Töökoda pumba torude kapitaalremont. Pump-kompressori torude parandamise tehnoloogiline protsess

Saada oma hea töö teadmistebaasis on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Õpilased, kraadiõppurid, noored teadlased, kes kasutavad oma õpingute teadmistebaasi ja töötavad, on teile väga tänulikud.

Sarnased dokumendid

Pump-kompressori torude tehnilised omadused, nende seadmed ja rakendused. Iseloomulikud keelduvad ja meetodid nende ärahoidmiseks ja kõrvaldamiseks. Seadmed hooldus- ja remonditöökotta jaoks. Uued tehnoloogiad ja nende rakendamise tõhusus.

lõputöö, lisatud 07.01.2011


Reservuaari tootmise tootmise tõstmiseks mõeldud seadmete klassifitseerimise analüüs hästi, põhimõtete ja põhjenduse tõstmiseks. Kolonn ja torukujuline kolonn. Probleemid töötavate purskkaevude ja võimaluste kõrvaldamiseks. Pumpamise ja kompressori torud.

väitekiri, lisatud 07/13/2015


Torujuhtme parameetrite määramine: torude seinte läbimõõt ja paksus; pumpamisseadmete tüüp; õlipumpade ja nende koguse väljatöötatud töörõhk; Purustamise nõutav pikkus, torustiku kogutorude kadu.

uurimine, lisatud 03/25/2015


Peamised võimalused kompressorite tööde kõrvaldamiseks. Õhusõstukite tööde projekteerimised ja põhimõtted, käivitajate vähendamise meetodid, kompressori süvendite suhu seadmed. Liftide arvutamine erinevate töötingimuste alusel.

kursuste tegemine, lisatud 11.07.2011


Metalli deformatsioonikava külma jooksva torude rullimistehastel, selle sarnasus rullidel torude külma valtsimisele. Roller veskite kujundus. Tehnoloogiline protsess torude tootmise külma jooksva veskitel. Rullide tüübid ja suurus.

abstraktne, Lisatud 04/14/2015


Üldised omadused Tehase, peamiste tootmise seminaride koostis, W. tootmise struktuur Põhjendus torude sortimise laiendamise. Rollimisrakkude keeramine. PQF-i tehnoloogiline tööriist. Rulli metalli arvutamine.

lõputöö, lisatud 11/14/2014


Töökoha korraldamine. Terase keevitatavuse mõiste. Varustus, tööriistad ja seadmed gaaside keevitus. Keevitamiseks kasutatavad materjalid. Tehnoloogiline protsess keevitamise torude rotatsiooni 90. amortisatsiooni põhivara.

kursuse töö, lisatud 15.05.2013

Sissejuhatus

1. riigi analüüs tehniline re-seadmed Seminari ja remonditöökoja krunt

2. Tehniline osa

2.1 Eesmärk, tehniline kirjeldus NKT

2.2 Seade ja rakendus NKT

2.3 Rakendus NKT

2.4 iseloomulikud NKT ebaõnnestumised

2.5 NKT arvutamine tugevuse jaoks

2.6 Töökoja ja remonditöökoja omadused

2.7 Seadme teenindus- ja remonditöökoda

2.8 Uute seadmete rakendamine hooldus- ja remondiks NKT

3. Majanduslik osa

3.1 Uute seadmete kasutuselevõtu majandusliku mõju arvutamine

3.2 Arvutus majanduslik tõhusus Projekt

3.3 Selle tööstuse turu killustamine

3.3.1 Turundusstrateegia

3.3.2 Arendusteenuste strateegia

4 Ohutus elutähtsa tegevuse

4.1Shold I. ohtlikud tegurid Tootmine

4.2 Kahjulike ja ohtlike tegurite kaitse meetodid ja vahendid

4.3 Ohutusjuhised ja töökaitse töötajate hooldus- ja remonditöökoda jaoks

4.4 Valgustuse ja ventilatsiooni arvutamine

4.5 Keskkonnaohutus

4.6 Tuleohutus

5 Järeldus

6 kirjanduse loetelu

annotatsioon

Selles lõpetamise töö Analüüs saidi tootmise tegevuste hooldamiseks ja parandamiseks pumbakompressor torud (NKT) ettevõtte õlitehnika, seoses riigi kirjeldusega Remont NKT, kirjeldus turustamise strateegia Selle turu segmendi väljatöötamiseks, tootmisprotsessi korraldamine, tehnoloogia arendamine NKT, tööriistade valiku, režiimide töötlemise, uute seadmete või tehnoloogia kasutuselevõtu majandusliku põhjendusega ohutu tingimused Töö- ja keskkonnanõuded. Välja töötatud meetmed tootmisprotsessi moderniseerimiseks. Kõik kavandatud sündmused on põhjendatud, üldine majanduslik mõju arvutatakse, mis saab ettevõtte tulemusena nende rakendamise.

Sissejuhatus

Varem või hiljem pumbakompressoritoru elus (kui see ei ole korrosioonist veel murenenud), tuleb päev, mil selle toimimine ei ole enam võimalik, kuna lõime sisemise läbimõõdu või osalise hävimise tõttu ei ole enam võimalik. Võitluse esirinnas NKT kahjulike hoiuste vastu ja korrosioonis on naftatootmisfirmad. Ilma võimalus mõjutada juba töötavate torude kaitsvaid omadusi, naftatootmisfirmad kas sellised torud sattuvad sellised torud jäägid või eemaldatakse torudest kõik setetest ja lõigake lõng ümber spetsiaalsete seadmete abil remondikomplekside osana.

Erinevad võimalused selliste õpikodade varustamiseks naftatootjate äriühingute remondibaasidel pakuvad mitmeid Vene ettevõtete - NPP "Tehmashkonstruktiya" (Samara), "Uralniti" (Yekaterinburg), Gamer Trubno-mehaaniline taim (mäng) jne.

Venemaal, 120 tuhat kaevud ja puhas torud on kaugel kõikjal. Lisaks puuduvad puhastusmeetodid otseselt NKT-setete järkjärgulise reostuse kõrvaldamiseks.

Oilmenid remondibaasidel töötavad kuni 50 kompleksi NKTS-i puhastamiseks ja parandamiseks - kõige primitiivsemalt väga täiuslikumaks.

See diplomiprojekt on õppekava tehtud koolitusdokument kõrgeima koolituse viimases etapis haridusasutus. See on sõltumatu lõpetamise kompleks kvalifitseeruv töö, peamine eesmärk Ja selle sisu on naftatehnika ettevõtte pumbakompressori torude (NKT) hoolduse ja remondi kujundamine.

Töö näeb ette turunduse, organisatsiooniliste ja tehniliste ja majanduslike küsimuste lahendus, kaitse ümbritsev ja töökaitse.

Samuti ülesanne õppida ja lahendada teaduslikke ja tehnilisi probleeme tähtsa tööstusliku tähtsusega arengu kaasaegsete tehnoloogiate naftatehnoloogias.

Lõpetamise projekti tööprotsessis peab üliõpilane näitama maksimaalselt loomingulist algatust ja vastutama tehtud töö sisu, mahu ja vormi eest.

Selle diplomiprojekti eesmärk on välja töötada väljatöötamine pump-kompressori torude (NKT) teenindamiseks ja parandamiseks õlitehnika ettevõttes.

Projekti ülesanded hõlmavad järgmist:

Probleemi oleku kirjeldus;

Turundusstrateegia kirjeldus selle turusegmendi väljatöötamiseks;

Kirjeldus konstruktiivsed omadused NKT;

Tootmisprotsessi kirjeldus, tehnoloogia remonditehnoloogia, tööriistad, seadmed;

Tootmisprotsessi tõhususe parandamise meetmete väljatöötamine ja majandus põhjendus.

Ohutute töötingimuste kirjeldused ja keskkonnanõuded

1. NKT hooldus- ja remondiks oleva riigi tehniline ümberpaigutus

Kaitse pump-kompressori torud (NKT) korrosiooni ja kahjulike hoiuste asfalteeni, vaigud ja parafiinid (AKV) suurendab dramaatiliselt nende kasutusiga. Kõige parem on saavutada torude abil katetega, kuid paljud õli kaevurite eelistavad "head vana" metalli, ignoreerides Venemaa uuendajate edusamme.

Ilma võimalus mõjutada juba töötorude kaitsekvaliteeti, kasutavad naftatootjaid erinevaid võimalusi ASPO, peamiselt keemilise (inhibeerimise, lahustumise) kõrvaldamiseks kõige vähem kulukaks. Teatud perioodilisusega süstitakse happe lahus aastapäeva ruumi, mis segatakse õliga ja eemaldab aspokse kasvajad NKT sisepinnal. Keemiline puhastus neutraliseerib ka korrosiooni hävitava toime vesiniksulfiiditorule. Selline sündmus ei häiri õlitootmist ja selle koostis pärast happega reageerimist muutub tähtsusetult.

Happe ja muud tüüpi raviks NKTS, muidugi kasutatakse nende praeguse puhastamise hästi, kuid on piiratud 120 tuhat kaevud Venemaal, ja see on palju puhastada torud. Lisaks ei ole puhastusmeetodid otseselt salvestatud NKT-setete järkjärgulisest reostusest. "

Lisaks keemilisele meetodile puhastustorude puhul kasutatakse mõnikord mehaanilisi (kaabitsad, mis laskuvad traadile või vardadele). Muud meetodid ja see on dewaxing laineefektiga (akustiline, ultraheli, plahvatusohtlik), elektromagnetilise ja magnetiga (mõju vedelikule magnetväljadega), soojus (kütte NKT kuum vedelik või auru, elektriline jahedam, termokeemiline dewaxing) ja hüdraulilised (torustikud Torujuhtmete alustamiseks gaasifaasi - eriliste ja hüdrauliliste seadmete) rakendatakse veelgi harvemini nende suhteliste suurte kulude tõttu.

Oilmenid remondibaasidel töötavad kuni 50 kompleksi NKTS-i puhastamiseks ja parandamiseks - kõige primitiivsematest väga täiuslikest ja seetõttu on nad nõudmisel. Tugeva saastumise või korrosiooni korrosiooni kahjustustega (kui naftatootmisfirmal ei ole nende taastumise jaoks asjakohaseid seadmeid), saadetakse torud spetsialiseeritud ettevõttele. Torud, mis ei vasta tehniliste tingimuste nõuetele ja neil ei ole asjakohaseid parameetreid tagasi lükatud. Sobiva torude remont allutatakse keermestatud osa segmendile, mis kannab tugevamat. Uus niit on lõigatud, uue haakeseadise kruvitud ja märgistatud. Taastatud torud on seotud paketiga ja tarnija poolt tarnitud.

On mitmeid tehnoloogiate taastamise ja remonditehnoloogiaid. Kõige kaasaegsem viitab tehnoloogia NKTS taastamise ja parandamise tehnoloogiale tugeva antiseadetud kattekihi (NTS) kasutamisel.

NTC tehnoloogia remont viiakse läbi vastavalt (TU 1327-002-18908125-06) ja annab vähendada kumulatiivseid kulusid Hooldus NPT fondi 1,8 - 2 korda tõttu:

Lõnga taastumine 70% torudest ilma keermestatud otste lõikamiseta ja toru kehastamise lühendamine;

Suurendada rohkem kui 10 korda (garanteerib kuni 40 sposse Stock NKT ja üle 150 SPO jaoks tehnoloogiline NKT RD 39-136-95 säilitamise korral parandatud torude keerme resistentsuse säilitamist võrreldes uute torude niidi ressursiga;

Uute NKTSi ostmise vähendamine taastatakse taastatud torude ressursside suurendamise ja jäätmete remondi vähendamisega.

2.ThEchniline osa

2.1 Eesmärk, tehniline spetsifikatsioon NKT

Pump-kompressoritorud (NKT) kasutatakse õli, gaasi, süstimise ja vee sisselaskeava kasutamise protsessis korpuse kolonnide vedelike ja gaaside transportimiseks, samuti remondi ja alumise tõstetööde transportimiseks.

NKT torud on üksteisega ühendatud haakeseadistega keermega ühendustega.

Pump-kompressori torude keermestatud ühendused pakuvad järgmist:

Veerude patent Fell-profiilis Wellbores, sealhulgas intensiivse kõveruse intervallidega;

Piisav tugevus igat liiki koormuste ja torude veergude liigeste vajaliku tiheduse järele;

Nõutav kulumiskindlus ja hooldatavus.

Pumpamine ja kompressoritorud on valmistatud järgmistes versioonides ja nende kombinatsioonides:

Väljuvate lõpeb TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97, ARI 5T;

Sujuv kõrge macheshedam vastavalt GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97;

Sujuv koos tihendusassaga polümeeri materjalist TU 14-3-1534-87;

Sujuv, sujuv kõrge teritaalne kõrge plastilisuse ja külma vastupidavus TU 14-3-1588-88 ja TU 14-3-1282-84;

Sujuv, sujuv kõrge teatidaalne ja väljaminevate otstega korrosioonikindel aktiivse vesiniksulfiid-sisaldava kandjaga, milles on suurenenud söövitav korrosioonikindlus soola-oksiidi töötlemiseks ja külmakindel temperatuurini miinus 60 ° C TU 14-161-150 jaoks -94, TU 14-161-173-97.

Kliendi toru taotlusel polümeeri materjali pitseri sõlmega saab teha kõrge plastilisuse ja külma vastupidavusega. Lepinguosaliste kokkuleppel, toru saab teha korrosioonikindel keskmise sulfiid keskkonnas.

Leiutis käsitleb kaevandamise valdkonnas, nimelt tehnika ja tehnoloogia taastamiseks kulunud terasepump-kompressori torude (NPT BU). Tehniline tulemus on suurendada korrosioonikindlus ja parandatud torude kandevõime tõttu nende kalduvuse tõttu. Meetod hõlmab kiirguse juhtimist, puhastus torude välis- ja sisemiste pindade puhastamine hoiuste ja reostuse, visuaalse ja instrumentaalse kontrolli kvaliteedi, lõikamise ja juhtimise kvaliteedi, hüdraulilise rõhu testi, sidumisseadmete ja turvaosade, märgistamise ja torude pakendamise kvaliteedi juhtimisega pakettides. Leiutise eripäraks on see, et õhukese seinaga elektriline keevitustoru manustatakse toru, Leini sisemisele õõnsusele, millel on eelnevalt selle välispinnale eelnevalt rakendatud liimi-hermeetikuga ja seejärel allutatakse jaotusrežiimis liigese joonistamise Tõmmates mandreli Leineeri sisemise õõnsuse kaudu. 1 Tab.

Leiutis käsitleb terase ja sulamite toodete remondi valdkonnas, mida kasutatakse, nimelt kulunud terasepumpade ja kompressori torude taastamise tehnikale ja tehnoloogiale (NKT).

Operatsiooniprotsessis allutatakse NKT korrosioonile ja erosiooniteemisele, samuti mehaanilisele kulumisele. Nende tegurite NKTSi mõju tulemusena moodustatakse nende välimisele ja eriti sisemisele pinnale mitmesugused defektid, sealhulgas haavandid, õõnsused, riskid, jads jne, mis põhjustavad toru kandevõimsuse kaotuse, nii et nende edasine kasutamine on otseselt sobiv asjakohane remont on võimatu. Mõnel juhul ei anna NKTSi olemasolevate meetodite remont positiivset tulemust suurte defektide suuruste tõttu.

Käesoleva leiutise lähim tehniline lahendus on OAO TATNEFT välja töötatud pumbakompressori torude parandamise meetod, mis on sätestatud näiteks "Kvaliteedikontrolli protseduuri reeglites, pump-kompressori torude taastamise ja tagasilükkamise eeskirjades".

Seda meetodit on laialdaselt kasutatud Venemaa kõigis naftafirmades.

Tuntud meetodit NKTS-i parandamisel kehtestab teatud protseduuri remondi vähendamise tehnoloogiliste toimingute tegemiseks tehnilised nõuded NKT kvaliteedile, kasutatud (NPT BU) ja remontida. Remondi remont viiakse läbi järgmise järjestuse all: torude kiirgusjuhtimine; Puhastamine nende sisemise ja välispindade asfalt, soola, parafiinladuste (aspox), korrosiooni ja muude saasteainete produktid; Visuaalne kontroll; mall; defektoskoopia füüsiliste meetodite järgi; lõime lõikamine ja juhtimine torude otstes (vajadusel); Haakeseadiste lõikamine; toru pikkuse mõõtmine; Hüdrauliline rõhukatse; märgistus; Pakendamine ja torude saatmine tarbijatele. Peamised tehnilised nõuded remondile suunatud torude kvaliteedile kehtestavad normid torude kõverusse ja piirangute kumerusse ja kohalikule kulumisele. NPT BU defektid ja defektid ei tohiks olla enam sellised, kus toru seina minimaalne jääkpaksus on esitatud tabelis 1 näidatud.

Kui on vastuvõetamatuid defekte mõõtmetega pinnal individuaalsete torude liigse lubatud, siis sellised torud torude lõigatakse, kuid ülejäänud osa pikkuse toru peab olema vähemalt 5,5 m.

NKT parandamise meetodi puudused on:

NPT BU mahu märkimisväärne piiramine, mis on suunatud taastamise parandamisele vastuvõetamatute defektide olemasolu tõttu;

Vajadus eraldada osa NKT vastuvõetamatute defektide (sellised torud või torude osad kasutatakse vanametalli);

Parandatud IKT BU vähenenud operatiivressurss võrreldes uute NKTS-ga.

Ülesanne kavandatava tehnilise lahenduse suurendada korrosioonikindlus ja kandevõime kulunud pump-kompressori torude tõttu nende kaldumise tõttu, mis suurendab hooldatavate torude mahtu ja kasutage neid otseselt ostmiseks ja kasutamiseks uute NKTSi. Praegu umbes 200 tuhat tonni torusid otse kulunud pump-kompressori torude asendamisele.

Probleem on lahendatud asjaoluga, et kavandatav meetod hõlmab leiner (torude) valmistamist erilistel tehnilistel tingimustel, kohaldades leineri välispinnale ja NKT-tihendusmaterjali sisepinnale, Leini manustamist NKT üksus, selle jaotus, tihendusmaterjali polümerisatsiooni tingimuste loomine peamiselt epoksiidil.

Leiningina kasutatakse keevitatud või õmblusteta tuub mustast, värvilistest metallidest või sulamitest, mis on suurenenud korrosioonikindlus. Leineri välisläbimõõt määratakse valemiga D LN \u003d D VN.NKT - kus D LN on Leine välisläbimõõt; D VN.NKT - IKT tegelik siseläbimõõt, võttes arvesse tegelikku kulumist; - Ringlõhe ICP sisemise läbimõõdu ja Leine välisläbimõõdu vahel. Kliirens määratakse kindlaks Leinee vaba halduse praktilise kogemuse põhjal NKT sisemises õõnsusse reeglina varieerub see vahemikus 2-5 mm. Paksus vooderdise seina määratakse tehnilisest võimalusest oma tootmise miinimumväärtuse ja majandusliku teostatavuse oma taotluse.

Näide 1. Nagu on näidatud prototüübi kirjelduses, viiakse NKT remondi remont läbi järgmises järjestuses: kiirgusjuhtimine; torude puhastamine aspotist, töötlemisest; Visuaalne ja instrumentaalne kvaliteedikontroll; Töötlemine torude otstega lõnga lõikamisega ja siduvate sidemete sidumisega; Hüdrauliline survetesti. Statistiline analüüs näitas, et sel viisil remont on võimalik taastada kuni 70% CPT BU, ülejäänud torud kasutatakse vanametalli. NKT pärast remonti, näitas, et nende operatiivressurss on 15-25% vähem kui uute NKTSi.

Näide 2. NPT-torud, mis ei vasta olemasoleva tehnoloogia tehnilistele nõuetele (prototüüp) ja tabelis 1 nimetatud tehnilistele nõuetele, parandataks järgmises järjestuses: kiirgusjuhtimine; Puhastamine torude ASPOX, sealhulgas shot lõhkamine. Visuaalne ja instrumentide juhtimine loodi õõnsuse, skaleerimise ja kulunud osade olemasolu sisepinnal, NKT WALL BU paksuse väljastamine Bund maksimaalse lubatud kõrvalekaldumise eest. Kogenud NKT bu sisse erinevad kohad Pikkus puurimine läbi augude läbimõõduga 3 mm viidi läbi. Nagu leiner kasutada keevitatud õhukese seinaga torud, mis on valmistatud korrosioonikindel terasest, mille välimine läbimõõt on 48 mm seinapaksusega 2,0 mm. Leineri välispinnale ja torude sisepinna paksuse paksusega tihendusmaterjal, mille paksus on 2 mm. NKT esi- ja tagaosas tehti kopad, lisades vastavate suuruste koonilise mandri ja vormide vannile. Leedi ühes otsas viidi läbi ka suspensioon sellise arvutusega nii, et NPT luku tulude tühistamise lõppu sisemine pind oleks tihedalt seotud leineri välispinnaga. VKT BO-d sisestati vooderdisse selle välimise läbimõõdu ja ICP sisemise läbimõõduga vahe umbes 2,0 mm. BCU LEIN-sisestatud liinilaevaga paigaldati Sofiilse veski vastuvõtva tabeli kirikusse. Mander venitamine Leermari sisemise õõnsuse kaudu viidi läbi Leineri liigese deformatsioon (jaotus) ja NPT-i ämber. Mandri töösilindriline osa viidi läbi sellise arvutusega nii, et NPT välisläbimõõt pärast kaldumist suurenes 0,3-0,5% oma tegeliku läbimõõduga enne kaldumist. Mander venitamine kombineeritud vooderdise ja NPT BU kaudu läbi viidud tõukejõuga, mille ühes otsas oli mandreli fikseeritud ja teine \u200b\u200bots paigaldati joonistamiskorruse tõmmates. Pärast vooderdise ja torude tilgutamist viidi tihendusmaterjali polümerisatsioon töökoja temperatuuril. Kõik katsepartii torud on sisemise rõhukatsete ostnud vastavalt GOST 633-80-le. NKT pinkide testid pärast kindlaksmääratud remondi järel näitas operatiivse ressursi suurenemist 5,2 korda võrreldes uute NKTS-iga. NPT Bu hooldatavus kasvas võrreldes prototüübiga ja moodustas 87,5%.

Nõutava objekti rakendamise tehniline tulemus seisneb korrosioonikindluse ja kulunud NPT-süsteemide kandevõime suurendamises, suurendades NKT taastumise mahtu, suurendades nende hooldatavust. Majanduslik tulemus on vähendada õli kaevude teenindamise kulusid läbiturguate tuumarelva leviku tõkestamise leevenduse kasutamise kaudu pärast otsese eesmärgi parandamist, mitte kallimate uute NKTSi omandamise asemel, suurendades Bimetall NKTSi usaldusväärsust ja vastupidavust, andes torudele kõrge korrosioonikindlusega torud Leinee materjal.

Esialgsed uuringud taskukohase patendi ja teadusliku ja tehnilise kirjanduse Uurali riigi tehnikaülikooli asutamise kohta näitas Jekaterinburg, et leiutise oluliste märkide kogum on uus ja varem ei kasutata praktikas, mis võimaldab teha järeldust selle kohta NOVIZA kriteeriumidele vastavus Noviza ja "Leiutise taseme" kriteeriumidele ning selle tööstuse rakendatavusele on asjakohane ja tehniliselt teostatav, mis tuleneb selle täielikku kirjeldust.

Väide

Kasutatud pump-kompressoritorude remondi meetod, sealhulgas kiirguse juhtimine, torude välimise ja sisemiste pindade puhastamine setetest ja reostusest, visuaalsest ja instrumentaalsest juhtimisest, lõikamise ja juhtimise kvaliteedi, hüdraulilise rõhu all Pakendite torude katsetamine, sidumis- ja ohutusosad, märgistamine ja pakendamine pakendite märgistamine ja pakendamine Pakendites, mida iseloomustab see, et parandamiseks mõeldud toru sisemine õõnsus on toodud õhukese seinaga elektriline keevitustoru - leinee liim-hermeetikuga eelnevalt rakendatud selle välispinnale Ja siis nad allutatakse liigese joonistamise jaotusrežiimis, tõmmates mandreli läbi sisemise õõnsuse Leineer.

Kaitse pump-kompressori torud (NKT) korrosiooni ja kahjulike hoiuste asfalteeni, vaigud ja parafiinid (AKV) suurendab dramaatiliselt nende kasutusiga. Kõige parem on saavutada torude abil katetega, kuid paljud õli kaevurite eelistavad "head vana" metalli, ignoreerides Venemaa uuendajate edusamme.

Eemaldage ASPO hästi

Võitluse esirinnas NKT kahjulike hoiuste vastu ja korrosioonis on naftatootmisfirmad. Ilma võimalus mõjutada juba töötorude kaitsekvaliteeti, kasutavad naftatootjaid erinevaid võimalusi ASPO, peamiselt keemilise (inhibeerimise, lahustumise) kõrvaldamiseks kõige vähem kulukaks. Teatud perioodilisusega süstitakse happe lahus aastapäeva ruumi, mis segatakse õliga ja eemaldab aspokse kasvajad NKT sisepinnal. Keemiline puhastus neutraliseerib ka korrosiooni hävitava toime vesiniksulfiiditorule. Selline sündmus ei häiri õlitootmist ja selle koostis pärast happega reageerimist muutub tähtsusetult.

"Happel ja muud tüüpi NKTS-i tüüpi ravi, muidugi nende praeguse puhastamiseks hästi, kuid piiratud - Venemaal 120 tuhat kaevud ja puhtad torud on kaugel kõikjal, Joseph Liftman, Uralniti projekti peainsener ( Ekaterinburg), usub. - Lisaks puuduvad puhastusmeetodid otseselt NKT-setete järkjärgulise reostuse kõrvaldamiseks. "

Lisaks keemilisele meetodile puhastustorude puhul kasutatakse mõnikord mehaanilisi (kaabitsad, mis laskuvad traadile või vardadele). Muud meetodid ja see on dewaxing laineefektiga (akustiline, ultraheli, plahvatusohtlik), elektromagnetilise ja magnetilise (efekti vedeliku magnetväljade), soojuse (kütte NKT kuuma vedeliku või auru, elektrotox, termokeemiline dewaxing) ja hüdraulilised (lagunevad torujuhtmed Gaasifaasi algatamise torujuhtmed on erilised ja hüdraulilised seadmed) rakendatakse nende suhteliste suurte kulude tõttu veelgi harvemini.

NKTS-i ebaõnnestumiste jaotus tüübi järgi (joonis. OJSC "Interpipe Nizhnyedneprovsky torujuhtme taime", Ukraina)

Kõik need tegevused häirivad rahalisi vahendeid ja aeglustavad naftatootmise protsessi (välja arvatud keemiline meetod). Seetõttu toitetööstuse jõupingutusi mittemetallist torude ja eriliste, nende sisemise pinna ja eriti haakeseadiste kaitsekatete tootmiseks vastavad õli kaevurite mõistmisele.

Kuigi hiljuti on naftatootmise kasumlikkuse järsu languse tõttu, muutunud puhtaks teoreetiliseks uute tehnoloogiate vastu uute tehnoloogiate huvi uute tehnoloogiate vastu. "Praeguseks on mitu süvendit, kus kõige väljendunud korrosiooni mõju, kasutame 2007. - 2008. Aastal edukat testi läbinud klaaskiusttorud," ütleb Alexey Kraushin, asetäitja. Office'i nafta- ja gaasigaasi OJSc Udmurtneft (Izhevsk) juhataja. - Pipe tootjad Polümeeriga, silikaat-emailiga katted pakuvad pidevalt oma tooteid, kuid kui see maksab kaks korda rohkem, ja see teenib kauem aega ainult 1,5 korda (suhteliselt öeldes), siis ei ole mõtet seda osta. Igal juhul on see majandusliku tõhususe küsimus. "

Tuleb märkida, et "Udmurtneft" on üks vähestest ettevõtetest, kes kogevad ja rakendavad oma tootmistegevuses uut tüüpi NKTtüüpe.

NKT taastamine

Varem või hiljem elu jooksul mis tahes toru (kui see ei ole veel korrosiooni), tuleb päev, mil selle toimimine on juba võimatu tingitud kitsenemisest sisemise läbimõõdu või osalise hävitamise niidi. Oil toodavad ettevõtted kas saadavad sellised torud jäägid või eemaldada torude kõik setete ja lõigata lõnga koos abiga spetsiaalvarustuse osana remont komplekside. Erinevad võimalused selliste õpikodade varustamiseks naftatootmisettevõtete remondibaasidel pakuvad mitmeid Vene ettevõtete - NPP "Tehmashkonstruktiya" (Samara), "Uralniti" ja teised.

"Soolad Vähesed inimesed puhtad, mõnede ettevõtete toruhoidlad on ummistunud sobimatute NKTS-ga," ütleb Joseph Liftman. - Keerulise mehhaniseeritud mehhaniseeritud töökoja puhastamiseks ja parandamiseks hõlmab NKT kõik vajalikud seadmed, sealhulgas aspoksi ja soolade puhastamiseks, vigade avastamisest, kulunud keermestatud ühenduste kärpimisest ja uue märgistamise rakendamisel. Samuti arendasime välja eraldi tehnoloogilise üksuse, et eemaldada soolad ja eriti viskoosseid asperaate. Difusiooni tsingi katmise rakendamine eraldi seadmete kohta.

Oilmenid remondibaasidel töötavad kuni 50 kompleksi NKTS-i puhastamiseks ja parandamiseks - kõige primitiivsematest väga täiuslikest ja seetõttu on nad nõudmisel. Ainult meie firma esitas 20 sellist seminari. Kui torud hakkasid paar aastat tagasi kasvama, sai see uute NKTSi ostmiseks sobimatuks, oli vanade parandamine odavam, nii et meie toodete nõudlus suureneb. Nüüd on metall langenud 45-50 tuhandest rubla hinnast. tonni NKT kuni 40-42 tuhat rubla. See ei ole kriitiline langus, vaid nõudlus seadmete järele langes. Kompleksi töökoja maksab umbes 130 miljonit rubla, selle tasuvus täieliku koormusega on 1-1,5 aastat, sõltuvalt personalipalka tasemest. Ühe NKT remont maksab 5-7 korda odavamalt kui uue ostmise ja remonditoru ressurss 80%. Üldiselt sõltub NKT operatsiooni ressurss hästi naftareostuse jne sügavusest jne. Mõnes süvendites on torud 3-4 kuud vanad ja nad vajavad neid juba, teistes, kes annavad peaaegu puhta kütuse, võivad nad töötada 10 aasta jooksul. "

Tugeva saastumise või korrosiooni korrosiooni kahjustustega (kui naftatootmisfirmal ei ole nende taastumise jaoks asjakohaseid seadmeid), saadetakse torud spetsialiseeritud ettevõttele. "Kliendi tulevad torud on hüdrotermilise ravi all, et puhastada oma pinna ASP-st," ütleb Vladimir Prozorov, Gamer Trubno-mehaanilise taim, ITMZ (pos. Mäng, Udmurtia) peainsener. - torud, mis ei vasta tehniliste tingimuste nõuetele ja neil ei ole asjakohaseid parameetreid tagasi lükatud. Sobiva torude remont allutatakse keermestatud osa segmendile, mis kannab tugevamat. Uus niit on lõigatud, uue haakeseadise kruvitud ja märgistatud. Taastatud torud on seotud pakendiga ja tarnija poolt tarnitud. "

"GIDRODEFTEEMASH" ( Krasnodari piirkond) Naturalise radionukliidiga setete eemaldamiseks testitakse hüdromehaanilist puhastusmeetodit. Tema eelised: võimalust eemaldada keeruliste hoiuste (soola, orgaaniliste õliühenditega) eemaldamise võimaluse ilma keemilise koostise, tugevuse ja paksuse piiranguteta; CPT puhastatud deformatsiooni ja hävitamise kõrvaldamine.

Mitmesugused pihustamine

Sisemine difusioon tsinkide katmine (aju pallsy) on kõrge haardumine nääre ja madal parafits. Tsinki ja rauaaatomite vastastikuse difusiooni tulemusena moodustunud kihiline struktuur näitas suure korrosiooni ja erosioonikindluse, keermestatud ühenduste paremat tihedust (kuni 20 kruvimistoimingut) ja suurenenud kasutusajaga 3-5 korda.

Selliste NKTSi kasutuselevõtu praktikas paar aastat tagasi takistas piiratud pikkuse torude (6,3 m) piiratud pikkusega, mida võiks töödelda vene seadmetega, mis suurendasid liigeste arvu ja vähendas kogu objekti elu. "2004. aastal tutvustasime tootmise difusiooni galvaniseerivates torudes Orsk (Orenburgi piirkonnas)," ütleb Andrei Sakardudin, Commercial Director of Fumingu LLC (Moskva). - See sai võimalikuks kohaldada ajuhally torusid naftavahemikku pikkusega 10,5 m. Polümeerne võrreldes ei ole ajuhalsiline vananemisele kalduvus, on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, ei nõua perioodilist sunnitud puhastamist . Tsingi komponent annab katvuse piisava plastilisuse, turvise omadustega ja toimib tahke määrdeainena. Sellised torud on kergesti transportida ilma katteta kahjustusteta, erinevalt mittemetallkattega torudest, eriti emailiga või klaasmeliga.

NKT tsingi kattega juhib nüüd LUKOIL, ROSNEFT ja teised ettevõtted. Toormaterjalide hindade languse tõttu on kaevandusfirmad muutunud palju väiksemaks, seetõttu vähenes ajuhalsiga torude nõudlus. "

Lisaks suhteliselt kõrgele hinnale võib märkida selliste torude tehnilisi puudusi - see on tsinkide katmise karedus ja selle suhtes süvendite suhtes, mille õlil on leeliseline reaktsioon. Selle tulemusena seisneb olukord nii, et tsingi katmist rakendatakse nüüd ainult haakeseadisele ja harvemini - NKT keermesse. "Uued termilise difusiooni tsingiühendid pakuvad juba torustikud tootmise haakeseadisega ja sellised tooted on nõudlikud," ütleb Joseph Liftman. - Võib öelda, et selliste haakeseadiste vabastamine on muutunud standardseks valikuks. See kõik sõltub süvendi sügavusest ja koormuse sügavusest, väikeste süvendite puhul ei ole selliste haakeseadiste kasutamine nii oluline kui sügav. Üldiselt on igasugused pihustusliigid suurenenud ebakindlaid, välja arvatud difusiooni tsink, mis ei riku torumetalli ja neil on antisisad omadused. "

Nikerdamine pihustatud metallipulbriga (Foto ITMZ LLC)

Igrinsky toru-mehaaniline taim on õppinud õhkplasma pihustamise metallpulbrite pihustamist (volframi, koobalti, molübdeeni ja messingist) NKT niidid ilma metallilise aluse geomeetriat ja omadusi muutmata, et Anna talle paranenud operatiivseid omadusi kulumise korrosioonikindlus. Lõnga nibu osa katmine suurendab oluliselt piirangukoormust. Kui NKT 73CH5.5-D tõmbekatsetus oli tegelik koormus 560 kN ja venitusjõud lõpule hävitamiseks on 704 kN, mis ületab tugevusrühma standardi E.

Kuid kulude optimeerimise tõttu muutusid "Õli kaevurid muutusid kahjumlikuks, et osta NKT-d plasma pihustamisega niidide jaoks," jagatakse Vladimir Proorov. - Tehnoloogia on üsna kallis ja nõudlus nüüd ainult spetsialiseerunud organisatsioonid, kes tegelevad hästi - näiteks CRS CJSC (UDMURTNEFT OJSC). Remondi ajal kordub sageli tõsteväljalangemise protsessi ja torude keermestatud osa puutub kokku tugeva kulumiseni. Seetõttu on vaja termoproproteid niidid, mis saavutatakse nende pihustamisega metallpulbrile. Tavaline NKT, üldiselt ei nõua seda. "

Silikaadi-emailiga katmine
Tehnilisest seisukohast on emailimine silikaadi emailiga haardumise protsess metallpinnale, samas kui saadud komposiidi adhesiooni tugevus on suurem kui emaili tugevus. Enailli kattetorude eelised sisaldavad laia temperatuuri vahemikku (-60 ° C kuni + 350 ° C), kõrge vastupidavus abrasiivse kulumise ja vastupidavuse vastu korrosioonile.

Emailitud NKTS-i fragmendid (foto CJSC "Emante")

Enamel Application Technologies ei võimalda seda rakendada siduritele, vaid fosfactor [lahustumatute fosfaatide toodete loomine 2-5 mikroni paksusega süsiniku- ja madala legeeritud terasest toodete pinnal, ennetades metalli täiendava rakendusega Värvust, korrosioonist, saab kasutada. Energyland.info] või termilise difusiooni galvaniseerimine, et see viga.
"Fosfeeritud haakeseadised on ette nähtud GOST 633-80 poolt ja neid kasutatakse tavaliselt. Meie firma kasutab oma tootmise PPC-sidemeid ja ainult siis, kui klient küsib kaupade vähendamist, skoorfosfonaati, "ütleb Dmitri Borovkov Emantte Cjsc (Moskva) peadirektor.
"Silikaat-emailitorud (EMNT) on kallimad kui" must ", nende kasutamise spektri on üsna kitsas, kuid keerulise kaevandamise äärmuslikes tingimustes, kus tavaliste NKTSi korrosioonis on vähem kui aasta või kusjuures ASP puhastamine on Toru sisepind mitu korda päevas. Emnt - kardinal lahendus probleemile ja ühemõtteliselt tasuma, - Alexander jõudis asetäitja. Peadirektor CJSC "Emante". - Arvatakse, et silikaat-emailiga torud ei kasutata keerutamisel kivikõrvimisseadmega, mis kaitseb seda katte, kuid see on vale. "

NKT Fritty ESBT-9 (Foto Sovetsknefetorgservis LLC

"Patendi EMNT kuulub mulle isiklikult ja ainult CJSC" Emante "kasutatakse, - jätkab Dmitri Borovkov. - Rõivaste sügavate pumpadega süvenditel kasutas EMNT LUKOIL KOMI-d. Efekt on väga suur, kuid meie torud on kallid ja see on kulutõhus, et rakendada väga kitsas segmendis vaimukas probleemi süvendite suure voolukiirusega. Kui "must" NKT, kuigi korrosiooni täitmisel, muutuge sõelale vähem kui 100 päeva jooksul, on EMNT olnud väärt rohkem kui neli aastat. Tõsi, meie kahetsusele ei ole nii palju selliseid halbu süvendeid, kuid ekspluateerimise erinevus oli juba 16 korda.
Lääne-Siberis arvatakse, et hästi on paraffiini, kui kaabitsat langetatakse iga kahe nädala järel. Kuid näiteks Komiõli puhul on nii viskoosne, et seal on hoius, kus see kaevandatakse kaevandustes. Ja kui teil on NKT-i väljavõtmine, langetatakse "mustade" torude kaabitsat 10 kuni 16 korda päevas, pluss madalal temperatuuril tapmises (mitte suurem kui 40 ° C), st parafiinkristalliseerumine on peaaegu kohe. Emnt kaabits langeb üks kord päevas, et saada ladestumistasku hoiused. Nüüd oleme õppinud toru tootmist keermestatud nkm. (Nikli sulam), mis võimaldab selle probleemi eemaldada. Samuti pannakse naftatöötajad ka komplekti ka meie torudesse emailitud kaabitsad, kuna kõrge viskoosse naftatootmise tingimustes muutub tavalise kaabitsa ise kiiresti tampooniks. "
Vahepeal LLC SOVETSKNEFTODORVISEVIS (Naberezhnye Chelny) arendas ka ühekihilise sisemise silikaat-emailiga katte tehnoloogia, mis põhineb friti [rikas ränidioksiidi klaasist koostises, põletas väiketulekahju kuni paagutamiseni (kuid mitte sulamine) mass - u. EnerGyland.info] tähistab ESBT-9 paksusega vähemalt 200 mikronit, mida testiti edukalt Metallide Urali Instituut (Ekaterinburg).
"NKT toimimise tulemusena INAMELi kattega LUKOIL-KOMI LLC valdkondades alates 2004. aasta oktoobrist 2007, 41 (7% tugevus d) visati 583 (7%), kasutades tavapäraste torude kasutamisel 25 -30%, "ütleb Sovetsneftetorgservice LLC direktor SAKIP Shakarov. - emaili katmise peamine iseloomulik defekt on selle hävitamine NKT keermestatud (nippel) osa piirkonnas. See on tingitud NKT kruvide pingutuste jälgimise puudumisest libisevate toimingute ajal, segades niidi ülemäärase karmistugevuse tulemusena (emailitud torudega töötamisel, on vaja rakendada dünamomeetritele võtmeid).
Pärast operatsiooni keerulistes valdkondades LLC Lukoil - Komi, NKT emailiga kate 400 päeva ja rohkem, rahuldav keskmine NKT operatsioon emaili kattega oli 416-750 päeva, NKT ilma katmata 91-187 päeva. Praegu on arenguid JSC "Metallide Urali Instituut", et parandada NKT-i naftaväljade emaili katmisega. "

Polümeeri katmine

Sellise kattekihi loomiseks kasutatakse kahte tüüpi plastikut: termoplastiline (polüvinüülkloriid, polüetüleen, polüpropüleen, fluoroplastiline jne) ja termoreaktiivsed (fenoplastid, epoksü, polüester). Sellistel kattetel on kõrge korrosioonikindlus (sealhulgas väga mineraliseeritud kandjates) ja pikk kasutusiga.

"NKTP-i rakenduse analüüs (NKT polümeeri kattega) näitab, et sellistel torudel on kõrge kaitseomadused nii ettekirjutuste kui ka kaevandavate süvendite korral" Oleg Mlyukov, Buglime mehaanilise taime teadusliku ja tehnilise teabe teenuse juht (OAO TATNEFT "). - Kahju defektide põhjus enamikul juhtudel on operatsioonireeglite rikkumine (termilise töötlemise režiimid, happelise pesemine jne). NKTP-ga varustatud heakskiidu süvendite parandamise põhjuste analüüs näitab, et need ei ole tavaliselt katte seisundiga seotud. Kui uuritakse esimesi torusid, 1998 ja 1999, ei olnud pärast nende toimimist pärast nende operatsiooni märke keemilise hävitamise märke, vaid kiibid - torude otstes (tuleneva laskumise ajal). Kattekihi koorimine nihutatakse NKTP-le pärast nende aurutamist temperatuuril üle 80 ° C, mis on vastuvõetamatu tehnoloogiliste eeskirjade kohaselt vastuvõetamatu.

NKTP on varustatud kõrgete terminitega haakeseadistega (VGM), kasutades polüuretaani tihendusrõngaid, mis suurendavad oluliselt keermestatud ühendite usaldusväärsust agressiivsetes keskkondades. "

NKT fragmendid sisemise polümeeri kattega (foto OJSC "BMZ")

Et suurendada ülemise temperatuuri piirväärtus polümeeri katted, firma "plasma" (ka Bugalma) õnnestus, mis töötas välja sisemine polüuretaankatte polyplex-p ja seots selle rakenduse NKT. "Kaitsmine usaldusväärselt töötab pikka aega kuni + 150 ° C keskmises temperatuuril, on suur söövitav vastupidavus agressiivsetele reservuaaride vedelikele," ütleb ettevõtte "plasma" tehniline direktor Alexander Chuiko. - Pärast polümerisatsiooni, kate on väga sile pind, mis tagab hea kaitse vastu aspokside ja soolade, oluliselt vähendab hüdraulilist takistus toru seinad. Polüuretaani kulumiskindlus on mitu korda kõrgem kui roostevabast terasest.

Kate iseloomulik omadus on väga suur elastsus, see on peaaegu tundetu NKT deformatsioonide suhtes, kaasa arvatud painutus mis tahes nurga ja väänata. Kate ei kaldu kiibid ja lõhenemist, keskkonnasõbralikku. Mis on oluline, kui puhastamine ja remont NKT, lühiajaline (kuni 1000 tundi) aururavi temperatuuril kuni 200 ° C ja happe loputus ".

NKT koos sisemise kattega Polyplex-P (Foto Cyril Chuiko, Plasma LLC)

Mõned naftatootmisettevõtted, kes arvutamisel salvestada, sõltumatult tegelevad sadestamise polümeeri katted torud. Näiteks kasutab OAO Tatneft pulbri ja vedelate kompositsioone, mis põhinevad kodumaise tootmise epoksüvaigudel, millel on majanduslikud kõvenemisviisid ja vastavad keskkonnanõuetele. Torukattega talub transpordi- ja laadimis- ja mahalaadimistoiminguid, ei ilmu, kui tööriist on pildistatud Squeak-tõsteoperatsioonide ajal, see ei koorida kuumtöötlusega kuni 60 ° C-ni.

Üldiselt vähendab sile sisemine kattekile oluliselt hüdraulikakindlat ja selle tulemusena energiatarbimist õli tõusu jaoks pinnale. NKTP kasutamine võimaldab suurendada parafinoproutidega süvendite omavahelist perioodi keskmiselt neli korda. Vähendatud haardumist kaetud aspox võimaldab teil hallata peaaegu ilma kõrge temperatuuriga ravi ja hoiused vormis liikuva õhukese kooriku on kergesti eemaldada hüdraulilise loputamise ajal.

Polümeeritorud: metalli väljalaskeava all

Puhas polümeeri (klaaskiud) Kõrgsurvetorud loetakse alternatiiviks metalliliseks, kuna need võimaldavad teil täielikult ära hoida korrosiooni. Klaasplastit iseloomustab madal tihedus ja soojusjuhtivus, mis ei ole magnetiseeritud, omavad antistaatilisi omadusi, kõrget temperatuuri vastupidavust ja agressiivset meediat.

Suured tootjad - NPP LLC "Flippplastitorude taim" (Kazan), Ritek OJSC (Moskva) ja Rosneft.

"Parafiinide ladestumine klaaskiudtoru sisepinnal (SPT) on 3,6 korda madalam kui metallist (see on staatias), ütleb Sergei Volkov, geen. NPP LLC "ZST" direktor. - spetsiifiline tugevus SPT 4 korda kõrgem kui terasest. Kogemuse järgi ja see on umbes 600 süvendit (1500 km), ei kujuta toru välja lülitatud probleeme ja teostatakse tavapäraste seadmete puhul. NKT ühendamiseks kasutame tavalisi toru niidid kaheksa niidiga tolli (selles küsimuses, täiuslikkus saavutatakse). Ühendi puhul metalltorudega, millel on 10 niidit, kasutatakse tõlget. Klaasplasttorude tootmine nõuab kõrget tehnoloogilist kultuuri. Polümeerid on täiesti uus kvaliteedi tase, see on torutööstuse tulevik. "

Pärast pumbamist kanalisatsiooni väävlisisaldusega SPT rõhul 100 atm viiakse tühjenduskoorele süsteemi reservuaari rõhu säilitamiseks (foto OJSC TATNEFTEPROM)

ASPO, millel on hea naftatootmise dünaamikaga, ei ole ka NKT pinnal edasi lükatud, kuna polümeer ei sisalda haardumist parafiinidega. Kuid vajadusel võib toru keemilist pesemist läbi viia happe- ja leeliseliste kompositsioonidena.

Iga katvuse rakendamine on omamoodi metallist kaitsevahend korrosioonist, et suurendada NKT kasutusiga. Kuid selleks, et täielikult vabaneda interfakiaalse kihi hävitamise probleemist ja toruühenduse liigend, on kattega ebarealistlik. Teine asi on see, et niikuinii ei ole midagi, ja NKT saavutatud kvaliteet polümeeri ja silikaat-emailiga katted on enamiku naftatootjatega endiselt rahul. Lisaks "võitlus korrosiooni vastu on sõltumatu äri, ta alati vastu meile," ütleb Sergei Volkov. - Metallurgistide huvid on aktiivselt lobisevad need, kes tegelevad korrosiooni vastu võitlemisega ja see tähendab, et see teenib seda. See on suur ja jätkusuutlik ettevõtete, meeskondade, ettevõtete tarnivate ettevõtete, töövõtjate, isegi kogu linnad, millel on mitme miljardit pöörete, teaduse, eelarve eelarvete osakaalu jne. Meie toodete vastu - nii tehnoloogilised toll kui harjumused, isegi personali koolitussüsteem. "

"Steel NKTS hõivab umbes 90% naftatootmises kasutatavate torude kogupruppidest, ütleb Joseph Liftman. - Metall ei asenda midagi ja mitte sellepärast, et see on odav - torude tugevus mehaaniliste koormuste all, eriti kaldu ja sügavates süvendites, ei saa pakkuda plastist. See toru ei puutu mitte ainult korrosioonile, vaid ka tõsistele mehaanilistele koormustele. Seega, samas kui kõik katted ja klaaskiud NKTS-i võib pidada eksootilisteks. Õli footainide tootmise kohta võib neid tõenäoliselt kasutada, kuid teistes meetodites on ebatõenäoline ja kas selliste NKTSi kõrged kulud kehtivad, teadmata. Metallist puudub samaväärne asendamine. Isegi eriti söövitavate süvendite kõrgendatud vesiniksulfiidi sisaldusega, kus kodumaine toru ei talu, panevad nad torude imporditud ultra-like terasest asemel torude asemel. "

"On võimatu nõustuda väitega, et metallile ei ole alternatiivi," ütleb Sergei Volkov. - Klaasplast ja metall, torud koos kattega hõivata teatud niššid. Näiteks mõned süvendid süsteemide reservuaari survet säilitamiseks tänapäeval ei ole klaaskiud alternatiive. Millal ja millises mahus seda kasutatakse - sõltub suuresti naftaettevõtete tehnilisest, tehnoloogilisest ja organisatsioonikultuurist. Meil ei ole probleeme ettevõtete, näiteks Kasahstani, kes edastavad palju ja koostööd Lääne kolleegidega. Seal me ei tegele "Likbez", kuid meil on professionaalne vestlus. Palju sõltub riigi positsioonist komposiitmaterjalide tehnilise eeskirja ja tööstuse valdkonnas. Nanotehnoloogiate prioriteet kuulub välja, kuid see on vaja luua selliste toodete turu vajadus, eriti eelnevalt kindlaksmääratud omadustega materjalide projekteerimisel - näiteks ilma nanotehnoloogiata, me ei oleks loonud usaldusväärseid toruühendusi. Kui täna on tööstus, ei ole turg komposiitide vastuvõtmiseks valmis, kas nad suudavad võtta nanotehnoloogia tooteid, mis vajavad kõrgemat kultuuri? "

Samuti on olulised ka ebaõnnestumised

Paar aastat tagasi toodetud NKTS, mis on vooderdatud polüetüleeniga ja klaaskattega torud Venemaal. Esimene ei leidnud laialdast kasutamist kaitsva kattekihi madala tugevuse tõttu, suurenenud paigaldus- ja remondikulude suurenenud kinnitusdetailide keerukuse tõttu, kalduvus kattekihile. Trial palju selliste torude toodetud LLC "ITMZ", nad kasutasid OJSC udmurtneft.

"Samal ajal ei olnud korrosiooni fookus, toru jäi kuivaks ja puhtaks pinnaks," ütleb Vladimir Proorov. - Maksimaalne aeg Suspensioonitööd piirdusid püsiva rõhuga. Niipea, kui rõhk langes operatiivsetel põhjustel, tekkis polüetüleeni "kokkuvarisemine", mis kattuvad toru läbipääsuava. TUX100 kasutati katsena (parim lõik selle aja jooksul, mis on spetsiaalselt ette nähtud gaasile). Praegu ei ole see tehnoloogia nõudlus. "

Glasuuritud torud ei tehta ka enam, vaatamata katte kõrgetele kaitseomadustele. Selliste torude proovide partiid kasutasid LUKOIL-PERM LLC-d. Põhjus nende eemaldamine tootmise on äärmiselt madal vastupanu migratsiooni, painutamine ja temperatuuri deformatsioonid, ebaregulaarselt õli väljal. Mahalaadimise ajal oli isegi klaasipuude hävitamise juhtumeid.

Viide

NKT parameetrid määratakse GOST 633-80 järgi:
Välised läbimõõdud, mm: 48, 60, 73, 89, 102, 114;
Pikkus, mm: 5500-10500.

Sissejuhatus

1. Analüüs riigi tehnilise re-seadmete saidi hooldus ja remont NKT

2. Tehniline osa

2.1 Eesmärk, tehniline kirjeldus NKT

2.2 Seade ja rakendus NKT

2.3 Rakendus NKT

2.4 iseloomulikud NKT ebaõnnestumised

2.5 NKT arvutamine tugevuse jaoks

2.6 Töökoja ja remonditöökoja omadused

2.7 Seadme teenindus- ja remonditöökoda

2.8 Uute seadmete rakendamine hooldus- ja remondiks NKT

3. Majanduslik osa

3.1 Uute seadmete kasutuselevõtu majandusliku mõju arvutamine

3.2 Projekti majandusliku tõhususe arvutamine

3.3 Selle tööstuse turu killustamine

3.3.1 Turundusstrateegia

3.3.2 Arendusteenuste strateegia

4 Ohutus elutähtsa tegevuse

4.1Mry ja ohtlikud tootmise tegurid

4.2 Kahjulike ja ohtlike tegurite kaitse meetodid ja vahendid

4.3 Ohutusjuhised ja töökaitse töötajate hooldus- ja remonditöökoda jaoks

4.4 Valgustuse ja ventilatsiooni arvutamine

4.5 Keskkonnaohutus

4.6 Tuleohutus

5 Järeldus

6 kirjanduse loetelu

annotatsioon

Selles väitekirja analüüs tootmise tegevusalade hooldamiseks ja remont pumbakompressor torud (NKT) ettevõttes õlitehnika, seoses riigi kirjeldusega Remont NKT kirjeldus Turundusstrateegia väljatöötamiseks selle segmendi turul, tootmisprotsessi korraldamine, NKT remonditehnoloogia arendamine, tööriistade valik, töötlemisrežiimid, seadmete tüüp, uute seadmete või tehnoloogia kasutuselevõtu majanduslik põhjendus, \\ t Turvaliste töötingimuste ja keskkonnanõuete kirjeldused. Välja töötatud meetmed tootmisprotsessi moderniseerimiseks. Kõik kavandatud sündmused on põhjendatud, üldine majanduslik mõju arvutatakse, mis saab ettevõtte tulemusena nende rakendamise.

Sissejuhatus

Varem või hiljem pumbakompressoritoru elus (kui see ei ole korrosioonist veel murenenud), tuleb päev, mil selle toimimine ei ole enam võimalik, kuna lõime sisemise läbimõõdu või osalise hävimise tõttu ei ole enam võimalik. Võitluse esirinnas NKT kahjulike hoiuste vastu ja korrosioonis on naftatootmisfirmad. Ilma võimalus mõjutada juba töötavate torude kaitsvaid omadusi, naftatootmisfirmad kas sellised torud sattuvad sellised torud jäägid või eemaldatakse torudest kõik setetest ja lõigake lõng ümber spetsiaalsete seadmete abil remondikomplekside osana.

Erinevad võimalused selliste õpikodade varustamiseks naftatootjate äriühingute remondibaasidel pakuvad mitmeid Vene ettevõtete - NPP "Tehmashkonstruktiya" (Samara), "Uralniti" (Yekaterinburg), Gamer Trubno-mehaaniline taim (mäng) jne.

Venemaal, 120 tuhat kaevud ja puhas torud on kaugel kõikjal. Lisaks puuduvad puhastusmeetodid otseselt NKT-setete järkjärgulise reostuse kõrvaldamiseks.

Oilmenid remondibaasidel töötavad kuni 50 kompleksi NKTS-i puhastamiseks ja parandamiseks - kõige primitiivsemalt väga täiuslikumaks.

See diplomiprojekt on õppekava koondusdokument kõrgharidusasutuse lõpliku uuringu etapis. See on sõltumatu lõplik üldine kvalifikatsiooni töö, mille peamine eesmärk ja sisu on pumbakompressori torude (NKT) hoolduse ja remondi projekteerimise konstruktsioon naftatehnoloogia ettevõttes.

Töö näeb ette turunduse, organisatsiooniliste ja tehniliste ja majanduslike küsimuste, keskkonnakaitse ja töökaitse lahenduse.

Samuti ülesanne õppida ja lahendada teaduslikke ja tehnilisi probleeme tähtsa tööstusliku tähtsusega arengu kaasaegsete tehnoloogiate naftatehnoloogias.

Lõpetamise projekti tööprotsessis peab üliõpilane näitama maksimaalselt loomingulist algatust ja vastutama tehtud töö sisu, mahu ja vormi eest.

Selle diplomiprojekti eesmärk on välja töötada väljatöötamine pump-kompressori torude (NKT) teenindamiseks ja parandamiseks õlitehnika ettevõttes.

Projekti ülesanded hõlmavad järgmist:

Probleemi oleku kirjeldus;

Turundusstrateegia kirjeldus selle turusegmendi väljatöötamiseks;

NKT konstruktsioonifunktsioonide kirjeldus;

Tootmisprotsessi kirjeldus, tehnoloogia remonditehnoloogia, tööriistad, seadmed;

Tootmisprotsessi tõhususe parandamise meetmete väljatöötamine ja majandus põhjendus.

Ohutute töötingimuste kirjeldused ja keskkonnanõuded

1. NKT hooldus- ja remondiks oleva riigi tehniline ümberpaigutus

Kaitse pump-kompressori torud (NKT) korrosiooni ja kahjulike hoiuste asfalteeni, vaigud ja parafiinid (AKV) suurendab dramaatiliselt nende kasutusiga. Kõige parem on saavutada torude abil katetega, kuid paljud õli kaevurite eelistavad "head vana" metalli, ignoreerides Venemaa uuendajate edusamme.

Ilma võimalus mõjutada juba töötorude kaitsekvaliteeti, kasutavad naftatootjaid erinevaid võimalusi ASPO, peamiselt keemilise (inhibeerimise, lahustumise) kõrvaldamiseks kõige vähem kulukaks. Teatud perioodilisusega süstitakse happe lahus aastapäeva ruumi, mis segatakse õliga ja eemaldab aspokse kasvajad NKT sisepinnal. Keemiline puhastus neutraliseerib ka korrosiooni hävitava toime vesiniksulfiiditorule. Selline sündmus ei häiri õlitootmist ja selle koostis pärast happega reageerimist muutub tähtsusetult.

Happe ja muud tüüpi raviks NKTS, muidugi kasutatakse nende praeguse puhastamise hästi, kuid on piiratud 120 tuhat kaevud Venemaal, ja see on palju puhastada torud. Lisaks ei ole puhastusmeetodid otseselt salvestatud NKT-setete järkjärgulisest reostusest. "

Lisaks keemilisele meetodile puhastustorude puhul kasutatakse mõnikord mehaanilisi (kaabitsad, mis laskuvad traadile või vardadele). Muud meetodid ja see on dewaxing laineefektiga (akustiline, ultraheli, plahvatusohtlik), elektromagnetilise ja magnetiga (mõju vedelikule magnetväljadega), soojus (kütte NKT kuum vedelik või auru, elektriline jahedam, termokeemiline dewaxing) ja hüdraulilised (torustikud Torujuhtmete alustamiseks gaasifaasi - eriliste ja hüdrauliliste seadmete) rakendatakse veelgi harvemini nende suhteliste suurte kulude tõttu.

Oilmenid remondibaasidel töötavad kuni 50 kompleksi NKTS-i puhastamiseks ja parandamiseks - kõige primitiivsematest väga täiuslikest ja seetõttu on nad nõudmisel. Tugeva saastumise või korrosiooni korrosiooni kahjustustega (kui naftatootmisfirmal ei ole nende taastumise jaoks asjakohaseid seadmeid), saadetakse torud spetsialiseeritud ettevõttele. Torud, mis ei vasta tehniliste tingimuste nõuetele ja neil ei ole asjakohaseid parameetreid tagasi lükatud. Sobiva torude remont allutatakse keermestatud osa segmendile, mis kannab tugevamat. Uus niit on lõigatud, uue haakeseadise kruvitud ja märgistatud. Taastatud torud on seotud paketiga ja tarnija poolt tarnitud.

On mitmeid tehnoloogiate taastamise ja remonditehnoloogiaid. Kõige kaasaegsem viitab tehnoloogia NKTS taastamise ja parandamise tehnoloogiale tugeva antiseadetud kattekihi (NTS) kasutamisel.

NTC tehnoloogia remont viiakse läbi vastavalt (TU 1327-002-18908125-06) ja annab vähendada kumulatiivseid kulusid Hooldus NPT fondi 1,8 - 2 korda tõttu:

Lõnga taastumine 70% torudest ilma keermestatud otste lõikamiseta ja toru kehastamise lühendamine;

Uute NKTSi ostmise vähendamine taastatakse taastatud torude ressursside suurendamise ja jäätmete remondi vähendamisega.

2.ThEchniline osa

2.1 Eesmärk, tehniline spetsifikatsioon NKT

Pump-kompressoritorud (NKT) kasutatakse õli, gaasi, süstimise ja vee sisselaskeava kasutamise protsessis korpuse kolonnide vedelike ja gaaside transportimiseks, samuti remondi ja alumise tõstetööde transportimiseks.

NKT torud on üksteisega ühendatud haakeseadistega keermega ühendustega.

Pump-kompressori torude keermestatud ühendused pakuvad järgmist:

Veerude patent Fell-profiilis Wellbores, sealhulgas intensiivse kõveruse intervallidega;

Piisav tugevus igat liiki koormuste ja torude veergude liigeste vajaliku tiheduse järele;

Nõutav kulumiskindlus ja hooldatavus.

Pumpamine ja kompressoritorud on valmistatud järgmistes versioonides ja nende kombinatsioonides:

Väljuvate lõpeb TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97, ARI 5T;

Sujuv kõrge macheshedam vastavalt GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97;

Sujuv koos tihendusassaga polümeeri materjalist TU 14-3-1534-87;

Sujuv, sujuv kõrge teritaalne kõrge plastilisuse ja külma vastupidavus TU 14-3-1588-88 ja TU 14-3-1282-84;

Sujuv, sujuv kõrge teatidaalne ja väljaminevate otstega korrosioonikindel aktiivse vesiniksulfiid-sisaldava kandjaga, milles on suurenenud söövitav korrosioonikindlus soola-oksiidi töötlemiseks ja külmakindel temperatuurini miinus 60 ° C TU 14-161-150 jaoks -94, TU 14-161-173-97.

Kliendi toru taotlusel polümeeri materjali pitseri sõlmega saab teha kõrge plastilisuse ja külma vastupidavusega. Lepinguosaliste kokkuleppel, toru saab teha korrosioonikindel keskmise sulfiid keskkonnas.

Tingimuslik välisläbimõõt: 60; 73; 89; 114mm.

Välisläbimõõt: 60.3; 73,0; 88,9; 114,3 mm

Seina paksus: 5.0; 5.5; 6.5; 7,0 mm.

Tugevugrupid: D, K, E

Pump-kompressori torud siledad ja haakeseadised nende läbimõõduga 73 ja 89mm on varustatud kolmnurkse keermega (10 lõnga tolli kohta) või trapetslaadi (nkm, 6 lõnga tolli kohta) niit.

Pump-kompressoritorud on siledad ja nendega ühendused läbimõõduga 60 ja 11 mm on kolmnurksed nikerdatud.

Toru pikkus:

Versioon A: 9,5 - 10,5 m.

B: 1 Grupp: 7,5 - 8,5 m; 2 Grupp: 8,5 - 10m.

Toru taotlusel saab teha - kuni 11,5 m.

Õmblusteta kuum-fikseeritud torud kasutatakse pumbakompressori torude vabastamiseks.

Enne lõime lõikamist kontrollitakse pumpamise ja kompressoritorud mittepurustava katsetamise magneto induktsiooniseadmega.

Geomeetrilised mõõtmed, torude mass vastavalt GOST 633-80-le. Kliendi taotlusel võib toru teha toru tugevusrühmade eristava märgistamisega TU 14-3-1718-90-le. Kohustuslikud katsed viiakse läbi: lamedate jaoks venitamisel, hüdraulikas.

Torud saab teha ka vastavalt järgmistele:

TU 14-161-150-94, TU 114-161-173-97, ARI 5T. Torud Pumpimine ja kompressor ja haakeseadis nende vesiniksulfiidiresistentse ja külmakindel. Torud on suurenenud resistentsuse söövitamiskasutustele soolahappeshappe töötlemisel ja külmakindla temperatuuriga miinus 60c. Torud on valmistatud terasest klassidest: 20; kolmkümmend; Zoham. Katsed: venitamiseks, šokk viskoossuse, kõvaduse, hüdtsessimise, sulfiidi korrosiooni pragunemine vastavalt NACE TM 01-77-90-le.

TU 14-161-158-95. Torud Pump-kompressori tüübid NKM ja sidurid neile parema tihendi sõlmega. Torud on sujuvad, kõrged nkm-tüüpi ja haakeseadised nendega, millel on täiustatud juhtimisseade, mida kasutatakse õli- ja gaasisüvendite kasutamiseks. D. D. katsemeetodid GOST 633-80 jaoks.

TU 14-161-159-95. Torud Pumpimine ja kompressor ja haakeseadised neile külmakindlates jõudluses. Torud sujuvad, suured tõukejõud E, mis on mõeldud põhjapoolsete piirkondade gaasiväljade korraldamiseks Venemaa Föderatsioon. Katsed: venitamiseks löögi viskoossusega. Ülejäänud katsemeetodid vastavalt GOST 633-80.

API 5ct Group: H40, J55, N80, L80, C90, C95, T95, P110 monogrammi rakendusega (Isikud. 5CT-0427).

Tabel 1. Pump-kompressori terasest torud GOST 633-80 - Sortement

Tabel 2. Kompressoritorud. Mehaanilised omadused

2.2 Seade ja NKT rakendamine.

Struktuuriliselt pumpamine ja kompressoritorud on otseselt toru ja ühendiks mõeldud haakeseadise. Väljaminevate otstega on ka pumpamise ja jämedate torude konstruktsioonid.

Joonis 1. Kõrgkskiirusega toru ja sellega ühendamine - (nkm)

Joonis.2. Sõidupump-kompressori toru ja siduri

Joonis fig. 3. Kaablus - kompressori toru väljuvate otstega ja haakeseadisega tema- (B)

Joonis 4. Võrgustik - Coprestori torud Removuly vooderdatud väljapoole - NKB

Joonis fig. 5 näiteid mugulatootmistorude ühendite näidet

2.3 Rakendus NKT

Kõige tavalisem kasutamine NKT maailma praktikas on leitud varraste pumpamise meetodi all õli tootmise, mis hõlmab rohkem kui 2/3 kogu olemasoleva fondi.

Venemaal toodetakse kiikumismasinaid vastavalt GOST 5866-76, suuteenused - TU 26-16-6-76-le Castle toetab - vastavalt GOST 26 -16-06-86.

Vardad riputatud pumba kolvi vastastikune liikumine tagab vedeliku lifti hästi pinnale. Parafiini juuresolekul kaevude süvendites vardad on paigaldatud kaabitsad, puhastades NKT siseseinte. Gaasi või liiva ankruteid saab paigaldada gaasi ja liiva vastu võitlemiseks pumba vastuvõtt.

Joonis fig. 2.3 Borehole Stand Pump Paigaldamine (SSR)

Puurauguriba pumbamisüksus (SSR) koosneb kiilumasinast 1, suhu seadmed 2, NKT 3 veerud suspendeeriti lauale Cheeper'is, pumpamise vardade kolonnid 4, plugist vardapump või mitte neutraalne tüüp 7. Plug-in Pump 6 on kinnitatud NKT torude külge, kasutades lukustustugevust 5. Noh Pump laskub vedeliku taseme all.

2.4 iseloomulikud NKT ebaõnnestumised

Kaasaegse nafta- ja gaasi tootmise üks iseloomulikke omadusi on kalduvus pingutada töörežiimi hästi seadmete, kaasa arvatud toru veerud. Õlipiirkonna torud, peamiselt pump-kompressori (NKT) ja õlitorujuhtme torud, mis töötavad eriti intensiivselt agressiivsete meedia ja erinevate mehaaniliste koormuste söövitava erosiivse toimega.

Vastavalt kaubandusstatistikale, taskukohane, jõuab mõnel juhul NKTS-iga õnnetuste arv 80% -ni hästi kaevude koguarvust hästi. Samal ajal on korrosiooni hävitamise kahjuliku mõju kõrvaldamise kulud kuni 30% nafta- ja gaasi tootmise kuludest.

Joonis fig. 2.4 NKT-i ebaõnnestumiste jaotus tüübi järgi

Enamikul juhtudel on "domineeriv" \u200b\u200bumbes 50%, on NKT tõrked, mis on seotud keermestatud ühendiga (hävitamine, tiheduse kadumine jne). Vastavalt Ameerika naftainstituudi (API) tõttu hävitamise keermestatud ühendite arv CX õnnetuste on 55%. Joonisel 3.4 on esitatud NKTS-i puuduste jaotamise diagramm.

See käsitleb olulisust probleemi suurendada korrosioonikindluse ja vastupidavuse õli sorteerimistorude. Ostes pumbakompressoritorude (NKT), tarbija, peamiselt on huvitatud nende kasutusiga, võime vastu seista mõju rakenduskeskkonna mõju. Samal ajal pööratakse keermestatud ühendile suurt tähtsust - paari "Toruühendust".

Pipe kaljud nikerdamiseks ja keha tekivad:

Töötingimustega kasutatavate torude mittevastavus;

Torude ebarahuldav kvaliteet;

Kahjustuse kahjustusi tõttu ohutuse elemente;

Sobimatute või defektsete seadmete ja tööriistade rakendamine;

Kaasava tegevuse tehnoloogia rikkumised või keerme kulumine korduvates kruvides - arendamine;

Väsimuse hävitamine konjugatsiooni lõnga viimasel niit;

Taotlused elementide või ühenduste veerus, mis ei ole asjakohased tehnilised tingimused ja standardid;

Tegevused teatavate jõupingutuste ja tegurite põhjustatud funktsioone funktsioone toimimise meetod süvendite (vibratsioon kolonni, oma sisepinna hõõrdumise omadustest jne).

Elektromotiveseadmetega varustatud kaevude puhul on kõige tavalisemad õnnetused keermestatud ühenduse jaotus VKT kolonni allosas tööüksuse mõju.

Nende õnnetuste vältimiseks on soovitatav hoolikalt kinnitada kolonni alumises kolmandikus asuvate torude keermestatud ühendused ja kasutada ka toru lifti selles osas otsas oleva otsaga, mille pöördemoment Keskmine on kaks korda kiiruse hetkel sujuvatele torudele.

Fountainide ja süvamehhanismide tootmise meetodite jaoks kõige iseloomulikuma hädaolukorra suuremate liftide intervalliga torude puhul kõige laaditud. Esimesel juhul on see tingitud suspensiooni õõtsumisest gaaspakendite läbipääsu ajal ja olulised tõmbekoormused veergu massist ja teisel tasemel - veergu perioodilise pikendamisega ja suured tõmbetulemused.

Keermestatud ühendite leke välise ja siserõhu mõju all võib põhjustada järgmistel põhjustel:

Keerme kahjustamine või kulumine;

Kaasavate toimingute tehnoloogia rikkumine;

Kasutades torusid, mis ei kehti töötingimuste ja tootmismeetodi suhtes;

Vale määrimine.

Toru avamine ja nende lekked võivad olla põhjustatud korrosioonist: sisemise ja välispinna korrosioon, korrosioon ja sulfiidi pragunemine pinge all jne. Ratsionaalsed viisid sügava varustuse korrosiooni vastu võitlemiseks valitakse sõltuvalt hoiuste spetsiifilistest töötingimustest.

2.5 NKT arvutamine tugevuse jaoks

Pump-kompressoritorude tugevus arvutamine (NKT):

Peatuskoormusel

Keermestatud ühenduse mõjukoormuse all on toru ja haakeseadise lahtiühendamise algus arusaadav. Aksiaalse koormusega jõuab toru pinge materjali saagikuse tugevuseni, seejärel toru on kergelt kokkusurutud, haakeseadis laieneb ja toru keermestatud osa jätab haakeseadise kortsunud ja lõigatud tippude lõikamiseks, kuid ilma purustamata Toru oma ristlõikes ja ilma lõngata.

Kui D CF on selle peamise tasapinnaga keerme keskmise läbimõõduga keerme keskmise läbimõõduga, m

σ T - Tugevus toru materjali jaoks, PA

D VNI - sisemise läbimõõduga toru sõidu, m

B - keha paksus paksus, m

S-nominaalne toru paksus, m

α - NKT niidi nurgas NKT-le vastavalt GOST 633-80 α \u003d 60º

Φ - hõõrdenurk, terasest torud \u003d 9º

Keerme pikkus, m.

Maksimaalne tõmbekoormus, kui seadmete peatamine M veerus NKT

P MAX \u003d GLQ + MG

Kui Q on toru mõõtetoru mass koos haakeseadistega, kg / m. Kui r< Р max , то рассчитывают ступенчатую колонну.

Sügavus laskumise erinevate veergude määratakse sõltuvuse

Võrdsete (poolide) torude asemel määrab see piirangukoormuse järgi.

n 1 - Tugevusala (N 1 \u003d 1,3 - 1.4 on lubatud NCT jaoks)

D h, d VN - toru välimine ja sisemise läbimõõt.

Välise ja sisemise rõhu tingimustes Lisaks on aksiaalne σo radiaalne σ r ja rõngakujuline σ kuni pinge.

Σ r \u003d -r või σ r \u003d -r n

,

Kus p sisse ja R h vastavalt sisemise ja välistingimustes. Suurimate puutuja pingeteooria teooria kohta on samaväärsed samaväärsed

σ e \u003d σ 1 - σ 3,

kui σ 1, σ 3, vastavalt suurim ja väikseim pinge.

Jaoks erinevad tingimused Ekvivalendi arvutuspinge määramise valemiga toimimine on järgmine tüüp:

σ e \u003d σ o + σ r koos σ o\u003e σ k\u003e σ r

σ e \u003d σ k + σ r koos σ k\u003e σ o\u003e σ r

σ e \u003d σ o + σ k koos σ o\u003e σ r\u003e σ kuni

Leiutise juhtumitest järeldub, et kui R) p Split kolonni maksimaalse võimaliku võimaliku pikkus on väiksem ja see määratakse valemiga:

Kus n 1 on ohutuse varu \u003d 1,15

NKT tsükliliste koormuste korral Kontrollimise koormuse ja väsimuse kontrollimine. Suurim ja väikseim koormus määratakse kindlaks, mil määratakse kindlaks suurim, väikseim ja keskmine pinge σ m ja nende peal - sümmeetrilise tsükli amplituud (σ a). Teades (σ -1) - Sümmeetrilise venitamistsükliga toru materjali kestev piirmäär määrab ohutuse varu:

Kus σ -1 on kestvuspiiri toru materjali sümmeetrilise venitamise tsükli - kompressioon

k σ on koefitsient, mis võtab arvesse pingete kontsentratsiooni, osa osa suuremahulise teguri ja seisukorda

Ψ σ on koefitsient, võttes arvesse materjali omadusi ja osa laadimise olemust.

Tugevuse grupi D-terase kestvuskindlus on võrdne 31MPA-ga, kui testimine atmosfääris ja 16MPA-vees testimisel. Koefitsient ψ σ - 0,07 ... 0,09 materjalide tugevuse piiri σ N - 370 ... 550MP ja ψ σ - 0,11 ... 0,14 - materjalide puhul σ N - 650 ... 750MP.

Pärast surutamisel koormuse toetades NKT umbes pakendaja või haamriga.

Kui toetate NIZA kolonni NKT üle põhja või pakendaja, pikisuunaline painutamine torude võib tekkida. Pikisuunalise painutuse torude kontrollimisel määratakse kindlaks kriitiline survekoormus, võimalus torude riputamiseks kõvera piirkonna kaevu ja tugevusega.

NKT kolonn talub survekaid koormusi, kui lubatud kriitiline koormus R kr\u003e r komplekt n on

Kus

3.5 - Koefitsient, võttes arvesse NKT veeru pigistamist pakendis

J- toru ristlõike inertsimoment . DH, D VN - välimine ja sisemine läbimõõt toru, mis koos VKT kolonni koosneb erinevate läbimõõduga, mõõtmed alumise osa võetakse arvesse, meie puhul parameetrid D NKT.λ on koefitsient, võttes arvesse arvesse vedeliku torude massi vähenemist, \\ t

q- mass ühe torumõõturi torude õhus, kg / md osc.ovn - sisemise läbimõõdu korpuse, M.isli viiakse läbi ebavõrdsuse P suhu\u003e pi max - torud ripuvad hästi, kus RI Max on piirangukoormus, mis toimib survet, mis tahes survetugevuse suurenemine toru veesamba ülemises otsas. Kui painutate torude kõrgel pikkusel, on võimalik riputada kumerad torud NKT Tänu oma reeniumile piiramisrõngas veerus. Samal ajal edastatakse pakendaja kõvera veeru kogu kaal. Sel juhul, kui veeru ülemises otsas on see piiramatu survejõu suurendamiseks piiramatu, ei ületa VKT veerus edastatud koormus altpoolt

P 1; OO \u003d λ IQζ 1; OO

Kus ζ 1; oo \u003d ,

α - külmutamine parameeter

ƒ - NPT hõõrdekoefitsient sõltumatu veeru piiramise veeru kohta (arvutuste puhul võib võtta ƒ \u003d 0,2)

r-radiaallõhe torude ja korpuse vahel

Veeru pikkus, kaevude puhul I \u003d n

Kui te suurendate veeru pikkust, siis α → ∞, ζ 1; oo → 1 / a ja saame veeru põhjale edastatud piirkoormuse: NKT

VKT veeru vaba ülemise otsaga (I \u003d H), mis edastatakse NK põhjale edastatud koormus:

P 1, o \u003d λ q n ζ 1; o

Kus ζ 1; o \u003d

TRP veeru kõverajao tugevuse seisund registreeritakse järgmiselt:

Kus F 0 on torude ohtliku osa pindala, m 2

W 0 - torude ohtliku ristlõike resistentsuse aksiaalsus, m 3

P 1xzh - aksiaaljõud, mis toimib torude kõveratorule, mn

Σ M - toru materjali tugevus, MPA

n-hoiuruumi võrdub 1,35-ga.

2.6 NKT hooldus- ja remonditöökoda omadused

NKT hooldus- ja remondi seadmed tagavad täieliku remondi- ja pumbakompressori torude taastamise täieliku tsükliga nende ressursside suurenemisega.

Töökoja osana:

Valamu ja vigade tuvastamise read;

Mehaanilise puhastamise paigaldamine;

Lõikamismasinad;

Masina sidestusmasin

Hüdrauliliste testide paigaldamine;

Pikkus ja brändi mõõtmise käitised;

Transport ja kumulatiivne süsteem ja sorteerimine NKT;

Paigaldamine defektsete torude segmentide segmentide paigaldamine;

Automaatne süsteem väljastamise ja passimistorude "ACSU-NKT";

Seadmed remondi- ja taaskasutamise haakeseadised.

Seminari üldised tehnilised omadused:

Arvutatud jõudlus, torud / tund 30

NKT tingimuslik läbimõõt vastavalt GOST 633-80, MM60,3; 73; 89;

NKT pikkus, MM5500 ... 10500

Tabel 2.6 vooluvõrk tehnoloogilised toimingud NKT hoolduse ja parandamiseks:

* - Kooskõlas kliendiga tarnitakse seadmed survet kuni 70 MPa.

** - Ühendamistugevuse rühm määratakse NKT faliku tuvastamise automatiseeritud rida või eraldi installimise teel, mis tarnitakse kliendiga koordineerimise teel.

Pump-kompressori torude remont tehakse vastavalt järgmisele vormilisele tehnilisele dokumentatsioonile:

GOST 633-80 "Torud pumpamiseks ja kompressor ja haakeseadised neile"; - Rd 39-1-1151-84 "Tehnilised nõuded pumpamise kompressoritorude jaotamiseks; - Rd 39-1-592-81" Tüüpiline tehnoloogiline juhendamine Pump-kompressoritorude töötamiseks ja parandamiseks keskne toru aluste töökodades Minneftepe tootmisühenduste "; - Rd 39-2-371-80 "Juhised külviku, korpuse ja pumbakompressori torude vastuvõtmise ja ladustamise juhised Oilööstuse ministeeriumi tootmisliitude torude jaotustes"; - Rd 39-136-95 "Juhised pumbakompressoritorude töö juhised"; - kliendi tehnilised nõuded NKT parandamiseks; - muu kliendiga kokku lepitud regulatiivne ja tehniline dokumentatsioon.

Töökoja tootmispiirkonna arvutamine

Töökoja tootmispiirkond arvutatakse valemiga:

F töökoda \u003d k n ƒ umbes

kus ƒ umbes - kogupindala horisontaalse prognoosi tehnoloogiliste seadmete ja organisatsiooniliste seadmete, ƒ ob \u003d 558,57м 2

P - seadmete tiheduse koefitsient seadmete jaoks mehaanilised kauplused, Kuni n \u003d 4

F töökoda \u003d 4 × 558,57 \u003d 2234,28m 2

Samm veerud Valige 18m × 18m. Sellel viisil. Seminari tegelik ala on 2592M 2.

2.7 Seadme teenindus- ja remonditöökoda

Seadmete arv määratakse toodete mahu järgi. PP-de toimingute tegemiseks 1, 2, 3, 4, 10, 11, 12, 13 (vt tabel 3.6) sätestatud automatiseeritud seadmed.

Seminar on varustatud automatiseeritud transpordi ja kumulatiivse süsteemiga, mis pakub toru transporti tehnoloogilised seadmed ja töödevaheliste lähistete loomine, samuti automatiseeritud arvuti raamatupidamissüsteem torude "ACSU-NKT" vabastamiseks torujuhtmete läbiviimise võimalusega.

Kaaluge seminari seadmeid:

Mehhaniseeritud toru pesuliin

Mõeldud NKT sisemise ja välimise pindade puhastamiseks ja pesemiseks enne nende parandamist ja edasiseks tööks valmistamiseks.

Autopesu viiakse läbi töövedeliku kõrgsurve voogudega. Samal ajal saavutatakse info- ja sidetehnoloogia pesemise vajalik kvaliteet, ilma töövedeliku vähendamise tõttu töötamise kiiruse dünaamilise ekspositsiooni tõttu. Tööliku vedelikuna kasutatakse vett keemiliste lisanditeta.

Valamu võib allutada NKT-le, millel on parafiinõli reostuse ja soola ladestused, kui ummistunud toru kanal kuni 20% piirkonnast.

See lastakse pesta suurenenud saastumise koguse vähendamise ajal real jõudlust.

Väljalaskes töövedelikku puhastatakse, kompositsiooni uuendamine ja taastub taas valamukambrisse. Saasteainete mehhaniseeritud eemaldamine on mehhaniseeritud.

Rida töötab automaatselt programmeeritava käsukontrolleri juhtimisega.

Kasu:

Suure jõudluse ja vajaliku pesemise kvaliteet ilma töövedeliku kütuseta; tagatakse energiakulude säästmine;

Koagulatsioon ja eemaldatava reostuse kleepumine, nende kõrvaldamise ja seadmete puhastamise kulud vähenevad;

Keskkonnatingimusi parandatakse NKT puhastamise protsessi abil, vähendades kahjulike aurude, aerosoolide ja soojuse vabastamist, mis toob kaasa parema töötingimuste töötingimusi.

Spetsifikatsioonid:

Töödeldud NKT läbimõõt, MM 60,3; 73; 89.

Töödeldud NKT pikkus, M 5,5 ... 10,5

Samaaegselt pestavate torude arv, tk. 2.

Pesuvedeliku rõhk, MPA kuni 25

Kõrgsurvepumbad:

Pühakorruse täitmine keraamiliste kolimistega

Töötajate arv 2pcs.

Varundamise arv 1pc.

Pumba jõudlus, m 3 / tund 10

Materjal pesuvahendid pihustid tahke sulami

Energiatarbimine, kW 210

Paakide mahutite ja tarbitava maht, m \u200b\u200b3 50

Üldised mõõtmed, MM 42150 × 6780 × 2900

Mass, kg 37000

Kuivatusskambri toru

Mõeldud NKT kuivatamiseks, mis siseneb kambrisse pärast pesemise või hüdraulisuse toimimist.

Kuivatamine viiakse läbi kuuma õhuga surve all toru otsast mööda kogu pikkuses, millele järgneb veeauru ringlussevõtt ja osaline puhastamine.

Temperatuuri säilitamine toimub automaatselt.

Spetsifikatsioonid:

Performance, torud / tunnis kuni 30

Kuivatamise temperatuur, ºС 50 ... 60; Kuivamisaeg, min 15

Heateri kalja jõud, KW 60, 90

Eemaldatava õhu arv, m 3 / tund 1000

Ringlussevõetud õhu arv, m 3 / tund 5000

Iseloomulik NKT

Välisläbimõõt, mm 60, 73, 89

Pikkus, mm 5500 ... 10500

Üldine mõõtmed, MM 11830 × 1800 × 2010

Mass, kg 3150

Mehaaniliste eemaldamistorude paigaldamine

See on ette nähtud NKT sisepinna mehaaniliseks puhastamiseks juhuslikest tahketest setetest, mis ei ole torude pesemisel kaugel kaugel, parandamisel ja taastamisel.

Puhastamine toimub spetsiaalse tööriistaga (vedruga koormatud kaabits), mis sisestati varras pöörleva toru kanalile koos suruõhuga samaaegselt puhastamisega. Kavandatakse töötlemistooteid.

Spetsifikatsioonid:

Töödeldud NKT läbimõõt, mm

Väljas 60,3; 73; 89.

Töödeldud NKT pikkus, m 5,5 - 10,5

Samaaegselt töödeldud NKTSi, arvutite arv. 2 (mis tahes kombinatsiooni toru pikkusega)

Töövarustuse tööriista kiirus, m / min 4.5

Toru pöörlemissagedus (R73mm), min-1 55

Suruõhu rõhk, MPa 0,5 ... 0.6

Õhuvool toru puhastamiseks, l / min 2000

Kogu võimsus KW 2.6

Üldised mõõtmed, mm 23900 × 900 × 2900

Mass, kg 5400

Malli paigaldamine

Mõeldud kontrollida sisemise läbimõõdu ja kumerus NKT remontida ja taastada neid.

Kontroll viiakse läbi juhtimisseadme läbiviimisega mõõtmetega vastavalt GOST 633-80-le, mis tutvustati baarile toru auku. Paigaldusoperatsioon viiakse läbi automaatselt.

Spetsifikatsioonid:

Paigaldustulemused, torud / tunnis kuni 30

Läbimõõt kontrollitud NKT, MM

Väljas 60,3; 73; 89.

Sisemine 50.3; 59; 62; 75,9

Kontrollitud NKT pikkus, m 5,5 - 10,5

Mallide välisläbimõõt (vastavalt GOST633-80), mm 48.15; 59,85; 56,85; 72,95

Malli surumine, H 100-600

Malli liikumise kiirus, m / min 21

Liiguta Drive Power, KW 0.75

Üldised mõõtmed, MM 24800 × 600 × 1200

Mass, kg 3000

Automatiseeritud vigade tuvastamise rida

Kavandatud mittepurustav katsetamine elektromagnetilise NKT meetodil siduritega remondi ja taastamise ajal, sorteerides neid tugevusrühmade järgi. Juhtkond teeb programmeeritav käskidevahendaja. Rida sisaldab defektoskoopia "Uraani-2000M" paigaldamist.

Võrreldes olemasolevate seadmetega on liinil mitmeid eeliseid.

Automaatrežiim viiakse läbi:

Kõige terviklikum vigade avastamine ja torude ja haakeseadiste kvaliteedikontroll;

Rühma tugevuse ja haakeseadiste sorteerimine ja valimine;

Nii kodu- kui imporditud NPTS usaldusväärsete kvaliteedinäitajate hankimine materjali keemilise teenuse määramiseks kasutatava seadme kontrollimise süsteemis;

Toru defektsete osade piiride määramine.

Spetsifikatsioonid:

Tootlikkuse liin, torud / tunnis kuni 30

Läbimõõt kontrollitud NKT, MM 60,3; 73; 89.

Pikkus kontrollitud NKT, M 5,5 ... 10,5

Kontrollpositsioonide arv 4

NKT liikumise kiirus, m / min 20

Suruõhu rõhk pneumaatilises süsteemis, MPa 0,5 - 0,6

Kogu võimsus KW 8

Üldine mõõtmed, MM 41500 × 1450 × 2400

Mass, kg 11700

Kontrollitud parameetrid:

Trompet seina järjepidevus;

Toru tugevusrühmad ja haakeseadised ("D", "K", "E"), keemilise jaamade määramine;

Pipe seina paksuse mõõtmine vastavalt GOST 633-80-le.

Märgistus viiakse läbi värvitöö materjali poolt defektoskoopia paigaldusmonitori teabe kohta.

Kontrolliandmeid saab edastada automaatse süsteemi väljastamise ja passitorude automaatse süsteemi.

Pump-kompressori torude ja Uraani-2000M-ühenduste vigade paigaldamine

Paigaldus töötab automatiseeritud rida vigade avastamise ja on mõeldud selleks, et kontrollida NKT kvaliteeti järgmistes näitajates:

Tugevushäirete olemasolu;

Kontroll toru seina paksusega;

Jootevahetus rühmade tugevusega "D", "K", "E" torud ja haakeseadised.

Paigalduskoostis:

Mõõtekontroller;

Lauaarvuti kontroller;

Andur seire tugevusrühma toru; Kontroll ja näidustus

Sidumistugevuse rühma seire andur; (kuvar);

Vigade tuvastamise andurite kogum;

Monitori ekraani seade;

Paksude komplekti;

Tarkvara;

Signaali töötlemise üksus;

Tööproovide kogum;

Kontrolleri indikaatorseade;

Paigaldustööd järgmistes režiimides:

Soolehäirete jälgimine (vigade tuvastamine) vastavalt GOST 633-80;

Pipe Wall paksuse juhtimine vastavalt GOST 633-80-le;

Kontroll keemiline koostis haakeseadised ja torud;

Tugevuse haakeseadise ja NKT grupi juhtimine vastavalt GOST 633-80;

Tulemuste väljund kuvaseadmele printimise võimalusega;

Tehnilised kirjeldused:

Kontrolli kiirus, m / sek 0,4

Paigaldustulemused, torud / tund 40

Parandatud torude omadused, mm

Läbimõõt 60,3; 73; 89; Pikkus 5500 ... 10500

Üldised spetsifikatsioonid:

Põhikontrolleri töötlejad - 486 DX4-100 ja Pentium 100;

RAM (RAM) - 16 MB;

Sõita paindlikule magnetväljale (NGMD) - 3.5i, 1,44 MB;

Raske magnetiline ketta draiv (NJMD) - 1,2 GB;

Toiteallikas vahelduvvoolu võimsusest sagedusega 50 Hz;

Pinge - 380/220 V; Energiatarbimine - 2500 VA;

Pidev tööaeg - vähemalt 20 tundi;

Keskmine keeldumise aeg - vähemalt 3000 tundi;

Vastupidavus mehaanilisele stressile vastavalt GOSTile 12997-76.

Masin MuftodvorChithy

Masin on mõeldud siledate torude varrukate toomiseks ja lahti keeramiseks. Beebing on tehtud kontrolliga määratud pöördemomendi (sõltuvalt suurusest toru).

Masin on sisseehitatud NKT remondi treipingile, kuid seda saab kasutada iseseisvalt, kui sõidukkoormuse mahalaadimise torude pakkumine.

Masina juhtimine toimub programmeeritava käsuregulaatori poolt.

Kasu:

Konstruktiivne lihtsus;

Lihtsus ja mugavus viide viimistlusrežiimidele

keeramine ja toru suurus;

Võimalus transportida torude läbi spindli ja kasseti.

Spetsifikatsioonid:

Performance, torud / tunnis kuni 40

Toru läbimõõdu / välimine läbimõõduga haakeseadised, MM 60/73; 73/89; 89/108.

Spindli pöörlemissagedus, min -1 10

Maksimaalne pöördemoment, n × M 6000

Elektromehaaniline spindli draiv

Suruõhu rõhk, MPa 0,5 ... 0.6

Mass, kg 1660

Hüdrauliliste testide paigaldamine

Mõeldud sisemise hüdrostaatilise rõhu katsetamiseks NKT tugevusele ja tihedusele kruvitud haakeseadistega, kui neid remontida ja taastada.

Soodsa õõnsuse tihedust viiakse läbi torude ja haakeseadise auditiga. Paigaldamise tööpiirkond testimise ajal suletakse kaitsekraanide tõstmise teel, mis võimaldab teil selle spetsialiseerunud kasti ilma tehnoloogilistesse liinidesse kinnistada.

Paigaldusoperatsioon viiakse läbi automaatselt programmeeritava käsk kontrolleri juhtimisega.

Kasu:

Suurenenud kontrolli kvaliteet vastavalt GOST 633-80;

Paigaldamise usaldusväärsus on ette nähtud torude torude pesemiseks kiipide jääkidest;

Tootmispersonali usaldusväärse kaitse tootmispiirkondade olulise kokkuhoid.

Spetsifikatsioonid:

Performance, torud / tunnis kuni 30

Läbimõõduga NKT, mm 60,3; 73; 89.

NKT pikkus, M 5,5 - 10,5

Katserõhk, MPA kuni 30

Veevedelik

Aeg paljastada NKT surve all, sek. 10

Pööramissageduspistikud ja NKTS kui kiik, min-1 180

Swing N × M 100 lahenduspunkt

Õhurõhk pneumaatilises süsteemis, MPa 0,5

Kogu võimsus KW 22

Üldine mõõtmed, mm 17300 × 6200 × 3130

Mass, kg 10000

Pikkuse mõõtmise seadistamine

Mõeldud NKT pikkuse mõõtmiseks haakeseadistega ja saada teavet NKT numbri ja kogupikkuse kohta NPT-pakettide moodustamisel pärast nende parandamist.

Mõõtmine toimub liikuva vedu, millel on andur ja liikumismuundur.

Paigaldusoperatsioon viiakse läbi automaatselt programmeeritava käsk kontrolleri juhtimisega. Pipe pikkuse mõõtmise diagramm vastavalt GOST633-80-le;

Spetsifikatsioonid:

Paigaldustulemused, torud / tunnis kuni 30

NKT välisläbimõõt, mm 60,3; 73; 89.

NKT pikkus, M 5,5 - 10,5

Mõõteviga, MM +5

Diskreetlikkuse mõõtmine, mm 1

Liikumise kiirus, m / min 18,75

Toiteseadme liikuv vedu, W 90

Üldised mõõtmed, MM 12100 × 840 × 2100

Mass, kg 1000

Märgingute paigaldamine

Mõeldud märgistamise NPT pärast nende parandamist.

Märgistus rakendatakse torude siduri avatud otsale tähiste järjestikuse pigistamise meetodi abil. Märgistamise sisu (varieerub vastavalt soovitud programmiliselt): toru järjestuse number (3 numbrit), kuupäeva (6 numbrit), toru pikkus cm (4 numbrit), tugevuse rühm (üks tähed d, K, E), Enterprise Cipher (1, 2 tähemärki) ja teised palvel kasutaja (ainult 20 erinevat märki).

Paigaldamine on sisseehitatud torude remondi aladele, millel on seadmed, mis on seadmed torude avastamiseks ja toru pikkuse mõõtmiseks, samas kui torude vahetamine ja torude branding viiakse läbi programmeeritava kontrolleri abil automaatse töörežiimis.

Kasu:

Pakutakse suur hulk teavet ja hea lugemist, sealhulgas korstnate torud;

Hea märgise kvaliteet, sest Märgistamine viiakse läbi mehaaniliselt töödeldud pinnal;

Märgistamise ohutus torude käitamisel;

Lihtne ja mitmekordne eemaldamine vanade märgistamise parandamisel torud;

Võrreldes toru moodustamise märgistamisega, mis moodustab toru, on välistatud toru eemaldamise vajadus ja mikrokraanide esinemise oht.

Spetsifikatsioonid:

Performance, torud / tunnis kuni 30

VKT läbimõõt vastavalt GOST 633-80, MM 60, 73, 89; NKT pikkus, m kuni 10,5

Fontide kõrgus vastavalt GOSTile 26.008 - 85, MM 4

Traktsiooni sügavus, mm 0,3 ... 0,5

Tööriista masina masin GOST 25726-83 koos täiustamisega

Suruõhu rõhk, MPa 0,5 ... 0.6

Üldised mõõtmed, mm 9800 × 960 × 1630; Mass, kg 2200

Automatiseeritud toru raamatupidamissüsteem NKT remonditöökotta jaoks

Kavandatud töökojad madala taseme NKT remont liinide operatsioonide käsku Protellers.

Kontrolleritega kohaliku võrguga ühendatud personaalarvutite abil tehakse funktsioonid:

Raamatupidamine sissetulevate NKT pakettide parandamiseks;

Asendatavate igapäevaste ülesannete moodustamine NKT pakendite käivitamisel töötlemiseks;

Praegune torude arvestus kõige olulisemad toimingud oja, mis moodustab Remont NPT päevas ja esimestel kuudel;

Raamatupidamine laevandus NKT pakette kuu algusest;

NKT remondi statistika säilitamine klientide ja süvendite jaoks;

NKT partei ravi tasakaalu koostamine.

Süsteemi tehniline toetus:

1. Pevm rendium III tarkvara täitmisel;

1-2 Pevm rendium III töökoja käsiraamatus;

1. printerlaserjet (printer / koopiamasin / seanner);

1. Katkematu toiteallikas. Võrgu liitmikud ja kommunikatsioonikaablid.

Pumpamise pumbariba paigaldamine

Eksperimentaalne paigaldamine kuuma õhu puhastamiseks puurivardade saastumisest pärast nende töötamist naftaväljadel.

Puhastamine toimub varraste pideva tõmbamise protsessis düüside ploki kaudu, kus varras kuumutatakse kaelapõlvade sulamistemperatuurini ja puhub need varraste pinnalt kuuma suruõhu joaga.

Spetsifikatsioonid:

Performance, PC / min kuni 30

Liikumise kiirus varras (reguleeritav), m / min 2 ... 4

Õhurõhk võrgustik, MPA 0,6

Õhu töötemperatuur (reguleeritav), ° C 150 ... 400

Õhutarbimine, m 3 / tund 200

2.8 Uute seadmete rakendamine hooldus- ja remondiks NKT

Praeguseks on välja töötatud erinevad tehnoloogiad NKTSi taastamiseks ja parandamiseks, kaaluma ühte neist. See on NKTide taastamise ja parandamise tehnoloogia, kasutades tahket antiseadetud katte kõvenemist ja rakendamist torude ja haakeseadiste keermestatud otstes, nn NTS-tehnoloogiat.

Tehnoloogia "NTS" hõlmab toiminguid:

Lõnga taastamine ilma NKT otsa lõikamata;

Niidi tugevdamine;

Spetsiaalsete kattematerjali rakendamine keermesse;

100% mittepurustav katse 4 füüsilise meetodi.

Lisaks olemasolevatele seadmetele lisatakse ultraheli töötlemise masin ja antiseadetud kattekiht.

Ultraheli masin mudel 40-7018.

Ultraheli masina mudel 40-7018 kasutatakse sisemise ja väliste niidide lõikamiseks. Ultrahelimuundur on sisseehitatud spindlipea pea. Lõnga lõikamisel puudutage samaaegselt pöörleva liikumisega telje ümber ja järkjärguline telg, täiendavad võnkumised sagedusega 18-24 kHz ja mitmete mikronite amplituud. Ergastamise võnkumiste ultraheli generaator UZG-10/22 kasutatakse.

Spetsifikatsioonid:

Ultrahelimuunduri võimsus, kW 2.5

Lülitage töötlemine välja, μm ± 15 um

Üldised mõõtmed, mm 2740 × 1350 × 1650

Mass, kg 1660

Paigaldamine plasma pihustamise katmiseks.

Paigalduste spetsifikatsioonid:

Tühikäigu väljundpinge - 400 V;

Maksimaalne koormus - 150 A;

Võrgupinge - 380 V;

Energiatarbimine, max. 40 kW.

Üldised mõõtmed, mm 740 × 550 × 650

Praeguse allika kaalu on 98 kg.

Seega tundub NKT taastamise ja parandamise parem tehnoloogiline protsess selline:

1. NKT puhastamine asfaltosmoloparaffiinidest (AKV).

2. NKT välimise ja sisemiste pindade mehaaniline puhastamine.

3. NKT mall.

4. NKT siduri lahti keeramine.

5. NKT keha mittepurustav katsetamine (pikisuunalise ja põiksuunalise suuna defektide tuvastamine toru kehas ja nende koordinaatide määratlus, toru seina minimaalse paksuse kindlaksmääramine, toru pikkus, toru tugevusrühmad).

6. NKT defektsete otste segment, lõikamine toru lõikamise masinatele PU-ga.

7. Nibutoru niidi taastamine ja kõvenemine.

8. Automatiseeritud juhtimine nibuniidi kalibrid.

9. Taasta ja haarata haakeseadme niidi.

10. Sidurimiidi kalibrite automatiseeritud juhtimine.

11. Sidumistugevuse rühma määramine.

12. Ant Senti salastatud katte rakendamine toru niidile.

13. Kruvimist haakeseadis.

14. NKT test hüdrostaatilise vee rõhuga kuni 30 MP või kuni 70MPa akustilise heitekontrolliga.

15. NKT pikkuse mõõtmine ja märgistamise rakendamine toru vastavalt API, DIN, GOST nõuetele.

16. NKT keermestatud elementide säilitamine ja ohutusosade paigaldamine neile.

3 . Majanduslik osa

3.1 Uute seadmete kasutuselevõtu mõju arvutamine

Remont NTS ressursside säästev NTS tehnoloogia viiakse läbi vastavalt (TU 1327-002-18908125-06) ja annab vähendada kumulatiivsed kulud hooldus NPT fondi 1,8 - 2 korda tõttu:

Nibu ja haakeseadiste niidi taastamine 70% -l torudest ilma keermestatud otste lõikamata ja torude kere lühendamine, kuna see on tugevdatud niidi ressursside ultraheli töötlemise tõttu suurem;

Suurendada rohkem kui 10 korda (garanteerib kuni 40 spos aktsia NKT ja rohkem kui 150 spot tehnoloogilise NKT jaoks, tingimusel et RD 39-136-95 vastab remonditorude niidide resistentsuse resistentsusele võrreldes uute torude ressurssidega ;

Vähendades 2-3 korda uute NKTSi hankimist, suurendades NKT elu pärast taastumist.

Tab. 3.1 näitajad majanduslik tegevus NKT remonditöökoda

Peamine kasumifirma saab ettevõtte kaubanduslike toodete müügi tõttu, mis on parandatud pumpamise ja kompressoritorude arv. Selle toote toote müügi kasum sõltub mitmest tegurist: rakendamise, kulude summa, kulude ja keskmiste agitaalsete hindade tase. Arvestades selle töö tulemusi, siis tuleb märkida, et mitu aastat hinnad nii toodete kui ka nende toodete tootmiseks vajalikud materjalid võivad erineda. Aga kui põhiosa on säilinud, on inflatsiooni koefitsientide sisend vabatahtlik.

Tabel 3.1 näitab, et alates 2007-2008 vähenes parandatud torude arv 30 tuhande tükiga. Uute seadmete kasutuselevõtuga 2009. aastal suurenes teenuste maht 140 tuhande osa aastas, mis on 60 tuhat tükki rohkem. Sellest tulenevalt suurenes nende teenuste rakendamisest saadud tulud suuremaks ja moodustas 2009. aastal 47 000 000 rubla, mis on 20 40000 tuhat rubla rohkem kui eelmisel aastal.

Uute seadmete jaoks kulutatud investeeringute summa, samuti transpordikulud, paigaldamine, tehniline koolitus, kasutuselevõtt ja tootmise arendamine 60000 tuhat rubla, mis suurendasid põhivara hulka.

Kui tootmiskulude maksumus jääb samal tasemel, siis on see üldiselt suurenenud kogu kaubanduslike toodete mahust. Töötajate arv kasvas veidi ja moodustas 20 inimest.

Tuginedes kasumlikkuse näitaja, mis kujutab endast kasumi suhe toodete müügist oma tootmise kulud, andmed töötavad töö 10% ja summa summa 476000 rubla, mis on 204,000 tuhat rubla rohkem kui 2008. aastal.

3.2 Projekti majandusliku tõhususe arvutamine

Majanduslik efektiivsus on kohtukulude tulemusel sunniviisiline. Numbriliselt väljendatakse tõhusust tulemusena saadud mõju suhe kulude hulka, mis määras selle mõju saamise võimaluse. Kapitaliinvesteeringute majandusliku tõhususe hindamine (ühekordne kulu või investeering) tehakse vastavalt näitajate süsteemile. Sellisel juhul on peamised näitajad teenuste hind, kasum enne ja pärast seadmete kasutuselevõttu, kaubanduslike toodete mahu suurenemist pärast rakendamist, tööjõu tootlikkust pärast kasutuselevõttu ja kasumit turustatavate toodete ühiku kohta.

Tabel 3.2 Majandustõhususe näitajad

V 1 - Parandatud pumpamise ja kompressoritorude arv

enne rakendamist

V 2 - Parandatud pumpamise ja kompressoritorude arv

aasta pärast rakendamist

r - hinnaühiku tooted, p \u003d 34 000 rubla.

β 1 - Tulud NKT rakendamisest sissejuhatusele, tuhat rubla.

β 2 - Tulud NKT rakendamisest pärast kasutuselevõttu tuhat rubla.

β 1 \u003d V 1 × r

β 1 \u003d 95000 × 34000 \u003d 3230000

β 2 \u003d V2 × p

β 2 \u003d 140000 × 34000 \u003d 4760000

S 1 \u003d maksumus enne sissejuhatust, tuhat rubla.

S 2 \u003d kulud pärast rakendamist, tuhat rubla.

P 1 \u003d Teenuste rakendamise kasum kasutuselevõtule, lk 1 \u003d 323000 tuhat rubla.

P 2 \u003d Kasum teenuste rakendamise pärast rakendamist, P 2 \u003d 476000 tuhat rubla.

S 1 \u003d β 1 - P 1

S 1 \u003d 3230000 - 323000 \u003d 2907000

S 2 \u003d β 2 - p 2

S 2 \u003d 4760000 - 476000 \u003d 4284000

Ja - seadmete maksumus ja \u003d 60 000 tuhat rubla.

r 1 - töötajate arv enne sissejuhatust, R1 \u003d 18 inimest.

r2 - Töötajate arv enne sissejuhatust R2 \u003d 20 inimest.

t 1 - Töötootlikkus enne sissejuhatust, arvutid.

t 2 - tööjõu tootlikkus enne sissejuhatust, arvutid.

pC.

pC.

Kasvuste tootlikkus arvutatakse enne ettevõtte arengu vahe ja ettevõtte arengut pärast uute seadmete kasutuselevõttu.

t 2 - t 1 \u003d 7000 - 5278 \u003d 1722

R CD.1 - Kasum tooteühiku kohta enne sissejuhatust, hõõruda.

R C.2 - Kasum toodete ühiku kohta pärast sissejuhatust hõõruda.

Kasutuselevõtu kulude maksumus on 60 000 tuhat rubla.

Ja \u003d 60000 tuhat rubla.

Peamine näitaja, mis selle majandusliku mõju aluseks on tootmismahu kasv, st Parandatud pump-kompressoritorude vabastamise mahu suurenemine 45 000 tükki aastas.

V Lisage. - Täiendav tootemaht

V Lisage. \u003d V 2 - V 1 \u003d 45000 tk.

Maht suurenemise tõttu suurenes müügitulu 1530 tuhande rubla võrra.

β UV. \u003d β 2 - β 1

β UV. \u003d 4760000 - 3230000 \u003d 1530000

Seega on kasum kasvanud, kuna töötajate arv ei ole muutunud peaaegu muutumatuna ja kulusid ühiku kohta jäi samal tasemel. Enne sissejuhatust sai ettevõte kasumit summas 323 000 tuhat rubla. aastas ja pärast sissejuhatust - 476 000 tuhat rubla. aastal.

P Lisa. \u003d V Lisa. × p \u003d 45000 × 3400 \u003d 153 000 000

P Lisa. - saadud kasum suureneva mahu tõttu

toode

Seega on salajase aasta majanduslik mõju esimesel tööperioodil täiendava kasumi, mis on ettevõtte poolt saadud täiendava summa minutis tarnimise, paigaldamise, tehnilise koolituse, kasutuselevõtu ja arendamise kuludega kasutusele võetud seadmete kulude minutis tootmise.

E 1 \u003d P Lisa. - I.

E 1 \u003d 153000 - 60000 \u003d 93 000 tuhat rubla.

Majanduslik mõju järgnevatel aastatel on võrdne lisakasumi summaga.

E 2 ... \u003d p ekstra. \u003d 153 000 tuhat rubla.

Kapitali investeeringute tõhusus saavutatakse tingimusel, et hinnanguline tõhususe koefitsient E N on suurem või võrdne normatiivse tõhususe koefitsiendiga E N. Kuna arvutuses ei ole normatiivset tõhususe tegurit, arvutame ainult hinnangulise e n.

Kus: P - hinnaühiku tooted

S osakute - toodete maksumus

V 2 - Parandatud pumpamise ja kompressoritorude arv aastas pärast kasutuselevõttu

Ja - investeerimismaksumus

Investeeringute tasuvusaeg on mõiste, mille jaoks projektisse investeeritud vahendeid saab tagastada, s.t. Selline ajavahemik, millest alates selle rakendamisest hõlmavad esialgsed investeeringud ja muud investeerimisprojektiga seotud kulud.

Teades sissetulekuid investeeringutest esimese aasta jooksul, tasuvusaasta arvutamisel:

Kus: T p - tasuvusaeg

Ja - investeerimismaksumus

E 1 - Tulu esimesel aastal

Seega on selle projekti tasuvusaeg vähem kui aasta.

3.3 Selle tööstuse turu killustatus

Kui torud hakkasid paar aastat tagasi kasvama, sai uute NKTS-i ostmiseks ebapraktiliseks, oli odavam remontida vana, nii et NKT puhastamiseks ja parandamiseks tekkis nõudlus komplekside järele. Nüüd on metall langenud 45-50 tuhandest rubla hinnast. tonni NKT kuni 40-42 tuhat rubla. See ei ole kriitiline langus, vaid nõudlus seadmete järele langes. Kompleksi töökoja maksab umbes 130 miljonit rubla, selle tasuvus täieliku koormusega on 1-1,5 aastat, sõltuvalt personalipalka tasemest. Ühe NKT remont maksab 5-7 korda odavamalt kui uue ostmise ja remonditoru ressurss 80%. Üldiselt sõltub NKT operatsiooni ressurss hästi naftareostuse jne sügavusest jne. Mõnes süvendites on torud 3-4 kuud vanad ja nad vajavad neid juba teistesse, kes annavad peaaegu puhta kütuse, nad saavad töötada 10 aastat.

3.3.1 Turundusstrateegia

NKT remondi omadused: NTS-tehnoloogia NTC remont vastab GOST 633-80 nõuetele ja RD 39-136-95 nõuetele. Protsessis on spetsiaalsed toimingud täiendavalt kohal (taastavad niidid ilma otste lõikamata, niidide tugevdamist ja antiseadetud katte rakendamist), mis võimaldab 40-60% vähendada toru pikkust ja 5-7 korda kulumiskindluse suurendamiseks niidi võrreldes uue tehasekindluse ressursiga. Remondi ajal, ASPOXi torude sügav puhastamine, tahked setete ja rooste, mis loovad vajalikud tingimused NKTSi usaldusväärse keha defektoskoopia puhul neli täiendava mittepurustava katse meetodiga.

Arvamused FineLorneftegaz OJSC (TNK-BP) pärast NTS NTC toimimist renoveeritud aastateks 2008-2009.

Valmistoodete omadused Remonditud NKT:

Alarm - ei lõime puruneb;

Tihedus - vastab RD nõuetele;

Ressurss SPO: kontrolli tehnoloogiline suspensioon 248 torud remontida NTS tehnoloogia ajavahemikuks 2008-2009. 183, kuid jätkuvalt juhitakse.

Kokkuvõte: NKT remont Technology CJSC NTS-Leader vastab OJSC Selflorneftegazi nõuetele ja seda saab kasutada teiste ettevõtete kasutamiseks.

Tomskkneft VNK (Rosneft) "NTS-i" remondi tehnoloogia rakendamise tulemuste kohta Tomskneft OJSC-s aastaks 2008-2009. "

Aastateks 2008-2009. Kompleksis "NTS-200" üle 400 tuhande NPT-d remonditud. Nendest tagastatakse üle 70 tuhande NPT-tükki töötama vanade remonditehnoloogia poolt maha kirjutatud torudest ja kogunenud mitme aasta jooksul.

NTS-tehnoloogia tööomadused NTS-tehnoloogias renoveeritud näitasid suured tulemused. Näiteks 2008. aasta esimesel poolel. 85. PRS ja CRS-i meeskonnad kasutasid rohkem kui 50 tuhat torustikut, mida parandavad NTS-tehnoloogia abil remonditööd Wells. Nende torude niidi keskmine ressurss kaasava operatsioonide ajal (SPO) oli seni rohkem kui 60 korda rohkem kui 60 korda rohkem.

Keerme suur juhuslik vastupanu on juba 2008. aasta praktikas kinnitanud. Topelt teha muudatusi OJSC Tomknefti määruste osade tegemiseks. Tehnoloogia "NTS" läbinud SPO torude regulatiivne arv suurenes 3-20 SPO-le kasutatud torude jaoks ja 6 kuni 40 spos uutele torudele.

2008. aastal Uute torude ostude maht moodustas 2009. aastal 12 tuhat tonni. - 10 tuhat tonni. Tegelikult jäävad uute torude 2003-2004. Paigaldatud õlifirma ladudele 2009. aasta kolmandas kvartalis. Umbes 2 tuhat tonni. Seega on kahe aasta jooksul NTS-tehnoloogia töös oluliselt vähendanud uue toru ostmise kulusid 2010. aastaks.

Tehnoloogia "NTS" rakendamise majanduslik mõju oli kahe aasta jooksul üle 14 miljoni. $. Investeerimiskulud maksis esimese NTS-200 kompleksi esimesel tegevusaastal. Kulud vähenevad NKT kasutusiga suurenemise tõttu toru pikkuse kaotuse vähenemine, kuna taastub rohkem kui 60% võimsa ultraheliga lõngadest, samuti selle osa kaasamise tõttu NKT mahud, mida vana remonditehnoloogia poolt maha kirjutatud ja mitu aastat kogunenud.

NTC-tehnoloogia remondi ja majandusnäitajate majandusnäitajad hindasid ettevõte väga kõrgelt. Seetõttu 2008. aastal. Otsustati osta mobiilsidekompleksi "NTS-P" teenindamiseks nõela-Talovi Hoiatus Tomskkneft JSC. Mobiilne kompleks rakendatakse 2009. aasta septembris.

Ettevõtte kulude maksumus on kindlasti tingitud TOMSkneFt'i juhtimise otsusest OJSC Tomkneftist, edastab spetsialiseeritud organisatsiooni NTC remonti - CJSC NTS-Leaderi, mis omab teenindamiseks kvalifitseeritud inimressursse ja materjali ja tehnilist baasi ja säilitades keerulise "NTS-200" kõrge kvaliteediga remondi ja toimivuse

LUKOIL-WESTER SIBER TPP KOGALYMNEFTEGAZ "NKT testide läbiviimisel karastatud lõngaga 2008"

Selleks, et uurida keermestatud ühendite kulumiskindluse, teostas KogalyMneftegaz TPP katseid NTS-Leader CJSC tootmise tugevdatud niit. Katsed 10 NKT D73 näitas tuvastatud defektide puudumist pärast 50 täieliku spot (50 korda keerdunud ja 50 korda tühistamise). Praegu kasutatakse keermestatud NKTS-i osana Wezni suspensiooni osana Chia "Kogalymneftegazile" 3. kaevandamissõlmele.

3.3.2 Arendusteenuste strateegia

Torulaarsete toodete peamised tarbijad on TNK-BP tütarettevõtted, sealhulgas OJSC Udmurtneft, G. Izhevsk, OJSC Belkamnev, G. Krasnokamsk, OJSC Orenburgneft, G. Buzuluk, Saratovneftegaz OJSC Sratov, OJSC Nizhnevartovskoe ngdp »Nizhnevartovsk, Rosneft OJSC G. Yustinsk , OJSC Nizhnevolzhskneft, G. Zyrnovsk.

Torud toodetakse järgmistel tingimustel: 60mm, 73 mm ja 89 mm, tugevusrühmad "D", "K" ja "E".

Lisaks toodab seminar pumpamise ja kompressoritorud keermestatud nibu osa tugevdatud kaitsekattega. Keermestatud ühendi tiheduse tõdenemine ja parandamine tagatakse metallipulbriühendite õhu plasma pihustamise meetodi abil, mis annab niidide suurema kulumiskindluse ja tiheduse, muutmata niidiprofiili ja metalli omaduste geomeetriat.

Need torud rakendatakse edukalt Lukoil-NizhnevolzhskneFt LLC-le, Samotlorsk NGDU-1 Nizhnevartovskis (üle 115 spos toimus), Udmurtias (rohkem kui 150 SPO toimus).

Samuti teostab töökoda NKT-i kontrolli ja parandamist, SHGNi pumpamise vardade kontrolli ja parandamise kontrolli vastavalt praeguse GOST tehnilistele nõuetele ja RD-le. Kooskõlas tarbijaga kantakse nii uue kui ka remondipumba ja kompressori toru nibu suhtes kulumiskindel katte suhtes.

4. Olulise tegevuse turvalisus

4.1 Kahjulikud ja ohtlikud tootmistegurid

Ohtlikud (põhjustavad vigastusi) ja kahjulikke (põhjustavaid haigusi) Tööstuslikud tegurid võivad mõjutada töökodade töötajaid NKTSi hoolduse ja remondi jaoks nende töötegevuse protsessis. Ohtlikud ja kahjulikud tootmise tegurid (GOST 12.003-74) on jagatud neljaks rühmaks: füüsikalised, keemilised, bioloogilised ja psühhofüsioloogilised.

Ohtlikud füüsilised tegurid on: liikuvad masinad ja mehhanismid; erinevad tõsteseadmed ja transpordiseadmed ja vallasvarad; Kaitsmata liikuvad elemendid tootmisseadmed (Drive ja käiku mehhanismid, lõikeriistad, pöörlevad ja liikuvad seadmed jne); Töödeldud materjali ja tööriistade lendavad osakesed, elektrivoolu, seadmete ja töödeldud materjalide kõrgendatud pinnatemperatuur jne.

Kahjulikud füüsilised tegurid on: tööpiirkonna suurenenud või vähenenud õhutemperatuur; Kõrge õhuniiskus ja õhu kiirus; Müra suurenenud tasemed, vibratsiooni, ultraheli ja mitmesuguste kiirguse - termilise, ioniseerivate, elektromagnetiliste, infrapuna jne ka kahjulike füüsiliste tegurite puhul ka tööpiirkonna tolmusus ja gaasi omandamine; Töökohtade ebapiisav valgustus, läbimine ja reisimine; Suurenenud valguse heledus ja valgustundlik pulseerimine.

Keemilised ohtlikud ja kahjulikud tootmise tegurid inimkeha tegevuse olemuse järgi on jagatud järgmistesse alarühmadesse: üldised toksilised, ärritavad ained, sensibiliseerivad (põhjustavad allergilisi haigusi), kantserogeenset (põhjustab kasvaja arengut) jne ). See grupp hõlmab mitmeid paare ja gaase: benseeni ja tolueeni paari, süsinikmonooksiidi, väävelhappe anhüdriidi, lämmastikoksiide, plii aerosoolide jne Kahjulikud täiteained. See grupp hõlmab agressiivseid vedelikke (happeid, leelis), mis võivad nendega ühendust võtta keemilist naha põletusi.

Bioloogilisele ohtlikule ja kahjulikule tootmisfaktorid Nende hulka kuuluvad mikroorganismid (bakterid, viirused jne) ja makroorganismid (taimed ja loomad), mille mõju tööle on põhjustatud vigastusest või haigusest.

Psühhofüsioloogilised ja kahjulikud tootmise tegurid hõlmavad füüsilist ülekoormust (staatiline ja dünaamiline) ja neuropsühhiaatrilised ülekoormused (vaimne ülepinge, kuulmissanalüsaatorite ülepinge, visioon jne).

Kahjulike ja ohtlike tootmistegurite vahel täheldatakse teatud suhet. Paljudel juhtudel on kättesaadavus kahjulikud tegurid aitab kaasa traumaatiliste tegurite ilmingule. Näiteks liigne niiskus tootmisruumis ja juhtiva tolmu (kahjulike tegurite) juuresolekul suurendavad inimese kahjustuse ohtu elektrilöögile (ohtlik tegur).

Töötasemed töötavad kahjulikud tootmise tegurid normaliseeritakse äärmiselt lubatud tasemega, mille väärtused on märgitud asjaomastes standardites tööohutuse standardite ja sanitaar- ja hügieenilise eeskirjade.

Kahjuliku tootmise teguri maksimaalne lubatud väärtus (vastavalt GOSTile 12.0.002-80) on kahjuliku tootmise teguri suuruse piirväärtus, mille mõju igapäevase reguleeritud kestusega ei too kaasa vähenemist Töövõime ja haigus nii tööhõive ajal kui ka haiguse ajal järgneva eluperioodi jooksul ning ei mõjuta ka järglaste tervist.

4.2 Kahjulike ja ohtlike tegurite kaitse meetodid ja vahendid

Kaaluge meetodeid ja kaitsevahendeid kahjulike ja ohtlike tootmistegurite eest NKT hoolduse ja remondi seminaril.

Mehhaniseerimine ja tootmise automatiseerimine

Mehhaniseerimise peamine eesmärk on suurendada tööjõu tootlikkust ja isiku vabastamist raskete, töömahukate ja tüütute operatsioonide täitmisest. Sõltuvalt tööliigist ja tootmisprotsesside seadmete määrast eristatakse tehnilisi vahendeid osalise ja keerulise mehhaniseerimisega, mis loob tootmise automatiseerimiseks eeltingimusi.

Tootmisprotsesside automaatika on tootmise protsesside kõrgeim vorm, kus tootmisprotsesside juhtimise ja kontrolli ülesanded edastatakse seadmete ja automaatsete seadmetega.

Seal on osaline, terviklik ja täielik automatiseerimine.

Kaugseire ja juhtkond väldib vajadust kinni pidada agregaatide vahetus läheduses ja seda kasutatakse, kui inimese olemasolu on raske või see on võimatu, või selle ohutuse korral nõuab keerulisi kaitsevahendeid.

Kaugvaatlus viiakse läbi visuaalselt kas telerisatsiooni abil.

Industrial Televisioon kasutatakse visuaalse vaatluse jaoks, mis võimaldab visuaalset kontrolli ligipääsmatuks, raskesti ligipääsetavatele ja ohtlikele tootmispiirkondadele.

Filmikaitse

Vältida inimesel sattumist ohtlikku tsooni või ohtlike ja kahjulike tegurite levikut. Installatsiooni seadmed jagunevad kolme rühma: statsionaarne, mobiilne ja kaasaskantavad.

Ohutusseadmete kaitse

Serveeri automaatselt seadmete automaatselt väljalülitamisel hädaabirežiimide tekkimisel.

Blokeerimisseadmed välistavad inimese leviku võimaluse ohtlikuks tsooniks.

Meetme põhimõtte kohaselt jagatakse need mehaanilisteks, elektrilisteks ja fotoelementideks.

Alarmi seadmed

Mõeldud personali postitamisel tekkivate hädaolukordi. Alarm võib olla heli, valgus ja lemorisatsioon (lõhn).

Valguse häire kasutamise mõõtevahendid. Heli - kõned ja sireenid. Idorisatsioonihäire ajal lisatakse aromaatsed süsivesinikud, millel on suhteliselt madala kontsentratsioonide järsu lõhn, millel on terav lõhn.

Punane, märgituled ja sisemised pinnad kaitseseadmete (uksed, nišid jne) värvitakse punaselt. Seadmed on värvitud kollase, hooletu käitlemisega, mis on ohtlik töötamiseks, transpordiks ja tõsteseadmeteks ja transpordivahenditeks, laevandusseadmete elemendid. Rohelist kasutatakse signaallampide, uksed, valgusplaatide, varude või evakueerimise väljundite jaoks.

Ohutusmärgid

Eraldatud nelja rühma: hoiatuse keelamine, väljakirjutamine ja indeksi keeldumine.

Raha kollektiivkaitse Sõltuvalt eesmärgist jaguneb see klassideks:

Tööstusruumide ja töökohtade õhukeskkonna normaliseerimine (suurenenud või vähenenud baromeetrilise rõhu ja nende teravate muutuste suurenenud või vähenenud niiskus, suurenenud või vähenenud õhu ionisatsioon, suurenenud või vähenenud hapniku kontsentratsioon õhus, suurenenud kontsentratsioon kahjulike aerosoolide õhus );

Tööstusruumide ja töökohtade valgustuse normaliseerimiseks (heleduse vähenemine, loodusliku valguse puudumine, nähtavuse vähenemine, allahindlus või pilk, valguse suurenenud pulsatsioon, vähendas värvi reprodutseerimisindeksit);

Kaitsevahendid kõrgendatud elektromagnetilise emissiooni eest;

Kaitsevahendid magnetiliste ja elektriväljade suurenenud pingete eest;

Kaitsevahendid suurenenud müra eest;

Kaitsevahendid kõrgendatud vibratsioonitaseme vastu (üldine ja kohalik);

Elektrilöögi kaitsevahendid;

Kaitsevahendid kõrgendatud staatilise elektri vastu;

Kaitsevahendid seadmete, materjalide, toorikute kõrgete või madalate temperatuurivahendite vastu;

Kaitsevahendid suurenenud või vähendatud õhu temperatuuri ja temperatuuri erinevuste vastu;

Kaitsevahendid mehaaniliste tegurite vastu (liikuvad masinad ja mehhanismid; tootmise seadmete ja tööriistade liikuvad osad; liikuvad tooted, toorikud, materjalid; struktuuride terviklikkuse häired; purustamine kivimid; lahtiselt materjalid; teravad servad ja teravad servad kareduspinnad, tööriistad ja seadmed; teravad nurgad);

Keemiliste tegurite mõju vahendid

Bioloogiliste tegurite mõju kaitse vahendid;

Fall kaitse tooteid kõrgus.

4.3 Töökoja ja remonditöökoja töötaja ohutusnõuded ja töökaitse

4.3.1 Tööohutuse juhised on peamine dokumend, millega luuakse töökorralduse töökorralduse ja töö ohutu tegevuse nõuded.

4.3.2. Töökaitse juhiste tundmine on vaja kõigi heitmete ja kvalifikatsioonirühmade töötajate jaoks ning nende vahetute juhtide töötajatele.

4.3.3. Ettevõtte haldamine (seminar) on kohustatud looma töökohtade tingimustes, mis vastavad töökaitse eeskirjadele, et pakkuda töötajatele kaitset ja korraldada nende töökaitse juhiste uurimist.

Iga ettevõte tuleks välja töötada ja tuua esile kõigi töötajate turvaliste marsruutide tähelepanu tule ja hädaolukorra töökohale ja evakueerimiskavadele.

4.3.4. Iga töötaja peab:

Vastama käesoleva juhendi nõuetele;

Viivitamatult aru oma otsese juhendaja ja tema puudumisel - kõrgemale liidrile õnnetuse õnnetusest, mis juhtus ja kõikidest juhiste häiretest, samuti struktuuride, seadmete ja kaitseseadmete vead;

Pea meeles isiklikku vastutust ohutusnõuete mittetäitmise eest;

Esitage oma töökohal kaitse, tööriistade, seadmete, tulekustutus- ja töökaitsedokumentide ohutus.

Keelatud on täita tellimusi vastuolus nõuetele käesoleva juhendi.

4.3.5. Selle töö kutseala töö on lubatud isikute poolt, kes ei ole alla 18-aastased isikud, kes on läbinud esialgse tervisekontrolli ja ei ole vastunäidustused eespool nimetatud töö täitmisele.

4.3.6. Töö töökoja peab sisestama sissejuhatavale juhendamisele. Enne sõltumatu töö vastuvõtmist peab töötaja läbima:

Esmane juhend töökohal;

Töökaitse tegeliku juhendamise teadmiste kontrollimine; Praegused juhised esmaabi ohvrite jaoks seoses õnnetustega energiavarustuse hooldamise õnnetustega; töö ohutuks tööks vajalike kaitsevahendite kasutamise kohta; PTB töötajatele, kellel on õigus valmistada ette töökohttunnistama, olge tööde tootja, jälgides ja brigaadi liige, mis vastab PTB vastutavate isikute kohustustele;

koolitus kutsealal.

4.3.7. Sissepääs sõltumatule tööle tuleks väljastada ettevõtte struktuurijaotuse asjakohase korraga.

4.4 Valgustuse ja ventilatsiooni arvutamine

Seal on kolm valgustustundlikkust - loomulik, kunstlik ja kombineeritud. Valguse valimisel juhinduvad tootmistehnoloogiast tuleneva valgustuse nõuded, töökoja seminar ja ehitusplatsil.

Valikuvõimalus loodusliku valgustuse ja mõõtmete valgusjuhiste suur mõju on kasutamise kestus loodusliku valguse erinevate töörežiimid töökoja. Loodusvalgusega töö aja suurendamine on seotud klaaside korrapärase hooldusega (puhastamine, klaasimuutus). Sest sel eesmärgil töökoja projekteerimisel on vaja pakkuda seadmeid, mis pakuvad mugavat lähenemist klaasile (vankrite, kreekerite, võre sildade jne kujul). Need samad seadmed on soovitatavad kasutada ja hoolitseda valgustusseadmete eest.

Loodusvalgustuse kujundamisel tootmishooned On vaja arvesse võtta seadmete varieeruvat mõju ehitusstruktuurid. Selleks sisestatakse varjupaikade koefitsient, mis kujutab endast tegeliku valgustuse suhet selles ruumis arvutatud ruumide puudumisel ja töökoja toetamisstruktuuride puudumisel.

Selle koefitsiendi arvuline keskmine väärtus seminari ja seadmete valgusviimistlusega on mehaaniliste seminaride jaoks 0,80.

Kunstliku valgustuse roll suureneb tootmisruumid Ebapiisava loomuliku valguse ja muutub oluliseks ruumides ilma loomuliku valguseta. See võib olla näiteks fephonearia ja ahelaga ühekorruselised hooned, samuti suure laiuhoone kõrghooned (48m või rohkem).

Töökodade kunstlik valgustus lahendatakse üldise ja kombineeritud valgustuse süsteemide kujul, kui üldisele lisandub töökohtade kohalik valgustus. Arhitektuuriliselt kõige ratsionaalsemalt valgustussüsteem imiteerib seminaride valgustust sobiva lahendusega. Selles süsteemis asuvad valgustusseadmed tavaliselt ruumi ülemises piirkonnas (laes, talud jne).

Valgustusseadmetega valgustusseadmed võivad olla liikuvad liigid (peatatud) ja statsionaarsed; Neid nimetatakse sisseehitatud tüüpi valgustusseadmeteks.

Üldine valgustus kasutatakse tavaliselt töökodades, kus töö tehakse kogu piirkonnas ja ei vaja suurt auditooriumi. Täpse tööga kvaliteetsete kvaliteedinõuetega on soovitatav kohaldada tööpindade valgustuse kombineeritud süsteemi.

Valgustusseadmetes genereeritud soojuse kasutamiseks on soovitatav ühendada valgustusfunktsioonid ventilatsiooni- ja kliimaseadmete funktsioonidega. Suur majanduslik mõju sellised kombineeritud valgustus üksikasjad kõrge tase sisete valgustus (1000 lk ja rohkem). Nendes valgustusseadmete puhul on ventilatsioonisüsteem enamik kiiritatud soojuslampidest; See võimaldab teil oluliselt vähendada konditsioneeride käitiste jõudu ja õhu ventileerimist ning parandab valguse pettuse tingimusi.

Üldised valgustusseadmed paigutatakse seminaridesse kahel viisil: ühtlaselt, kui on vaja luua sama valgustuse kogu seminari piirkonnas; Lokaliseeritud, kui see on kohustatud pakkuma seminari erinevates osades erinevaid valgustusi.

Esimesel juhul kasutatakse kerget tüüpi valgustusseadmeid sama võimsuse laternatega, mis on paigaldatud ühe kõrguse ja võrdsete vahemaadega. Valgustuse lokaalse vastuvõtmise korral võivad valgustusseadmed olla (sõltuvalt seadme asukohast ja selle iseloomu asukohast) erinevat tüüpi peatamise ja erinevate võimsuse lambide ebavõrdse kõrgusega. Lokaliseeritud valgustus on üsna ökonoomne ja visuaalse suhtega ratsionaalsemalt.

Nõutava arvu fluorestseeruvate lampide ligikaudse arvutamisel kasutage spetsiifilise võimsuse meetodit, st 1m 2 pindala jaoks vajalikku võimsust.

Töökoja arvutatud ala arvutatud ala \u003d 2234,28m 2.

Samm veerud Valige 12m × 12m. Sellel viisil. Seminari tegelik ala on 2592M 2.

Põhineb NKT hoolduse ja remondi tehnoloogilisel ahel, valin Üldvalgustus Luminestsentslambid DRL-i

Elavhõbeda kaarlampide DRL-gaasi tühjendamise õõnsate pirnid kasutatakse tänavavalgustuse ja suure tootmispiirkondade valgustuse jaoks.

Vastavalt SNIP 23-05-95 "Looduslik ja kunstlik valgustus" on mehaaniliste töökodade valgustuse standard 200LK.

DRL-250 lambi kerge voolu on 13200LK, seega valgustamiseks töökoda S \u003d 2234,28m 2, see on vajalik 40 DRL-250 lampi.

Valgustuse normi järgi valige konkreetne valgustusvõimsus

P ud \u003d 16W / m 2

Määrake üldine valgustusvõimsus:

P Kokku \u003d RD · S

P Kokku \u003d 16 · 2234,28 \u003d 34560W

Plaanime 108 lambid 36 lambid igas reas, siis võimsus ühe lamp määratakse valemiga:

P \u003d (rd · s) / n

kus n-lampide arv

P \u003d\u003d (16 · 2234.28) / 108 \u003d 331w

Seetõttu valige lambid lambid DRL Power 400W

R ov \u003d p l · n

R ARD \u003d 400 · 108 \u003d 43200W

Ventilatsiooni arvutamine

On kahte tüüpi ventilatsiooni - üldine ja kohalik (kohalik imemine jne). Ühenduse ventilatsioon kiirendab ideaalselt ainult soojuse hajutamisega, st Kui seminari atmosfääri atmosfääris puudub märkimisväärne kahju.

Kui tootmise ajal vabanevad gaasid, paarid ja tolm vabastatakse segatud ventilatsiooni - kohaliku imemise üldise pluss.

Siiski on juhtumeid, kui praktiliselt keeldus üldise ventilatsiooni edastamisest. See juhtub märkimisväärse tolmuga ja eriti kahjulike ainete puhul ettevõtetes. Mõlemal juhul võib võimas secrend \u200b\u200bventilatsioon levitada tolmu või kahju maht töökoja, seega aluseks on heitgaasi tööstuse ventilatsioon.

Üldiselt üldine kontseptsioon ventilatsiooni tööstusrajatised - Eemaldage maksimaalne kahju veeremite abil (ja see on aluseks heitgaaside tööstuse ventilatsioon) ja allesjäänud kahjustusi värske õhuga ruumi lahjendamiseks, et viia kahju kontsentratsioon maksimaalsetele lubatud kontsentratsioonidele . Kui te mõistate seda ideed, siis mõistate tööstusliku ventilatsiooni disaini olemust.

Kuna kahju jaotust on kõige sagedamini kaasas soojuse hajutamisega, seetõttu lähevad reostuse osakesed (mis ei sattunud kohalikku imemisse) ülemmäära alla. Seetõttu on seminaride ülemmäära all olev tsoon, mille saastamine ja alumine osa - minimaalne. Seoses selle ventilatsiooniga tööstuse ruumid Kõige sagedamini on see järgmine - sissevool toidetakse tööpiirkonda ja üldine heitgaas on katuse all. Siiski, kui tõsine tolm paistab välja, seisab see kohe, luues maksimaalse saastumise allosas.

On peamine reegel ventilatsiooni töökojad ja mis tahes tööstusliku ventilatsiooni: "subrekt õhku puhtasse tsooni ja eemaldage määrdunud"

Teine reegel: tööstusliku ventilatsiooni disain peaks püüdma vähendada õhukulude minimeerimist, kasutades kahju allikate maksimaalset varjupaika.

Õhuvoolu tarbimise määramine: kohalike päikesete projekteerimisel peate juhinduma peamine reegel - Supp peaks olema selline vorm ja see peaks olema nii, et kopsuvoogude voolamine ei ole inimese hingamispiirkonna kaudu.

Ventilatsioonisüsteemi arvutamine üldisel juhul toimub sellisena:

1. Säilitava õhu kogus SUNSi tõhusaks toimimiseks.

2. Air, mis on läbi viidud, kompenseeritakse sama sissevooluga.

3. Lisaks sellele on konstrueeritud secrend \u200b\u200bventilatsiooni mitmekesisusega 2-3.

Seda tüüpi toodanguga on soovitatav luua iga tehnoloogilise seadme individuaalsed päikeseloojangud.

Tavaliselt õhuvool läbi imilehtri, ühendatud tahke korpuse või varjupaigaga, 1000-1700 m 3 / h. Lisaks individuaalsele imeb, me paigaldame tarbijaventilatsiooni pardal, ülemise osa ja muude riplikate kaudu. Õhuvool antud juhul on 6000-9000 m3 / h 1M 2-ga.

4.5 Keskkonnaohutus

Tootmisjäätmete kogumine ja ladustamine NKT hoolduse ja remondi töötubades nõuab eriväljaõpet keskkonnaohutus ja teadmised ohutusnõuetest, et vältida keskkonnakahjustuste ja tootmise töötajate kahjustamist.

Maksimaalne jäätmete kogus lubatud koguneda ettevõtte territooriumil määratakse koordineerimisega juhtimisega loodusvarad Jäätmete klassifikatsiooni põhjal:

Jäätmete ainete ohtu klassis;

Vastavalt nende füüsikalis-keemiliste omaduste (agregatiivne riik, volatiilsus, reaktiivsus);

Jäätmete kogunemine ja ladustamine ettevõttes on ajutiselt lubatud järgmistel juhtudel:

Kasutamisel jäätmete järgmisel tehnoloogilise tsükli, et lõpetada nende kasutamise;

Nõutava minimaalse jäätmete koguse kogunemine töötlemiseks nende eksportimiseks; - jäätmete kogunemine nende hoolduse perioodide vahel.

Iga ettevõtte, jäätmete ja tarbimisjäätmete tootmise tehnoloogiliste protsesside käigus moodustatakse. Jäätmed kogutakse spetsiaalselt määratletud kohtades vastavalt kõigile vajalike turvameetmetega.

Konteinerite täitmisel määratakse kogunenud jäätmete maht, mis on registreeritud OTX-1 eriüksuses OTX-2 eriüksuses.

Kuna jäätmed on kogunenud, et võõrandada spetsialiseeritud organisatsioonide või linnade prügila matmise jaoks.

Ettevõte peaks teostama selektiivse (eraldi) jäätmete kogumise (õli riietatud, tööstus-, vanametalli jne). Tööstusjäätmed kogutakse ka eraldi.

Ajutised ladustamiskohad peaksid olema varustatud sanitaarstandardite kohaselt.

Kõik mahutid ja mahtuvuste tuleb värvida, allkirjastada, maht ja maht (M3, tonni, tükki) on näidatud.

Kõik konteinerid ja mäluseadmed peavad olema paigaldatud tahke kate (betoon, asfalt jne)

Ettevõte on keelatud tootmise aluste, ruumide ja nende kõrval asuvate territooriumide territooriumide allapanu allapanu tööstus- ja majapidamisjäätmete kõrval.

4.6 Tuleohutus

Üks peamisi reegleid tuleohutus NKT hoolduse ja remondi seminaril - sisu tootmisruumide puhas ja tellimus. Tootmispiirkonda ei tohiks saastunud tuleohtlike ja põlevate vedelike, samuti prügikasti ja tootmise jäätmeid. Tuleohtlikke ja süttivaid ja põlevaid vedelikke ei tohi hoida avatud kaevandustes ja aitidel.

Teede, lõigud ja sissepääsud tootmisruumideÕigetes tingimustes tuleks säilitada veekogud, tuletõrjehüdrantide ja tulekustutusvahendid. Tulekahju hüdrijad peavad olema paigaldatud kirjed.

Poe territooriumil on tulekahjude aretus keelatud, välja arvatud kohad, kus see on ettevõtte juhi korral lubatud kohaliku tuletõrjeosakonnaga kooskõlastamisel. Tuleohtu plahvatusohtlikud objektid Mittesuitsetajatele on keelatud ja hoiatus kirjed edasi lükata: "Suitsetamine on keelatud."

Ettevõtete juhid ja organisatsioonid, kelle otsese esitamise juhid on seminarid:

Looge tule- ja tehnikakomisjon ja vabatahtlikud tulekahju moodustavad (DFT) ning tagada nende regulaarne töö vastavalt kehtivatele sätetele.

Tulekahju ohutuse parandamise meetmete väljatöötamise ja meetmete rakendamise tagamiseks, heakskiidetud tegevuste vajalike eraldiste jaotamisega.

Paigaldage tulekahjurežiim, mis vastab nende tuleohtule territooriumil tööstusettevõtetes (seminarid, laboratooriumid, töökojad, laod jne), samuti haldus- ja abiruumides.

Määrata konkreetne kord keevitamise ja muude tuleohtlike tööde korraldamise ja läbiviimise protseduuri seadmete parandamisel

Määrake ettevõtte tuleohutuse seisundi korrapärase kontrollimise järjekord, hooldus tehnilised vahendid Tulekustutus-, veevarustussüsteemid, hoiatus, side ja muud süsteemid tulekaitse. Võtke vajalikud meetmed avastatud puuduste kõrvaldamiseks, mis võivad tuleneda tulekahju.

Nimetab vastutavad isikud tuleohutuse jaoks iga tootmiskoha ja ruumide jaoks ning piiritleb ettevõtte töötajate töötajate pideva järelevalve vaheliste kaupluste vahel veevarustuse, taimede avastamise ja kustutusseadmete tehnilise seisundi, remondi ja normaalse töö jaoks ning samuti Muud tulekustutus- ja tuletõrjeseadmed.

Plaadid, mis näitavad tuleohutuse eest vastutava isiku perekonnanime ja ametikohti tuleks postitada silmapaistval kohas.

Energiaettevõtetes tuleks rakendada NPB 160-97 "signaalsignaali märke värvi tuleohutusmärgid. Tuleohutusmärgid.

Tuleohutuse rikkumise korral tööpildil, teistes kohtades, seminaril või ettevõttes, mitte tuletõkkeseadmete otsese määramise kasutamine, iga ettevõtte töötaja on kohustatud seda viivitamatult märkima rikkujale ja teavitama vastutava isiku tuleohutuse või ettevõtte juht.

Iga energiatöötlemise ettevõte on kohustatud teadma ja täitma tuleohutuse kehtestatud nõudeid töökohal, teistes ruumides ja ettevõtte territooriumil ning tulekahju korral teavitage viivitamatult kõrgemat juhendajat või operatiivtöötajat Tulekahjukoht ja jätkata olemasolevate tulekustutusseadmete kõrvaldamist vastavalt meetmete turvalisusele.

Tulekustutusseadmete valik

Tootmine, haldus-, lao- ja abihooned, ruumid ja struktuurid peaksid olema varustatud primaarsete tulekustutusvahenditega (manuaal ja mobiil): tulekustutid, liivakastid (vajadusel), asbesti- või vildistamatspreadid jne.

Nõuded primaarsete tulekustutusvõimaluste paigutamiseks ja normide kohta energiaettevõtetes on reguleeritud 11. liitega.

Esmane tulekustutusvahend, mis asub tööstusruumis, laborites, töökodades, ladudes ja muid rajatisi ja sisseseade kantakse kaupluste, seminaride, laborite, ladude ja teiste ettevõtete struktuuriliste osakondade ohutusele.

Regulaarne kontroll sisu, heade esteetiliste liikide sisu, hoolduse ja tulekustutusseadiste pideva valmiduse säilitamine ja muud esmased vahendid, mis asuvad kauplustes, töökodades, laboratooriumides, ladudes ja muudes rajatistes, peavad määrama määratud vastutavad isikud Ettevõtted, objekti töötajad tuletõrjujaObjekti vabatahtlike tulekahju moodustamise liikmed (tulekaitse puudumisel).

Primaarsete tulekustutusvahendite asukoha leidmiseks seadke spetsiaalsed märgid, mis vastavad NPB 160-97 "värvisignaali nõuetele. Tuleohutusmärgid. Tüübid, suurused, üldised tehnilised nõuded. " silmapaistevtes kohtades.

Tulekustutid, mis on täielik mass vähem kui 15 kg tuleb paigaldada nii, et nende ülemine osa asub kõrgusel mitte üle 1,5 m kaugusel põrandast; Tulekustutid, millel on täielik mass 15 kg ja rohkem, tuleb paigaldada põrandale mitte rohkem kui 1,0 m kõrgusele. Neid saab paigaldada põrandale, kohustusliku fikseerimisega juhusliku kokkupuute korral võimalikust langusest. Tulekustutid ei tohiks inimeste liikumisel takistada takistusi.

Esmane peamise vahendite paigutamine tulekahju kustutamiseks tööstuslikes ja teistes ruumides, samuti ettevõtte territooriumil, reeglina tuleks paigaldada spetsiaalsed tulekahjukildid (postitused).

Tulekustutite ühekordne paigutamine, võttes arvesse nende disaini omadusi, on lubatud väikestes tubades.

Tulekahju kilpidel (postitused) tuleb paigutada ainult need esmased tulekustutusained, mida saab kasutada selles ruumis, hoone või paigaldamisel. Tulekustutus- ja tulekahjukilbid tuleb värvida sobivates värvides vastavalt praegusele riigi standardile.

Tulekahju kilbid (postitused), mille peamine tulekustutusvahendid ja leiutajad (vead, rahvahulgad, telgid, ämbrid jne) tuleks kasutada ainult Leisurelands, ehitusbaasidel, majandusladudel, ajutistes elamutes, kus on puidust elamud jne .

Teenuse järjekord ja tulekustutite kasutamine peab vastama tootjate tehnilistele tingimustele, samuti nõuetele "Mudeli juhiseid primaarsete tulekustutusvõimaluste sisu ja kasutamise kohta energiatööstuse rajatistes" ja NPB 166 -97 " Tuletõrjeseadmed. Tulekustutid. Töönõuded. "

Süsinikdioksiidi, keemilise, õhu vahu, pulbri ja teiste tulekustutite sulgemine (kraanad, hoovaventiilid, hobuste korgid) tuleb eraldada.

Kasutatud tulekustutid, samuti tulekustutid rebitud täidised, tuleb kohe kinni pidada kontrollimiseks või laadimiseks.

Vaht tulekustutid igat liiki, mis asuvad tänaval või külmas ruumis, koos külmade algusega tuleb üle kanda kuumutatud ruumi ja märke on paigaldatud oma kohale, mis näitavad uut asukohta.

Süsinikdioksiidi ja pulber tulekustutitel on lubatud paigaldada tänavale ja mittekuulumata ruumides temperatuuril mitte madalam kui miinus 20 ° C.

Keelatud on paigaldada tulekustutid mis tahes tüüpi otse küttekehad, kuuma torujuhtmed ja seadmed, et kõrvaldada nende soojendamine lubatud temperatuuride üle.

Asbesti lõuend, tunda, kass tuleb paigutada ainult nendesse kohtadesse, kus neid tuleb kasutada, et kaitsta üksikuid seadmeid tulekahju või isolatsiooni kaitsmiseks sädemetest ja tulekahjudest hädaolukorras.

On keelatud kasutada tulekahju seadmeid majanduslikuks, tootmiseks ja muudes vajadustele, mis ei ole seotud objekti, töötajate ja töötajate vabatahtliku tulekahjude tulekustutus- või koolitusega.

Õnnetuste ja loodusõnnetustega, mis ei ole tulekahjudega seotud, on lubatud rakendada tulekahjumeetodeid spetsiaalselt kokkulepitud kava või riigi tulekahju järelevalveasutuste loata.

Mobiili tulekahju seadmed (mootorpumpad ja tuletõrjeautod), mis põhinevad DPT-d, peaksid olema spetsiaalses soojendusega ruumides ja hooldatud valmisoleku valmisolekul.

Vähemalt kord kuus tuleks osakute olukorda kontrollida mootori algusega, mis salvestatakse ruumides, mis on salvestatud ruumides, kus see tehnika on paigaldatud.

Tulekustutite tüübi valimine, nende paigutamine, käitamine ja hooldamise regulatiivse töö läbiviimine peab vastama NPB 166-97 tuletõrjeseadmete nõuetele. Tulekustutid. Töönõuded. "

Tulekustutusmäärad vastavalt RD 153.-34.0-03.301-00 tuleohutuseeskirjadele energiaettevõtete jaoks on esitatud tabelis:

Tabelis. 6. Tulekustutusmäärad

Kahjulike ja ohtlike tegurite analüüs

Toimetus- ja kahjulike tootmisteguritele, kui hoolitsevad ja parandavad torud, NKT sisaldab: müra, liikuvate osade seadmete, teravate servade, burride ja kareduse pindade toorikute, tööriistade ja seadmete, soojuse hajutamise elektrimootorid, inimesed, päike Aerosoolid ja emulsioon, paarid jahutusvedelikest, metallist ja eriti tolmu, kiirguse soojuse, õli ja vee kiirguse soojust jne.

Ohutute töötingimuste tagamiseks seminaril rakendatakse erinevaid meetmeid:

Õhuküte koos ventilatsiooniga;

Kaitseekraanid ja aiad;

Elektrooniline alarm;

Videovalvesüsteemid;

Individuaalne personali kaitse (labakindad, kiivrid, prillid, respiraatorid jne)

Järeldus

Selles väitekirja projektis käsitleti NKT pumbakompressori pumbakompressori hooldamise ja parandamise projekti, teenuse ja NKT taime tootmistegevuse analüüsi naftatehnoloogia ettevõttes, milles on riigi kirjeldus Remont NKT, mis kirjeldab turundusstrateegiat selle turu turustamise strateegia, tootmisprotsessi korraldamine, IT-remonditehnoloogia arendamine, tööriistade valimine, töötlemisrežiimid, seadmete liik, uute seadmete kasutuselevõtu muutmine. Tehnoloogia, ohutute töötingimuste kirjeldused ja keskkonnanõuded. Välja töötatud meetmed tootmisprotsessi moderniseerimiseks. Kõik kavandatud sündmused on põhjendatud, üldine majanduslik mõju arvutatakse, mis saab ettevõtte tulemusena nende rakendamise.

Selle mõiste projekti tööprotsessis sain ma töödeldava tootmisprotsessi korraldamise oskuste valdkonnas NKT hoolduse ja parandamise valdkonnas uute seadmete kasutuselevõtu põhjendust. NKT rakendusala, ehitamise põhjused, ebaõnnestumiste põhjused, NKT kohaldamise segment ja nii edasi uuritakse üsna sügavalt.

Bibliograafia

1. GOST 633-80Trubs pumpamine ja kompressor ja ühendused neile.

2. GOST 8732-75. Terasest õmblusteta kuumad torud.

3. TU 14-161-158-95. Torud Pump-kompressori tüübid NKM ja sidurid neile parema tihendi sõlmega.

4. TU 14-161-159-95. Torud Pumpimine ja kompressor ja haakeseadised neile külmakindlates jõudluses.

5. TU 14-3-1032-81. Torud Pumpimine ja kompressor termopropeeritud otstega.

6. TU 14-3-1094-82. Torud Pumpimine ja kompressori anti-tihenduskattega haakeseadised.

7. TU 14-3-1352-85. Pumbade pumpamine ja kompressori terasest pitseri sõlmega polümeersest materjalist.

8. TU 14-3-1242-83. Pipe torud ja kompressor ja ühendused neile, vastupidavad vesiniksulfiidi krakkimise suhtes.

9. TU 14-3-1229-83. Torud Pumpimine ja kompressor ja haakeseadised neile parema teabega oskust suunatud süvendite operatiivsetes veergudes.

10. TU 14-3-999-81. Torud Pumpimine ja kompressor parema väärtusega oskust suunatud süvendite töökolonnides (välisläbimõõt 73mm, seina paksus 5,5 ja 7mm).

11. PB 08-624-03 Turvaeskirjad nafta- ja gaasitööstuses.

12. Saroyan A.E., Shcherbük N.D., Yakubovsky N.V. ja jne

Õli sorteerimise torud. Viide juhend. Ed. 2, puhkus. ja lisage. Ed. Saroyan A.E. M., "Nedra", 1976. 504 lk.

13. Ishmurzin A.A. Seadmed ja tööriistad maa-aluse parandamise, kandev ja suurendades hästi tootlikkuse: uuringud. kasu. - UFA: UGNTU kirjastus, 2003. -225 lk.

14. Rd 39-0147014-217-86 "Juhised pump-kompressoritorude toimimise juhised"

15. Rd 39-136-95 "Juhised pumbakompressoritorude toimimise juhised"

16.n. Ivanovsky, V.I. Darischev, A.A. Sabirov V.S. Kashtanov, S.S. SUBEEN - seadmed kaevandamise nafta ja gaasi. M.: Nafta ja gaasi rugu ja gaas. I.m.gubkin, 2002

17. L.G. Schilenov et al. - Oilfieldi seadmete arvutamine ja projekteerimine. M.: Alates "aluspinnast". 1987.

18. Melnikov G.I., Voronenko v.p. Mehaanika igavate töökojade projekteerimine. - M: Mehhaaniline ehitus, 1990. - 352 lk.

19. Charnko D.V., Khabarov N.N. Mehaaniliste siduvate seminaride disaini põhialused. - m.: Mehhaaniline ehitus, 1975.-352 lk.

20. Snip 2.04.05-91 *. Küte, ventilatsiooni ja kliimaseade. - m.: Stroyzdat, 1996.

21. CH ja P 23-05-95 "Looduslik ja kunstlik valgustus"

22. Yerekin A.I. Hoonete termiline režiim

23. Volkov OD Tööstusliku hoone ventilatsiooni projekteerimine. - Kharkov: Keskkool, 1989.

24. Kabyshev A.V., Obukhov S.G. Toiteallikate arvutamine ja projekteerimine

25. Rd 153.-34.0-03.301-00 Tuleohutusreeglid energia ettevõtete jaoks

26. NPB 166-97 "Tulevarustus. Tulekustutid. Töönõuded. "

27. NPB 160-97 "Signaali värvid. Tuleohutusmärgid. Tüübid, suurused, üldised tehnilised nõuded. "

28. ONTP 09-93 Mehaaniliste inseneritehnoloogiate tehnoloogilise disaini normid, instrumentide valmistamine ja metallitööstus. Remont ja mehaanilised rongid.

29. Nepomnyazing nt Investeeringute disain. UCH. kasu. -Taganrog, 2003.

30. STARODUBSTEVA V.K. Enterprise majandus. - m.: EKSMO, 2006

31. Titov V.I. Enterprise majandus. Õpik. - m.: Eksmo, 2008