by mali byť vyvesené poznámky o dodržiavaní hygienických a hygienických a technologických režimov, plagáty, výstražné oznámenia, harmonogramy a spôsoby umývania zariadení, výsledky posudzovania stavu pracovísk a ďalší materiál určený pre výrobný personál.

5.19. Plány podniku by mali poskytovať sanitárne dni, najmenej raz za mesiac, všeobecné čistenie a dezinfekciu všetkých priestorov, vybavenia, zásob a súčasných opráv.

Harmonogram hygienických dní na štvrťrok by mal byť koordinovaný s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru. Vo veľkých podnikoch sú hygienické dni povolené v oddelených predajniach.

Na zorganizovanie sanitárneho dňa v každom podniku by mala byť vytvorená hygienická komisia pod predsedníctvom hlavného inžiniera za účasti inžinierskych a technických pracovníkov, zástupcov verejných organizácií, pracovníkov, oddelenia kontroly kvality a sanitárnej služby.

Pred uskutočnením sanitárneho dňa musí komisia stanoviť objem a postup práce a potom skontrolovať ich implementáciu.

5.20. Povrchy panelov, vnútorné dvere vo výrobných závodoch, štartovacích oddeleniach, obchodoch na výrobu detských mliečnych výrobkov by sa mali umývať najmenej raz týždenne horúcou vodou a mydlom a dezinfikovať 0,5% roztokom bielidla; kľučky dverí, povrch pod nimi, spodok dverí a kohútiky pri umývadlách by ste mali každú zmenu utierať čistiacimi a dezinfekčnými roztokmi.

5.21. Vnútornú stranu zasklenia a rámov okien a stĺpikov žiarovky by ste mali utierať a umývať najmenej raz za mesiac; vonku - najmenej dvakrát ročne a v teplom období - ako sa špiní.

Priestor medzi rámami by mal byť zbavený prachu a umytý, keď sa znečistí.

Elektrické osvetľovacie zariadenia, pretože sa znečistia, ale najmenej raz za mesiac, by mali byť utreté špeciálne vyškoleným personálom.

5.22. Čistenie podláh vo výrobných priestoroch by sa malo vykonávať mokrou metódou podľa potreby počas práce a na konci smeny. V dielňach, kde sú podlahy znečistené tukom, by sa mali umyť horúcimi mydlovo-alkalickými roztokmi a následne vykonať dezinfekciu.

Po umytí a dezinfekcii by mali byť podlahy zbavené vody a udržiavané v suchu.

5.23. Podnosy, rebríky, drezy, drezy, urny, pretože sa znečistia, a po skončení smeny by mali byť dôkladne vyčistené, opláchnuté a dezinfikované 0,5% roztokom bielidla.

5.24. Schody schodísk by sa mali umývať, keď sa znečistia, najmenej však raz denne. Zábradlie je potrebné každú smenu utierať vlhkou handričkou navlhčenou 0,5% dezinfekčným roztokom.

5.25. Dezinfekčné podložky pri vchodoch do výrobnej budovy a do každej dielne by mali byť každú smenu navlhčené 0,5% dezinfekčným roztokom.

5,26. Teplota a relatívna vlhkosť vzduchu vo výrobných miestnostiach, komorách a skladoch na skladovanie a dozrievanie výrobkov musia byť v súlade s hygienickými normami pre projektovanie priemyselných podnikov, hygienickými požiadavkami pre návrh podnikov mliečneho priemyslu a technologickými pokynmi pre výrobu mliečne výrobky.

6. Priestory pre domácnosť

6.1. Priestory pre domácnosť môžu byť umiestnené v samostatných budovách, v prístavbe alebo vstavané do hlavnej výrobnej budovy. Je vhodnejšie umiestniť technické miestnosti do samostatnej budovy: v tomto prípade by mal byť zabezpečený teplý prechod do výrobnej budovy.

6.2. Domáce priestory pre pracovníkov vo výrobných oddeleniach podnikov mliečneho priemyslu by mali byť vybavené typom hygienických kontrolných miestností. Pre personál špecializovaných dielní na výrobu detských mliečnych výrobkov by malo byť k dispozícii oddelene od všeobecných závodných priestorov. Pri vchode do priestorov domácnosti by mal byť každú smenu koberec navlhčený dezinfekčným roztokom.

6. 3. Domácnosti pre pracovníkov v mechanických opravách, debniacich boxoch, elektromechanických dielňach, kotolni, kompresorovej miestnosti by mali byť k dispozícii oddelene od všeobecného závodu.

6.4. Zloženie hygienických zariadení pre pracovníkov výrobných oddelení podnikov mliekarenského priemyslu by malo zahŕňať: šatne pre vonkajší, domáci, pracovný a hygienický odev a obuv, oddelenú bielizeň na čisté a špinavé hygienické oblečenie, sprchy, toaletu, miestnosť pre osobné ženy hygiena, umyvadlo s umývadlami na ručné pranie, sušička prádla a obuvi, manikúra, zdravotné stredisko alebo lekárska vyšetrovňa, miesto na stravovanie (stravovacie zariadenie), miestnosť na skladovanie a dezinfekciu čistiacich zariadení.

Dodatočné zloženie domácností a pomocných priestorov je určené v súlade s hygienickými vlastnosťami výrobných procesov.

6.5. Šatne pre pracovný a hygienický odev by mali byť umiestnené v miestnostiach izolovaných od šatní pre vonkajšie a domáce oblečenie.

6.6. Skladovanie vonkajšieho a domáceho oblečenia pracovníkov hlavnej výroby by sa malo vykonávať otvoreným spôsobom s obsluhou, pre ktorú by mali byť k dispozícii vešiaky alebo otvorené skrinky, lavice a stojany na topánky.

6.7. Sprchy by mali byť umiestnené vedľa šatní; mať predsprchy vybavené vešiakmi a lavicami. Mali by byť k dispozícii otvorené sprchovacie kabíny, oplotené z troch strán a s priechodnými priechodmi medzi radmi kabín.

6.8. Počet sprchovacích sietí by mal byť určený v súlade s SNiP počtom pracovníkov v najdlhšej smene.

6.9. Toalety by mali byť umiestnené vedľa šatní pracovného oblečenia; skupinové umývadlá - vypočítané pre tých, ktorí pracujú v najpočetnejšej smene.

6.10. Bielizeň na vydávanie čistého a špinavého pracovného oblečenia musí byť súčasťou jednotky domácností.

6.11. Nie je dovolené umiestňovať latríny, sprchy, dámske hygienické miestnosti a umyvárne nad výrobné dielne, do administratívnych a vzdelávacích priestorov, verejného stravovania, zdravotných stredísk, kultúrnych služieb a verejných organizácií.

6.12. Ak je počet žien pracujúcich v najpočetnejšej smene vyšší ako 100, mala by byť vedľa ženských latrín vybavená miestnosť na osobnú hygienu žien. Ak je pracujúcich žien menej, na ženskej toalete v priestoroch domácnosti - so vstupom zo zádveria - by mala byť k dispozícii špeciálna kabína s hygienickou sprchou.

6.13. Toalety musia byť izolované, kanalizačné, musia mať stavidlá vybavené vešiakmi na hygienické oblečenie, umývadlá s prívodom teplej a studenej vody cez mixér.

Toalety by mali byť vybavené samozatváracími dverami, dekontaminačnými rohožami pri vchode, toaletami - s uvoľnením pedálu, vodovodnými kohútikmi - s pedálom alebo iným špeciálnym ovládaním.

Drezy na umývanie rúk by mali byť vybavené mydlom, kefkami, dezinfekčným prostriedkom na ruky, elektrickými uterákmi alebo jednorazovými uterákmi.

6.14. Pre malé podniky spracúvajúce až 5 ton mlieka za smenu, ktoré sa nachádzajú v mimo kanalizácii, je po dohode s úradmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru dovolené usporiadať dvorné toalety vo vzdialenosti najmenej 30 m od výrobných a skladovacích zariadení.

6.15. Dokončenie uzatváracích povrchov v domácnostiach by malo zahŕňať:

- steny - s glazovanými dlaždicami v sprchách do výšky 1,8 m; v šatniach sanitárneho oblečenia, bielizne, toaliet, v miestnosti na osobnú hygienu žien - do výšky 1,5 m, nad panelmi až k spodnej časti nosných štruktúr - s vodou riediteľnými alebo inými povolenými farbami;

- stropy by mali byť natreté olejovou farbou v sprchách, vo všetkých ostatných miestnostiach - vápennou bielou;

Podlahy vo všetkých priestoroch domácnosti by mali byť obkladané keramickou dlažbou.

6.16. Na konci práce je potrebné každý deň dôkladne vyčistiť priestory domácnosti: očistiť od prachu, podláh a vybavenia, opláchnuť zásaditým roztokom mydla a horúcou vodou; šatníky v šatniach by sa mali denne čistiť mokrou metódou a najmenej raz týždenne dezinfikovať 0,5% roztokom bielidla alebo iných schválených dezinfekčných prostriedkov.

6.17. Všetky panely (obkladané alebo natreté olejovou farbou) by ste mali denne utierať vlhkou handričkou a týždenne dezinfikovať.

6.18. Sociálne zariadenia a miestnosti osobnej hygieny žien ošetrujú čistiacimi a dezinfekčnými prostriedkami najmenej dvakrát za smenu.

Zakaždým, keď čistíte toalety, utrite označenou handričkou navlhčenou 0,5% roztokom bielidla, ventily vodovodného kohútika, kľučky a zámky dverí, kľučky spúšte a ďalšie povrchy, ktorých sa môžete pri použití toalety dotýkať.

Toalety, ktoré sa znečistia, sa očistia od usadenín soli 10% roztokom kyseliny chlorovodíkovej alebo inými povolenými prostriedkami a dôkladne sa opláchnu.

Na umývanie toaliet je vhodné použiť prípravok "Sosenka" alebo iné podobné schválené výrobky.

Rohož pred vstupom na toaletu by mala byť počas zmeny najmenej dvakrát navlhčená čerstvým dezinfekčným roztokom (0,5%).

6.19. Na čistenie a dezinfekciu kúpeľní je potrebné prideliť špeciálne vybavenie (vedrá, kefy, naberačky atď.) So špeciálnou (červenou) značkou alebo sfarbením.

Po každom čistení by malo byť všetko čistiace zariadenie ponorené na 0,5 hodiny do 0,5% roztoku bielidla.

Čistiace prostriedky do kúpeľní a miestností osobnej hygieny žien by mali byť skladované oddelene od čistiacich zariadení v iných miestnostiach - na špeciálne určenom mieste.

Na čistenie toaliet a miestností na osobnú hygienu žien by mal byť vyčlenený špeciálny personál, ktorého zapojenie do čistenia iných priestorov je prísne zakázané.

6.20. Predajne potravín (stravovacie zariadenia) môžu byť umiestnené ako súčasť priestorov pre domácnosť alebo v samostatných budovách. Počet miest na sedenie sa vypočíta s prihliadnutím na tých, ktorí pracujú v najpočetnejšej smene.

Pri vchode do jedálne by mali byť vešiaky na hygienické oblečenie, umyvárne s prívodom teplej a studenej vody cez mixér, mydlo a elektrické uteráky; v prípade potreby - šatne s počtom hákov zodpovedajúcim počtu miest na sedenie.

Pri absencii jedální (bufetov) by mala byť k dispozícii miestnosť na stravovanie, ktorá by mala byť vybavená vešiakmi na hygienické oblečenie, kotlom, umývadlom, stolmi a stoličkami. Je zakázané jesť priamo v obchodoch.

6.22. V dielňach na výrobu výrobkov pre malé deti by mali byť k dispozícii miestnosti na dodatočnú dezinfekciu výrobného personálu (dezinfekcia rúk, obliekanie gázových obväzov, kombinéz atď.).

7. Vodovod a kanalizácia

7.1. Podniky by mali mať k dispozícii dostatočné množstvo pitnej vody; Výpočet potreby vody by sa mal vykonať v súlade s „normami pre technologický návrh podnikov mliečneho priemyslu“, „normami pre technologický návrh rodinných fariem, nízkokapacitných podnikov spracovateľského priemyslu (mliečny priemysel)“ a SNiP “ .

7.2. Voľba zdrojov zásobovania vodou, miest odberu vody, výpočtu hraníc a plánu opatrení na zlepšenie pásma sanitárnej ochrany zdrojov zásobovania vodou by sa mala vykonávať v súlade s „Usmerneniami pre organizáciu a kontrolu dodávok vody“ pre mliekarne “a podliehajú povinnému schváleniu orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

Usporiadanie systému zásobovania vodou podnikov mliečneho priemyslu musí spĺňať požiadavky SNiP „Zásobovanie vodou. Vonkajšie siete a štruktúry“ a „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“, ako aj tieto sanitárne pravidlá a predpisy.

7.3. Prívod vody musí byť umiestnený v izolovanej, uzavretej miestnosti a udržiavaný v správnom technickom a hygienickom stave, musí mať tlakomery, kohútiky na odber vzoriek vody; spätné ventily, ktoré neumožňujú spätný tok vody; odvodňovacie rebríky. Podniky musia mať a predložiť na žiadosť kontrolujúcich organizácií schémy vodovodných a kanalizačných sietí.

7.4. V systéme zásobovania vodou mliekarenských závodov by mali byť k dispozícii najmenej dva zásobníky čistej vody, ktoré by podnikom nepretržite poskytovali vodu počas hodín maximálnej spotreby a v núdzových situáciách, ako aj zabezpečovali kontaktný čas počas chlorácie alebo konštantného prietoku počas dezinfekcie ultrafialovým žiarením a na vonkajšie hasenie. Výmena vody v nádržiach by sa mala vykonať do 48 hodín. Každá nádrž by mala uchovávať polovicu dennej potreby vody na technologické a domáce potreby.

7.5. Dezinfekcia skladovacích nádrží a vodovodných sietí by sa mala vykonávať v súlade s „Pokynmi na kontrolu dezinfekcie pitnej vody pre domácnosť a dezinfekciu zariadení na zásobovanie vodou chlórom po prepláchnutí v prípade nehôd, opravných prác“, ako aj na príkaz a pod dohľadom územných stredísk štátnej hygienickej inšpekcie a časopisu.

7.6. Dezinfekcia vody dodávanej pre technologické potreby mliekarenského podniku by sa mala vykonávať v závislosti od charakteristík zdrojov vody - podľa indikácií a metód v súlade s „Metodickými pokynmi na organizáciu a monitorovanie dodávok vody v mliekarňach“.

Dezinfekcia vody by sa mala vykonávať metódami schválenými orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru (ozonizácia, ožarovanie baktericídnymi lampami, elektrolýza atď.).

7.7. Voda používaná na domácnosť a technologické potreby súvisiace s výrobou výrobkov (vrátane prípravy pracích a dezinfekčných roztokov, umývacích a oplachovacích zariadení, nádrží na mlieko, potrubí, baniek a fliaš, chladenia detských mliečnych výrobkov v autoklávoch, prípravy technologickej pary) musí spĺňať požiadavky súčasného GOST „Pitná voda. Hygienické požiadavky a kontrola kvality“.

Na chladenie mliečnych výrobkov v technologických zariadeniach používajte ľadovo studenú pitnú vodu s teplotou 1-2 ° C, ktorá cirkuluje v uzavretom systéme.

Vodu z vodnej sekcie chladiacich a pasterizačných jednotiek je možné použiť na systém dodávky teplej vody (na umývanie riadu v jedálni; umývacie zariadenie, nádrže, banky, priemyselné oblečenie, podlahy), za predpokladu, že je predhriata v kotolniach najmenej na 80 ° C.

7.8. Na napájanie obehových systémov chladiacich jednotiek, kompresorov, vákuových odparovačov, prípojok na splachovacie nádrže toaletných misiek a pisoárov, externej autoumyvárne, chladenia odtekajúcej vody z kotla, zavlažovania územia - je dovolené používať priemyselnú vodu.

Zásobovanie úžitkovou vodou musí byť oddelené od prívodu pitnej vody. Oba vodné systémy musia byť bez akýchkoľvek spojov a musia byť natreté výraznými farbami.

Body odberu oboch systémov zásobovania vodou musia byť označené príslušnými nápismi: „pitné“, „technické“.

Podnik musí mať schému technických vodovodných sietí.

Komunikácia systémov zásobovania obehovou vodou pred uvedením do prevádzky, ako aj pravidelne počas prevádzky, sa musí dezinfikovať podľa plánu dohodnutého s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

7.9. Na preventívne účely je potrebné zabezpečiť každoročnú kontrolu technickej prevádzkyschopnosti a v prípade potreby opravu zariadení pre zdroje vody, vodovodnú sieť, rezervné nádrže, revízne studne atď.

Po každej oprave vodovodného systému sa musí opláchnuť a vydezinfikovať, po čom nasleduje laboratórne testovanie vody pred jej dodaním do podniku. Kontrolné vzorky vody sa odoberajú bezprostredne po konečnej dezinfekcii a z 5 najviac epidemiologicky nebezpečných bodov: na vstupe, zo zásobníka, v štartovacej kultúre, pred práčkou na fľaše a v obchode s vybavením. Účtovníctvo a registrácia príčin nehôd a opráv vodovodných a kanalizačných systémov, ako aj dôvody nedostatku pary a chladu by sa mali viesť v špeciálnom denníku, kde by sa malo uviesť miesto, dátum, čas nehody ; dátum a čas opravy atď. . n. (pozri dodatok 1).

Správa podniku je povinná bezodkladne informovať orgány štátneho hygienického a epidemiologického dozoru a verejné služby o všetkých prípadoch nehôd vo vodovodných a kanalizačných sieťach.

7.10. Výrobné priestory by mali poskytovať:

- splachovacie kohútiky s prívodom studenej a teplej vody, inštalácia mixérov v množstve 1 kohútik na 500 m2 podlahovej plochy v dielňach, kde je možná kontaminácia podlahy odtokmi alebo výrobkami, ale najmenej 1 kohútik na izbu; konzoly na skladovanie hadíc;

- drezy na umývanie rúk so studenou a horúcou vodou so zmiešavačom, vybavené mydlom, kefkou, dezinfekčným roztokom (0,02% roztok bielidla), jednorazovými uterákmi, elektrickými uterákmi. Drezy by mali byť umiestnené v každej výrobnej oblasti pri vchode, ako aj na vhodných miestach na použitie vo vzdialenosti maximálne 15 m od každého pracoviska;

- napájačky alebo saturátory na pitné účely - vo vzdialenosti maximálne 70 m od pracoviska.

7.11. Pitná voda pre domáce a technologické potreby musí byť podrobená chemickej analýze v súlade s pokynmi pre technicko -chemickú kontrolu v mliekarenských podnikoch v lehotách stanovených orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru, najmenej však raz za štvrťrok bakteriologickým - raz za mesiac.

Analýza vody by sa mala vykonávať v súlade s GOST „Pitná voda: metódy sanitárnej a bakteriologickej analýzy“.

Voda sa musí odoberať v nasledujúcich odberných miestach: na vstupe, v skladovacích nádržiach, vo výrobných prevádzkach (velín, tvaroh, kyslá smotana, oddelenie plnenia, oddelenie kysnutia atď.).

V závislosti od epidemiologickej situácie v regióne, vrátane územia závodu a zóny surovín podniku, je možné zvýšiť frekvenciu štúdia vody, ako to predpisujú orgány a inštitúcie štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bez ohľadu na zdroj zásobovania vodou.

7.12. Zariadenie kanalizačného systému podnikov mliečneho priemyslu musí spĺňať požiadavky SNiP „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“ a „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“, ako aj - požiadavky týchto SanPiN.

Mliekarenské podniky by mali mať k dispozícii kanalizačné systémy na oddelený zber a likvidáciu priemyselných a domácich odpadových vôd. Na zber a odstraňovanie atmosférických zrážok by mali byť k dispozícii dažďové kanalizácie. Spojenia medzi priemyselnými a domácimi kanalizačnými systémami sú zakázané; každý systém musí mať nezávislé uvoľnenie do siete yardov. Pri vypúšťaní do mestských čistiarní odpadových vôd sú podmienky pre likvidáciu odpadových vôd určené „Pokynmi na príjem priemyselných odpadových vôd do mestskej kanalizácie“ *.
________________
* Dokument bol nahradený „Pravidlami pre príjem priemyselných odpadových vôd do kanalizačných systémov osád“. - Poznámka od výrobcu databázy.


Ak existujú vlastné čistiarne, podmienky vypúšťania vyčistených odpadových vôd určujú „Pravidlá ochrany povrchových vôd pred znečistením odpadovými vodami“. Podmienky vypúšťania odpadových vôd z každého konkrétneho podniku musia byť dohodnuté s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

7.13. Je účelnejšie umiestniť dvorné kanalizačné siete na územie podnikov pod vodovodné potrubia; je tiež dovolené položiť vodovodné a kanalizačné siete v rovnakej hĺbke. Vybavenie priesečníkov vodovodných a kanalizačných potrubí, ako aj vzdialenosť medzi paralelnými komunikáciami musia spĺňať požiadavky SNiP „Zásobovanie vodou. Vonkajšie siete a stavby“ * a „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“.
________________

7.14. V prípade potreby je potrebné zabezpečiť lokálne čistenie kontaminovaných odpadových vôd (pozri článok 9.6 týchto SanPiN).

7.15. Po dohode s orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru môže byť na určité obdobie povolené zakladanie malých podnikov mliekarenského priemyslu v nekanalizovaných oblastiach.

7.16. Odpadová voda z podnikov mliečneho priemyslu musí byť pred vypustením do vodných útvarov podrobená mechanickému, chemickému (v prípade potreby) a úplnému biologickému čisteniu v čistiarňach sídla alebo vo vlastných čistiarňach.

Je prísne zakázané vypúšťať priemyselné a domáce odpadové vody do otvorených vodných plôch bez vhodného čistenia, ako aj inštalácie absorpčných studní.

7.17. Všetky výrobné a ostatné priestory s možnými odtokmi na podlahe musia byť vybavené krytými podnosmi alebo rebríkmi so sklonom podlahy najmenej 0,005-0,01 v závislosti od množstva odpadovej vody.

7.18. Technologické zariadenie, nádrže, pracie kúpele by mali byť napojené na kanalizačný systém hydraulickými bránami (sifóny) s medzerou prúdu 20-30 mm od konca odtokového potrubia k hornému okraju lievika, klesá cez sifón bez prerušenia struny *.
_______________
* Text dokumentu zodpovedá originálu. - Poznámka od výrobcu databázy.

7.19. Rebríky, žľaby a zavesené kanalizačné potrubia s technologickým odvodnením by nemali byť umiestnené nad trvalými pracoviskami a otvoreným technologickým zariadením. Inštalácia zavesených kanalizačných potrubí s domovou odpadovou vodou je zakázaná.

7.20. Stúpače odpadových vôd z domácností by nemali prechádzať výrobnými zariadeniami určenými na skladovanie a spracovanie potravinárskych výrobkov. Je vhodnejšie umiestniť stúpačky s priemyselnými odpadmi do priechodov s prístupom k revíziám z neutrálnych miestností. Prechod stúpačov s priemyselnými odpadmi cez výrobné priestory je povolený, ak v nich nie sú žiadne revízie.

8. Osvetlenie, kúrenie, vetranie a klimatizácia

8.1. Osvetlenie priemyselných priestorov musí byť v súlade s požiadavkami SNiP „Prirodzené a umelé osvetlenie. Konštrukčné normy“ a „Sanitárne požiadavky na návrh mliekarenských podnikov“.

8.2. V priemyselných priestoroch je najprijateľnejšie prirodzené osvetlenie: pomer svetla (SK) by mal byť v rozmedzí 1: 6-1: 8. V priestoroch domácností musí byť SC najmenej 1:10. Koeficient prirodzeného svetla (KEO) by sa mal poskytovať s prihliadnutím na povahu práce a vizuálne napätie.

V prípade nedostatočného prirodzeného svetla by sa malo použiť umelé osvetlenie - hlavne žiarivky. V miestnostiach s ťažkými pracovnými podmienkami alebo bez trvalých pracovísk (termostatické, chladiarenské, soľné, skladovacie miestnosti atď.) By sa mali používať žiarovky.

8.3. Umelé osvetlenie by malo byť zabezpečené všeobecne vo všetkých dielňach a priestoroch a vo výrobe, ak je to potrebné, miestnej alebo kombinovanej.

Pri vykonávaní výrobných operácií, ktoré vyžadujú špeciálne vizuálne namáhanie, by sa malo používať kombinované alebo miestne osvetlenie v závislosti od objemu a charakteru práce.

8.4. Svietidlá so žiarivkami musia byť vybavené ochrannou mriežkou (sieťovinou), difúzorom alebo špeciálnymi držiakmi žiaroviek s vylúčením možnosti vypadávania žiaroviek zo svietidiel; žiarovky so žiarovkami - pevné ochranné sklo.

8.5. Svietidlá v miestnostiach s otvorenými technologickými postupmi (výroba tvarohu, syra a iných výrobkov vo vaniach bez veka) by nemali byť umiestnené nad technologickým zariadením, aby sa vylúčila možnosť vniknutia úlomkov do výrobku.

8.6. Je zakázané prekážať svetlíkom pomocou kontajnerov, vybavenia a pod. vo vnútri aj mimo budovy. Nie je dovolené vymieňať okuliare vo svetlíkoch za nepriehľadné materiály.

V prípade prestavby, zmeny účelu výrobných priestorov, ako aj pri presune alebo výmene jedného zariadenia za druhé, musí byť osvetlenie miestnosti v súvislosti s novými podmienkami zosúladené s normami osvetlenia.

8.7. V miestnostiach vyžadujúcich osobitný hygienický režim (v štartéri, oddelení na balenie syra do filmu, balení detských mliečnych výrobkov, laboratórnych boxov atď.) By mala byť k dispozícii inštalácia baktericídnych žiaroviek na dezinfekciu vzduchu. Prevádzkový režim germicídnych žiaroviek musí zodpovedať požiadavkám návodu na ich prevádzku.

Na miestach prvej pomoci by mali byť k dispozícii zariadenia na ožarovanie ultrafialovým žiarením.

8.8. Podniky musia byť okrem hlavného osvetlenia vybavené aj núdzovým osvetlením.

8.9. Vykurovací systém musí spĺňať požiadavky SNiP “,„ Priemyselné budovy “,„ Administratívne a domáce budovy “.

Pre vykurovací systém priemyselných a pomocných budov je výhodnejšie použiť ako nosič tepla prehriatu vodu; povolené je aj používanie nasýtených vodných pár.

8.10. Na vykurovanie budov vzdialených od vykurovacích sietí podnikov alebo mimo priemyselných areálov (systémy na čerpanie odpadových vôd, vodné veže atď.), Rovnako ako vo vykurovaných miestnostiach umiestnených v obvodoch chladničiek a skladov, je dovolené používať elektrickú energiu ako zdroj tepla.

8.11. V nevykurovaných skladoch by malo byť vykurovanie usporiadané iba v zadných miestnostiach na dlhodobý pobyt obslužného personálu (počas pracovného dňa). Vykurovanie skladov by malo byť zabezpečené, ak je v nich potrebné udržiavať určitú teplotu, ktorá je potrebná pre režim skladovania výrobkov alebo materiálov.

8.12. Vo všetkých výrobných dielňach a pomocných miestnostiach hlavnej výroby by sa ako vykurovacie zariadenia mali používať radiátory, ktorých konštrukcia zaisťuje ich cenovo dostupné čistenie od prachu (najlepšie registrov vyrobených z hladkých rúrok).

8.13. V termostatických miestnostiach by na vytvorenie teploty požadovanej technológiou malo byť vykurovanie parou zabezpečované z priemyselného systému dodávky tepla pomocou registrov z hladkých rúrok ako vykurovacích zariadení.

8.14. V priemyselných a pomocných budovách a priestoroch musí byť zabezpečené prirodzené, mechanické, zmiešané * vetranie alebo klimatizácia v súlade s požiadavkami hygienických noriem pre navrhovanie priemyselných podnikov, kapitoly SNiP pre vykurovanie, vetranie a klimatizáciu, sanitárne zariadenia Požiadavky na dizajn priemyslu mliečnych podnikov “(VSTP) a tieto SanPiN.
_______________
* Text dokumentu zodpovedá originálu. - Poznámka od výrobcu databázy.

8.15. Vo výrobných a pomocných priestoroch je potrebné vytvoriť priaznivé vzduchové prostredie prostredníctvom vykurovania, vetrania (alebo klimatizácie):

Pre zdravie a efektívnosť personálu;

- konzervácia výrobkov a materiálov;

- zabezpečenie technologického postupu;

- konzervácia zariadenia.

Parametre vzdušného prostredia musia byť v súlade s požiadavkami „Sanitárnych noriem pre mikroklímu priemyselných priestorov“. Kategórie práce by mali byť prevzaté.

8.16. V podnikoch mliečneho priemyslu vo výrobných a domácich priestoroch, umyvárňach, laboratóriách a niektorých ďalších priestoroch by mala byť zabezpečená mechanická ventilácia (alebo klimatizácia) dodávok a výfukov všeobecná výmena v prípade potreby v kombinácii s miestnym odsávaním.

8.17. Prirodzené vetranie je povolené v niektorých priestoroch doplnkových služieb, na zberných miestach mlieka, nízkoenergetických miestnych mliečnych podnikoch.

8,18. Miestnosti pre domácnosť, toalety, štartovacie miestnosti, laboratóriá musia mať nezávislé systémy všeobecnej výmeny a miestneho vetrania.

8.19. Prívodný vzduch dodávaný do výrobných priestorov musí byť bezprašný. Prívodný vzduch vstupujúci do štartovacej kultúry a výrobných zariadení s otvorenými technologickými postupmi, detskou dielňou mliečnych výrobkov, oddelením výroby sterilizovaného mlieka s plnením do fliaš za aseptických podmienok sa musí očistiť od prachu na oleji a iných jemných filtrov.

8.20. Množstvo vzduchu, ktoré je potrebné dodať do priestorov, aby sa zaistili požadované parametre vzduchového prostredia v pracovnej alebo obsluhovanej oblasti priestorov, by sa malo určiť výpočtom v závislosti od množstva tepla, vlhkosti a škodlivých látok vstupujúcich do miestnosti (amoniak, oxid uhličitý, aerosóly, oxidy dusíka, ozón atď.).

Frekvenciu výmeny vzduchu v jednotlivých miestnostiach priemyselných a pomocných budov je dovolené brať v súlade s „Sanitárnymi požiadavkami na dizajn podnikov mliečneho priemyslu“.

8.21. Zariadenie, ktoré vytvára silné teplo, vlhkosť a nebezpečné látky, musí byť vybavené miestnymi odsávacími systémami.

Zariadenie, ktoré je zdrojom prachu, musí byť vybavené individuálnymi špecializovanými čistiacimi systémami (filtre, cyklóny atď.).

8.22. Spodok nasávacieho otvoru sacej vetracej šachty by mal byť umiestnený vo výške najmenej 2 m od úrovne zeme.

Vzduch odvádzaný výfukovými ventilačnými systémami musí byť odvádzaný výfukovými šachtami najmenej 1 m nad úrovňou strechy.

8.23. Emisie do ovzdušia z ventilačných systémov by mali byť umiestnené vo vzdialenosti najmenej 10 m horizontálne alebo 6 m vertikálne od zariadení na prívod vzduchu prívodného vetrania s horizontálnou vzdialenosťou menšou ako 10 m.

8.24. Zariadenie ventilačných systémov napájania a výfuku by malo zaistiť výmenu vzduchu v budovách ako celku s rovnováhou medzi dodávkou a výfukom. Aby sa lokalizovali riziká v miestnostiach, v ktorých sú emitované škodlivé látky, aerosóly, prebytočné teplo a vlhkosť, mala by sa vytvoriť negatívna nerovnováha (tj. S prevahou výfukových plynov nad prítokom); v miestnostiach, kde nie sú žiadne škodlivé emisie, pozitívna nerovnováha.

8.25. Vetracie zariadenie by malo byť umiestnené v technických miestnostiach (ventilačných komorách) vybavených na potlačenie hluku a vibrácií v súlade s požiadavkami kapitoly SNiP „Ochrana proti hluku“, hygienickými pravidlami a predpismi a inými úradnými dokumentmi.

8.26. Účinnosť ventilačných systémov by sa mala vykonávať v súlade s metodickými pokynmi „Sanitárna a hygienická kontrola vetracích systémov v priemyselných priestoroch“.

9. Sanitárna ochrana životného prostredia

9.1. V záujme ochrany životného prostredia a zdravia obyvateľstva v podnikoch mliekarenského priemyslu je nevyhnutné splniť požiadavky na hygienickú ochranu životného prostredia v súlade s týmito hlavnými regulačnými dokumentmi: SanPiN „Hygienické požiadavky na ochranu ovzdušia vzduch v obývaných oblastiach “; SanPiN „Sanitárne pravidlá a normy na ochranu povrchových vôd pred znečistením“; SanPiN „Sanitárne pravidlá a normy na ochranu pobrežných morí pred znečistením na miestach využívania vody obyvateľstvom“; Sanitárne pravidlá „Postup akumulácie, prepravy, neutralizácie a zneškodňovania toxického priemyselného odpadu“ atď.

9.2. V podnikoch mliekarenského priemyslu je potrebné prijať opatrenia na zabránenie znečisteniu životného prostredia emisiami aerosólov a plynov do atmosféry; kaly zo separátorov vstupujúcich do odpadových vôd; vody na splachovanie a oplachovanie obsahujúce tuky a bielkovinový odpad, odpadové chemikálie, dezinfekčné a pracie prostriedky atď.

9.3. Na zber a likvidáciu priemyselných a domácich odpadových vôd musia byť podniky kanalizáciou; Kanalizácia môže byť napojená na kanalizačné siete sídiel alebo mať vlastný systém čistiarní odpadových vôd. Pri vypúšťaní do čistiarní odpadových vôd v osadách sú podmienky pre zneškodňovanie odpadových vôd určené „Pravidlami pre príjem priemyselných odpadových vôd do kanalizačného systému sídiel“.

9.4. Za prítomnosti vlastných čistiarní sú podmienky na vypúšťanie vyčistených odpadových vôd určené „Sanitárnymi pravidlami a normami na ochranu pobrežných morí pred znečistením na miestach využívania vody obyvateľstvom“.

Podmienky vypúšťania odpadových vôd musia byť v každom prípade dohodnuté s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

9.5. Kontaminácia celozávodných odpadových vôd by sa mala vykonávať v súlade s „normami pre technologický návrh podnikov mliečneho priemyslu“.

9.6. Odpadová voda z podnikov musí byť pred vypúšťaním do kanalizácie podrobená miestnemu čisteniu. Metódy a metódy čistenia odpadových vôd by sa mali určovať s prihliadnutím na miestne podmienky v závislosti od zloženia odpadových vôd.

9.7. Ak je odpadová voda z podnikov z epidemiologického hľadiska potenciálne nebezpečná, môže byť vypúšťaná do vodných útvarov iba po vhodnom vyčistení a dezinfekcii na coli index maximálne 1000 a fágový index najviac 1000 pfu dm - v súlade s „Sanitárne predpisy a normy na ochranu povrchových vôd pred znečistením“. Voľba dezinfekčných metód musí byť dohodnutá s orgánmi a inštitúciami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru.

9.8. V podnikoch na spracovanie mlieka by sa mali prijať opatrenia na čistenie vzduchu od škodlivých emisií do atmosférického vzduchu spojených s technologickým procesom: emisie prachu počas sušenia mlieka a balenia suchých mliečnych výrobkov; plyny a pary pri údení taveného syra, voskovania syrov a pod.

9.9. Odsávaný vzduch obsahujúci aerosóly sa musí pred vypustením do atmosféry vyčistiť na filtroch.

9.10. Zber tuhého odpadu by sa mal vykonávať v kovových nádobách alebo nádobách s vekom a mal by sa odvážať na určené miesta na organizovanej skládke.

9.11. Podniky prevádzkujúce konkrétny prírodný objekt musia vykonávať systematickú rezortnú kontrolu stavu životného prostredia a technickú kontrolu účinnosti čistiarní odpadových vôd a filtrov vetracích jednotiek.

9.12. Opatrenia na ochranu životného prostredia by mala vypracovať správa podnikov v spojení s územnými strediskami štátneho hygienického a epidemiologického dozoru na základe súpisu výrobných procesov a zariadení, ktoré sú zdrojmi nebezpečných látok.

9.13. Zodpovednosť za implementáciu opatrení na ochranu životného prostredia vyvinutých v podniku spočíva na správe podniku.

9,14. Štátnu kontrolu nad implementáciou hygienických a protiepidemických opatrení a plánov podnikov vykonávajú orgány štátneho hygienického a epidemiologického dozoru v Rusku, štátna kontrola implementácie environmentálnych opatrení a plánov - inštitúcia ministerstva prírody Zdroje Ruska - v súlade s „Nariadením o interakcii a vymedzení funkcií Štátneho výboru pre sanitárny a epidemiologický dohľad nad Ruskom a Ministerstva prírodných zdrojov Ruska, ich orgánov a inštitúcií o miestach“.

10. Požiadavky na technologické zariadenia, prístroje, inventár, riad a nádoby

10.1. Technologické zariadenia, prístroje, riady, kontajnery, inventár, filmy a výrobky z polymérov a iných syntetických materiálov určené na balenie mlieka a mliečnych výrobkov musia byť vyrobené z materiálov povolených úradmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pre styk s potravinami.

10.2. Vane, kovové riady, umývadlá, podnosy, žľaby atď. musí mať hladké, ľahko čistiteľné vnútorné povrchy bez štrbín, medzier, vyčnievajúcich skrutiek alebo nitov, ktoré sťažujú čistenie. Malo by sa zabrániť použitiu dreva a iných materiálov, ktoré je ťažké čistiť a dezinfikovať.

10.3. Pracovné povrchy (nátery) stolov na spracovanie potravín by mali byť hladké, bez trhlín a medzier, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo polymérnych materiálov schválených orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pre styk s potravinami.

10.4. Technologické zariadenia a prístroje by mali byť zvonku natreté svetlou farbou (okrem zariadení vyrobených alebo vyložených nehrdzavejúcim materiálom), ktoré neobsahujú škodlivé nečistoty. Maľovanie riadu a riadu farbami obsahujúcimi olovo, kadmium, chróm nie je dovolené.

10.5. Usporiadanie technologického zariadenia by sa malo vykonávať v súlade s technologickou schémou, zabezpečiť tok technologického postupu, krátku a priamu komunikáciu potrubí na mlieko, vylúčiť protiprúdové toky surovín a hotových výrobkov.

10.6. Pri usporiadaní zariadenia je potrebné dodržať podmienky, ktoré zabezpečia voľný prístup pracovníkov k nemu, hygienickú kontrolu výrobných procesov, kvalitu surovín, polotovarov a hotových výrobkov, ako aj možnosť prania, čistenia a dezinfekcie priestorov. a zariadenia.

10.7. Zariadenie, prístroje a potrubia na mlieko musia byť namontované tak, aby bolo zabezpečené úplné vypustenie mlieka, pracích a dezinfekčných roztokov. Všetky časti, ktoré prídu do styku s mliekom a mliečnymi výrobkami, musia byť prístupné na čistenie, umývanie a dezinfekciu. Kovové potrubia na mlieko musia byť odpojiteľné.

Sklenené teplomery bez ochranného rámu nie sú povolené.

10.8. Nádrže na výrobu a skladovanie mlieka, smotany, kyslej smotany a iných mliečnych výrobkov (okrem tých, ktoré sa používajú na výrobu tvarohu a syra) musia byť vybavené tesne priliehajúcimi viečkami.

10.9. Zariadenia, kúpele a ďalšie zariadenia, v ktorých sa vyrábajú mliečne výrobky, sú pripojené k kanalizačnému systému prúdom prúdu cez lieviky so sifónom (pozri časť 7 týchto SanPiN).

Priame pripojenie zariadenia na kanalizáciu a odvod vody z nich na podlahu nie je povolené.

10.10. Vnútropodnikové prepravné a intrashopové kontajnery by mali byť priradené k určitým druhom surovín a hotových výrobkov a zodpovedajúcim spôsobom označené.

11. Sanitárne čistenie zariadení, inventára, riadu, kontajnerov

11.1. Zariadenie, prístroje, zásoby, potrubia na mlieko je potrebné dôkladne umyť a dezinfikovať v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v mliekarenských podnikoch“ a „pokynmi na dezinfekciu zariadení na výrobu tekutých, suchých a pastovitých mliečnych výrobkov do detskej výživy“ *. Je dovolené používať certifikované dovážané pracie a dezinfekčné prostriedky.

11.2. Aby sa striktne dodržiavala stanovená frekvencia dezinfekcie zariadení a prístrojov, každá dielňa by mala mať mesačný plán umývania a dezinfekcie.

11.3. Zariadenie, ktoré sa po umytí a dezinfekcii nepoužije viac ako 6 hodín, sa pred začatím práce opäť vydezinfikuje. Mikrobiologickú kontrolu kvality prania a dezinfekcie vykonávajú laboratóriá podniku a územné strediská štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bezprostredne pred začiatkom práce.

11.4. Nádrže na výrobu a skladovanie mlieka a mliečnych výrobkov by mali byť dezinfikované po každom vyprázdnení.

11.5. V prípade núteného výpadku zariadenia z dôvodu technických problémov alebo prerušenia dodávky mlieka na 2 hodiny alebo viac by sa malo pasterizované mlieko alebo normalizované zmesi vypustiť a odoslať na opätovnú pasterizáciu a potrubia a zariadenia by sa mali umyť a dezinfikovať.

11.6. Pokiaľ ide o umývacie zariadenia, mala by sa zvážiť centralizovaná príprava pracích a dezinfekčných roztokov, na ktoré je možné použiť umývacie zariadenia B2-OTs2-U v podnikoch, ktoré spracúvajú 25-50 ton mlieka za smenu, B2-OCA-v podnikoch, ktoré spracúvajú 100-150 ton mlieka za smenu, В2 -ОЦП - pre podniky spracovávajúce 200 a viac ton mlieka za smenu.

11.7. Príprava pracovných roztokov bielidla na dezinfekciu rúk, čistiacich zariadení, vybavenia, kúpeľní atď. by mali byť vyrobené z centrálne pripraveného 10% roztoku bielidla a denne by mal monitorovať obsah aktívneho chlóru špecializovaný pracovník.

11.8. Zníženie koncentrácie, teploty a času cirkulácie čistiacich a dezinfekčných roztokov, ako aj porušenie frekvencie prania uvedenej v súčasných pokynoch nie je dovolené.

11.9. Ak nie je k dispozícii zariadenie na automatickú kontrolu a koncentráciu premývacích roztokov, musí ho laboratórium kontrolovať najmenej 2-3 krát za smenu a v prípade potreby uviesť do stanovenej normy.

11.10. Na umývanie a dezinfekciu zariadení, kontajnerov, vozidiel atď. vybaviť špeciálne umývacie miestnosti vodotesnou podlahou, prívodom živej pary, teplej a studenej vody, odtokom na odvod odpadových vôd, vetraním.

11.11. Na ručné umývanie rozoberateľných častí zariadenia (potrubia, kohútiky, dávkovacie zariadenia atď.) By mali byť k dispozícii špeciálne trojdielne mobilné vane s príslušenstvom na odtokové roztoky. Umiestnenie armatúr by malo zaistiť úplné odvodnenie roztokov. Vane by mali byť vybavené policami na sušenie častí.

11.12. Umývanie nádrže by mal vykonávať špecializovaný vyškolený personál. Čističe nádrží sa nemôžu podieľať na čistení kúpeľní.

Kombinézy, bezpečnostná obuv sa používa iba počas umývania nádrže, gumené topánky dezinfikované v roztoku bielidla sa obúvajú v blízkosti nádrže na špeciálnu gumovú podložku.

Kombinézy a vybavenie práčok na umývanie pasterizovaných a nádrží na surové mlieko sú uložené v oddelených označených skriniach.

11.13. Umývanie fliaš na práčkach na fľaše sa vykonáva podľa pokynov pre každý typ stroja a v súlade s aktuálnymi pokynmi pre dezinfekčné zariadenia. Fľaše so zvyškami bielkovín, mechanickými nečistotami atď. Sú vopred namočené a umývané ručne. Nie je dovolené nalievať mlieko a mliečne výrobky do fliaš s technickými tekutinami.

11,14. Pred plnením mliečnymi výrobkami by mali byť fľaše vizuálne skontrolované na ich celistvosť, kvalitu umývania a neprítomnosť cudzích predmetov. Elektrické žiarovky na pracovisku inšpektora musia byť tienené špeciálnou clonou.

Pracovisko ovládača svetelného filtra by malo byť vybavené polomäkkou, vysokou stoličkou s podrúčkami a opierkou na nohy.

Pre túto prácu je potrebné vybrať ovládače s osvedčeným zrakom a nepretržitá práca ovládačov na svetelnom filtri by nemala presiahnuť 1,5-2 hodiny.

11.15. Filtračné materiály sa musia po každom použití opláchnuť a dezinfikovať. Ich umývanie a dezinfekcia sa vykonáva v súlade s „pokynmi na dezinfekciu zariadení v podnikoch mliečneho priemyslu“.

Pri príjme mlieka z jednotlivých fariem sa musia filtračné materiály po prijatí mlieka od každého darcu umyť a dezinfikovať.

Ak je mlieko kontinuálne prijímané automatickými meračmi, filtre v nich by sa mali umývať a dezinfikovať najmenej 1krát za smenu. V prípade pravidelného príjmu mlieka by sa čistenie a dezinfekcia filtrov mala vykonávať po každom prerušení príjmu mlieka.

11.16. Vrecia používané na lisovanie tvarohu sa bezprostredne po ukončení technologického postupu dôkladne vyčistia, umyjú na špeciálnych práčkach s použitím pracích prostriedkov uvedených v súčasných „pokynoch na dezinfekciu zariadení v podnikoch mliečneho priemyslu“, 10-15 minút sa varia a sušia sa v sušiaca komora, skriňa alebo na vzduchu (v dielni).

Spracovanie vriec by sa malo vykonávať v oddelenej miestnosti, nie je dovolené ich spracovanie v spoločnej práčovni.

11.17. Dopravníky, dopravníky, ktoré sú v kontakte s potravinami, sa na konci smeny vyčistia, spracujú horúcim roztokom sódy alebo syntetických detergentov a potom sa premyjú horúcou vodou.

11.18. Po každom uvoľnení mlieka je potrebné nádrže na mlieko umyť a dezinfikovať v autocisterne. Po umytí musia byť nádrže zapečatené, o čom je v cestovnom doklade uvedená zodpovedajúca poznámka.

V prípade porušenia plomby bezpečnosťou podniku je potrebné opätovné zapečatenie nádrží bezpečnostnými silami. V cestovnom doklade alebo sanitárnom pase je umiestnená značka „Nádrž bola otvorená na kontrolu a opätovne zapečatená strážnymi podniku“.

11.19. Mikrobiologickú kontrolu umývaného zariadenia by malo vykonávať laboratórium podniku a územné strediská štátneho hygienického a epidemiologického dozoru bez varovania, pričom by sa mali vziať do úvahy záznamy v protokole o umývaní zariadenia.

Výsledky bakteriologických štúdií umývaní, ktoré naznačujú neuspokojivé čistenie a dezinfekciu zariadení, by mali laboratórni pracovníci vyvesiť na tabuľu ukazovateľov s uvedením osoby zodpovednej za hygienický stav oblasti.

11.20. V špecializovaných podnikoch a dielňach na výrobu tekutých a pastovitých mliečnych výrobkov pre malé deti by sa malo automaticky vykonávať umývanie a dezinfekcia zariadení, monitorovanie koncentrácie použitých detergentov a dezinfekčných prostriedkov a udržiavanie dezinfekčných režimov.

Systém na umývanie zariadení a potrubí by mal pozostávať z niekoľkých autonómnych cyklov:



- sterilizátory, pasterizátory a zariadenia pracujúce podľa všeobecnej schémy s nimi;

- nádrže, potrubia na mlieko, plniace stroje na sterilizované mliečne výrobky;

- nádrže, potrubia na mlieko, plniace stroje pre výrobnú oblasť detských fermentovaných mliečnych výrobkov;

- zásobníky, potrubia na mlieko, plniace stroje v oblasti výroby kefírov;

- zariadenie na tvaroh.

11.21. V obchodoch s detskou výživou s malou kapacitou (do 5 ton) by umývanie zariadenia a potrubí malo pozostávať z nasledujúcich cyklov:

- zariadenia a potrubia na surové mlieko a nepasterizované roztoky zložiek potravín;

- sterilizátory, pasterizátory a zariadenia pracujúce podľa všeobecnej schémy s nimi; nádrže, mliečne linky, plniace stroje pre sterilizované mliečne výrobky;

- zariadenie na výrobu tvarohu, zariadenie na výrobu fermentovaných mliečnych výrobkov, kefír, plniace stroje pre výrobné oblasti detských fermentovaných mliečnych výrobkov a kefír (postup prania by sa mal vykonávať v uvedenom poradí).

12. Sanitárne požiadavky na technologické postupy

12.1. Všetky procesy príjmu, spracovania a skladovania mlieka a mliečnych výrobkov sa musia vykonávať v podmienkach starostlivej čistoty a ochrany pred kontamináciou a poškodením, ako aj pred vniknutím cudzích predmetov a látok do nich.

12.2. Mliečne výrobky sa musia vyrábať striktne v súlade s aktuálnou regulačnou dokumentáciou.

Zodpovednosť za súlad s technologickými pokynmi majú majstri, technológovia, vedúci. výroba a vedúci obchodov (sekcií).

12.3. Podniky by nemali akceptovať mlieko bez certifikátov, predkladaných mesačne orgánmi veterinárneho dozoru, o veterinárnej a hygienickej pohode mliekarenských fariem a podnikov (komplexov) na výrobu mlieka na priemyselnom základe a od jednotlivých dodávateľov - najmenej raz za štvrťrok.

12.4. Mlieko, smotana, pomocné suroviny a materiály dodávané na spracovanie musia spĺňať požiadavky príslušných noriem GOST a technické špecifikácie.

12.5. Mlieko z fariem nepriaznivých pre choroby zvierat s brucelózou a tuberkulózou musí byť prijaté so špeciálnym povolením orgánov veterinárneho a sanitárno-epidemiologického dozoru v neutralizovanej forme v súlade s „hygienickými a veterinárnymi predpismi pre mliečne farmy, zberné farmy a štátne farmy“ a pokyny veterinárnej služby.

Nákladný list mlieka alebo smotany z nefunkčných fariem musí byť označený ako „pasterizované“ a musí byť uvedená teplota pasterizácie.

Každá dávka mlieka alebo smotany z nefunkčných fariem je skontrolovaná laboratórnym závodom na účinnosť pasterizácie chemickou metódou a môže byť prijatá až po získaní negatívnej reakcie na peroxidázu.

Sortiment výrobkov vyrobených z tejto suroviny podlieha schváleniu štátnymi orgánmi hygienického a epidemiologického dozoru.

12.6. Mlieko na výrobu mliečnych výrobkov pre deti musí byť dodávané zo špeciálne určených fariem po dohode s úradmi veterinárneho a štátneho hygienického a epidemiologického dozoru a musí spĺňať požiadavky GOST na mlieko najvyšších a I. tried.

12.7. Pri skladovaní surového mlieka v zariadení, ktoré vykonáva primárne spracovanie mlieka (filtrácia, chladenie), je potrebné dodržať nasledujúce pravidlá:

Prijaté chladené mlieko by sa nemalo miešať s uskladneným (chladeným) mliekom;

- mlieko s kyslosťou nie viac ako 18 ° T, chladené na 4 ° C, pred skladovaním je možné skladovať maximálne 6 hodín a chladiť na 6 ° C - maximálne 4 hodiny.

Keď sa mlieko prepravuje až 10 hodín, malo by sa dodávať s teplotou nepresahujúcou 6 ° С; keď sa mlieko prepravuje až 16 hodín, musí sa ochladiť na teplotu nepresahujúcu 4 ° C.

Pasterizácia mlieka v týchto závodoch sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:

- prichádzajúce mlieko s kyslosťou 19- 20 ° T;

- potreba skladovať mlieko viac ako 6 hodín;

- trvanie prepravy mlieka do mestského mliekarenského závodu, presahujúce vyššie uvedené podmienky.

12.8. Bezprostredne pred príjmom mlieka je potrebné hadice na mlieko a prípojky nádrží dezinfikovať bieliacim roztokom a opláchnuť pitnou vodou. Po ukončení príjmu mlieka je potrebné hadice opláchnuť, dezinfikovať, uzavrieť zátkou alebo vodotesným krytom a zavesiť na konzoly. Čistiace a dezinfekčné prostriedky na úpravu hadíc a dýz nádrží by mali byť skladované v špeciálne označených nádobách.

12.9. Prijaté mlieko a smotana by mali byť filtrované a ihneď ochladené na (4 + 2) ° С alebo ihneď odoslané na pasterizáciu. Prípustná doba skladovania chladeného mlieka do + 4 ° - 12 hodín, + 6 ° - 6 hodín.

12.10. Mali by byť k dispozícii oddelené nádrže na skladovanie surového a pasterizovaného mlieka a oddelené potrubia na mlieko na dodávku mlieka.

Nádrže na skladovanie surového a pasterizovaného mlieka musia byť označené.

12.11. Pred pasterizáciou sa musí vykonať separácia mlieka, štandardizácia a homogenizácia mlieka a smotany. Homogenizáciu je možné vykonať po pasterizácii pri teplote nie nižšej ako 60 ° C. V prípade separácie pasterizovaného mlieka sa výsledná smotana, odstredené mlieko alebo štandardizovaná zmes podrobia ďalšej pasterizácii.

12.12. Pred spustením zariadení na pasterizáciu a chladenie musí obsluha skontrolovať: prítomnosť termogramového papiera a atramentu na zaznamenávanie v zariadeniach, funkčnosť spätného ventilu pod pasterizovaným mliekom, jednotky na písanie zariadení a tiež automatickú reguláciu teploty pasterizácii mlieka.

12.13. Na termograme kontroly teploty pasterizácie musí operátor počas každého pracovného cyklu atramentom označiť: svoje priezvisko, typ a N pasterizátora, dátum, názov výrobku, pre ktorý je mlieko pasterizované, čas začiatku a konca práce, priebeh technologického postupu (etapy prania, dezinfekcie, pasterizácie mlieka s vysvetlením dôvodov odchýlok od zavedeného režimu).

Laboratórium by malo analyzovať termogramy a uchovávať ich tam rok. Za ich bezpečnosť zodpovedá vedúci oddelenia kontroly kvality (vedúci laboratória).

12.14. Ak nie sú k dispozícii ovládacie a záznamové zariadenia, kontrolu nad teplotou pasterizácie by mal vykonávať operátor (každú hodinu, meranie teploty a príslušné záznamy do denníka) a laboratórium (3-4 krát za smenu).

12.15. Účinnosť pasterizácie by mala byť kontrolovaná mikrobiologickou metódou v súlade s „Pokynmi na mikrobiologickú kontrolu výroby v mliečnych podnikoch“, ako aj chemickou metódou v súlade s GOST 3623 „Mlieko a mliečne výrobky. Metódy na určenie pasterizácie “.

Kontrola účinnosti pasterizácie mlieka na každom pasterizátore sa vykonáva mikrobiologickou metódou najmenej raz za 10 dní bez ohľadu na kvalitu hotového výrobku. Pasterizácia sa považuje za účinnú v neprítomnosti baktérií E. coli v 10 cm mlieka a celkovom počte baktérií do 10 000 v 1 cm mlieka.

Stanovenie účinnosti pasterizácie chemickou metódou (enzymatické testy) by sa malo vykonať z každej nádrže po naplnení pasterizovaným mliekom.

Mlieko je možné odoslať na spracovanie alebo plnenie do fliaš až po negatívnej reakcii na fosfatázu.

12.16. Účinnosť tepelného spracovania na linke sterilizácie mlieka by sa mala monitorovať najmenej dvakrát týždenne stanovením priemyselnej sterility.

12.17. Po pasterizácii sa mlieko alebo smotana ochladí na teplotu (4 + 2) ° C a odoslané na plnenie do fliaš. Maximálna trvanlivosť pasterizovaného mlieka pred plnením do fliaš nie je dlhšia ako 6 hodín.

V prípade priemyselnej potreby skladovať pasterizované mlieko v nádržiach pred rozliatím na viac ako 6 hodín pri (6 + 2) ° Z neho je odoslaný na opätovnú pasterizáciu pred plnením do fliaš alebo sa môže zodpovedajúcim spôsobom skrátiť celkové obdobie prípustného skladovania hotového výrobku v podniku.

12.18. Na velíne je potrebné viesť denník pohybu pasterizovaného mlieka s uvedením času plnenia a vyprázdňovania nádrží.

12.19. Pri výrobe fermentovaných mliečnych výrobkov sa mlieko alebo smotana po pasterizácii ochladí na teplotu kvasenia a ihneď sa odošle na kvasenie.

Je prísne zakázané odstaviť mlieko pri teplote kvasenia bez kysnutého cesta.

V prípade nevyhnutnosti výroby môže byť pasterizované mlieko ochladené na teplotu (4 + 2) ° C a skladované až do použitia maximálne 6 hodín. V prípade dlhšieho skladovania je potrebné ho pred fermentáciou znova pasterizovať.

12.20. Na výrobu kyslej smotany sa používa iba čerstvá smotana, fermentácia smotany s vysokou kyslosťou nie je povolená.

Kyslá smotana by mala byť vyrobená rezervoárovou metódou v uzavretých nádobách.

Je nevyhnutné striktne dodržiavať teplotu pasterizácie krému, normy pre množstvo zavedenej štartovacej kultúry, teplotu a trvanie fermentácie stanovené technologickými pokynmi.

Zrenie kyslej smotany by malo prebiehať v chladničkách pri teplote 0-8 ° C, pri balení do veľkých nádob 12-48 hodín, v malých nádobách 6-12 hodín.

12.21. Pri výrobe detských mliečnych výrobkov musia byť splnené tieto požiadavky:

-pri výrobe fermentovaných mliečnych výrobkov musí byť pasterizované mlieko alebo zmesi ochladené na teplotu 2-6 ° C, potom sú odoslané na plnenie do fliaš alebo na následné vysokoteplotné spracovanie.

V prípade výrobnej nevyhnutnosti je povolené uchovávať pasterizované mlieko alebo zmes pred plnením do fliaš pri teplote 2-5 ° C maximálne 6 hodín, pri teplote 6-8 ° C-nie viac ako 3 hodiny.

12.22. Aby sa ich zloženie prispôsobilo zloženiu ľudského mlieka, aby sa zvýšila biologická a nutričná hodnota, je dovolené do detských mliečnych výrobkov zavádzať rôzne zložky (vitamíny, minerály, cukor, biologicky aktívne prísady atď.). Všetky uvedené komponenty musia mať povolenie Štátneho výboru pre hygienický a epidemiologický dohľad Ruska a Ministerstva zdravotníctva a zdravotníckeho priemyslu Ruskej federácie.

Uvedené súčiastky musia byť v súlade s regulačnou dokumentáciou; používanie komponentov s vypršanou trvanlivosťou nie je dovolené.

12.23. Ak je potrebné vyliať fermentované mliečne výrobky na jeden plniaci a uzatvárací stroj, je potrebné dodržať nasledujúcu postupnosť: produkty vyvinuté s bifidobaktériami, čisté kultúry baktérií mliečneho kvasenia, baktérie s kyselinou propínovou, acidofilný bacil, na kefírové huby.

12.24. Všetky mliečne výrobky pre deti by mali byť balené iba v množstvách zodpovedajúcich jednej dávke.

12.25. Výrobky z rozbitých, neúplných fliaš a vrecúšok s pasterizovaným alebo sterilizovaným mliekom alebo smotanou by sa mali naliať cez vrstvu lavsanu s fermentovanými mliečnymi nápojmi - cez dvojitú vrstvu gázy, po ktorej sa mlieko alebo smotana posiela na opakovanú pasterizáciu alebo sterilizáciu, fermentované mliečne výrobky - na spracovanie.

12.26. Aby sa zabránilo vniknutiu cudzích predmetov do výrobku, mlieko vstupujúce do podniku musí byť filtrované, vyčistené v čističkách mlieka, múka, cukor sa musí preosiať, hrozienka sa musia vytriediť a umyť, kakao, káva, vanilín atď. skontrolujte mechanické nečistoty.

Tvaroh dodávaný z nižších tovární by mal byť obzvlášť starostlivo kontrolovaný, aby sa pri rozmrazovaní a vyprázdňovaní z nádoby do výrobku nedostali klince, kúsky dreva atď.

12.27. Kyslá smotana, tvaroh a výrobky z tvarohu a tvarohu by sa mali do detských inštitúcií dodávať iba z vlastnej výroby. Dodávka týchto výrobkov vyrobených v nadväzujúcej výrobnej sieti nie je povolená.

12.28. Syr (tvrdý, mäkký) by mal byť vyrobený iba z pasterizovaného mlieka. Je nevyhnutné striktne dodržiavať podmienky zrenia syra stanovené technologickými pokynmi a GOST. Nie je dovolené uvádzať na predaj syry, ktoré neprešli stanoveným obdobím zrenia.

12.29. Zariadenie na skladovanie syra by malo byť vybavené policami a stojanmi, ktoré je možné ľahko umývať a dezinfikovať.

Komory na skladovanie masla a syra sa musia najmenej dvakrát ročne vybieliť a dezinfikovať a komory v tomto čase musia byť zbavené výrobkov. Na sterilizáciu vzduchu v soliarňach, sušiarňach a baliarňach syra sú nainštalované baktericídne žiarovky.

12.30. Počas výrobného obdobia je prísne zakázané vykonávať opravy a dezinfikovať priestory, opravné nástroje nie je dovolené nechávať vo výrobných dielňach; počas výrobného cyklu je dovolené opravovať zariadenie iba vtedy, ak je povinné byť oplotené prenosnými obrazovkami.

V každej dielni musí byť vedený záznam o krehkých predmetoch a musí byť k dispozícii výpis z návodu, ako zabrániť vnikaniu cudzích predmetov do mliečnych výrobkov.

12.31. Dodávka kontajnerov a iného materiálu na balenie hotového výrobku by sa mala uskutočňovať prostredníctvom chodieb alebo expedícií, pričom by sa malo obísť iné výrobné zariadenie.

Skladovanie kontajnerov a obalových materiálov priamo vo výrobných dielňach nie je dovolené. Mali by byť uložené vo vyhradenej miestnosti.

12,32. Označovanie výrobku musí byť vykonávané striktne v súlade s regulačnými dokumentmi.

12,33. Teplota a vlhkosť v komore alebo sklade na skladovanie hotových výrobkov, ako aj poradie a načasovanie predaja hotových výrobkov by mali byť v laboratóriu kontrolované 2-3 krát za smenu. Výsledky kontroly je potrebné zaznamenať do špeciálneho denníka kamier.

12,34. Ukladanie surovín, dodávok a hotových výrobkov do komory alebo skladu na skladovanie sa musí vykonávať striktne v dávkach s uvedením dátumu, zmeny výroby a čísla šarže.

12,35. Uvoľnenie hotových výrobkov musí vykonať špeditér, skladník alebo majster, ktorí sú administratívne zodpovední za prepustenie výrobku bez toho, aby k tomu mali kvalitný dokument.

Podniky vyrábajúce mliečne výrobky pre deti musia zabezpečiť, aby boli tieto výrobky denne testované a vzorky uchovávané až do dátumu spotreby.

12,36. Výrobky v kontaminovanom poškodenom obale s nevýrazným označením a zlomenými pečaťami nie sú povolené na predaj.

12.37. Na boj proti plesniam sú komory, chodby, vzduchové kanály so vzduchovými chladičmi ošetrené antiseptolom alebo roztokom bielidla a vážne zanedbané komory, ktoré nemožno ošetriť týmito prostriedkami, sa ošetrujú Yu-5 (oxydifenolát sodný).

12.38. V chladiacich komorách je všetok tovar (v kontajneroch) umiestnený na mriežkach vyrobených z nosníkov alebo paliet, ktoré sú pravidelne umývané a dezinfikované. Je dovolené skladovať výrobky v nádobách a balené výrobky v kovových a plastových košoch bez paliet a roštov.

12,39. Posúdenie hygienického stavu komôr a potreby dezinfekcie stanovuje vedúci výroby alebo vedúci laboratória podniku.

12.40. Účinnosť dezinfekcie komôrok je stanovená mikrobiologickou analýzou. Dezinfekcia sa považuje za uspokojivú, ak počas analýzy počet foriem na 1 cm povrchu nepresiahne 10 buniek.

12,41. Kontrolu vstupných surovín, hotových výrobkov, technologických postupov a hygienických a hygienických podmienok výroby by malo vykonávať laboratórium podniku v súlade s „Pokynmi pre mikrobiologickú kontrolu výroby v mliekarenskom priemysle“ a „Pokynmi pre technicko -chemické kontrola v mliekarenskom priemysle “(dodatok 3).

13. Hygienické požiadavky na výrobu štartovacích kultúr

13.1. Príprava laboratórnych a priemyselných štartovacích kultúr by sa mala vykonávať striktne v súlade s „Pokyny na prípravu a používanie štartovacích kultúr na fermentované mliečne výrobky v mliekarenskom priemysle“.