Töökaitse värvimise ajal. Värvimise tuleohutusjuhised

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://www.allbest.ru/

Sissejuhatus

Eluohutuse tagamine on hädavajalik tingimus sotsiaalse ja majandusarengühiskond ja erinevates seadusandlikes aktides on sätestatud eluohutuse tagamise põhimõtted, üldiselt jääb ohutuse tase madalaks. Eluohutuse probleemi lahendus on tagada normaalsetes tingimustes inimeste tegevus, inimese kaitsmisel ja keskkond kokkupuutest kahjulikud tegurid töökeskkond normi ja lubatud taseme ületamine.

Tervislike ja ohutute töötingimuste loomine värvitsehhis saavutatakse meetmete kogumiga, eelkõige kõige vähem kahjulike tehnoloogiate kasutamisega värvimismaterjalide, tõhusa sanitaartehnikaga. tehnilisi vahendeid ja üksikud fondid töötajate kaitse. Erinevate tööstuslike ohtude leviku vältimine võimaldab hõlbustada paljude nendes tööstusharudes töötavate töötajate töötingimusi.

Värvimistööd peavad olema ohutud kõikides etappides. Värvimistööde tegemisel tuleb ette näha meetmed plahvatuste ja tulekahjude tekkimise tingimuste kõrvaldamiseks. Ohtliku ja kahjuliku tasemed tootmistegurid värvimistööde ajal ei tohi ületada ettenähtud maksimaalseid lubatud väärtusi osariigi standardid ning sanitaar- ja hügieenistandardeid.

Kursuseprojekt sisaldab peamise DPF-i arvutusi ja nende käsitlemise meetodeid.

Töötervishoiu mõiste ja tööstuslik kanalisatsioon

Tööhügieen põhineb töökeskkonna ja selle mõju töötingimustele, töötajate tervisele uurimisel, et töötada välja nende tingimuste parandamiseks ja tööviljakuse tõstmiseks vajalike organisatsiooniliste, sanitaar- ja hügieeniliste ning ravi- ja profülaktiliste meetmete kogum. Kuidas teadusdistsipliini töötervishoid on aluseks praktilisele ja seadusandlikule tööle sanitaarkaitse ja tööjõu hügieenilise ratsionaliseerimise valdkonnas.

Töötingimused määravad ühelt poolt tootmise tehnoloogia, selle korraldus ja tööprotsess ning teiselt poolt töötaja sanitaar-hügieeniline keskkond. Eelkõige hõlmab tootmistehnoloogia ja -korraldus mehhaniseerimist tehnoloogilised protsessid, poolautomaatsete ja automaatsete tootmismeetodite kasutuselevõtt, seadmete kaugjuhtimine jne.

Tootmistehnoloogiaga on tihedalt seotud tööprotsess, mis nõuab teatud neuropsüühilist stressi, stressi üksikud kehad ja süsteemid, kehaasend töö ajal jne. Sanitaar- ja hügieeniliste töötingimuste hulka kuuluvad: meteoroloogilise teguri (temperatuur, niiskus, õhukiirus, õhurõhk) mõju inimkehale, õhusaaste aurude, gaaside, tolmu, müraga kokkupuude, vibratsioon, elektromagnetkiirgus, ioniseeriv kiirgus jne Mõju tervisele uuritakse kasutades kaasaegsed meetodid hügieeniteadus.

Tööstuslik kanalisatsioon (GOST 12.0.002-74) on organisatsiooniliste ja sanitaar-tehniliste meetmete süsteem ning vahendid kahjulike tootmistegurite mõju vältimiseks.

Kahjulik tootmistegur (kahjulik tegur) - tootmistegur, mille mõju töötajale põhjustab haigestumist.

Kutsehaigus on haigus, mille põhjustab töötaja kokkupuude kahjulike töötingimustega.

1.

Värvimistööde korralduse kavandamine peaks olema seotud kogu tehase tehnoloogilise protsessi skemaatilise diagrammi väljatöötamisega. Sel juhul on protsesside ja värvimise korraldamiseks võimalikud järgmised põhivalikud.

Värv on kontsentreeritud täielikult ühte kohta. Selle skeemi järgi saab värvida valmistooteid pärast kokkupanemist üksik- või väiketootmises, samuti värvitud kujul kokkupanekule saabuvaid detaile ja komplekte suur- ja masstootmise käigus.

Värvimine jaguneb kaheks etapiks: kruntimine ja värvimine. Selle skeemi kohaselt krunditakse kõik osad ja sõlmed tootmistsehhis ja värvitakse pärast kokkupanekut.

Värvimine jaguneb mitmeks etapiks: kruntimine - eelvärvimine - lõppvärvimine .. Näiteks osade kaupa kruntimine, seejärel mehaaniline töötlemine ja sõlmede kokkupanek, seejärel eelvärvimine enne kokkupanekut ja kogu toote katsetamine ning lõpuks värvimine. kokkupandud toode... Sõltuvalt valitud skeemist korraldab tehas: värvimisalad, mis teostavad nendes töökodades protsessiga lahutamatult seotud üksikuid värvimisoperatsioone, näiteks valmistoodete või sõlmede värvimine koosteliinil, monteerimisprotsessi ajal värvimiseks ettevalmistamine jne; värvimisosakonnad, koondades töökoja valmistoodete värvimise ja lõpetades sellega sõlmede osade või valmistoodete valmistamise tsükli selles töökojas; värvimistöökojad, mis värvivad valmistooteid ja lõpetavad kogu toodete mass- ja suurtootmise tehnoloogilise protsessi. Väikese tehase seeria- või üksiktootmise tingimustes kombineeritakse värvitsehhis sageli nii valmistoote värvimisoperatsioone kui ka üksikute detailide ja sõlmede värvimist.

Märgid, mille järgi on ehitatud värvimistöökodade, osakondade ja sektsioonide klassifikatsioon (tabel 1):

1) värvitavate toodete mõõtmed: suurtooted (auruvedurid, vagunid, tööpingid jne) ligikaudse massiga 5-100 tonni ja rohkem - I klass; keskmise suurusega tooted (autod, traktorid, põllumajandusmasinad jne) ligikaudse massiga 0,1 - 10,0 tonni - II klass; väikeesemed (jalgrattad, kirjutusmasinad jne) ligikaudse massiga kuni 0,1 t - III klass;

2) toodangu liik, mis olenevalt programmi mahust võib olla mass-, suur-, seeria-, väike- ja individuaalne;

3) töökojas valitsev värvimis- ja värvitoodete kuivatamise meetod, mis on antud suuruse ja programmiga toodete puhul kõige ökonoomsem (värvimine pintsliga, pihustamine, valamine või kastmine, mehhaniseeritud ja automatiseeritud värvimine, looduslik või kunstlik kuivatamine);

4) tootmise korraldamine. Tootmise korralduse alusel võib värvimisprotsessid jagada järgmistesse kategooriatesse.

missa uus ja suuremahuline tootmine pidev liikumine ja s delium ... Seda tüüpi tootmist iseloomustab asjaolu, et osadega tooted või suspensioonid liiguvad pidevalt ühes suunas, konstantse ettemääratud vabanemiskiirusega, samal ajal kui kõik toimingud voolus tehakse samaaegselt. Sellise organisatsiooniga on seadmed ette nähtud nii üksikute toimingute kui ka nende komplekside läbiviimiseks.

Seadmetena kasutatakse ainult läbivat tüüpi konstruktsioone, kus osade tarnimine on ühel ja tarne teisel küljel.

Kambrite ja töökohtade tööosa pikkuse määrab konveieri kiirus, tööaeg ja kasutusmugavus. Töökohtade asukohti saab kujundada nii ühel kui ka mõlemal pool konveierit.

Mass- ja suuremahuline tootmine koos toodete perioodilise järkjärgulise liikumisega. Seda tüüpi tootmiskorraldust iseloomustab asjaolu, et toodete liikumine toimub perioodiliselt ja samaaegselt kogu tootmisvoo pikkuses. Perioodilise liikumise tulemusena tehakse toiminguid ainult siis, kui tooted on tööasendis paigal ja peatuvad liikumise ajal. Seda tüüpi korraldus sobib eriti hästi iseseisvalt või pöördvankritel liikuvate suurte mõõtmetega toodete (vagunid, tööpingid jne) värvimiseks.

Tabel 1.

Värvitöökodade, osakondade ja sektsioonide klassifikatsioon

Samal põhimõttel saab massvärvida ka väikeseid detaile, värvida nii üksikult kui ka suurtes seeriates (värvimine trumlitesse, kelladesse jne). Kõik voolutoimingud viiakse läbi üheaegselt etteantud kiirusega. Kärudel või konteinerites olevad osad suunatakse spetsialiseeritud positsioonidele, töötaja teeb vajalikud toimingud ja osad viiakse järgmisele positsioonile.

Edasi-tagasi (pendli) liikumisega seeriatootmine tooted. Seda tüüpi organisatsiooni iseloomustab asjaolu, et mitu tootmistsüklit võimaldava tempo jooksul liigub toode perioodiliselt ühest positsioonist teise.

Erinevalt massivoolust, kus toiminguid või nende tsükleid sooritatakse samaaegselt erinevates asendites, sooritatakse pendli liikumise ajal neid erinevatel aegadel ja järjestikku ühes või mitmes asendis sama töötajate meeskonna abiga.

Tootmise tüüp koos tootmisvoo korraldusega on aluseks ühe klassi töökodade, osakondade ja sektsioonide jagamisel rühmadesse. Klassifikatsiooni iga klassi ja grupi kohta on toodud seadmete tüüpide ja tõstetranspordiseadmete omadused.

Värvitöökodade klassifikatsioon kehtib ühtviisi nii värvitöökodade kui ka värvitöökodade ja -piirkondade kohta.

Kasutades seda klassifikatsiooni kahe lähtekriteeriumi - programmi suurus (toodangu liik) ja toodete suurus - järgi, on võimalik kindlaks teha kõige ratsionaalsem tootmiskorraldus ja antud tingimustele sobiv ökonoomsem tehnoloogiline protsess, samuti kui vastavat tüüpi tehnoloogilised ja transpordiseadmed.

Riis. 1 - Kaubavagunite tehase värvimisrajatiste korraldamise skeem suuremahulise tootmise tingimustes.

2. Tehnoloogiline protsess

Tehnoloogilise protsessi arendamine algab värvi- ja lakimaterjali tüübi põhimõttelisest valikust, mis vastab oma omadustelt värvimise tehnilistele tingimustele ning sellega seotud krunt- ja täiteainetele.

Pärast põhivärvi- ja lakimaterjali valimist, olenevalt pinna värvimiseelsest seisundist ja selle kvaliteedinõuetest, pinna mehaanilise ja keemilise ettevalmistuse meetoditest ning vajalikust kattekihtide arvust (pahtel, värvimine, lakkimine jne). on asutatud.

Värvisegude pealekandmismeetodite valimisel võite kasutada järgmisi sätteid. Pintsliga värvimine sobib väga erinevatele toodetele. Vaatamata mitmekülgsusele ja kvaliteetsele kattele kasutatakse seda peamiselt väiketööstuses.

Kastmisvärvimist kasutatakse voolujoonelise kujuga toodete puhul, millel pole taskuid "ja" siinused ", kuhu värv võib osade eemaldamisel värvivannist jääda. Tänu oma lihtsusele ja kõrgele tootlikkusele kasutatakse seda meetodit laialdaselt ja see võimaldab toimingut täielikult automatiseerida.

Selle meetodi kasutamist piiravad toodete üldmõõtmed, mis on tingitud suurte vannide ebaökonoomsusest, märkimisväärse koguse lenduvate lahustite pinnalt aurustumisest ning vajadusest omada spetsiaalseid maa-aluseid lakihoidlaid ja seadmed segude pumpamiseks vannidesse.

Valamist kasutatakse suurte pindade värvimisel (kastmise asemel). Kastmine nõuab dušikabiinide ja kambrite sagedast puhastamist; nagu kastmist, saab seda täielikult automatiseerida.

Õhupihustamine (pihustamine) sobib erineva konfiguratsiooni ja suurusega toodete dekoratiivseks ja kaitsvaks värvimiseks. Annab sileda ja kergesti töödeldava viimistluse. See on seotud värvi kadumisega pihustamiseks ja vajadusega pihustuskambrite seadme järele imetava õhu puhastamiseks.

Värvimine trumlites, kellades, automaatides jne on suure jõudlusega ja kasutatav mitmesuguste väikeste detailide värvimiseks masstootmises.

Rihtimise teel värvimine seisneb selles, et värv kantakse mustriga silindrilistele rullidele, mille abil kantakse see seejärel värvitavale objektile. Seda meetodit kasutatakse näiteks lehtmetallist detailide värvimiseks, et jäljendada väärtuslike puiduliikide välimust.

Värvitud toodete kuivatusmeetodi valik sõltub vastuvõetavate värvide ja lakkide iseloomust, toodangu suurusest, auru või muu soojuskandja olemasolust.

Kuivatusrežiim (temperatuur ja selle kestus) määratakse vastavalt värvide ja lakkide spetsifikatsioonidele ning olenevalt toote materjalist. Võrreldes loodusliku kuivatamisega võimaldab kunstlik kuivatamine oluliselt säästa kuivatusaega, vähendab tootmispinna vajadust. Kasutatakse järgmisi kunstliku kuivatamise meetodeid.

Kuivatamine kuumutatud õhuga suletud kambrites (õhu-, auru-, gaasi- või elektriküttega) temperatuuril 55-22 C. Sobib iga kuju ja suurusega toodetele.

Kiirgusenergiaga kuivatamine (refleks) põhineb värvitud metallpinna intensiivsel ja kiirel kuumenemisel peegeldi abil pinnale suunatud valgusallika termilise (infrapuna) kiirguse toimel. See meetod on USA tööstuses laialt levinud peamiselt sünteetiliste emailidega värvitud metalltoodete (autod, plekkdetailid, kestad, paagid jne) kuivatamisel Meetodi eelised: a) värvide kuivamisaja vähendamine 3- 5 korda Võrreldes kuumutatud õhuga kuivatamisega väheneb seadmete suurus ja pindala, tänu sellele, b) kütmiseks pole aega, c) disaini lihtsus ja hoolduse lihtsus. Meetodi puudused: a) suur energiatarve suurtes paigaldistes, mille võimsus ulatub 700 kW ja rohkem; b) ei kehti viimase kihi kuivatamiseks

Kuivatamine elektri-šokk kõrgsagedus (induktsioon). Kehtib ainult kaitsevärviga homogeensete terastoodete puhul. Kuivatamine on efektiivne temperatuurivahemikus 250-280 "C. Meetod on seotud kõrgsageduslike suure võimsusega agregaatide paigaldamisega, seetõttu on soovitatav homogeensete toodete masstootmiseks (auto rataste kettad jne). ).

Mõnel juhul töötatakse eriti keerukate tehnoloogiliste protsesside ja uut tüüpi tootmisviiside puhul tehnoloogiline protsess üksikasjalikumalt välja tehnoloogiliste kaartide näol iga detaili või toote kohta eraldi.

Kontroll. Juhtimistoimingute kavandamine taandub tehnoloogilise protsessi etappide kindlaksmääramisele, milles need tuleks läbi viia, st juhtimispunktide määratlemisele ja nende teenindamiseks vajaliku tööjõu arvutamisele.

Kontrollpunktid rajatakse tavaliselt järgmistes etappides: mehaaniline ja keemiline ettevalmistus värvimiseks, värvimine (kruntvärv, kitt, värvimine) ja viimistlus (värvimine, lakkimine jne).

Koostöökontrolli viivad läbi tsehhijuhatajad ning väikese tootmismahu korral meistrid ja tsehhimeister. Valmistoodete kontrolli teostab tehase kvaliteedikontrolli osakond.

Nõutav kontrollerite arv määratakse aktsepteeritud kontrollpunktide arvu järgi. Tehasesse saabuvate materjalide eeltestimist teostab tehase kesklabor ja värvisegude testimist ekspresslabor.

3. Tehnoloogilised ja transpordiseadmed

Tehnoloogilised seadmed

Karusnahkny pinna ettevalmistamine... Roostekatla, vana värvi jms mehaaniliseks eemaldamiseks kasutatakse erinevaid seadmeid ja tööriistu. Kõige sagedamini kasutatakse selleks: liivapritsimasinad, mis puhastavad pinda suruõhuga varustatud liivajoaga rõhu all 2-3 või (väikeste osade jaoks kasutatakse hülsikambreid ja suuremate osade jaoks kambreid koos pöördlaudadega jm. transpordidetailide seadmed); liivapritsitrumlid, mida kasutatakse väikeste detailide puhastamiseks (trummel pöörleb madalal kiirusel --1--2 p/min ja sellesse valatud osad langevad vaheldumisi tugeva liivajoa alla.

Keemiline ettevalmistus. Erineva konstruktsiooniga statsionaarseid vanne kasutatakse peitsimiseks, rasvaärastuseks ja fosfaadiks. Vannid on valmistatud puidust või terasest. Lahuste kuumutamine vannides toimub aurusärkide, spiraalide või elektrikütteseadmetega. Pesumasinaid kasutatakse erinevat tüüpi ja erineva suurusega. Mõnikord on pesumasinatel lisaks mitmele pesukambrile ka kuivatuskamber või soojendusega õhupuhumisega kamber, misjärel saab osad kohe värvimiseks tarnida (näiteks kastmisvannis).

Värvimine. Pihustusvärvimisseade koosneb pihustuspüstolist, õli-vee separaatorist ja pihustuspudelist.

Õli-vee eraldaja puhastab suruõhu niiskusest ja õliaurudest ning reguleerib selle pihustuspüstoli ja pihustuspudeli juurdevoolu. Õli/vee eraldaja teenindab tavaliselt kahte pihustuspüstolit ja kahte pihustuspaaki.

Pihustuspudelit kasutatakse ühe pihustuspüstoli pideva rõhu all oleva värvi varustamiseks. Paak on varustatud labasegajaga värvi segamiseks. Segistit käitatakse suruõhuga või käsitsi.

Pihustit ("püstolit") kasutatakse värvi pihustamiseks ja selle ühtlaseks kandmiseks värvitavale pinnale.

Pihustuskamber See on paigaldatud selleks, et püüda kinni ja eemaldada töökohalt värvi pihustamise käigus tekkinud värvi- ja lakiudu, mis koosneb peeneks pihustatud värviosakestest ja selle lahusti aurudest.

Pihustuskamber koosneb järgmistest osadest:

1) tööruum, kuhu värvitud toode asetatakse;

2) filtrid saastunud õhu puhastamiseks; kasutatakse vee- ja kuivi (kontakt)filtreid; veefiltrid puhastavad õhku kahe järjestikuse veeotsiku rühma ja pumbaga tsirkuleeriva veesüsteemi abil;

3) ventilatsiooniagregaat, mis koosneb siksak-plaatseparaatorist niiskusosakeste eraldamiseks õhust veepuhastuse ajal, elektrimootori jõul töötavast ventilaatorist ja õhukanalitest.

Väljatõmbeõhu vesipuhastusega vähendatakse kambri seinte ja õhukanalite värvi ummistumist ning seega ka värvi süttimise ohtu miinimumini.

Kuivõhupuhastussüsteemides on täheldatud värvi isesüttimist, mis koguneb suurtes kogustes ja takistab õhuvoolu, kui filtrikaste on halvasti puhastatud.

Olenevalt toote suurusest, määratud programmist ja tootmise korraldusest kasutatakse erinevat tüüpi pihustuskambreid - tupik-, ühe- ja kahepoolseid läbipääsu, lk. alumine ja ülemine õhu väljatõmbesüsteem.

Õhkkardinad kasutatakse suurte toodete (näiteks vagunite) värvimisel pihustuskambrite asemel. Kuna töökohtadel puuduvad piirded, võimaldavad õhkkardinad värvida kõikjal töökojas.

Kõige ökonoomsem süsteem on ülemise sissevooluga ja alumise õhuimemisega, mis võimaldab seda puhastada.

Väljalaskekambrid kasutatakse lahustiaurude, tolmu ja muude kahjulike heitmete imemiseks töökohtadest. Kambrid on konstrueeritud alt või ülemise imemisega ja sobiva õhu juurdevooluga kas ülevalt läbi lae või altpoolt läbi spetsiaalsete pilude. Tolmuliste toimingute (kuivlihvimine jne) korral on kambrid varustatud tolmuventilaatori ja õhufiltriga.

Nitrolakkide lahustiaurude eemaldamiseks nende kuivatamise ajal väljalaskekambrite mõõtmed määratakse sõltuvalt lahusti aurustumiskiirusest kilest.

Kuivatamine. Kuivatuskambrid on mõeldud erinevateks kuivatusoperatsioonideks - kuivatamine pärast loputamist, värvitud, lakitud pindade kuivatamine jne.

Kambrid kuumutatud õhu kuivatamiseks umbes m. Seda tüüpi kambrid on konstrueeritud ainult soojendatud õhu retsirkulatsiooniga ja selle ühtlase jaotusega kambris.

Õhkküte toimub auru- või elektrikeriste abil. Kambrid koosnevad soojust isoleerivate konstruktsioonidega tarastatud kuivatusruumist, ventilatsioonisüsteemist soojendatud õhu kunstlikuks tsirkuleerimiseks, sealhulgas küttekehadest õhu soojendamiseks, kambri sees paiknevatest kütteseadmetest (vajadusel) soojendatud õhu loomulikuks ringluseks kambris. .

Transpordivahendid

Värvitöökodade sisetransport täidab tavaliselt kahte funktsiooni:

a) veab materjale, tooteid ladudest ja ladudest töökohtadele ning valmistoodangut lattu; b) transpordib tooteid ühest töökohast teise, olles sageli tehnoloogiliste seadmete (konveierkuivatid, kastmisvärvimisseadmed jne) lisavarustusena või kombineerib oma marsruudiga mitmeid tööasendeid, alustades ettevalmistustoimingutest ja lõpetades valmistoodete tarnimine lattu ...

Transpordiliigi valik sõltub liiklusvoo suurusest ja korraldusest, toote suurusest ja kaalust.

sanitaarvärvitöökoja valve

4. Värvimistöödel tekkivate ohtlike ja kahjulike tootmistegurite loetelu

· Masinate ja mehhanismide teisaldamine.

· Värvimisseadmete kaitsmata liikuvad osad.

· Värvitud toodete teisaldamine.

· Tööpiirkonna õhu suurenenud tolmu- ja gaasisisaldus.

· Värvide ja lakkide, pesu- ja rasvaärastusvedelike, aurude ja gaaside, seadmete ja toodete pindade temperatuuri tõus.

· Kõrgenenud või madal õhutemperatuur värvimisalades, värvimistöökodades, ruumides ja kambrites.

· Müra, vibratsiooni ja ultraheli kõrgenenud tase toodete pinna värvimiseks ettevalmistamisel ja värvimispaigaldiste fännide töötamise ajal.

· Kuivatusseadmete ultraviolett-, infrapuna-, alfa-, beeta-, gamma- ja röntgenkiirguse suurenenud tase.

· Pinna ettevalmistamise, elektrisadestamise, elektrostaatilises väljas värvimise ja kuivatuspaigaldiste kaitsmata pingestatud osad.

· Õhu suurenenud ionisatsioon elektrostaatilises väljas värvimispiirkondades.

· Suurenenud elektrivälja tugevus ja suurenenud staatilise elektri tase, mis tekib toodete värvimisel elektrostaatilises väljas, samuti torustike liikumisel, vedelate ja puistematerjalide segamisel, valamisel (valamisel) ja pihustamisel.

· Surve all töötavate värvimisseadmete tiheduse rikkumisest tekkivad värvi- ja lakijoad.

· Kahjulikud ained värvides ja lakkides ning muudes tööühendites, mis toimivad läbi hingamisteede, seedesüsteemi, naha ning nägemis- ja haistmisorganite limaskestade.

5. Kutsehaigused ja -vigastused

Äge ja krooniline mürgistus värviaurude, lahustite sissehingamisel ja sellega seotud mitmesugused vigastused siseorganid... Krooniline toksiline bronhiit ja pneumoskleroos. Hingamissüsteemi äge toksiline kahjustus. Täheldada võib järgmisi kliinilisi sündroome: ülemiste hingamisteede äge kahjustus, äge toksiline bronhiit, äge toksiline bronhioliit, äge toksiline kopsuturse, äge toksiline kopsupõletik.

Kopsuhaigus (pneumokonioos, bronhiaalastma) mineraalse ja orgaanilise tolmu pikaajalisel sissehingamisel.

Lihas-skeleti haigused (lülisamba osteokondroos, liigeste artroos, rasked veenilaiendid jalgadel, tüsistusena põletikuliste (tromboflebiit) või troofiliste häiretega). Krooniline tendovaginiit, tendiniit, tendomüosiit; sidemete stenoos (stilondiit, karpaalkanali sündroom, sõrmede katkemine)

Nahahaigused, mis on põhjustatud pikaajalisest kokkupuutest värvide, lahuste, pahtlite agressiivsete komponentidega (dermatiit, ekseem, toksikoderma), folliikulite kahjustused, toksilised haavandid, melasma. Professionaalse päritoluga allergilised dermatoosid.

Õnnetuste põhjusedvärvipoodides on:

· Tööde teostamine rikkis seadmetel;

· Töökoja administratsiooni ebapiisav kontroll töö ohutu tootmise üle;

· Vigaste käsilukksepatööriistade kasutamine;

· Kontrolli puudumine hooldatavate käsilukksepatööriistade kasutamise üle kaupluse administratsiooni poolt;

· Tehnoloogilise protsessi rikkumine;

· Tööde tegemine pneumaatilise tööriistaga väljaõppeta töötaja poolt ilma kaupluse administratsiooni loata;

· Värvimaterjalide isesüttimine;

· Tuleohtlike ainete hoidmine määratlemata kohas.

6. Meetodid isiku kaitsmiseks ohtlike tootmistegurite eest. Ohutuse tagamine värvitöökojas

Inimese kaitsmise ülesanne värvide tootmisel ohtlike kahjulike tootmistegurite eest on vähendada kahjulike tegurite taset, mis ei ületa MPL-i ja MPC-d ning riski ohtlikud tegurid vastuvõetava riski väärtustele.

Peamised meetodid inimese kaitsmiseks HIPF-i eest värvitöökojas:

1. Tootmistehnoloogia ja tehniliste vahendite täiustamine WIPO taseme alandamiseks.

2. Kaitse kaugusega (kaugus OVPF-i allikast).

3. Kaitse aja järgi (RPPF-i toimetsoonis viibimise aja vähendamine).

4. Vahendite taotlemine individuaalne kaitse.

Värvimistööd tuleks teha värvitöökodades, kontorites, aladel, spetsiaalsetes paigaldistes, kambrites või kohtades, mis on varustatud sundventilatsioon

Erijuhtudel loal kohalikud omavalitsused ning sanitaar- ja epidemioloogiateenistuse asutused, tehniline ülevaatus ametiühingu ja tuletõrjeameti tööjõul on lubatud värvida suuri tooteid otse koosteplatsidel ilma spetsiaalse ventilatsiooniseadmeta.

Uue projekteerimisel ja olemasolevate värvitöökodade ja alade rekonstrueerimisel on vaja ette näha vahendid mehhaniseerimiseks ja automaatseksatiseerimine tehnoloogilised toimingud ja tootmisprotsessid, pakkudesjaohtlike kõrvaldamine ja ohtliku tootmise toime vähendamineTotori töölistele.

Värvimistöökojad, platsid ja abiruumid peavad ruumiplaneeringu ja kujunduslahenduste osas vastama ehitus- ja sanitaarnormide nõuetele ning tööstusettevõtete projekteerimise eeskirjadele.

Temperatuur, suhteline niiskus ja õhu kiirus värvitöökodade ja -alade tööpiirkondades peavad olema GOST 12.1.005 kehtestatud piirides.

Seadmete paigutamisel tuleb tagada hoolduse mugavus ja töötajate evakueerimise ohutus kl. hädaolukorrad... Seadmed peavad vastama GOST 12.2.003 nõuetele.

Seadmete vahelised intervallid tuleks säilitada, välistades ohtlike ja kahjulike tootmistegurite koosmõju ning nende koosmõju töötajatele.

Värvid ja lakid, lahustid, vedeldid, kõvendid, pooltooted detergentide, rasvaärastus- ja poleerimiskompositsioonide valmistamiseks tuleb ladustada vastavalt standarditele GOST 9980.5 ja GOST 1510

Värvimistöödega otseselt seotud tootmispersonal peab olema varustatud kombinesoonide ja muude individuaalsete vahenditegajuuresnaalne kaitse võttes arvesse standardile vastavaid töötingimusi tööstuse eeskirjad, kinnitatud vastavalt kehtestatud korrale.

Vajalik on süstemaatiliselt jälgida tasemete vastavust janohtlike ja kahjulike tootmistegurite kontsentratsioon töökohal sanitaarnormid ja tööohutuse ja töötervishoiu standardid. Kontrolli kord ja ajastus tuleks kehtestada sõltuvalt konkreetse toodangu omadustest ja olemusest vastavalt regulatiivsetele dokumentidele.

Turvalisus tuleohutus v maalimine pood e

Nendes töökodades kasutatavad tuleohtlikud värvid, lahustid ja puhastusvahendid on tuleohtlikud. Ohtu suurendab veelgi nitrovärvide kasutamine.

Nitrovärve, piiritus- ja õlivärve, lakke, samuti sünteetilisi värve ja lakke on lubatud ladustada ja valmistada ainult eraldiseisvates ruumides, mis vastavad tuleohutusstandarditele tuleohutusastme järgi tootmiskategooriaks A klassifitseeritud tööstusharudes vastavalt Eesti Vabariigile. SNiP II-M.2 nõuded - 62.

Töökohal ei tohiks piiritus- ja õlilakid, nitrovärvid ja lahustid olla rohkem kui asendatavad. Suures koguses värve ja lakke hoitakse ainult värvitöökoja spetsiaalselt selleks kohandatud jaotussahvris metallist hermeetiliselt suletud anumas või tehasepakendis.

Töökohtade värvid ja lakid tuleb tarnida kinnistes metallkonteinerites ning töö lõppedes tagastada laoruumi.

Värvimistöökodades on lubatud pihustuspüstolitega töötada ainult spetsiaalselt varustatud, hea ventilatsiooniga kabiinides.

Värvi- ja värvipoodides peavad olema sõltumatu ventilatsioonisüsteem.

Värvimistöökodade ja abiosakondade ruumide elektriseadmed, lambid ja juhtmed ning tehnoloogilised paigaldised valitakse vastavalt PUE-le.

Värvi ettevalmistamise osakondades ning värvi- ja lakimaterjalide ladudes kasutatakse PUE-le vastavaid B-1-a klassi ruumide elektriseadmeid, käivitusseadmeid ja plahvatuskindlaid juhtimisseadmeid.

Kõik elektrilised käivitusseadmed (noalülitid, elektromagnetkäivitite nuppjaamad jne) on paigaldatud väljapoole värvimis- ja kuivatuskambrit. Elektri- ja värvitöökoja seadmed peavad olema maandatud.

Värvitöökodade (osakondade, sektsioonide) ja värvide ettevalmistamise osakondade tuleohu kategooria määratakse vastavalt standardile SNiP II-M.2-62 “Tööstusettevõtete tööstushooned. Disaini standardid "

Vastavalt Keemiatööstuse Ministeeriumi tuleohutuseeskirjale loetakse värvitöökodade ruumid plahvatus- või tuleohtlikuks, kui need asuvad vertikaalselt ja horisontaalselt 5 m raadiuses värvi- ja kuivatuskambrite lahtistest avadest. Lahtise tulega töid (keevitus ja muud) on sellistel juhtudel lubatud teha neist 15 m kaugusel. Sel juhul on keevituskohad tarastatud kaitseekraanidega (metalllehed jne).

Suuremõõtmeliste toodete värvimisel avatud aladel on plahvatus- või tuleoht värvitud toodetest 5 m raadiuses ja kõrgusel asuv ruum. Määratud raadiuses olevad avatud alad on piiratud tõkkepuuga.

Tööohutus koos värvimistööd materjalid .

Enamik värve ja lakke sisaldab orgaanilisi lahusteid ja muid tuleohtlikke ja kahjulikke aineid, seega tuleb nendega töötamisel kasutada erimeetmed ettevaatusabinõud.

Paljud orgaanilised lahustid on tuleohtlikud ja tuleohtlikud vedelikud, mis moodustavad õhuga aure. plahvatusohtlikud segud... Kõige tuleohtlikumate lahustite (atsetoon, benseen, lahustite segud 646, 647, R-4, R-40, RKB-1 jne) alumine süttimispiir (LEL) on 45-52 g / m 3 või 1,2- -1,8% (maht), Leekpunkt - -18 kuni +5 єС; süttimistemperatuuri piirid: alumine -20 h- + 7 ° С, ülemine +13 h - +20 С.

Tule- ja plahvatusoht pole mitte ainult vedelad, vaid ka pulbervärvid. Kuigi nende süütamiseks kuluv energia on kümneid kordi suurem kui tuleohtlike lahustite puhul, on LEL madal ja ulatub enamiku pulbervärvide puhul 17-35 g/m 3; pulbervärvide isesüttimistemperatuur (325-500 ° C) läheneb ka enamiku orgaaniliste lahustite vastavale indikaatorile.

Kõige mürgisemad värvid ja lakid on lahustite aurud ja aerosoolid, eelkõige aromaatsed ja halogeenitud süsivesinikud, monomeerid (stüreen, akrülaadid), mõned plastifikaatorid ja kõvendid (sovol, amiinid, isotsüanaadid). Eriti ebasoodsalt mõjub tööorganismile pliid, elavhõbedat, vaske ja mõningaid tinaorgaanilisi ühendeid pigmentide, stabilisaatorite või sihtlisanditena sisaldavate värvide tolm ja aerosoolid. Fenool-, uurea- ja melamiin-formaldehüüdkatete kõvenemisel eralduval formaldehüüdil on tugev toksiline toime, eriti kõrgetel temperatuuridel. On vaja rangelt jälgida kahjulike ainete kontsentratsiooni atmosfääris tööstusruumid ei ületanud MPC-d

Enamik värvitöökodasid ja alasid, kus kasutatakse vedelaid lakke ja orgaanilisi lahusteid sisaldavaid värve, samuti pulbervärve, on tuleoht on järjestatud kategoorias A ja B. Sellised töökojad asuvad ühekorruselised hooned või mitmekorruseliste majade ülemistel korrustel. Värvide ja lakkide laod asuvad eraldi hoones. Värvitöökojad, värvitöökojad ja laod peavad olema varustatud vajalike tulekustutusvahenditega. Ruumid on varustatud sundväljatõmbeventilatsiooniga; suurenenud kahjulike aurude ja aerosoolide emissiooniga kohtadesse (värvimiskambrid, kuivatid jne) paigaldatakse kohtväljatõmbeventilatsioon.

Alla 18-aastased isikud, rasedad ja imetavad naised ei tohi töötada mürgiseid lahusteid ja pliiühendeid sisaldavate värvide ja lakkidega.

Osakonnad ja alad, kus toimub värvide ja lakkide ladustamine, pealekandmine ja kõvenemine (kuivatamine), kuuluvad kõrgendatud plahvatus- ja tuleohuga kohtadesse. Elektripaigaldiste eeskirjade kohaselt klassifitseeritakse plahvatus- ja tuleohuklassi järgi ruumid 5 m raadiuses pneumaatilise ja õhuvaba pihustus-, kastmis-, laadimis- ja valamisepaigaldiste pihustuskabiinidest, samuti värvitöökojast. kui B-la; ruumid ja kambrid värvide ja lakkide pealekandmiseks elektriväljas ning pinnakatete kõvenemiseks - kategoorias B-I6. Veepõhiste materjalide pealekandmiseks mõeldud paigaldised (kõrgesti lenduvate lahustite puudumisel) ja neid sisaldavad ruumid ei ole tuleohtlikud.

Värvitöökodade töötajatele antakse tunked, ilma kombinesoonita ei tohi nad töötada. Hingamisteede kaitsmiseks värviudu mõjude eest, värvide pealekandmisel käsipihustuspüstolitega, töötajad on varustatud respiraatoritega tüüp RMP-62, RU-60 jne. Käte naha kaitsmiseks lahustite mõju eest on soovitatav kasutada profülaktilisi kaitsepastasid ja -salve.: IZR-1, PM-1 ja furatseliini pastad, MDM seep, bioloogiline ja kaitsekindad polüvinüülalkoholist ja muudest vahenditest.

Vastavalt Vene Föderatsiooni töö- ja sotsiaalarengu ministeeriumi 16. detsembri 1997. aasta määrusele N 63 erirõivaste, spetsiaalsete jalatsite ja muude isikukaitsevahendite töötajatele tasuta jagamise standardsete tööstusnormide kinnitamise kohta.

Tabel 2.

Isikukaitsevahendid värvi ja laki tootmiseks.

Värvimise ajal võib tööpiirkonna õhk saastuda orgaaniliste lahustite, värvitolmu, sh pliid sisaldavate lahustitega. Töötajad võivad kokku puutuda müra, vibratsiooni ja ionisatsiooniga.

Värvide, eriti pliiühendeid sisaldavate värvide pihustamise ajal võivad tekkida kõige ebasoodsamad töötingimused.

Sest hoiatused kutsehaigused ja mürgistuse korral peaksid värvitöökojad olema varustatud sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooniga, väikesed osad tuleks värvida tõmbekappides, keskmised ja suured - spetsiaalsetes väljatõmbeventilatsiooniga värvimiskabiinides.

Suuremõõtmeliste toodete värvimisel varustatakse õhupuhastid värvimiskohtadest (kasutada ventilatsiooniagregaadi või värvitava toote liikumist). Ventilatsiooni efektiivsuse kontrollimiseks on vaja perioodiliselt kontrollida tööruumide õhku lahustiaurude, värvitolmu ja plii sisalduse suhtes.

Lahustiaurude madala kontsentratsiooni korral kasutatakse töötajate kaitsmiseks filtreerimismaske, kõrge kontsentratsiooni korral voolikutüüpi isoleerivaid gaasimaske, suletud mahutites ja kambrites töötamisel, AFM-hingamisseadet ja Sidjakovi skafandrit, kaitseks pliiühendeid sisaldava tolmu eest, respiraator (cm.). Värvimistöödeks kasutatakse puuvillasest riidest vinüülkloriid- või silikaatkaseiinkattega kombinesooni. Kombinesooni tuleks pesta ainult spetsiaalsetes ettevõtetes.

Avatud nahapiirkondade kaitsmiseks kasutatakse kaitsvaid salve ja pastasid.

Töövaheaegadel peaksid maalrid pesema käed sooja vee ja seebiga ning pärast tööd duši all käima. Peske kindlasti hambaid. Pliiühenditega töötades peske käsi 1% soodalahusega. Maalrid läbivad esialgse ja perioodilise tervisekontrolli ning sanitaarjuhised. Värvimistöölt rasedad ja imetavad naised viiakse ajutiselt üle teisele tööle. Alla 18-aastased isikud ei tohi värvida orgaaniliste lahustite ja pliiühenditega.

Maalijad võivad kokku puutuda orgaaniliste lahustite aurude, värvipihustite, polümeeritolmu, nende termilise oksüdatiivse lagunemise saaduste, pliiühendite, müra, vibratsiooni, ionisatsiooniga. Mürgiste ainete kontsentratsioon õhus sõltub värvi pealekandmise või selle eemaldamise meetoditest, toodete mõõtmetest, efektiivse ventilatsiooni olemasolust, protsessi korraldusest ning värvi- ja lakimaterjalide koostisest. Peamiseks õhusaasteallikaks tööpiirkonnas ja joobeseisundi põhjustajaks on orgaanilised lahustid, mis aurustuvad värvimise ja toodete kuivatamise käigus.

Pigmentidest on olulisemad pliiühendid (kroon, punane plii, rohelus); pihustamisel on need värvipihustis, vana pliid sisaldava värvi eemaldamisel ja poleerimisel paiskuvad need tolmuna õhku. Kilemoodustajatel (vaigud, asfaltid, bituumen jne) võivad olla valgustundlikkust tekitavad omadused.

Värvimisel kasutatakse sünteetilisi värve: emaile (pentaftaal-, glüftaal-, perklorovinüül- jne), lakke (bituumen-, vaikõli-, epoksü-, räniorgaaniline jne), krunte ja pahtleid. Need materjalid sisaldavad tavaliselt orgaanilisi lahusteid – lakibensiin, tolueen, ksüleen, lahustibensiin, klorobenseen, alkoholid, eetrid, atsetoon, tärpentin jne. Kõige mürgisemad neist on aromaatsed süsivesinikud.

Pika töökogemusega maalikunstnike ebasoodsates töötingimustes on võimalikud funktsionaalsed muutused närvisüsteemis (nagu vegetatiivne düstoonia, asthenovegetatiivsed sündroomid), perifeerses veres - leukopeenia, trombotsütopeenia, lümfotsütoos. Tärpentini, tolueeni, ksüleeniga kokku puutudes on maalikunstnikel nahahaigused (dermatiit, ekseem).

Värvitöökojas ohutuse tagamiseks tegin mõned arvutused: valgustus, ventilatsioon ja evakuatsioon.

7. Arvutused

Algandmed:

Hoone parameetrid: pikkus - 50 m, laius - 20 m, kõrgus - 7 m, ruumi maht 7000 m 3, pindala - 1000 m 2

Põrandad on tsement, seinad ja lagi valgeks lubjatud krohv.

Lisaks on objektil järgmised abiruumid: värviosakond; sahver; ala suurte osade värvimiseks ja loomulikuks kuivatamiseks.

Üldvalgustus 480 luksi

Sooja aastaaja parameetrid: õhutemperatuur T. = 18-27? С, suhteline õhuniiskus c t = 65%, õhu liikuvus v t = 0,2-0,4 m / s;

Aasta külma perioodi parameetrid: õhutemperatuur t in = 17-23? C, suhteline õhuniiskus c x = 75%, õhu liikuvus v x? 0,3 m/s.

Kahjulike heitkoguste arvutamiseks võetakse temperatuuriks t W = 24 ° C.

8. Makse tööstuslik valgustus

Vastavalt VSN 196-83 nõuetele tuleks peamiste tööstusruumide üldvalgustuseks kasutada madala ja kõrgsurve gaaslahendusega valgusallikaid (luminofoorlambid, DRL, metallhalogeniid).

Luminofoorlampe tuleks kasutada kõrgendatud nõuetega värvide eristamise ja värviedastuse osas (värvitöökojad, värvi ettevalmistamise osakonnad, spooni tekstuuri valiku alad jne);

VSN 196-83 nõuete alusel valime sobiva arvutuse.

Luminofoorlampidega valgustid.

Tuleohutusnõuded värvitöökodade, alade ja abiruumide ruumiplaneeringu ja projekteerimislahenduste väljatöötamisel kehtestatakse kehtiva normatiiv-tehnilise dokumentatsiooni nõuete alusel, võttes arvesse järgmisi lähteandmeid:

Ruumide ja hoonete funktsionaalne otstarve;

Hoonete ja ehitiste tuleohtlikkuse klassi ehitiste tulepüsivusaste;

Tsooniklass vastavalt elektripaigaldise koodeksile ( PUE).

Plahvatus-, plahvatus- ja tuleohu värvitöökodade kategooriad tuleks võtta vastavalt plahvatusohtlike, plahvatus- ja tuleohu kategooriad kehtestavatele tööstusharude osakondade loeteludele, mis on välja töötatud vastavalt SNiP projekteerimisnõuetele. tööstushooned tööstusettevõtted.

Värvimistöökodade tehnoloogiliste paigaldiste ja abipindade elektriseadmete projekt peab vastama ruumide (tsoonide) plahvatus- ja tuleohuklassidele, mis on määratud vastavalt elektripaigaldiste eeskirjadele (PUE). Pood kuulub PUE järgi V-1b klassi.

5-meetrises plahvatus- ja tuleohtlikus tsoonis ruumis on paigaldatud automaatne gaasialarm, mis välistab plahvatusohtliku kontsentratsiooni tekkimise õhus (mitte rohkem kui 20% alumisest süttivuspiirist) blokeeringuga, mis tagab väljalülituse. värvivarustussüsteemist.

Ruum on varustatud automaatsete tulekustutusseadmetega.

See ruum on vastavalt standardile NPB 105-03 klassifitseeritud plahvatus- ja tuleohu ruumide B-kategooriaks.

Lubatud OD-lampide tüübid, lähtudes ruumide tuleohust P2. Otsustasin valida lambi rippuv välispäevavalgus kaitsenurgagab = 150risttasapinnas (tüüp OD-otsevalgus tahkega alateslööveelyami) .

IV c – Valgustus E N = 200 lx üldvalgustussüsteemi jaoks, pimestamisindeks P = 40, kaal. pulsatsioon Кп = 20%.

Lae peegeldusvõime Koos PT ja seinad Koos ST= 0,7

Ohutustegur Kz = 1,5

Ühe LD80-4 lambi arvestusliku võimsuse tabeli järgi selgitame luminofoorlampide passivõimsust R L= 80 W ja valgusvoogu F L = 4070 lm.

P y = 16,2 W / m 2

Määrake valgustuse koguvõimsus, W:

ja ühe lambi arvutatud võimsus, W:

kus P SV - valgustite koguarv;

P L. SV - lampide arv valgustis.

Valgustuspaigaldise kasutusteguri määrame erinevate lampide seeriate jaoks antud tabelite järgi, lähtudes peegeldustegurite ja ruumiindeksi väärtustest.

Luminofoorlampidega valgustite minimaalne riputuskõrgus on 3,5 m.

Armatuuride vaheline kaugus

Valgustite vahelise kauguse ja nende vedrustuse kõrguse suhte optimaalsed väärtused: G= Lw/hw

Nõutav lampide arv:

Kus E on horisontaaltasandi vajalik valgustus, luks.

S - ruumi pindala, m2

Kz – ohutustegur (Kz = 1,5)

h = 0,56 on valgustuspaigaldise kasutustegur.

F - ühe lambi valgusvoog, luks.

Lambiridade arv kogu ruumi laiuses

Määrake lampide arv järjest

Valgustuspaigaldise tegelik võimsus W arvutatakse järgmise valemiga:

Tegelik erivõimsus, W / m 2

Tegelik valgustus, lx

kus E N - standardvalgustus, lx, vastavalt tabelile. 1 Lisad.

Lambi pikkus - 1600 mm = 1,6 m

Ruumi pikkus - 50 m

Järeldus: tegelik valgustus vastab töökoja valgustuse normidele.

Riis. 2 - Rippvalgusti avatud päevavalgus kaitsenurgaga b = 150 risttasapinnas (tüüp OD - otsevalgus tahkete helkuritega)

Ventilatsiooni arvutus

Saasteainete heitkoguste määramine värvide ja lakkide pealekandmisel

materjalid .

Erinevate värvi ja laki pealekandmisviiside saasteainete emissiooni arvutamise lähteandmeteks on värvimaterjali tegelik või kavandatav kulu, lahustisisalduse osakaal selles, eralduv värvi ja lakimaterjali komponentide osakaal. sellest võetakse värvimise ja kuivatamise protsessides. Vabanenud ainete kogumassi arvutamise protseduur on järgmine.

Esmalt määrake värvi- ja lakimaterjali pinnale kandmisel vabanevate ainete mass.

Toote (osa) pinnale värvi kandmisel vabanev värviaerosooli kogus määratakse järgmise valemiga:

P a ok = m kd a / 10 2

kus m to on kattekihiks kasutatud värvi mass (kg),

d a - aerosooli kujul kaduma läinud värvi osakaal (%) (tabel 2).

Iga komponendi lenduva osa kogus vastavalt valemile:

· P paar ok = m k · f r · d "p / 10 4

kus f p on lenduva osa (lahusti) osa värvkattematerjalides (tabel 1),

d "p - katmise käigus eralduva lahusti osakaal värvimaterjalis

Maksimaalne värvikulu (koos lahustiga) (kg / h) - 200

Nitroemaili lenduva osa kogus (kg / h):

P n = 800 * 3/10 2 = 240

Lahustikomponentide lenduvate ainete sisaldus (kg/h)

Atsetoon: Pac = 20 * 7 * 25/10 4 = 0,35

Butüülatsetaat Pba = 20 * 30 * 25/10 4 = 1,5

Etüülalkohol P es = 20 * 10 * 25/10 4 = 0,5

Tolueen: P tol = 20 * 50 * 25/10 4 = 2,5

Etüülatsetaat: P ea = 20 * 21,2 * 25/10 4 = 1

Butanool: P but = 20 * 10 * 25/10 4 = 0,5

Etüültsellosolv: P ets = 20 * 8 * 25/10 4 = 0,4

Siis on ruumis, mille maht on V = 7000 m 3, saasteainete kontsentratsiooni muutus 1 tunni jooksul:

Atsetoon - 0,35 * 10 6/7000 = 50 mg / m 3

Butüülatsetaat - 1,5 * 10 6/7000 = 215 mg / m 3

Etanool - 0,5 * 10 6/7000 = 72 mg / m 3

Tolueen - 2,5 * 10 6/7000 = 357 mg / m 3

Etüülatsetaat - 1 * 10 6/7000 = 142 mg / m 3

Butanool - 0,5 * 10 6/7000 = 72 mg / m 3

Etüültsellosolv - 0,4 * 10 6/7000 = 57 mg / m 3

Võrreldes saadud väärtusi maksimaalsete lubatud kontsentratsioonidega, leiame, et tolueeni kontsentratsioon ületab MPC 5000/50 = 100 korda. Teiste ainete kontsentratsioon ületab MPC vähemal määral.

Nõutav õhuvahetus määratakse järgmise valemiga:

kus: L, m 3 / h - vajalik õhuvahetus;

G, g / h - ruumi õhku eralduvate kahjulike ainete kogus;

x в, mg / m 3 - maksimaalne lubatud kahjulikkuse kontsentratsioon ruumi tööpiirkonna õhus vastavalt standardile GOST 12.1.005-88;

x n, mg / m 3 - sama kahjuliku aine maksimaalne võimalik kontsentratsioon asustatud alade õhus vastavalt tabelile 1, vastavalt standardile СН-3086-84.

Tabel 4.

Lõhkeainete protsent MPC-s.

Kanali läbimõõt arvutatakse:

kus L- ventilatsioonivõimsus ventilatsioonivõrgu antud lõigul, m 3 / h. Saadud väärtus dümardatuna lähima standardse seeriani, mm. Kogu takistus õhu liikumisele võrgu õhukanalites, Pa:

Teadaoleva õhuvahetuse põhjal arvutatakse ventilaatori jõudlus. L V, võttes arvesse õhukadusid või lekkeid ventilatsioonivõrgus:

Sarnased dokumendid

Töötingimuste tähtsus töötajatele. Töökoodeks Kasahstani Vabariik. Tööohutuse ja töötervishoiu ning töökeskkonna konventsioon. Peamised põhjused tööstuslikud vigastused... Kaitsemeetodid kahjulike ja ohtlike tootmistegurite eest.

esitlus lisatud 27.04.2016


Töökohtade töötingimuste sertifitseerimise tunnused. üldised omadused töökeskkonna peamised ohtlikud ja kahjulikud tegurid. Zelenogorski JSC GRES-2 töökohtade kahjulike ja ohtlike tootmistegurite väärtuste analüüs ja hindamine.

abstraktne, lisatud 07.24.2010


Trauma hindamine tootmisseadmed... Kütuseseadmete remonditehnoloogia. Analüüs tööstusohutus objektil töökaitsestandardite mittejärgimise tuvastamisega. Töökaitse juhtimise süsteemse lähenemise väljatöötamine.

lõputöö, lisatud 25.05.2012


Ehitus- ja paigaldustööde käigus tekkivate kahjulike ja ohtlike tegurite kirjeldusega tutvumine. Koolituse korraldamise protsessi arvestamine ja analüüs ning töökaitsenõuete teadmiste kontrollimine. Tehnosfääri tööohutuse tunnused.

kursusetöö, lisatud 04.02.2018


Tellisetehase territooriumi omadused, sellel asuvate hoonete ja rajatiste vastavus sanitaarstandarditele. Ettevõtte kahjulike tootmistegurite hindamine, isikukaitsevahendite kasutamise reeglid. Töökoja valgustus.

test, lisatud 08.08.2009


ZAO "Mir" töökaitse seisukoha uurimine. Tööstusvigastuste analüüs. Töötingimuste, tehnoloogiliste protsesside ja seadmete uurimine kahjulike tootmistegurite tuvastamiseks. Töökaitseteenistuse töötajate arvu arvutamine.

kursusetöö, lisatud 30.03.2016


Töökaitse probleem tootmises. Kaasaegsete suure võimsusega tootmisüksuste loomine. Uute kahjulike ja ohtlike tootmistegurite tekkimine. Tööjõu mehhaniseerimise ja automatiseerimise mõju tööstusvigastustele.

test, lisatud 26.06.2009


Peamine seadusandlikud aktid Valgevene Vabariigi töökaitse kohta. Tööstusliku valgustuse tüübid. Müra- ja vibratsioonikaitse. Ohtlike ainete klassifikatsioon nende funktsionaalse toime järgi. Peamised sanitaar- ja töökaitsesätted töökohal.

petuleht lisatud 05.10.2009


Töökaitsealased õigusaktid. Vastutus selle rikkumise eest. Ohutusnõuded ja tööstuslik kanalisatsioon. Töökaitse naistele, alaealistele, vähenenud töövõimega inimestele arvutiga töötamisel.

kokkuvõte lisatud 11.12.2015


Inimtegevuse mõju keskkonnale. Füsioloogia, tööhügieeni ja tööstusliku kanalisatsiooni alused. Ohutustehnika alused. Töökaitse tööstuses. Atmosfääri tolmusus ja kutsehaigused.

Töökaitse hõlmab töö, seadusandluse, ohutusmeetmete, tööstusliku kanalisatsiooni, tööhügieeni, tuleohutus; järelevalve ja kontroll töökaitse-eeskirjade täitmise üle.

Ohutustehnika on süsteem organisatsiooni- ja tehnoloogilised tegevused ja vahendid ohtlike tootmisteguritega kokkupuutumise vältimiseks.

Ohtlike ja kahjulike tootmisteguritega kokkupuutumise vältimise nõuded ehitus-, laiendamis- ja rekonstrueerimistööde ettevalmistamise ja teostamise protsessis on reguleeritud standardiga GOST 12.3.035-84, mis hõlmab:

1. Üldsätted, mis näitavad ohtlike ja kahjulike tootmistegurite võimalikkust.
2. Nõuded tehnoloogilistele protsessidele.
3. Nõuded ruumidele.
4. Nõuded kompositsioonide maalimisele.
5. Nõuded tootmisseadmetele.
6. Nõuded töötajatele ja nende isikukaitsevahendite kasutamisele.
7. Tööohutusnõuete täitmise jälgimine.

Ohutustöid reguleerivad GOST-id ning ehitusnormid ja eeskirjad. Nende regulatiivsete dokumentide alusel juhised ( tüüpilised juhised) töökaitse kohta iga töötaja kutseala või tööliigi kohta.

Maalima on lubatud sissejuhatava ohutusinstruktaaž ja tootmisinstruktaaž läbinud isikud. Juhendamisel tutvustatakse maalrile töötingimusi antud objektil, mehhanismide ja seadmetega, igapäevast rutiini objektil, teavitatakse sanitaarseadmete olemasolust ja nende kasutamise reeglitest, ehitusplatsil liikumise reeglitest. , jne. sissejuhatav infotund kõik äsja vastu võetud maalrid peavad kolme kuu jooksul tutvuma ohutusreeglitega, sooritama eksamid ja saama vastava tunnistuse ning kõrgsurve- ja elektrostaatilise värvimisagregaatidega töötamisel läbima spetsiaalse lisakoolituse ja eksamid. Vastavalt ohutuseeskirjadele peavad maalrid, nagu kõik ehitusplatsil töötavad inimesed, kandma töö ajal kiivrit.

Värvimistööd kõrgusel tuleks teha tellingutelt, tellingutelt või hällidelt - inventari või standardjooniste järgi, millel on tootja pass. Nendele seadmetele esitatavaid nõudeid kirjeldatakse üksikasjalikumalt dokumendis SNiP 111-4-80.

Värvimistöid on võimalik üheaegselt teha mitmel kõrgusel ainult siis, kui krambi lõpp ühel tasandil on 5-6 m krambi algusest teisel. Väikese töömahu jaoks kuni 5 m kõrgusel on lubatud kasutada redeleid.

Töökohad peaksid olema piisavalt valgustatud. Vastavalt standardile GOST 22844-77 peab pinna valgustus olema lihtsa värvimise jaoks vähemalt 100 luksi ja täiustatud ja kõrge kvaliteedi saavutamiseks vähemalt 150 luksi. Statsionaarsete ja kaasaskantavate lampide konstruktsiooni, pinge ja tööreeglite nõuded on üksikasjalikult kirjeldatud dokumendis SNiP 111-4-80.

Kui üle 60 kg kaaluv koorem tuleb tõsta üle 3 m kõrgusele, tuleks kasutada mehhanisme või seadmeid.

Enne värvimistööde algust tuleb kontrollida tööriistu ja käsimasinaid.

Iga maalikunstnik peaks tegema ainult seda tööd, mis on talle usaldatud. Muude tööde omavoliline tegemine võib põhjustada õnnetuse.

Värvimistööde materjale tuleks kasutada rangelt kooskõlas tehnilised tingimused või tootja juhised. Kinnitatud ja tõlgitud juhendi või passi puudumisel on rangelt keelatud kasutada välismaiste ettevõtete maalreid.

Käsipneumaatika, elektrimasinatega on lubatud töötada mitte noorematel kui 18-aastastel isikutel, kes on läbinud eriväljaõpe ja sooritas eksamid.

Niisketes ruumides, vabas õhus ja mujal, kus on elektrilöögi oht, on lubatud kasutada masinaid, mille toitepinge ei ületa 36 V. Kõigil muudel juhtudel on lubatud kasutada pinget 127 ja 220 V, pakkudes masinatele topeltisolatsiooni. Isikukaitsevahendite (isolatsioonikindad, vaibad, kalossid jm) kasutamisel tuleb viimaseid katsetada ja tembeldada katse kuupäevaga. Masina käepidemed ja toitekaabli sisendid peavad olema usaldusväärse isolatsiooniga.

Kõik muud ühendamise ja töötamise reeglite nõuded on üksikasjalikumalt sätestatud SNiP 111-4-80.

Enne töö alustamist tuleb kontrollida ja katsetada pneumaatilisi värvimisseadmeid ja -muhve töörõhust üle 1,5-kordse rõhu juures, vormistada akt ja teha kanne päevikusse. Pneumaatiliste värvimisseadmete manomeetrid tuleb parandada ja tihendada.

Pneumaatiliste käsimasinate kasutamisel on vajalik:

• veenduge, et töötav osa on töökorras;
• kontrollige manomeetri ja kaitseklapi olemasolu ja kasutuskõlblikkust;
• kontrollige kõigi õhu- ja survevoolikute töökõlblikkust:
• nende ühenduste kohad ja ühendused õhuliinide või kompressoriga;
• lülitage masin sisse alles pärast selle paigaldamist tööasendisse.

Iga pneumaatilise manuaalmasinaga töötav maalikunstnik peab teadma disaini ja selle reegleid. tehniline kasutamine, sama hästi kui ohutud viisid masina ühendamine ja lahtiühendamine õhuliinist.

Sissepritsepaagid värvi töökohale viimiseks mööda varrukaid peavad olema sisse lülitatud

Kompressoriga töötades peaksite eriti hoolikalt jälgima manomeetri ja kaitseklapi head seisukorda, õhurõhku, õlitaset karteris, kompressori jahutussüsteemi, vältides selle ülekuumenemist; varrukate seisukorda, vältides nende silmuseid ja teravaid murde.

Kõrgsurve- ja elektrostaatiliste värvimissüsteemidega töötamisel tuleb järgida nende agregaatide töö erijuhiseid ja -reegleid.

Käsimasinatega töötamise lõppedes tuleks need puhastada värvist ja anda üle lattu või lukustada kasti või jätta eraldatud ruumi, et vältida juhuslikku aktiveerimist kõrvaliste isikute poolt.

Kontrollküsimused

1. Mida pakub GOST värvimise ajal ohutuse tagamiseks?
2. Üldnõuded töökaitsesse.
3. Töötajate lubamine mehhanismidega tööle.
4. Ohutusjuhiste tüübid.

Värvikompositsioonidega pinnaviimistlustööde tegemisel tuleb järgida eeskirju, mis on sätestatud SNiP 12-03-2001 "Tööohutus ehituses. Osa 1. Üldnõuded", "Tuleohutuse juhised töötajatele ja inseneridele ning Glavmosstroy ehitusplatside ja ettevõtete tehnikud", GOST 12 1.004-91 * "Tuleohutus", GOST 12.3.035-84 "Maalritööd".

Värvimistöödega tegelevad töötajad peaksid olema koolitatud töövõtete ja ohutute töövõtete osas.

Kõrgusel värvimine peaks toimuma tellingutelt, tellingutelt või hällidelt.

Pneumaatiliste tööriistadega on lubatud töötada vähemalt 18-aastased isikud, kes on läbinud eriväljaõppe ja saanud nende tööriistadega töötamise õiguse tunnistuse, samuti on sertifitseeritud esimese rühma ohutusmeetmete järgi ja kellel puudub meditsiinilised vastunäidustused peal seda sorti töötab. Iga pneumaatilist värvimistööriista kasutav maalija peab teadma tööriista tehnilise töö juhiseid ja reegleid, ohutuid viise tööriista ühendamiseks ja lahtiühendamiseks õhuliinist; tööriistade rikete peamised põhjused ja ohutud viisid nende kõrvaldamiseks.

Mehhanismide töös esinevate rikete korral on vajalikud remonditööd lubatud alles pärast nende peatamist, toite väljalülitamist ja suruõhu juurdevoolu katkestamist.

Kõik elektrikorpused peavad olema usaldusväärselt maandatud.

Värvimistööde valmistamisega tegelevatele töötajatele tuleb anda järgmised individuaalsed ja kollektiivsed vahendid kaitse vastavalt GOST 12.4.011-89 nõuetele, mida tuleb kasutada sõltuvalt tehtud töö iseloomust:

Spetsiaalsed jalatsid ja kombinesoonid (GOST 12.4.103-83);

kummikindad (GOST 20010-93);

puuvillased kindad (TU 17 RSFSR 06-7745-84);

Silmade kaitsmiseks avatud või suletud kaitseprillid;

Hingamisteede kaitseks - tolmuvastased respiraatorid RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Lepestok" (GOST 12.4.028-76 *, GOST 17269-71 *, RU-6ONU (GOST 17269-71 *).

Sanitaarmeetmete kompleks sisaldab töötajate varumist majapidamisruumid, sanitaar- ja hügieeniseadmed (SNiP 2.09.04-87 *).

Värvimistöödega tegelevad töötajad peavad tervishoiuministeeriumi 14.03.96 korraldusega nr 90 läbima tööle lubamisel vastuvõtu tervisekontrolli ja perioodilise tervisekontrolli.

10.8. Viimistlusmaterjalide kasutamise käigus võib tekkida ebaoluline kogus tahkeid ja vedelaid jäätmeid, need tuleb koguda spetsiaalsetesse konteineritesse ja saata hävitamisele vastavalt standardile SN 3184-84 "Konteinerite kogumise, transportimise, kõrvaldamise ja kõrvaldamise kord". mürgised tööstusjäätmed". On vaja rangelt järgida kõiki keskkonnakaitsemeetmeid. Samamoodi utiliseeritakse toode pärast garantii periood ladustamine.

10.9. Kui värv või viimistlusmaterjalid puutuvad kokku nahaga, eemaldage need kätepuhastusvahendiga ja loputage veega.

10.10. Lahustitel ja lahustitel põhinevaid värvikompositsioone tuleb hoida suletud, ventileeritavates, plahvatus- ja tulekindlates ruumides vastavalt GOST 9980.5-86 nõuetele.

Bibliograafia

GOST 12.3.035-84

Rühm T58

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

TÖÖOHUTUSSTANDARDITE SÜSTEEM

HOONE

Värvimistööd

Ohutusnõuded

Tööohutusstandardite süsteem. Ehitus.

Maalimine. Ohutusnõuded

Kasutuselevõtu kuupäev 1983-01-01

KINNITUD JA SISSEJUHATUD Dekreediga Riigikomitee NSVL ehitamiseks 4. septembril 1984 N 154

VABARIIK. november 1991

Käesolev standard kehtestab ohutusnõuded ohtlike ja kahjulike tootmisteguritega kokkupuutumise vältimiseks värvimistööde ettevalmistamisel ja teostamisel ettevõtete, hoonete ja rajatiste ehitamisel, laiendamisel, rekonstrueerimisel ja tehnilisel ümberkorraldamisel.

1. Üldsätted

1.1. Värvimistööde korraldus ja tehnoloogia peavad olema töötajatele ohutud tootmisprotsessi kõikides etappides: värvimismaterjalide ettevalmistamine, pinna ettevalmistamine värvimiseks, värvimine ja vastama käesoleva standardi, GOST 12.1.007-76, GOST 12.3 nõuetele. 002-75, GOST 12.1. 010-76, SNiP III-4-80, SNiP III-21-73, Tuleohutuseeskirjad ehitus- ja paigaldustööde ajal, heaks kiidetud NSV Liidu Siseministeeriumi Riikliku Ettevõte, sama hästi kui Sanitaarnormid ja NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt kinnitatud eeskirjad.

1.2. Värvimistööde tegemisel tuleks arvestada järgmiste ohtlike ja kahjulike tootmistegurite võimalusega:

suurenenud õhusaaste, nahk, kombinesoonid, keemilised ühendid, aerosool, tolm;

suurenenud töö raskus;

suurenenud müra, vibratsioon;

kõrge või madal temperatuur, niiskus ja õhu liikuvus;

suurenenud staatilise elektri tase;

tule- ja plahvatusoht;

värvimisseadmete kaitsmata (varjestamata) liikuvad elemendid;

ebapiisav valgustus töökohal.

1.3. Tuleohtlike gaaside, aurude ja (või) suspensioonide kontsentratsioon tööpiirkonna õhus ei tohiks ületada GOST 12.1.004-91 sätestatud väärtusi.

Hügieenilised ning tule- ja plahvatusohu omadused keemilised ained, mida kasutatakse kõige sagedamini maalimistöödel, on toodud lisas.

1.4. Masinate ja mehhanismide tekitatud müra ja vibratsiooni tase töökohtadel ei tohiks ületada GOST 12.1.003-83 ja GOST 12.1.012-90 kehtestatud standardeid.

1.5. Töökohtade valgustus peab vastama SN 81-80 nõuetele.

2. Nõuded tehnoloogilistele protsessidele

2.1. Tehnoloogilistes protsessides värvikompositsioonide valmistamisel ja värvimistööde tegemisel tuleks kasutada mehhaniseerimisvahendeid, et tagada töötajate energiatarbimine GOST 12.1.005-88 keskmise raskusastmega tööde jaoks kehtestatud piirides.

2.2. Tehnoloogiliste toimingute tegemisel tuleks välistada töötajate otsene kokkupuude värvainete kahjulike komponentidega.

2.3. Valmistage värvikompositsioonid spetsiaalselt selleks ette nähtud sundventilatsiooniga varustatud ruumides.

2.4. Ventileeritavate ruumide mehhaniseeritud värvimisel ei tohiks pliipigmentide sisaldus värvimiskompositsioonis olla üle ühe protsendi.

2.5. Kõigi värvikompositsioonide, sealhulgas imporditud, ettevalmistamise ja pealekandmisega seotud tööde tegemisel tuleb järgida tootja juhiste tööohutuse nõudeid.

2.6. Värvimistööde tegemisel aastal ohtlikud alad tööluba tööde tegemiseks tuleks väljastada SNiP III-4-80 kehtestatud viisil.

3. Nõuded ruumidele

3.1. Ruumides, kus värvimistöid tehakse, peab olema loomulik või sundventilatsioon, et tagada punkti 1.3 nõuete täitmine.

3.2. Kohtades, kus kasutatakse plahvatusohtlikke aure tekitavaid värvisüsteeme, peavad elektrijuhtmed ja elektriseadmed olema pingevabad või valmistatud plahvatuskindlalt. Nendes kohtades on tulega töötamine keelatud.

Ruumide sissepääsu juures tuleb välja panna hoiatus- ja ohutussildid vastavalt standardile GOST 12.4.026-76.

3.3. Pindade kuivatamise kütteseadmed peavad vastama ehitus- ja paigaldustööde tuleohutuseeskirjadele ja SNiP III-4-80.

3.4. Värvimistöödel tekkivad ohtlikud alad peavad olema tarastatud vastavalt GOST 23407-78 ja GOST 12.4.059-89 nõuetele GOST 12.4.026-76 kohaste ohutusmärkidega.

3.5. Seinte ja lagede avad peavad olema suletud ajutise inventari põrandakattega või neil peavad olema piirded vastavalt standardile GOST 12.4.059-89.

4. Nõuded kompositsioonide maalimisele

4.1. Kõigil sissetulevate algkomponentide ja valmisvärvikompositsioonide partiidel, sealhulgas imporditud, peab olema analüütiline pass, mis näitab kahjulike ainete olemasolu, tule- ja plahvatusohtu iseloomustavaid parameetreid, säilitustingimusi, soovitatavat pealekandmisviisi, meetodit ja eeskirju. värvimistööde ohutuks tegemiseks soovitused kollektiivse ja individuaalse kaitse vahendite kohta.

4.2. Benseeni, klooritud süsivesinikke, metanooli ei ole lubatud kasutada värvide koostises.

4.3. Värviühendid tuleb töökohta toimetada kasutusvalmis.

5. Nõuded tootmisseadmetele

5.1. Värvimistöödel kasutatavad seadmed peavad vastama GOST 12.2.003-91 ja GOST 12.2.049-80 nõuetele.

5.2. Seadmed, mille töö käigus eralduvad kahjulikud ained, peavad olema varustatud kohtimemisega.

5.3. Värvimistööd peavad olema varustatud vajalike ja töökorras mehhaniseerimisvahendite, tööriistade, inventari tellingute, samuti kaitseseadmete ja kaitseseadmetega vastavalt GOST 12.4.059-89, GOST 24258-88, GOST 26887-86 nõuetele, GOST 27321-87, GOST 27372-87.

5.4. Kasutatavate masinate ja seadmete elektriohutus peab vastama GOST 12.1.013-78, GOST 12.1.019-79 ja GOST 12.2.007.0-75 nõuetele.

5.5. Tootmisseadmed, mis võivad akumuleerida staatilist elektrit, peavad olema maandatud vastavalt GOST 12.1.018-86 nõuetele.

6. Nõuded materjalide ladustamisele ja transportimisele

ehitusplatsil

6.1. Värvikompositsioonide ladustamine ja transportimine peab vastama GOST 9980.5-86 nõuetele ning ehitus- ja paigaldustööde tuleohutuseeskirjadele.

6.2. Värviühendeid, mastiksit ja lahusteid tuleb hoida suletud, ventileeritavates, tule- ja plahvatuskindlates ruumides.

6.3. Mahuti, milles värvisegud asuvad, peab olema purunematu, töökorras ja tihedalt suletud. Mahule peab olema märgitud materjali nimetus, partii number, valmistamise kuupäev, tootja nimi, ohutu ladustamise viis, transport, kasutamine ja säilivusaeg. Ohtlikke ja plahvatusohtlikke aineid sisaldavatel konteineritel peab olema hoiatusvärv vastavalt GOST 12.4.026-76 nõuetele. Tarnitud konteineri mass (bruto). ehitusplats, ei tohiks ületada 15 kg.

6.4. Ruumides, kus hoitakse plahvatusohtlikke ja tuleohtlikke aure eraldavaid materjale, ei ole tule kasutamine ega sädemeid tekitavad tegevused lubatud. Elektriseadmed peavad olema plahvatuskindlad.

6.5. Metallmahutite avad tuleb sulgeda korkidega. Korkide eemaldamine või lahti keeramine on lubatud sädemevabast materjalist tööriistaga.

6.6. Tulekahjukonteinereid (tünnid, purgid) tuleks hoida spetsiaalselt selleks ettenähtud kohtades.

6.7. Värvi koostiste komponente, mis mõjutavad kahjulike ainete eraldumist, tuleb transportida ja hoida eraldi.

6.8. Töökohale paigutatava värvi koostise ja lahusti kogus ei tohi olla suurem kui üks töövahetus.

6.9. Värvikompositsioonide transportimisel ja ladustamisel tuleb lisaks sellele jaotisele järgida nende konkreetsete tüüpide standardite nõudeid.

7. Nõuded töötajatele

7.1. Värvimistöödega võivad tegeleda töötajad, kes on läbinud tööohutuse üldiste eriküsimuste alase koolituse ja omavad vastavat tunnistust ning on läbinud arstlik läbivaatus... Töökohal toimuvate instruktaažide ja tööohutusalaste teadmiste kontrollimise sagedust tuleb järgida vastavalt standarditele GOST 12.0.004-90 ja SNiP III-4-80 ning arstlikke läbivaatusi - NSVL Tervishoiuministeeriumi kehtestatud korras.

8. Nõuded üksikvahendite kasutamisele

töötajate kaitse

8.1. Töötajad peavad olema varustatud isikukaitsevahenditega vastavalt "Ehitamise, ehituse, paigalduse ja remondiga ning ehitustöödega tegelevatele töötajatele ja töötajatele eririietuse, erijalatsite ja muude isikukaitsevahendite tasuta väljastamise standarditele" ja " NSVL Riikliku Töökomitee ja Üleliidulise Ametiühingute Kesknõukogu Presiidiumi poolt kinnitatud juhend töötajate ja töötajate eririietuse, spetsiaalsete jalatsite ja muude isikukaitsevahenditega varustamise korra kohta.

8.2. Isikukaitsevahendeid tuleks kasutada arvestades töötingimusi vastavalt tootjate juhistele.

8.3. Isikukaitsevahendeid saanud töötajaid tuleb juhendada, kuidas neid kasutada ja hooldada.

8.4. Ehitusobjektil peavad olema tagatud esmaabivõimalused ja tingimused isikliku hügieeni nõuete täitmiseks.

Iga meeskond peab olema määratud ja koolitatud esmaabi andma ning varustada esmaabikomplektidega koos vajalike ravimite ja sidemetega.

9. Tööohutusnõuete täitmise jälgimine

9.1. Ohtlike tootmistegurite mõju vältimise nõuete täitmise kontrolli peaksid läbi viima ehitusorganisatsioonide inseneri- ja tehnilised töötajad ning ohutustehnika talituse spetsialistid ning ohtlike tootmistegurite - sanitaar- ja epidemioloogiajaamad.

9.2. Tööpiirkonna õhus leiduvate kahjulike ainete sisalduse kontroll tuleks läbi viia vastavalt GOST 12.1.005-88, GOST 12.1.016-79 ja GOST 12.1.007-76 nõuetele.

Õhuproove tuleks võtta otse tootmiskeskkonnas töökohal.

9.3. Surve all olevate ja NSVL Gosgortekhnadzori kontrollitavate seadmete ohutu käitamise kontroll peaks toimuma vastavalt seadme ja reeglite nõuetele. ohutu käitamine surveanumad ", mille on heaks kiitnud NSVL Gosgortekhnadzori.

9.4. Elektriseadmete seisukorra ja selle ohutu kasutamise kontrollimine peaks toimuma vastavalt "Tarbijate elektripaigaldiste tehnilise käitamise eeskirjadele ja tarbijate elektripaigaldiste käitamise ohutuseeskirjadele" ja "Elektriseadmete ehitamise eeskirjadele". paigaldised" kinnitatud NSVL Energeetikaministeeriumi Riikliku Energiajärelevalve Talituse poolt.

9.5. Müra ja vibratsiooni taseme kontroll masinate ja mehhanismide töötamise ajal peaks toimuma vastavalt standarditele GOST 12.1.023-80, GOST 12.2.030-83, GOST 12.1.050-86, GOST 12.1.012-90, GOST 16519-78.

9.6. Isikukaitsevahendite seisukorra kontrollimine tuleks läbi viia vastavalt nende vahendite regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga kehtestatud nõuetele.

Lisa

Viide

MAALRITÖÖDEL KÕIGE SAGELI KASUTATAVATE KEMIKAALIDE HÜGIEENILISED NING TULE- JA PLAHVATUSOHTLIKUD OMADUSED

Mürgiseid (tervisele kahjulikke) ja tuleohtlikke aineid sisaldavate värvikompositsioonide valmistamise ja pealekandmisega seotud värvimistööd nõuavad erilisi ettevaatusabinõusid.

Enne tööle asumist tuleks selga panna kombinesoon, hankida juhised turvaline keskkond tootmisülesande täitmine. Töökohal peaksite kontrollima inventari, käsitööriistade, mehhaniseerimisseadmete ja muude vajalike seadmete olemasolu ja töökõlblikkust.

Värvikompositsioonide valmistamine. Kompositsioonid valmistatakse sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooniga ruumides. Silmade (joonis 189) kaitsmiseks lubja, vitriooli ja muude ärritavate vedelike pritsmete eest kandke kaitseprille.

Enamik värve ja lakke (värvid, emailid, lakid) on mürgised, mistõttu tuleb käte nahka kaitsta kummikinnastega (joon. 190). Võite kasutada kaitsepastasid, nagu "Bioloogilised kindad" (joonis 191). Sellised pastad kantakse käte nahale enne töö alustamist ja pestakse maha enne lõunat või töö lõpus. Pasta “KHIOT-b” pestakse maha sooja veega ning pastad “Yalot” ja “IER-2” - külma veega.

Eriline ettevaatus on vajalik mürgiste pigmentide (pliikroon, vaskpea) ja lahustitega (atsetoon, dikloroetaan jne) värvikompositsioonide valmistamisel. Ärge kasutage riiete puhastamiseks, käte ja tööriistade pesemiseks ega värvide lahjendamiseks benseeni, tolueeni ega pliibensiini.

Riis. 189. Kaitseprillid kaitsevad silmi värvikompositsiooni pritsmete eest

Riis. 190. Käte nahka värvide ja lakkide toksilise mõju eest kaitsevad kummikindad bioloogiliste

Riis. 191. Käte kaitse kinnastega

Riis. 192. Meloterka elektrimootori kere kuumutamise juhtimine

Riis. 194. Segisti vooluvõrgust lahtiühendamine maalikompositsioonide valmistamiseks

Ruumides, kus valmistatakse ja hoitakse värvi ja tuleohtlikke aure eraldavaid värvisegusid, on keelatud teha tuld ja teha sädemeid tekitavaid töid.

Värvimismasinate, väikeste lihvimismasinate töötamisel on vaja jälgida korpuse sees tekkiva müra olemust ja elektrimootori soojenemist. Tavalise tööga kaasneb monotoonne pehme hõõrduvate materjalide müra. Äkiliste "metallist" löökide korral lülitatakse masin välja ja pärast rootori täielikku seiskumist eemaldatakse kaasavõetud tahked osakesed. Elektrimootori tugeva sumina ja selle kiiruse vähenemisega väheneb laaditava materjali kogus. Elektrimootori korpuse ja laagrite soojenemine (joonis 192) ei tohiks ületada 60 ... 70 ° C (käsi talub korpuse temperatuuri).

Liimipotti (joonis 193) kasutades peate jälgima veetaset, lisades seda siis, kui see ära keeb. Ärge peske ega puhastage vooluvõrku ühendatud liimimasinat. Ilma veeta ei saa liimikatlat sisse lülitada.

Masinate tööpaakide puhastamine (joonis 194) toimub ainult siis, kui elektrimootor on välja lülitatud.

Ohutusmeetmed pindade värvimisel. Ruumides, kus tehakse värvimistöid, ei tohi suitsetada, kasutada puhureid, teha elektrikeevitust ja muid sädemete teket põhjustavaid töid. Õlivärvi, nitrovärvide ja -lakkidega värvitud ruumides (joonis 195) töötajate viibimise kestus ei tohiks ületada 4 tundi.

Õngega või värvipihustiga värvimine (joon. 196) toimub prillides ja respiraatoris. Ülemäärase udustumise vältimiseks hoitakse pihustuspüstoli pead risti värvitava pinnaga, mitte lähemal kui 50...60 m.

Riis. 196. Kaitsevahendid karusnaha värvimiseks
1 - kaitseprillid; 2 - respiraator

Riis. 197. Värvimine lisandiga

Riis. 198. Mobiilne värvimisseade SO-75
1 - värvipihustuspüstol SO-71; 2 - värvi sissepritsepaak CO-12; 3 - mobiilne kompressor СО-75 -

Riis. 199. Pihustuspea vahetus ja pihustuspüstoli otsiku puhastamine
1 - ülemine täitepaak; 2 - värvipihusti SO-7A; 3 - alumine täitepaak; 4 - pihustuspead

Veega värvitud ruumides on tööde teostamise ajaks elektrijuhtmestik pingevaba.

Redelid (joonis 197) asetatakse töö ajal seina suhtes 60 ° nurga all ja seisavad astmel, mis asub 1 m allpool redeli ülemist otsa.

Meetmed pneumaatiliste ja elektrifitseeritud seadmete ohutuks kasutamiseks. Selliste seadmetega on lubatud töötada koolituse läbinud ja eksamid sooritanud isikud.

Masina käepidemed ja toitekaabli sisendid peavad olema kindlalt isoleeritud.

Pneumaatiliste värvimisagregaatide (joonis 198) kasutamisel arvestatakse pihustuspüstoli kasutuskõlblikkust, manomeetri ja kaitseklapi olemasolu ja töökindlust, õhu- ja materjali (surve) voolikute töökindlust ning nende ühenduste kohti. kontrollitud. Sissepritsepaagid eel-
Neid testitakse rõhul vähemalt 1 MPa.

Pihustuspeade düüside vahetamisel või puhastamisel (joonis 199) on pihustuspüstol suunatud allapoole ja päästik seatakse kaitseriivi.

Kui värvimisseadme töö ajal esineb tõrkeid (värvi leke, pihustusventiili rike), vabastage kohe rõhk või ühendage masin vooluvõrgust lahti.

Keelatud on kontrollida pihustuspüstoli rõhku, suunates sõrme või käega väljalaskeava poole, või jätta pihustusseade tööpauside ajal surve alla. Ärge venitage ega painutage järsult värvimisseadme käsi, kui liigutate seda töö ajal, ega ühendage pistik lahti, kui mootor töötab.

Töö lõpus pestakse käsitööriistad, varrukad, värvipaagid, pihustuspüstolid, puhutakse läbi suruõhuga ja kuivatatakse. Siis korda töökoht ja võta tunked seljast.

Kõigi ülaltoodud meetmete range järgimine väldib vigastusi värvikompositsioonide ettevalmistamisel ja värvimistööde ajal.