누가 생산 관리 프로그램을 준비합니까? 기업의 일반적인 생산 관리 프로그램

생산 관리- 고용주(기업, 단체, 개인 기업가) 다음에 따라 수행할 의무가 있습니다.

연방법 52-FZ "인구의 위생 및 역학 복지" 제11조 및 제32조.
SP 1.1.1058-01 "조직 및 보유 생산 관리위생 규칙의 준수와 위생 및 전염병 방지 (예방) 조치의 이행. 위생 규칙 "(수정 및 추가 번호 1(SP 1.1.2193-07)에 의해 수정됨), 최고 국가의 결의에 의해 승인됨 위생 의사 RF No. 13) (영토에서 작동 러시아 연방관련 법령이 발효될 때까지 기술 규정 Rospotrebnadzor No. 01 / 220-12-32의 서신에 대한 부록에 따라).

산업 실험실 제어의 주요 목적은 위생 규칙, 위생 및 전염병 방지(예방) 조치, 조직 및 그들의 준수 모니터링.

생산 관리의 대상은 생산, 공공 건물, 건물, 구조물, 위생 보호 구역, 장비, 운송, 기술 프로세스, 작업을 수행하고 서비스를 제공하는 데 사용되는 작업장과 원자재, 반제품, 완제품, 생산입니다. 그리고 소비 폐기물.

생산 관리 프로그램은 법인, 개별 기업가가 작성합니다. 개발 된 생산 관리 프로그램은 조직의 장, 개인 기업가 또는 승인 된 확립된 질서사람에 의해.

생산 관리 프로그램은 다음을 기반으로 개발됩니다.

위생 규정 SP 1.1.1058-01;
소비자 권리 보호 및 인간 복지 감독을 위한 연방 서비스의 서신 No. 01 / 4801-9-32 "표준 생산 관리 프로그램에 대해".

생산 관리에는 다음이 포함됩니다.

수행된 활동에 따라 환경 요인을 제어하기 위해 공식적으로 발표된 위생 규칙, 방법 및 기술의 가용성;
이 위생 규칙 및 기타 국가 위생 및 역학 규칙 및 규정에 의해 설정된 경우 실험실 연구 및 테스트의 구현 (조직):


생산, 보관, 운송 및 판매와 관련된 활동을 하는 조직의 공무원 및 직원에 대한 건강 검진, 전문 위생 교육 및 인증 조직 식료품식수, 어린이 교육 및 훈련, 인구를 위한 공동 및 소비자 서비스
증명서, 위생 및 역학 결론, 개인 의학 서적, 운송용 위생 여권, 품질, 원자재, 반제품, 완제품 및 생산, 보관, 운송, 판매 기술의 안전성을 확인하는 기타 문서의 가용성에 대한 통제 현행법에 규정된 경우의 폐기
인간과 환경에 대한 안전의 정당화 새로운 유형의 제품 및 해당 생산 기술, 안전 기준 및(또는) 생산 및 환경 요인의 무해성 및 제품의 저장, 운송 및 폐기를 포함한 제어 방법의 개발, 작업 프로세스의 안전, 서비스 제공;
생산 관리 구현과 관련된 문제에 대해 현행법에 의해 확립된 기록 및 보고를 유지합니다.
인구, 당국에 적시에 알리기 지방 정부, 국가 위생 기관 및 기관 - 역학 서비스비상 상황, 생산 중단, 위생에 위협이되는 기술 프로세스 위반에 대한 러시아 연방 - 역학 웰빙인구;
위생 및 전염병 방지 (예방) 조치의 구현, 위생 규칙 준수, 식별 된 위반을 제거하기위한 조치의 개발 및 구현에 대해 조직의 특별 권한을 부여받은 공무원 (직원)의 시각적 통제.

생산 관리 프로그램

작업 통제 프로그램 또는 계획은 모든 고용주에게 필수 문서입니다.

기간 제한 없이 작성됩니다. 필요한 변경 사항, 직원 구조, 생산 기술, 위생 및 역학 상황에 영향을 미치는 기타 중요한 변경과 같이 기업 작업에 다양한 변경 사항이 있는 경우 생산 관리 프로그램(계획)에 추가됩니다.

위생 규칙의 구현에 대한 생산 관리 프로그램은 다음과 같은 활동 영역을 반영해야 합니다.

위생 보호 구역 경계, 작업장, 원자재, 반제품, 완제품 및 생산 기술에서 실험실 연구 및 테스트 수행 (필요한 경우)
식품 및 식수의 저장, 운송 및 판매, 아동의 양육 및 교육, 인구를 위한 공동 및 소비자 서비스와 관련된 근로자의 전문 위생 교육 및 건강 검진 통과
생산 관리에 대한 회계 및 보고;
품질 관리, 원자재, 반제품, 완제품 및 생산, 저장, 운송, 판매 및 폐기 기술의 안전성. 품질은 인증서, 위생 및 역학 결론, 운송용 위생 여권 및 기타 문서로 확인되어야 합니다.
인구에 대한 필수 정보, Rospotrebnadzor, 지방 당국비상 상황, 생산 중단, 위생 및 역학 복지에 위협이 되는 기술 프로세스 위반에 대해.

생산 관리 프로그램을 개발하려면 위생, 위생 및 생태학에 대한 특정 지식이 필요합니다. 따라서 이러한 작업은 이 분야의 전문가 또는 Rospotrebnadzor 기관과 같은 특수 교육을 받은 근로자가 수행해야 합니다. 또한 생산 관리 프로그램을 개발하는 전문가는 기업을 잘 알고 특정 제품의 생산 기술 특성을 이해해야 합니다.

표준 프로그램을 사용할 수 있지만 변경되지 않은 경우 모든 기업에 적합하지 않습니다. 잘 설계된 생산 관리 프로그램에는 기업에 대한 많은 개별 정보가 포함되어 있으며 종종 다음과 같은 결과를 초래합니다. 집단 노동, 원칙적으로 기술자, 생태학자, 노동 보호 전문가.

생산 관리 프로그램은 어떤 형태로든 작성됩니다. 구조, 섹션 수, 이름, 여기에 반영되어야 하는 활동 세트에 대한 엄격한 요구 사항은 없습니다. 생산 관리 대상에서 수행되는 활동, 수행된 작업, 제공된 서비스의 사람에 대한 잠재적 위험의 정도에 따라 각각의 특정 경우에 결정됩니다. 시설의 용량, 위생 규칙 위반으로 인한 부정적인 결과도 고려됩니다.

생산 관리 조직

각 운영 조직은 생산 관리 조직 규칙에 따라 사용된 기술과 운영되는 위험 요소의 기술적 특징을 고려하여 생산 관리에 대한 규정을 개발합니다. 생산 시설.

생산 관리에 대한 규정은 러시아 Gosgortechnadzor의 영토 기관과의 의무 계약 및 연방 기관에 종속된 운영 조직과 관련하여 운영 조직의 장이 승인합니다. 임원 전원, 규정된 방식으로 권한의 범위 내에서 법적 규제, 특별 허가, 통제 또는 감독 기능지역에서 산업 안전, - 또한 이러한 연방 집행 기관과 함께.

생산 관리에 대한 규정은 운영되는 위험한 생산 시설의 기술적 및 기술적 특성은 물론 조직의 특성 및 운영 작업의 수행을 고려하여 조직 및 구현의 모든 측면을 반영합니다.

일반적으로 생산 관리에 관한 규정에는 다음이 포함됩니다.

- 생산관리 실행을 담당하는 직원의 직위(위험한 생산 시설에 고용된 직원 수가 500명을 초과하지 않는 경우) 또는 생산 관리 서비스의 조직 구조에 대한 설명(고용 직원 수인 경우 위험한 생산 시설에서 500 명 초과) (이하 "서비스 생산 관리 "및"생산 관리 구현을 담당하는 작업자는 "생산 관리 서비스"로 결합됨)
- 생산 관리 구현을 담당하는 직원 또는 생산 관리 서비스 담당자의 권리와 의무
- 산업 안전 요구 사항 준수에 대한 검사(운영, 대상 및 포괄적)를 계획 및 수행하고 이러한 검사 결과에 대한 보고서를 작성 및 등록하는 절차
- 운영 조직의 구조 단위(서비스) 간에 산업 안전 상태에 대한 정보를 교환하고 위험한 생산 시설에 고용된 모든 직원에게 전달하는 절차
- 생산 관리 서비스를 포함하여 운영 조직의 구조적 부서별로 산업 안전 상태(생산 관리 결과 포함)에 대한 정보를 수집하고 분석하는 절차
- 생산 관리 결과를 고려하여 산업 안전을 보장하기 위한 결정(운영 결정 포함)의 개발, 채택 및 구현 절차와 사고 및 사건을 현지화하고 그 결과를 제거하기 위한 조치 계획을 개발하는 절차
- 위험한 생산 시설에서의 사고, 사고 및 사건의 조사 및 기록, 사건의 조사 및 기록을 구성하는 절차("위험한 생산 시설에서의 사고 원인에 대한 기술적 조사 절차에 관한 규정"에 의거) "(RD 03-293-99) 및 " 산업 재해 조사 및 기록 절차에 관한 규정 ", 러시아 연방 정부 법령 No. 558(러시아 연방 정부 법령 No. 558 무효화 러시아 연방 정부 법령 No. 279의 발표로 인해. 특정 산업 및 조직의 산업 재해 조사의 특성에 관한 문제에 대해서는 러시아 노동부 결의 No. 73)을 참조하십시오.
- 운영 조직의 직원에 대한 물질적 및 도덕적 인센티브 문제를 해결할 때 생산 관리 결과를 고려하고 위험한 생산 시설의 산업 안전을 보장하는 절차
- 산업 안전 문제에 대한 필요한 법적 및 규제 문서와 함께 생산 관리 서비스를 보장하고 생산 관리 서비스에서 이러한 문서의 가용성을 설명하고 선택을 업데이트하는 절차
- 산업안전 전문지식 수행에 대한 결정을 내리고 실행하는 절차
- 산업 안전 문제에 대한 생산 관리 서비스 직원의 교육 및 인증 절차
- 러시아 Gosgortechnadzor 기관에 생산 관리 조직, 그 결과 및 위험한 생산 시설의 산업 안전 상태에 대해 알리는 절차(생산 관리 조직 규칙 15항에 따름).

생산 관리 구현을 책임지는 사람의 기능은 일반적으로 다음과 같이 할당됩니다.

- 운영조직의 차장 중 1인의 경우 - 위험생산시설에 고용된 근로자의 수가 150인 미만인 경우
- 특별임용직원의 경우 - 위험생산시설에 고용된 근로자의 수가 150명 이상 500명 이하인 경우
- 생산관리국장의 경우 - 위험생산시설에 종사하는 근로자가 500인 이상인 경우

운영 조직의 조직 구조에서 생산 관리 서비스는 원칙적으로 이 조직의 첫 번째 또는 기술 관리자에게 종속됩니다.

그들의 활동에서 생산 관리 서비스의 직원은 규정 된 방식으로 채택되고 산업 안전을 보장하는 규정 준수 기술 문서뿐만 아니라 연방법 및 기타 규제 법적 행위의 요구 사항에 따라 안내됩니다.

산업 안전 요구 사항을 운영 조직에 전달하고 연방 기관하위 위험한 생산 시설을 보유한 행정부 및 러시아 과학 아카데미는 러시아 연방 광업 및 산업 감독에 의해 제공됩니다.

생산 관리 서비스는 운영 조직의 다른 하위 부서(직원), 상위 조직(있는 경우)의 생산 관리 서비스 및 러시아 Gosgortechnadzor의 영토 기관과 협력하여 활동을 수행합니다.

생산 관리의 구현을 담당하는 직원의 의무와 권리는 운영 조직의 장이 승인 한 생산 관리에 관한 규정과 작업 설명 및이 직원과 체결 한 계약 (계약)에 따라 결정됩니다. 생산 관리 조직 규칙.

위험 생산 시설에서 사고 및 사고의 원인 조사에 규정 된 방식으로 생산 관리 서비스의 작업자가 참여합니다.

생산 관리 서비스는 특히 다음과 같이 위임됩니다.

이러한 사고의 기술적 및 조직적 원인에 대한 회계 및 분석 제공
- 위험한 생산 시설에서 사고 및 사고의 원인을 조사하기 위해 위원회에서 제안한 조치의 이행에 대한 통제
- 연방법 "위험한 생산 시설의 산업 안전에 관한" 및 "사고 원인에 대한 기술적 조사 절차에 관한 규정"의 요구 사항에 따라 위험한 생산 시설에서의 사고 원인에 대한 조사, 회계 및 분석을 보장합니다. 위험한 생산 시설" (RD 03-293-99) ;
- 위험한 생산 시설의 산업 안전을 보장하기 위해 운영 조직에서 취한 조치의 효과 평가.

생산 관리 서비스에는 일반적으로 기술자, 기계공, 전기 기술자, 도량형 기술자 등 조직에서 운영하는 위험한 생산 시설의 프로필에 따라 자격을 갖춘 전문가가 배치됩니다.

생산 시설의 프로필에 해당하는 고등 기술 교육;
- 업계의 위험한 생산 시설에서 관련 업무에서 최소 3년의 근무 경험
- 산업안전인증 통과를 확인하는 증명서.

위험 생산 시설에 고용된 직원이 150명 이상인 운영 조직의 생산 관리 결과를 바탕으로 위험 생산 시설의 산업 안전 보장에 대한 조정된 결정을 내리려면 생산 관리 위원회(PCC)를 만드는 것이 좋습니다.

구조 부서의 책임자와 운영 조직의 가장 자격을 갖춘 전문가를 구성에 포함시키는 것이 좋습니다.

PDA의 개인 구성은 운영 조직의 첫 번째 책임자의 결정에 의해 결정됩니다.

CPC는 원칙적으로 운영 조직의 첫 번째 또는 기술 관리자가 이끌고 있습니다.

PDA의 운영 절차와 PDA가 내린 결정의 이행은 원칙적으로 운영 조직의 장이 승인한 생산 관리 위원회에 관한 규정에 따라 결정됩니다.

PDA는 계획 초안을 고려할 수 있습니다. 분해 검사, 재건, 위험한 생산 시설의 기술적 재장비, 비상 대응 계획 및 산업 안전 보장과 관련된 기타 문제, 산업 안전 요구 사항을 위반한 근로자의 재판, 근로자의 안전하고 문제 없는 작업 장려.

산업 환경 관리

연방법 No. 294-FZ의 발효와 함께 명백해졌고, 정기 검사 Rosprirodnadzor의 기업은 2 ~ 3년 동안 기업을 방문하지 않고 문서 검사를 수행할 가능성을 설정하고 예정되지 않은 것에 동의해야 합니다. 현장 검사검찰과 함께 산업 환경 제어(PEC)의 역할과 적절한 구현의 필요성 측면에서 기업의 책임이 크게 증가했습니다.

또한 현대 조건에서 PEK는 실제로 산업 기업의 별도의 "비핵심"활동 라인이 아니라 전체 관계 영역이되었으며 참가자는 기업 자체가 법인이라는 점에 유의해야합니다 보장을 담당하는 환경 안전그들의 활동을 수행 할 때 연방 및 지역 기관 정부 통제생태학, 분석 실험실 및 종종 기업 또는 기업의 이익을 대표하는 공공 환경 조직에 인접한 주거 지역 인구.

V 이 기사현재 연방법 및 기타 문서에 의해 확립된 IEC에 대한 요구 사항과 IEC에 관한 법률의 계획된 변경을 고려했습니다.

우선, 연방법 7-FZ "환경 보호에 관한"(67조 1부 및 2부)에 명시된 PEC 구현 요구 사항을 상기해 보겠습니다.

환경 보호 분야의 산업 통제 (산업 환경 통제)는 경제 및 기타 활동 과정에서 환경 보호, 합리적인 사용 및 복원 조치의 구현을 보장하기 위해 수행됩니다. 천연 자원, 뿐만 아니라 환경 보호 분야의 요구 사항을 준수하기 위해 법률에 의해 설립환경 보호 분야에서.
경제 및 기타 활동의 주체는 산업 환경 관리를 수행하는 책임자, 경제 및 기타 활동의 대상에서 환경 서비스 조직 및 산업 환경 관리 결과에 대한 정보를 해당 기관에 제출해야 합니다. 국가 감독».

PEC 구현에 대한 실질적으로 유사한 요구 사항이 Art에 포함되어 있습니다. CIS 회원국을 위한 환경 모델 모델 46. 또한 Art의 파트 4. 이 코드의 102는 통합 허가 (현재 사용되지 않음)의 조건을 준수하기 위해 배출, 오염 물질 배출, 폐기물 생성 및 처리, 최상의 사용 가능한 기술 및 기술 표준을 기반으로 한 에너지 소비에 대한 표준 및 제한 , 천연 자원 사용자는 영향의 원인과 환경 상태에 대한 산업 생태학적 통제를 수행하고 확립된 절차에 따라 국가 환경 통제 당국에 통제 결과에 대한 보고서를 제출합니다.

PEC 구현에 대한 요구 사항은 러시아 연방의 각 전문 환경 연방법에도 포함되어 있습니다.

그래서, 예술에서. 연방법 No. 96-FZ "대기 공기 보호"의 25가 설정되었습니다.

대기 공기 보호에 대한 산업적 통제는 유해한 화학적, 생물학적 및 물리적 영향의 원천이있는 법인, 개별 기업가에 의해 수행됩니다. 대기대기 보호에 대한 산업적 통제를 수행하는 책임자를 임명하고(또는) 환경 서비스를 조직합니다.
대기 공기에 유해한 화학적, 생물학적 및 물리적 영향을 미치는 법인, 개인 기업가는 대기 보호 분야에서 러시아 연방 법률에 따라 대기를 보호해야 합니다.
대기 보호에 대한 생산 관리 책임자 및 경제 및 기타 활동의 대상에서 환경 서비스 조직에 대한 정보와 대기 보호에 대한 생산 관리 결과는 관련 부서에 제출되어야 합니다. 환경 보호 분야에서 통제를 행사하는 집행 기관 " ... Art를 언급하는 것도 필요합니다. 시민과 시민에 대한 의무를 규정하는 이 법의 30 법인대기 중으로 유해(오염) 물질을 배출하는 고정식 및 이동식 배출원을 보유하여 유해(오염) 물질을 대기 중으로 배출하기 위한 승인된 표준 준수에 대한 생산 관리를 수행합니다.

연방법 No. 89-FZ "On Production and Consumption Wastes"(Art. 26의 파트 1 및 2)도 PEC를 구현할 필요성을 명시합니다.

폐기물 관리 분야에서 활동하는 법인은 폐기물 관리 분야에서 러시아 연방 법률의 요구 사항 준수에 대한 생산 관리를 조직하고 수행합니다.
폐기물 관리 분야에서 생산 관리를 구현하는 절차는 폐기물 관리 분야의 연방 집행 기관 또는 러시아 연방 구성 기관의 집행 기관과 합의하여 폐기물 관리 분야에서 활동하는 법인에 의해 결정됩니다. (자신의 능력에 따라).

러시아 연방 정부 법령 No. 975에 의해 Rosprirodnadzor에 관한 규정에 대한 수정 사항에 따라 연방 국가 환경 감독 대상 시설에서 폐기물 관리 분야에서 산업 통제를 행사하는 절차에 동의하는 기능은 다음과 같습니다. Rosprirodnadzor에 할당. 동시에 PEC의 절차는 폐기물 관리 분야에서 활동을 수행하는 법인에 의해 결정됩니다.

서비스가 이를 수행하는 방법에 대한 설명 상태 기능 Rosprirodnadzor No. VK-03-03-36 / 13634의 서신에 나와 있으며, 특히 IEC 구현 절차를 포함해야 하는 다음 섹션 목록이 포함되어 있습니다.(이하 절차라 함):

일반 조항(절차가 개발된 요구 사항에 따른 규제 문서 및 행위, 절차의 내용은 경제 주체가 수행하는 활동의 조건 및 특성에 따라 결정되어야 함)
주문의 목표 및 목적;
조직 구조 또는 사업체의 환경 보호 및 환경 안전을 책임지는 공무원에 대한 데이터,
폐기물 관리 분야의 생산 관리 대상 및 특성;
폐기물 관리 분야의 생산 관리 구성;
환경 보호 분야에서 경제 주체의 공무원의 의무와 기능을 나타내는 폐기물 관리 (검사 통제) 분야의 활동에 대한 법적 요구 사항 준수에 대한 통제;
기업이 수행하는 폐기물 관리 분야의 활동 구현에 대한 라이센스 요구 사항 및 조건 관리;
폐기물 관리 분야의 생산 관리 구현에 제3자 공인 조직의 참여;
폐기물 관리 및 환경 요구 사항 미준수 분야에서 부적절한 생산 관리 조직에 대한 법인 및 공무원의 책임;
법인의 이름을 나타내는 회사에 대한 일반 정보; 활동 유형; 법적 및 실제 주소; 폐기물 관리 및 환경 보호 분야에서 생산 관리를 담당하거나 조직하는 기업의 공식 또는 조직 구조.

또한 Rosprirodnadzor의 서한에서 기업에 폐기물 관리 분야에서 활동을 수행하는 지점과 부서가 있는 경우 절차는 이 경제 주체의 모든 지점과 부서에 대해 동일해야 한다고 설명되어 있습니다.

수역 보호 및 사용 분야에서 IEC 구현에 대한 요구 사항은 러시아 연방 수역법에 의해 설정됩니다. 그래서 Art의 2부에서. 39는 수역 소유자와 수역 사용자가 수역을 사용할 때 수역에서 수자원 취출량, 폐수 및(또는) 배수수 배출량에 대한 기록을 보관해야 하는 의무를 나타냅니다. 규정된 방식으로 수질과 수역의 정기적인 관찰을 수행하고 그러한 회계 및 정기적인 관찰 결과를 러시아 연방 정부가 승인한 연방 집행 기관에 무료로 제출하고 정해진 시간 안에.

동시에 수역의 소유자와 수자원 사용자가 수역에서 수자원의 섭취량 (철수)과 폐수 및 (또는) 배수량 배출량을 설명하도록하는 절차의 14 항에 따라 , 품질, 수자원 자원의 섭취 (철수) 및 폐기물 배출 및 (또는) 배수수, 품질에 대한 회계 결과 얻은 정보는 영토 당국에 제출됩니다. 연방 기관보고 분기 다음 달 10일까지 분기별 수자원.

제73조 토지 코드 RF는 산업용 토지 관리 구현을 위해 다음 요구 사항을 설정했습니다.

산업 토지 통제는 토지 계획의 경제 활동 과정에서 토지 소유자, 토지 사용자, 토지 소유자, 토지 소유자가 수행합니다.
토지를 사용하는 사람은 러시아 연방 정부가 승인한 연방 집행 기관이 설정한 방식으로 특별히 승인된 주 토지 관리 기관에 산업 토지 관리 조직에 대한 정보를 제공해야 합니다."

러시아 연방 정부 법령 No. 689 "국가 토지 통제"의 2 항에 따르면 산업 토지 통제 조직에 대한 정보는 다음을 사용하는 사람들이 제공합니다. 나라, 주 등록, 지적 및 지도 제작을 위한 연방 서비스와 그 영토 기관의 서면 요청에 따라 1년에 한 번.

전술한 내용을 요약하면, 승인된 국가 기관과의 IEC 구현 절차에 대한 동의 요구 사항은 폐기물 관리 분야에서만 설정되며 IEC 결과를 승인된 국가 기관에 제출하는 빈도는 다음과 같습니다. 수역 보호 (관련 회계의 데이터) 및 토지 보호 분야에서만 설립되었습니다.

동시에 비상 초과 배출 및 유해 물질의 환경 배출 사실에 대해 PEC 중에 얻은 정보를 즉시 승인 된 주 감독 기관으로 보내야 함을 기억해야합니다 (연방법 제 96 조 30 -FZ "대기 공기 보호에 관하여", 러시아 연방 수역법 39조).

PEC 구현 요구 사항 측면에서 중요한 변경 사항은 러시아 연방 국가 두마에서 고려 된 연방법 No. 575414-5 초안에 설명되어 있습니다. 입법 행위환경 보호 및 기업체에 대한 경제적 인센티브 조치 분야의 입법 개선 측면에서 러시아 연방. "

우선, 법안이 Art에 도입해야 할 변경 사항에 주목해야합니다. "환경 보호에 관한" 연방법 67. 따라서 이 문서는 IEC 프로그램(3절) 및 IEC 결과를 반영하는 문서 구성(5절)에 대한 특정 요구사항을 포함하여 크게 확장되어야 합니다. 또한 연방 집행 기관 또는 집행 기관에 대한 연례 제출에 대해 사업체 및 기타 활동에 대한 의무를 설정할 것으로 예상됩니다. 국가 권력권한에 따라 국가 환경 감독을 수행할 권한이 있는 러시아 연방 구성 기관의 조직 및 IEC 구현 결과가 포함된 보고서(6절).

또한이 법안은 Art를 보완해야합니다. 연방법 67 "환경 보호에 관한"p. 8-10 신청서 기재 자동화 시스템 PEC 동안 배출원, 오염 물질 배출 및 이러한 시스템에서 주 환경 감독을 수행할 권한이 있는 연방 집행 기관으로의 데이터 흐름에 대한 도구적 통제, 그리고 집행 기관국가 환경 감독을 수행할 권한이 있는 러시아 연방 구성 기관의 주 당국.

이 법안은 Art에 따라 벌금의 규모를 늘리기로 되어 있습니다. 러시아 연방 행정법 8.5 (은폐 또는 왜곡 환경 정보) 기본 회계 및 산업 환경 관리 데이터에 대한 완전하고 신뢰할 수 있는 정보의 은폐, 고의적 왜곡 또는 시기적절한 전달에 대해 이 조의 제재 적용을 규정합니다.

법안 No. 575414-5에 따른 법률 개정안의 발효는 PEC 시행에 있어 논란이 되는 문제를 해결하는 데 크게 기여할 것이며, 자동화 시스템 도입에도 박차를 가할 것으로 보인다. 대기업의 배출 및 배출을 지속적으로 모니터링합니다.

PEC, 조직의 구조 및 원칙 구현 절차에 대한 요구 사항에 대한 현재 법률이없는 경우 국가 표준 GOST R 14.13-2007 "의 완전한 영향 평가에주의를 기울이는 것이 적절하다고 생각합니다. 산업 환경 통제 과정에서 환경에 대한 경제 활동." 표준의 4.5.5 및 4.5.9 절은 기업의 경제 활동의 세부 사항에 따라 생산 분석 제어 및 정기 모니터링 및 평가 대상 IEC 개체 목록을 포함하여 IEC의 주요 작업을 설정합니다. 이 표준은 또한 기업 내부 검사 통제의 기본 원칙을 정의합니다. 이 문서의 권장 특성은 PEC의 조직 및 구현에서 문서를 사용하는 데 장애가 되지 않습니다.

IEC의 연간 계획-일정 개발을 포함하여 IEC 구현을 위한 특정 요구 사항을 설정할 수 있는 산업 기업의 문서에서 우선 프로젝트 환경 문서(허용되는 표준 초안 배출, 방전, PNOOLR). 또한 IEC에 대한 요구 사항은 허가 문서(허가, 라이선스, 결정)의 유효성을 위한 조건으로 설정할 수 있습니다. 또한 IEC에 대한 요구 사항은 Rosprirodnadzor 및 지역 환경 감독 기관의 지침에 포함될 수 있습니다.

또한 PEC와 함께 똑같이 중요한 유형이 있다는 점에 유의해야 합니다. 내부 통제, 위생 규칙 준수 및 위생 및 전염병 방지 (예방) 조치의 구현에 대한 생산 통제. 이 두 가지 유형의 통제는 물론 관련이 있으며 궁극적으로 산업 기업이 위치한 지역에서 유리한 생활 환경을 보장하는 것을 목표로합니다. 그러나 우리는 PEC가 환경 보호 분야의 법률에 기초하고 위생 관리가 인구의 위생 및 역학 복지에 관한 법률에 기초하고 있음을 강조합니다. 환경 및 위생 감독 기관 간의 환경 및 위생 생산 관리 결과에 대한 감독도 그에 따라 분배됩니다.

따라서 SP 1.1.1058-01 "위생 규칙 준수 및 위생 및 역학 (예방) 조치 구현에 대한 생산 관리의 조직 ​​및 구현"의 2.4 항에 따라 국경에서 실험실 연구 및 테스트의 구현 (조직) 생산이 인간 환경과 건강에 미치는 영향을 평가하기 위해 위생 보호 구역 및 구역에서 기업, 영토 (생산 현장), 작업장에서의 영향은 산업 위생 관리 활동을 나타냅니다. 동시에 환경으로의 유해 물질의 배출원 및 배출원, 배출 정화 및 중화 장비는 PEC 시설입니다.

결론적으로 우리는 산업 환경 통제를 포함한 효과적인 자제가 전통적으로 모든 검사를 성공적으로 통과하는 열쇠이며 산업 기업의 안정적인 발전을 위한 기반이라는 점에 주목합니다.

생산 관리

생산 관리는 다음 연구 대상의 유해한 영향으로부터 인간의 건강과 생명 및 환경을 보호하기 위해 수행됩니다.

건물 및 구조물(공공 및 산업 모두)
장비;
수송;
위생 보호 구역 및 위생 보호 구역;
작업 수행 및/또는 서비스 제공에 사용되는 작업장
원자재, 반제품, 완제품;
생산 및 소비 폐기물;
기술 프로세스.

연방법 No. 52-FZ "인구의 위생 및 역학 복지"(11조 및 32조) 및 SP 1.1.1058-01 "위생 규칙 및 구현 준수에 대한 생산 관리 조직 및 수행 위생 및 전염병 방지 (예방) 조치 "법인 및 개별 기업가는 활동에 따라 실험실 연구 및 테스트를 포함하여 생산 관리를 수행하기 위해 위생 법규의 요구 사항을 준수해야합니다.

법인 및 개별 기업가는 국가 위생 및 역학 감독의 요청에 따라 수행된 생산 관리에 대한 정보를 즉시 제공해야 합니다.

생산 관리 프로그램 개발(계획)
실험실 연구 및 테스트.

일반적으로 생산 관리는 1년에 한 번 수행됩니다. 그러나 5년 이내에 실험실 테스트에서 밝혀진 적이 없는 경우 유해 요인, 빈도를 줄일 수 있습니다(단, 2회 이하). 생산 관리의 규칙성은 예방 조치의 영향을받습니다. 직업병건강한 생산 환경.

생산 관리 프로그램 개발

이 법은 생산 관리 프로그램의 내용에 대한 요구 사항을 설정합니다.

개발된 프로그램에서 다음 문서를 제출해야 합니다.

스크롤 규범 문서기업의 활동 유형에 대해,
기업에서 통제를 행사할 책임이 있는 사람의 목록,
위험 목록 및 생산 관리 계획,
라이선스, 인증, 인증, 선언, 실험실 연구 및 테스트 대상 물질, 요소, 제품 및 서비스의 대상,
생산 공정의 안전을 보장하기 위한 행동 계획,
건강 검진 및 특별 교육을 받아야 하는 직원 목록,
발생에 대해 국가 감독 당국에 알리는 절차 비상 상황사람들을 위험에 빠뜨리고,
보고 양식.

기업 활동의 변경, 건물 재건 또는 기술 프로세스 변경의 경우 생산 관리 프로그램은 강제 변경될 수 있습니다.

테스트 실험실 "OPK"는 귀하의 요청에 따라 기업의 생산 관리 프로그램 구현에 필요한 생산 환경 및 실험실 연구 요소에 대한 필요한 테스트를 수행합니다. 테스트 실험실 "OPK"는 현대 측정 장비, 연구 수행 및 유해하고 위험한 생산 요소의 실제 가치 결정을 위한 전체 규제 문서 목록을 갖춘 연방 인증 서비스(Rosaccreditation)의 인증을 받았습니다.

산업안전관리

이 법은 위험한 생산 시설(이하 HIF라고 함)을 소유한 고용주가 산업 안전 요구 사항을 준수하기 위해 생산 관리(이하 생산 관리라고 함)를 조직하고 수행하도록 의무화하고 있습니다.

산업 안전 요구 사항 준수에 대한 생산 제어 이것은 특히 사고를 예방하고 그 결과를 제거하기 위해 HIF의 안전한 작동을 보장하기 위해 설계된 일련의 조치입니다.

다음을 위해 필요합니다.

HIF의 안전한 작동을 확인하십시오.
기업의 산업 안전 상태를 분석하고 모든 요구 사항의 준수를 모니터링합니다.
사고 예방;
기업이 사고를 현지화하고 그 결과를 제거할 준비가 되어 있는지 확인합니다.
위험한 산업 시설에서 사용되는 장치의 적시 테스트 및 기술 검사를 제어합니다.
기술 규율을 따르십시오.

관행에 따르면 일부 고용주는 생산 관리를 공식적으로 수행할 수 있는 일상적인 업무로 간주합니다. 제어 기능은 절차를 효율적이고 완전하게 수행할 수 없는 한 명 또는 여러 명의 수행자에게 이전됩니다. 생산 관리를 올바르게 구성하는 방법을 알아 보겠습니다.

생산 관리를 구성하는 방법

조직에서 생산 관리를 수행하기 위해 특별 문서인 생산 관리 규정이 개발 중입니다. HIF를 서비스할 때 산업 안전을 보장하기 위해 관리자, 엔지니어링 및 기술 인력이 직무를 수행하기 위한 요구 사항을 정의합니다. 생산 관리 및 요구 사항 준수에 관한 규정 조직의 존재는 HIF 자체와 HIF를 제공하는 기술 인력 모두의 안전한 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 생산 관리 조직 절차는 러시아 연방 정부 결의 No. 263에 의해 설정됩니다.

우선, 생산 구조, 기술 및 위험한 생산 시설의 수를 고려해야합니다. 이것은 누가 생산 관리를 담당할 것인지를 결정합니다. 직원 수가 500명 이상인 경우 생산 관리 서비스는 주요 기업과 지점 모두에서 해야 합니다.

생산 품질 관리

품질 관리는 품질 관리 프로세스의 주요 기능 중 하나입니다. 또한 다양한 지식 분야에서 수많은 작업의 주제가 되어온 사용 방법 면에서도 가장 광범위한 기능입니다. 제어의 중요성은 최소한의 손실로 신속하게 오류를 수정하기 위해 제 시간에 오류를 식별할 수 있다는 사실에 있습니다.

통제란 무엇인가? 여러 소스에 제어에 대한 다양한 정의가 포함되어 있습니다. ISO 9000 시리즈 표준 버전에 따르면 검사는 대상의 하나 이상의 특성을 측정, 검사, 테스트 또는 평가하고 얻은 결과를 지정된 요구 사항과 비교하여 이러한 특성 각각에 대해 준수가 달성되었는지 여부를 결정하는 활동입니다.

Taylor의 시스템은 각 특정 제품(부품, 조립 단위)의 품질을 관리하기 위한 우수한 메커니즘을 제공했지만 생산은 프로세스입니다. 그리고 관리해야 할 것은 품질이 아니라는 것이 곧 분명해졌습니다. 개별 제품, 그러나 프로세스에 의해.

품질 관리 단계는 1920년대에 시작되어 이전 품질 개발 단계에 내재된 형태의 모순을 해결하지 못하고 약화시키려는 시도로 시작됩니다. 출발점은 미국 Western Electric의 기술 제어 부서에서 수행되는 작업입니다. 1924년 5월, 부서의 일원인 Dr. Shewhart는 현재 전 세계적으로 "Shewhart의 관리도"로 알려진 해도를 구성하는 방법이 포함된 짧은 메모를 국장에게 전달했습니다.

Schuhart가 제안한 통계적 방법은 관리자가 구매자에게 배송되기 전에 결함이 있는 제품을 찾아 제거하는 방법이 아니라 기술 프로세스에서 좋은 제품의 수율을 높이는 방법에 집중할 수 있는 도구를 제공했습니다.

Dodge와 Roaming에 의해 최초의 샘플링 차트가 개발된 것은 이 무렵이었습니다. Shewhart의 관리도와 함께 이러한 작업은 품질 관리의 통계적 방법의 시작이 되었으며 나중에 William Edwards Deming 덕분에 일본에서 매우 널리 보급되어 이 나라의 경제 혁명에 매우 중요한 영향을 미쳤습니다.

품질 시스템은 통계적 방법을 사용하는 서비스를 포함함에 따라 더욱 복잡해졌습니다. 설계자, 건설자, 기술자 및 작업자가 직면한 품질 문제는 더욱 복잡해졌습니다. 왜냐하면 그들은 변동과 변동이 무엇인지 이해하고 이를 줄이기 위해 어떤 방법을 사용할 수 있는지도 알아야 했기 때문입니다. 제품의 품질과 결함을 분석하고 관리도를 작성하는 등의 전문 분야가 등장했습니다. 일반적으로 검사 및 결함 발견에서 결함의 원인을 파악하고 설계 및 개발 단계에서 제거하여 예방하는 방향으로 중점을 옮겼습니다. 구성 부품프로세스, 프로세스 간의 연결 및 이러한 프로세스의 관리.

노동 동기는 이제 프로세스가 얼마나 정확하게 설정되고 규제 및 통제의 특정 제어 차트가 분석되는지 고려되었기 때문에 더욱 복잡해졌습니다. 통계적 통제, 분석 및 규제 방법에 대한 교육이 직업 훈련에 추가되었습니다. "공급자 - 소비자"의 관계도 더욱 복잡해졌습니다. 이들에서 표준 통계적 수용 제어 테이블이 중요한 역할을 하기 시작했습니다.

품질 관리 관행의 놀라운 성과 중 하나는 기술 관리 부서와 달리 제품 분류에 관여하지 않고 제품 배치에서 작은 샘플을 제어하여 품질 성능을 확인하는 품질 감사 서비스를 만든 것입니다. 생산의 보증 시스템.

이 단계에서 품질 보증 개념의 핵심은 다음과 같은 가정이었습니다. 주요 목표- 소비자는 적합한 제품만 받아야 합니다. 표준을 준수하는 제품. 컬링은 중요한 품질 보증 방법으로 보존됩니다. 그러나 주요 노력은 생산 공정의 관리에 초점을 맞추어 제조된 제품의 비율을 증가시켜야 합니다."

품질 보증 개념을 실제로 도입함으로써 충분히 높은 품질의 제품 및 서비스로 생산 효율성을 크게 높일 수 있었고 이는 상품 및 서비스에 대한 글로벌 시장 형성을 위한 조건을 만들었습니다. 동시에 각 생산 공정에는 적합한 제품의 수율에 대한 특정 한계가 있으며 이 한계는 공정 자체가 아니라 시스템, 즉 시스템에 의해 결정된다는 이해가 커졌습니다. 이 프로세스가 발생하는 기업의 전체 활동, 노동, 관리 조직.

이로부터 전체 시스템 기능의 모든 단계에서 전체 시스템 기능의 품질과 관련하여 제어를 수행해야 합니다.

들어오는 검사부터 시작하겠습니다.

공급 업체와의 관계의 요소 중 하나는 조직 - 소비자가 받고 제조에 사용하도록 의도 된 공급 업체 제품 (원재료, 구성 요소, 정보)의 품질 관리로 이해되는 수신 관리 조직입니다. , 제품의 수리 또는 작동 및 서비스 제공. 주요 목표는 품질 요구 사항에 반영된 편차가있는 원자재, 재료, 반제품, 구성 요소, 도구, 정보의 생산에 침투 할 가능성을 배제하는 것입니다. 계약 상 의무... 이러한 유형의 제어가 불완전하면 제품 제조업체와 소비자 모두에게 상당한 손실을 초래할 수 있습니다.

수신 제어발행 기업의 출력 제어를 복제하는 반면 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 듭니다. 이와 관련하여 공급 업체와의 특별한 관계 설정을 수반하는 나가는 통제의 강화로 인해 들어오는 통제의 거부가 점점 더 중요해지고 있습니다. 그러한 관계의 관행은 오랫동안 해외에서 존재해 왔습니다. 예를 들어, 일본 회사 "Bridgestone Corporation"에서 공급된 부품 및 원자재는 주로 수량 및 적합성을 확인하기 위해 검사됩니다. 기술 문서... 재료의 품질 확인은 소비자에게 보내기 전에 공급자가 수행하기 때문에 수행되지 않습니다. 이 시스템은 상호 신뢰와 협력을 기반으로 합니다.

공급 계약 조건에 따라 입고 검사는 연속적이거나 선택적일 수 있습니다. 품질 관리 시스템의 산업 기업에서 구현하기 위해 특수 세분화가 생성됩니다. 들어오는 제어 실험실은 중소 기업에서 기능합니다.

이 부서의 주요 업무는 다음과 같습니다.

- 조직에 들어오는 재료 및 기술 자원의 들어오는 품질 관리를 수행합니다.
- 통제 결과에 따른 문서 실행
- 작업장, 실험실, 제어 및 테스트 스테이션에서 들어오는 리소스의 기술 테스트(샘플, 분석) 제어
- 창고 작업자의 보관 규칙 준수에 대한 통제 및 입고된 제품을 생산으로 출고;
- 입고검사 중 발견된 하자에 대한 공동조치 등을 위해 협력사 대표자 소집 등

수입 통제의 효율성을 입증하는 것은 생산에서 표준 이하의 자재 및 기술 자원 또는 서비스를 수령하는 경우를 줄이는 것입니다.

수신 제어의 형태는 다음과 같습니다.

- 공급자의 품질 보증 시스템의 효과에 대한 주기적 모니터링(소위 "제2자" 감사)
- 공급자가 통제 절차 프로토콜과 함께 상품 선적을 동반해야 하는 요구 사항;
- 공급업체가 공급된 자재 및 기술 자원 또는 서비스에 대한 100% 통제 및 테스트를 수행해야 하는 요구 사항
- 공급자와 소비자가 동시에 한 배치의 제품에 대한 선택적 수락 테스트;
- 공급자가 고객이 정의한 공식 품질 보증 시스템(예: ISO 9000 표준 기반)을 사용합니다.
- 공급업체 제품에 대한 독립적인 제3자 인증 요구사항.

국제 표준 ISO 9001: 2008을 따르는 경우 하위 섹션 7.4 "구매"의 섹션 7 "제품 생산" 절 7.4.1에 다음과 같이 나와 있습니다. "조직은 구매한 제품이 설정된 구매 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. . 공급자 및 구매한 제품과 관련된 관리의 범위와 성격은 이러한 제품이 후속 제품 생산 또는 완제품에 미치는 영향의 정도에 따라 결정되어야 합니다."

조직은 조직의 요구사항에 따라 제품을 공급할 수 있는 능력에 기초하여 공급자를 평가하고 선택해야 합니다.

공급업체 선정, 평가 및 재평가 기준을 설정해야 합니다. 그러한 평가 및 후속 조치의 결과에 대한 기록을 유지해야 합니다.”

7.4.2절 "구매 정보"에서 다음과 같이 읽습니다. "구매 정보에는 주문한 제품에 대한 설명이 포함되어야 하며 필요한 경우 다음을 포함해야 합니다.

- 제품, 절차, 프로세스 및 장비의 승인을 위한 요구사항
- 직원의 자격 요건;
- 품질 경영 시스템에 대한 요구 사항.

조직은 명시된 구매 요구사항이 공급자에게 전달되기 전에 적절함을 보장해야 합니다.

마지막으로 7.4.3절 "구매한 제품의 검증(검증)"은 다음과 같습니다. 조직은 구매한 제품이 구매 정보에 지정된 요구사항을 충족하는지 확인하는 데 필요한 통제 조치 또는 기타 활동을 결정하고 구현해야 합니다.

조직 또는 그 고객이 구매한 제품을 공급자의 구내에서 확인(검증)하려는 경우 조직은 그러한 확인을 위한 의도된 조치와 제품 출하 방법을 구매 정보에 설정해야 합니다."

품질 관리의 다음 단계는 공정 관리입니다.

생산 공정에서의 통제는 이중적인 역할을 합니다. 한편으로 이것은 관리 기능 중 하나이며 다른 한편으로는 생산 과정의 필수적인 부분으로 작용합니다. 이와 관련하여 계획에는 지도 및 제어 계획의 개발 및 사용이 포함됩니다. 각 단계의 검증은 관련 완제품 문서와 연결되어야 합니다. 생산 공정에서 기술적 통제를 수행하는 것은 명확하게 계획되고 규제되어야 합니다. 테스트 및 기술 제어 절차를 수행하는 데 필요한 특정 장비에 대한 설명을 포함하여 문서화합니다.

ISO 9001: 2008의 4.1절 e) 절은 다음과 같이 명시합니다. 조직은 가능한 경우 품질 경영 시스템에 포함된 프로세스를 모니터링, 측정 및 검토해야 합니다.

다음은 댓글입니다. 요구사항에 대한 제품 적합성에 영향을 미치는 외부 프로세스를 포함하는 경우 조직은 그러한 프로세스에 대한 통제를 확립해야 합니다. 이러한 프로세스의 제어는 품질 관리 시스템에서 식별되어야 합니다.

섹션 7 "제품 생산", 하위 섹션 7.1 "제품 생산 계획" 단락 c)는 다음과 같이 명시합니다. "생산 공정을 계획할 때 조직은 적용 가능한 형식으로 다음에 대한 적절한 활동을 결정해야 합니다.

- 검증(검증),
- 승인(검증),
- 모니터링,
- 이 제품과 관련된 제어 및 테스트,
- 제품 허용 기준 ".

제품, 프로세스 또는 서비스의 실제 특성 및 품질 지표가 표준 또는 기타 규제 문서에 의해 설정된 요구 사항을 준수하는지 확인하려면 측정, 제어를 통해 얻을 수 있는 대상에 대해 충분히 완전하고 신뢰할 수 있는 정보가 있어야 합니다. , 테스트. 모든 단계에서 나열된 방법의 결과로 얻은 데이터 라이프 사이클제품 또는 프로세스 개발은 품질 보증 분야에서 관리 결정을 내리기 위한 객관적인 기반을 만들 것입니다.

품질 관리는 확립된 요구 사항에 대한 제품 또는 품질이 의존하는 프로세스의 적합성을 검증하는 것입니다.

- 제품 개발 단계에서 제어는 프로토타입의 적합성을 확인하는 것입니다. 위임 사항, 기술 문서.
- 제조단계에서는 품질, 완성도, 포장, 라벨링, 생산공정의 상태를 다룬다.
- 운영 단계에서 품질 관리는 운영 및 수리 문서 요구 사항의 준수 여부를 확인하는 것으로 구성됩니다.

품질 관리에는 세 가지 주요 단계가 포함됩니다.

- 제어 개체의 실제 상태, 제어 표시 및 속성 표시기에 대한 기본 정보를 얻습니다.
- 2차 정보 획득 - 1차 정보를 계획된 기준, 규범 및 요구사항과 비교하여 지정된 매개변수로부터의 편차에 대한 정보
- 향후 유사한 편차를 제거하거나 방지하기 위해 제어 대상에 대한 적절한 제어 조치 개발을 위한 정보 준비.

제어된 기능은 제어 대상의 속성에 대한 양적 또는 질적 특성입니다.

제어 방법은 제어할 특정 원칙에 대한 일련의 규칙입니다.

컨트롤은 컨트롤에 사용되는 제품(장치, 고정 장치, 도구, 테스트 벤치) 및 재료(예: 시약)입니다.

현재 종 분류에 따르면 품질 관리는 다음과 같은 종 특성에 따라 세분화됩니다.

A) 통제 대상에 따라 - 양적 통제 및 품질 특성및 제품의 속성, 기술 프로세스(모드, 매개변수, 특성)
B) 생산 공정의 위치에 따라 모든 유형의 품질 관리는 다음과 같이 세분화됩니다.
1. 신제품을 설계하는 과정에서의 통제
2. 공급자로부터 기업에 공급되는 원자재, 재료 및 반제품의 수입 품질 관리;
3. 결정이 내려진 결과에 따라 상호 운용 제어(실행 중 또는 특정 작업 완료 후 제품 또는 프로세스의 제어) 및 최종 제품의 최종 제어를 포함하는 완제품의 제어 배송 또는 사용에 대한 적합성;
4. 연구 및 테스트를 결합한 특수 프로세스 분석, 일치하지 않는 제품 특성 발생 원인을 현지화 기술 요구 사항, 성능 특성을 개선할 가능성을 결정하고 취한 시정 조치가 원하는 완전하고 장기적인 효과를 가져왔는지 확인합니다.

통제 항목의 적용 범위의 완전성에 따라 지속적인 통제가 구별됩니다. 동일한 완전성으로 수행되는 각 생산 단위의 제어 및 선택적 - 배치 또는 제품 흐름의 샘플 또는 샘플 제어.

시간 제어 대상과 관련하여 다음이 있습니다.

- 휘발성 제어 - 규정된 방식으로 선택된 임의의 순간에 제어 그 효과는 놀라움에 기인하며 특별히 개발되어야 하는 보장을 위한 규칙입니다. 이 통제는 원칙적으로 제조, 수리, 보관 등의 장소에서 직접 수행됩니다.
- 지속적인 제어 - 제어 대상에 대한 정보 수신이 지속적으로 발생하는 제어
- 모니터링된 매개변수에 대한 정보 수신이 설정된 시간 간격으로 발생하는 주기적 모니터링.

가능한 경우 제품의 후속 사용은 파괴 테스트(제어 대상이 추가 사용의 대상이 아님)와 비파괴 테스트(제어 대상의 의도한 목적에 대한 추가 사용의 적합성을 위반하지 않음)로 구분됩니다. ; 첫 번째 경우에는 제품을 계속 사용할 수 있지만 제어 방법이 테스트한 모든 장치에 대해 이를 보장하지는 않습니다.

관리, 측정, 등록, 관능 수단의 사용 정도에 따라 대조 샘플에 따라 (제품 품질의 징후와 대조 샘플을 비교하여) 기술 검사가 구별됩니다. 관능 제어 대상에 대한 결정은 민감한 인식 분석(예: 색조, 냄새 평가)의 결과를 기반으로 합니다. 이러한 유형의 제어를 사용하면 측정하지 않는 수단을 사용할 수 있지만 감각 기관의 감도를 높일 수 있습니다.

레벨에 따라 기술 장비존재:

- 기계화되지 않은 제어 수단을 사용하여 부품, 제품의 품질을 확인하는 수동 제어;
- 기계화된 제어 수단이 사용되는 기계화된 제어;
- 사람의 부분적 직접 참여로 수행되는 자동 제어;
- 능동 제어, 이를 제어하기 위해 기술 프로세스 및 처리 모드의 진행 상황에 영향을 줍니다.

조직의 구조에 따라 다음이 있습니다.

- 자기 통제 - 공연자가 직접 수행하는 품질 관리;
- 제조업체와 기술 제어 부서의 직원이 직접 수행하는 1단계 제어
- 다단계 제어 - 계약자가 수행하는 제어, 운영 제어, 품질 관리 부서 직원의 수락 ​​제어.

확인되는 매개변수의 유형과 품질 속성에 따라 다음이 확인됩니다.

- 기하학적 매개변수 제어, 즉 선형, 각도 치수, 거칠기, 모양 등의 제어;
- 열, 전기 전도도, 융점 등과 같은 물리적 특성의 제어;
- 기계적 특성 제어: 강성, 경도, 가소성, 탄성, 강도 등
- 화학적 특성의 제어: 물질 조성의 화학적 분석, 다양한 환경에서의 내식성 결정 및 기타;
- 블랭크, 반제품, 부품의 미세 및 거시 구조 제어를 다루는 금속학 연구;
- 예를 들어 초음파를 사용하여 기밀성, 내부 결함의 부재를 의미하는 특수 제어;
- 기능 매개변수의 제어, 즉 장치, 시스템, 장치의 운용성 다른 조건;
- 시각적 제어 - 개체의 모양을 제어합니다.

생산 제어 개체

생산 관리의 대상은 생산(의료 및 진단), 공공 건물, 건물, 구조물, 위생 보호 구역, 위생 보호 구역, 장비, 운송, 기술 장비, 기술 프로세스, 작업 수행에 사용되는 작업장, 의료 서비스, 원료, 반제품, 완제품, 생산 및 소비 폐기물뿐만 아니라.

생산 관리는 연방법에서 달리 규정하지 않는 한 노동 안전 표준뿐만 아니라 관련 기술 규정의 발효일 이전에 적용된 기술 규정 또는 위생 규칙에 의해 설정된 절차에 따라 수행됩니다.

생산 관리에는 다음이 포함됩니다.

a) 수행된 활동에 따라 환경적 요인을 통제하기 위해 공식적으로 발표된 위생 규칙, 방법 및 기술의 존재
b) 이러한 위생 규칙 및 기타 국가 위생 및 역학 규칙 및 규정에 의해 설정된 경우 실험실 연구 및 테스트의 구현(조직):
- 인간 환경과 건강에 대한 생산의 영향을 평가하기 위해 위생 보호 구역의 경계와 기업의 영향 구역, 영토 (생산 현장), 작업장에서;
- 원자재, 반제품, 완제품 및 이들의 생산, 저장, 운송, 판매 및 폐기 기술
c) 식품 및 식수의 생산, 저장, 운송 및 판매, 아동의 양육 및 교육, 지역 사회 및 소비자 서비스와 관련된 활동을 하는 조직의 공무원 및 직원에 대한 건강 검진, 전문 위생 교육 및 인증 조직 인구;
d) 증명서, 위생 및 역학 결론, 개인 의료 서적, 운송용 위생 여권, 품질, 원자재, 반제품, 완제품 및 생산, 저장, 운송을 위한 기술을 확인하는 기타 문서의 가용성에 대한 통제 , 현행법에 규정된 경우의 판매 및 처분;
e) 새로운 유형의 제품과 생산 기술, 안전 기준 및(또는) 생산 및 환경 요인의 무해성과 제품의 저장, 운송 및 폐기 중을 포함하는 제어 방법의 개발에 대한 인간과 환경에 대한 안전의 정당화, 다음과 같이 구현 프로세스 작업의 안전성, 서비스 제공
f) 생산 관리의 이행과 관련된 문제에 대해 현행법에 의해 확립된 기록 및 보고를 유지합니다.
g) 긴급 상황, 생산 중단, 위생 및 역학 복지에 위협이 되는 기술 프로세스 위반에 대해 러시아 연방의 국가 위생 및 역학 서비스의 인구, 지방 정부 기관, 기관 및 기관에 적시에 알리기 인구;
h) 위생 및 전염병 방지(예방) 조치의 이행, 위생 규칙 준수, 식별된 위반을 제거하기 위한 조치의 개발 및 이행에 대한 조직의 특별 권한을 부여받은 공무원(직원)의 시각적 통제.

생산 관리 계획

생산 관리 계획에는 다음을 포함하여 법인에 대한 완전한 정보가 포함된 제목 부분이 포함됩니다.

국가 등록 증명서;
임대 계약;
결정된 파견단과 관련된 직원을 포함하여 직원 수에 대한 정보;
의료 또는 제약 활동 유형에 대한 라이센스, 위생 및 역학 결론의 가용성;
가계 및 의료 폐기물 처리, 린넨 및 작업복 세탁에 대한 계약 계산;
의료진의 정기 검사, 소독 및 폐기, 환기 시스템의 소독 및 청소 등에 대한 정보

계획에는 활동 이름, 책임 집행자, 현재 규제 문서에 대한 링크, 마감일 및 완료 표시가 표시됩니다.

계획의 섹션에는 물리적, 화학적 및 생물학적 특성을 가진 의료 시설의 작업 환경에 대한 다음 유해 요소에 대한 위생 평가가 포함됩니다.

LPO의 건설, 수리 및 재건에 사용되는 건축 자재;
의료 시설의 소독 및 살균 체제 준수;
세탁 시설의 상태, 린넨의 소독 및 세탁;
예방 및 방역 조치의 복합체를 임명 한 직원의 직업병;
식수, 의료 시설의 대기 환경 및 이온화 및 비 이온화 방사선 소스의 위생 규칙 준수 (발생, 비 발생)
소독 조치의 품질;
위생 규칙의 요구 사항에 따라 의료 시설의 영역을 유지합니다.

시설에서 위생 규칙 위반이 감지되면 생산 관리 계획은 다음을 포함하여 이를 제거하기 위한 조치를 제공합니다.

시설 활동의 중단 또는 종료
위생 규칙 위반을 제거하기 위해 취한 조치를 포함하여 무슨 일이 있었는지 Rospotrebnadzor의 영토 부서에 알립니다.
수행되는 활동의 세부 사항에 따라 위생 규칙 및 위생 기준의 준수에 대한 효과적인 통제를 구현하는 데 필요한 기타 조치, 위생 및 전염병 방지 (예방) 조치의 구현, 작업 수행하고 서비스를 제공합니다.

따라서 생산 관리는 LPO의 활동을 보장하는 모든 영역을 포괄합니다. 다양한 이슈에 대한 통제 빈도는 역학의 중요성에 따라 일별에서 월간, 연간까지 다양합니다.

생산관리를 담당

생산 관리의 조직 ​​및 구현에 대한 책임은 운영 조직의 장과 러시아 연방 법률에 따라 그러한 의무를 위임받은 사람입니다.

생산 관리는 산업 안전의 모든 측면에 대한 책임 있는 직원 또는 생산 관리 서비스의 정기 검사를 통해 수행됩니다.

HIF의 직원 수가 150명 미만인 경우 운영 조직의 차장 중 1명이 생산 관리 책임자로 임명됩니다.
HIF의 직원이 150명에서 500명 사이인 경우 생산 관리 책임자의 기능을 수행하기 위해 별도의 전문가가 임명됩니다.
HPO의 직원 수가 500명 이상인 경우 생산 관리 서비스가 생성되고 해당 서비스의 책임자를 책임으로 임명합니다.

생산 관리 책임자에 대한 요구 사항:

OBE의 프로필에 해당하는 고등 기술 교육.
HIF에서 관련 업무에서 최소 3년의 업무 경험.
산업 안전 인증의 성공적인 완료를 확인하는 문서의 가용성.

검사의 목적: 모든 조치의 보장된 고품질 구현을 보장하고 산업 안전을 보장하기 위해 노력하며 시기적절하고 고품질의 성과를 객관적으로 확인합니다.

안전 감사는 HIF의 산업 안전 보장과 관련된 작업을 하는 모든 구조 단위의 활동에 대한 효과적인 통제를 보장해야 합니다. 검사의 범위와 빈도는 산업안전 확보를 위해 검사하는 활동의 중요성을 고려하여 구성됩니다.

산업 환경 관리 프로그램

기업(PEC)에서 유능하게 조직된 산업 환경 관리는 벌금 및 기타 외부 제재를 의미하는 환경 법규 요구 사항 위반을 방지하는 방법입니다. 감독 당국, 동시에 추가 비용을 지출하지 마십시오.

산업 환경 관리의 대상은 다음과 같습니다.

폐가스 정화 시스템;
대기 중으로 유해 물질을 방출하는 이동 및 고정 소스;
폐수 처리 시스템;
하수도, 수역 등으로 배출되는 오염원
작업장, 현장 및 기타 생산 폐기물 발생원
1. 자재·원재료 및 완제품을 보관하는 창고와 그 밖의 장소
경제 주체의 잘못으로 오염된 토양 및 물,
위생 보호 구역.

각 기업 및 조직의 활동을 통제하기 위해서는 산업 환경 통제를 조직화할 필요가 있습니다. 정신을 차리고 이 용어에 다른 의미를 부여해서는 안 됩니다. 모든 것이 매우 간단합니다. 산업 환경 관리는 환경 관리를 말하며, 그 명확한 개념은 "환경 보호에 관한 연방법"에 명시되어 있습니다.

산업 환경 제어와 관련하여 가장 자주 묻는 질문 중 하나는 다음과 같습니다. 누가 산업 환경 제어를 수행합니까? 경제 시설 전문가가 수행 할 수 있습니다. 그러나 현행법을 준수해야 할뿐만 아니라 현실적이어야하는 산업 환경 제어 프로그램과 같은 IEC의 중요한 구성 요소를 준비하려면 특별한 지식이 필요하며이 경우 경험은 전혀 해를 끼치 지 않습니다. 높은 수준의 전문가 수준에서 이러한 문서를 준비하는 회사의 전문가에게 문의하면 많은 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 기업의 활동은 환경 규정 및 규칙의 요구 사항을 완전히 준수하여 수행됩니다.

PEC 프로그램에는 다음 정보가 포함됩니다.

산업환경관리업무를 수행하는 책임자
폐기물의 질적 및 양적 구성, 발생원 및 오염 배출;
기업에 위치한 오염원에 대한 연구 프로그램 및 환경 상황 개선을 위한 조치
폐기물, 오염원 등에 관한 직원 교육 일정
구현된 것을 포함하여 기술 프로세스의 유해한 영향을 줄이는 것을 목표로 하는 제안에 대한 정보.

PEC 프로그램은 오염원 유형별로 별도로 개발되어야 합니다. 산업 및 환경 감독 당국의 승인을 받아야 합니다. 그런 다음 이러한 조직은 프로그램 진행 상황에 대한 보고서를 보내야 합니다. 기업이 환경 보호 분야에서 검사를 수행하는 경우 그들이 보고 싶은 주요 문서 중 하나는 산업 환경 관리 프로그램입니다.

생산 관리 시스템

생산 관리 시스템은 자격을 갖춘 인력, 기술 및 재료 기반, 조직 및 관리 활동을 허용하는 여러 규제 문서의 상호 작용을 위한 일종의 간소화된 메커니즘입니다. 위의 모든 구성 요소를 통해 기업과 조직은 내부 생산 시스템과 수행된 작업 품질을 제어할 수 있습니다.

시스템의 주요 목표는 규제 및 법적 행위의 엄격한 구현에 대한 생산 제어이며, 이는 차례로 주어진 수준의 품질을 보장할 수 있습니다. 취해진 모든 조치를 통해 제어 프로세스에서 얻은 결과의 통일성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 이러한 통제의 결과 기업은 소비자에게 제품 품질을 보장할 권리가 있습니다.

이 법안은 공식 평가를 통과하기 위한 추가 절차와 함께 조직 및 기업의 생산 관리 시스템을 단계별로 생성하도록 규정하고 있습니다.

모든 옵션에서 생산 관리 시스템은 다음으로 구성되어야 합니다.

- 생산 분야의 자격을 갖춘 전문가
— 기술적 수단측정 및 모니터링을 위해
- 재료 및 기술 기반(운송, 구내)
- 생산 품질 평가 프로세스를 관리하는 규제 문서;
- 생산 공정의 규범을 확립하는 문서.

품질 관리 프로세스를 수행할 권리에 대한 인증서는 5년 동안 발행됩니다. 만료 시 조정으로 연장됩니다. 조정은 통제 프레임워크 내에서 수행되는 여러 작업과 관련될 수 있습니다. 이러한 인증서는 러시아 연방 전역에서 유효합니다. 법률에 따라 생산 관리 시스템 및 관련 문서를 감사해야 합니다. 예정에 없던 검사기업의 주도로 수행할 수 있습니다.

제어 시스템 자체의 평가에는 여러 단계가 있습니다.

- 신청서 제출 및 문서 수출 평가
- 시스템 자체를 평가하는 프로세스;
- 시스템의 기술적 능력에 대한 증거 문서의 발행 또는 거부에 대한 결정을 얻습니다.
- 인증서 획득
- 기업의 생산 관리 시스템 검사.

생산 관리 활동

연방법 52호에 따르면 개별 기업가와 법인은 직원이 직장에서 위생 및 역학 표준을 준수하고 이 분야에서 운영되는 규제 기관의 요구 사항을 준수하도록 해야 합니다.

생산 관리를 구성하기 위한 조치를 수행하는 주요 절차는 위생 규칙 SP 1.1.2193-07에 의해 규제됩니다. 규칙에 따르면 PC 개체는 다음과 같습니다.

공공 및 산업 건물, 건물 및 구조물.
위생 보호 및 보호 구역.
장비 및 운송.
기술 프로세스 및 작업장.
완제품뿐만 아니라 제조, 생산 및 소비 폐기물을 위한 원자재 및 반제품.

동일한 규칙에 따라 기업의 생산 관리는 다음을 제공합니다.

1. 조직의 프로필에 해당하는 공식 위생 규칙 및 환경 관리 방법에 대한 무료 액세스 가능성.
2. 현행법에 규정된 경우에는 실험실 검사를 실시한다. 생산 실험실 제어를 수행하는 데 필요한 조직의 전체 목록은 편지 Rospotrebnadzor N 01 / 4801-9-32 "ON STANDARD PROGRAMS OF PRODUCTION CONTROL"에 나와 있습니다.
3. 수행하는 활동에 따라 기업에서 건강 검진을 실시하고 전문 위생 교육 및 인증을 조직합니다.
4. 인증서, 직원의 의료 기록 및 조직의 품질 및 안전 준수를 확인하는 기타 문서의 가용성에 대한 통제.
5. PC의 구현에 대한 기록을 유지합니다.

위험한 생산 시설에서의 생산 관리

러시아 연방 정부의 현행 법령에 따라 모든 위험한 생산 시설에 대해 운영 조직은 위험 산업 시설의 생산 관리에 대한 규정을 개발하고 조직의 장이 직접 승인한 다음 다음과 조정합니다. Rostekhnadzor의 영토 당국. 이 규정은 특정 위험 생산 시설에서 모든 산업 안전 요구 사항을 준수하도록 조직하고 통제하기 위한 규칙을 반영합니다.

생산 관리의 주요 작업 및 목표는 다음과 같습니다.

운영 조직에서 직접 모든 안전 요구 사항을 의무적으로 준수합니다.
끊임없는 분석다음을 보장함으로써 조직의 산업 안전 상태 필요한 전문성;
산업 안전의 일반적인 상태를 개선하고 결과적으로 환경에 대한 피해를 방지하기 위한 조치의 필요한 개발
징계 등의 준수에 대한 지속적인 통제

OPO에서 생산 관리의 위치는 다음이 필요합니다. 특수 목적모든 산업 안전 요구 사항의 준수를 직접 모니터링할 책임 있는 직원, 반드시 확립된 절차에 따라 인증을 받아야 합니다.

이 직원의 기능은 다음과 같습니다.

해당 생산 시설의 모든 직원이 필요한 산업 안전 요구 사항을 준수하는지 지속적으로 모니터링합니다.
부서에서 생산 관리를 구현하기 위한 작업 계획을 준비합니다.
산업 안전의 일반적인 상태에 대한 대상적이고 포괄적인 검사를 조직하고 식별합니다. 위험한 요인다양한 작업장 등에서

러시아 연방 정부 법령 No. 263 "위험한 생산 시설의 산업 안전 요구 사항 준수에 대한 생산 관리 조직"에 따라 운영 조직 및 (또는) 전문 조직은 생산 관리에 관한 규정을 개발합니다 , 현지 작동 조건을 고려합니다.

완성 된 생산 관리 규정은 조직 책임자의 승인을 받았으며 Rostekhnadzor의 영토 당국과 동의했습니다.

생산 관리를 수행하기 위해 책임있는 직원이 임명되고 확립 된 절차에 따라 인증됩니다.

위험한 생산 시설에서 산업 안전 요구 사항 준수에 대한 생산 관리의 조직 ​​및 구현 규칙

연방법 "유해한 생산 시설의 산업 안전에 관한" 연방법 11조에 따라 개발된 이 규칙은 산업 안전 요구 사항 준수에 대한 생산 관리를 조직하고 행사하는 절차를 설정하며, 이는 산업 안전 요구 사항에 관계없이 모든 법인에 의무적으로 적용됩니다. 위험한 생산 시설을 운영하는 조직 및 법적 형태 시설 (이하 - 생산 관리, 운영 조직이라고 함) 및 위험 생산 시설을 하위에두고이 분야의 관계를 규제하는 연방 집행 기관 및 러시아 과학 아카데미 활동의.

산업 안전 요구 사항에는 조건, 금지 사항, 제한 사항 등이 포함됩니다. 필수 요구 사항연방법 및 기타 규제 법적 행위 및 규제에 포함된 기술 문서, 확립된 절차에 따라 수락되고 산업 안전을 보장하는 준수. 러시아의 연방 광업 및 산업 감독은 산업 안전 요구 사항이 운영 조직과 하위 위험한 생산 시설을 보유한 연방 집행 기관 및 러시아 과학 아카데미에 전달되도록 합니다.

각 운영 조직은 이 규칙에 따라 생산 시설의 프로필을 고려하여 생산 관리에 관한 규정을 개발합니다. 생산 관리에 대한 규정은 러시아 연방 광업 및 산업 감독의 영토 기관과 의무적으로 동의 한 운영 조직의 장과 규정 된 방식으로 연방 집행 기관에 종속되는 운영 조직과 관련하여 승인됩니다. , 이러한 연방 집행 기관과 함께 자신의 권한 내에서 산업 안전 분야의 규제 및 법적 규제, 특별 허가, 통제 또는 감독 기능의 특정 기능을 행사할 권리가 있습니다.

생산관리는 부분의산업 안전 관리 시스템이며 위험한 생산 시설의 안전한 운영을 보장하고 이러한 시설에서 사고를 예방하고 사고 및 사건을 현지화하고 결과를 제거하기 위한 준비를 보장하기 위한 일련의 조치를 통해 운영 조직이 수행합니다. 생산 관리의 조직 ​​및 구현에 대한 책임은 운영 조직의 장과 러시아 연방 법률에 따라 그러한 의무를 위임받은 사람이 집니다. 연방 집행 당국과 러시아 과학 아카데미는 하위 위험한 생산 시설에서 생산 관리의 조직 ​​및 구현을 위한 활동을 제공합니다.

생산 관리의 주요 업무는 다음과 같습니다.

운영 조직의 산업 안전 요구 사항 준수 보장
관련 전문가 검토 조직을 포함하여 운영 조직의 산업 안전 상태 분석
산업 안전 상태를 개선하고 환경 피해를 방지하기 위한 조치 개발;
연방법 및 기타 규제 법률에 의해 설정된 산업 안전 요구 사항 준수에 대한 통제,
위험한 생산 시설에서 사고를 예방하고 사고를 현지화하고 그 결과를 제거하기위한 준비를 보장하기위한 작업 조정;
위험한 생산 시설에서 사용되는 기술 장치의 필요한 테스트 및 기술 검사의 적시 수행에 대한 통제, 제어 측정 장비의 수리 및 검증;
기술 규율 준수에 대한 통제.

운영 조직의 생산 관리는 조직 책임자의 결정에 의해 임명된 직원 또는 생산 관리 서비스에 의해 수행됩니다.

생산 관리 구현을 담당하는 사람의 기능을 다음과 같이 지정하는 것이 좋습니다.

운영조직의 차장 중 1인 - 위험생산시설에 종사하는 근로자의 수가 150인 미만인 경우
특별 임명된 직원의 경우 - 위험 생산 시설에 고용된 근로자의 수가 150명에서 500명 사이인 경우;
생산관리원장 - 위험생산시설에 종사하는 근로자가 500인 이상인 경우

생산 관리 구현을 담당하는 직원은 다음을 갖추어야 합니다.

생산 시설의 프로필에 해당하는 고등 기술 교육;
업계의 위험한 생산 시설에서 관련 작업에서 최소 3년의 작업 경험;
산업안전인증 통과를 확인하는 증명서.

생산 관리 구현을 담당하는 직원의 의무와 권리는 운영 조직의 장이 승인 한 생산 관리 규정과이 직원과 체결 한 작업 설명 및 계약 (계약)에서 결정됩니다.

생산 관리 구현을 담당하는 직원은 다음과 같은 의무가 있습니다.

위험한 생산 시설의 작업자가 산업 안전 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.
운영 조직의 부서에서 생산 관리를 구현하기 위한 작업 계획을 개발합니다.
산업 안전 상태에 대한 포괄적이고 표적화된 검사를 수행하고 작업장에서 위험 요소를 식별합니다.
산업 안전 상태 검사 및 작업장 인증 결과를 바탕으로 산업 안전 보장 조치 계획을 매년 수립합니다.
사고 및 사건의 현지화와 그 결과의 제거를 위한 행동 계획의 개발을 조직합니다.
위험한 생산 시설의 산업 안전 검사 준비 작업을 조직합니다.
사고, 사건 및 사고의 원인에 대한 기술적 조사에 참여합니다.
위험한 생산 시설에서 사고 및 사건의 원인을 분석하고 회계 문서를 저장합니다.
산업 안전 분야의 근로자 교육 및 인증을 조직합니다.
새로운 기술 및 장비 도입에 참여합니다.
위험 생산 시설 직원의 주의를 끌기 위해 규제 법률에 의해 설정된 산업 안전 요구 사항의 변경에 대한 정보를 직원에게 제공하고 이러한 문서를 직원에게 제공합니다.
조직의 장에게 제안:
산업 안전을 보장하기 위한 조치의 이행;
산업 안전 요구 사항 위반 제거;
근로자의 생명과 건강을 위협하는 산업 안전 요구 사항을 위반하여 위험한 생산 시설에서 수행되는 작업의 중단 또는 사고로 이어지거나 환경을 손상시킬 수 있는 작업;
적절한 자격이 없고 산업 안전에 대한 적시 교육 및 인증을 받지 않은 사람의 위험한 생산 시설에서의 작업 정지;
산업 안전 요구 사항을 위반한 사람을 책임지게 할 때;
산업 안전 요구 사항을 보장하기 위해 다른 조치를 수행합니다.

생산 관리 구현을 담당하는 직원은 다음에 대한 통제를 보장합니다.

산업 안전 분야 활동에 대한 면허 조건 준수
산업 안전 요구 사항 준수 측면에서 위험한 생산 시설의 건설 또는 재건 및 위험한 생산 시설에서 사용되는 기술 장치의 수리
사고, 사건 및 사고의 원인 제거;
위험한 생산 시설에서 사용되는 기술 장치의 필요한 테스트 및 기술 검사의 관련 서비스에 의한 적시 수행, 제어 측정 기기의 수리 및 검증;
적용된 산업 안전 요구 사항 준수 인증서의 존재 기술 장치;
산업 안전 문제에 대한 러시아 연방 광업 및 산업 감독 및 그 영토 기관의 지침을 준수합니다.

생산 관리 구현을 담당하는 직원은 다음과 같은 권리가 있습니다.

하루 중 언제든지 위험한 생산 시설에 대한 무료 접근을 제공합니다.
운영 조직의 산업 안전 상태를 평가하는 데 필요한 문서를 숙지하십시오.
산업 안전 선언의 개발 및 개정에 참여합니다.
위험한 생산 시설에서 사고, 사건 및 사고의 원인을 조사하기 위한 위원회의 활동에 참여합니다.
산업 안전 개선 조치의 개발 및 시행에 참여한 직원을 격려하기 위해 조직의 장에게 제안합니다.

운영 조직은 생산 관리 조직에 대한 정보를 러시아 연방 광업 및 산업 감독의 영토 기관에 제출하고, 이 규칙의 3항에 명시된 연방 집행 기관에 종속된 운영 조직은 이러한 연방 기관에도 제출합니다.

생산 관리 조직에 대한 정보에는 다음 정보가 포함되어야 합니다.

2. 금년도 산업안전행동계획
산업안전경영시스템 구축,
생산 관리를 담당하는 직원의 이름, 직위, 교육, 전문 분야의 업무 경험, 마지막 산업 안전 인증 날짜
주요 잠재적 위험원과 사고의 가능한 결과에 대한 설명이 포함된 위험한 생산 시설의 수
산업 안전 보장 조치 계획 이행, 검사 결과, 위반 제거, 러시아 연방 광업 및 산업 감독 및 관련 연방 집행 기관의 명령 이행
사고 및 사건의 현지화 및 그 결과의 제거를 위한 행동 계획;
위험한 생산 시설의 운영 중 피해를 입힐 책임의 위험에 대한 보험 계약서 사본;
위험한 생산 시설에서 사용되는 장비의 상태 및 강제 인증:
위험한 생산 시설의 조사 및 통제 시험;
다음 연도에 대한 통제 및 예방 검사 수행 계획;
운영 조직의 직원이 사고 중에 행동할 준비 상태에 대한 평가;
위험한 생산 시설에서 발생한 사고 및 사고에 대한 설명, 발생 원인 분석 및 조치
산업 안전 분야의 위험한 생산 시설에 고용된 관리자, 전문가 및 기타 근로자의 교육 및 인증.

생산 관리 로그

생산 관리 일지는 모든 기업가가 갖추어야 할 생산 관리 프로그램을 보완하는 문서입니다. 생산관리의 결과를 기록하고, 모든 체크포인트에 대해 대상물의 상태의 적합성 또는 불일치성을 반영하고, 실험실 및 기기관리의 데이터를 첨부하는 것입니다.

따라서 생산 관리 프로그램은 위생 및 역학 표준 준수에 대한 법적 요구 사항을 준수하기 위해 해당 기업에서 수행해야 하는 활동에 대한 이론적 적용 범위입니다. 생산 관리 일지는 수행된 활동의 세부 목록이며 검사에 대한 정보로 보완됩니다.

생산관리저널 등록순서

다른 모든 회계 저널과 마찬가지로 생산 관리 저널은 A4 용지에 번호가 매겨지고 꿰매어진 책입니다.

작성해야 할 다음 필드가 포함되어 있습니다.

통제 조치의 일련 번호
개체, 검사가 수행된 장치.
통제 날짜;
탐지된 위반 목록
검사관의 성명과 직위를 나타내는 위반 행위를 제거하기 위한 조치
탐지된 위반을 제거해야 하는 기간
제거 책임이 있는 직원의 성명, 직위 및 서명
제거 날짜.

손상된 경우에도 생산 관리 저널에서 시트를 꺼내는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

생산 제어 로그는 로깅의 시작 날짜와 종료 날짜와 함께 순차적으로 번호가 지정되어야 합니다. 잡지에서 페이지가 손상된 경우에도 페이지를 찢는 것은 금지되어 있습니다.

생산 관리 저널 작성을 위한 열:

1. 주문번호
2. 개체, 장치.
3. 통제 날짜.
4. 규칙 위반 확인.
5. 위반행위 근절조치 직위, 성명 조사관.
6. 위반 사항 제거 기간.
7. 위반 사항 제거 책임자의 직위, 성명, 서명.
8. 삭제 정정(날짜, 담당자 서명)

생산 관리 절차

폐기물 관리 분야의 산업 통제는 폐기물 관리 분야에서 러시아 연방 법률의 요구 사항 준수에 대한 모니터링, 분석 통제 및 통제를 포함하는 일련의 조치입니다. 이 기사에서 폐기물 관리 분야의 생산 관리 구현 절차에 대해 읽으십시오.

우리의 의견으로는 설계에 대한 방법론적 접근과 생산 관리의 효과적인 구현은 기업의 환경 활동에 대한 분석적 평가를 기반으로 하는 주기성의 원칙을 지속적으로 적용하는 것으로 구성됩니다.

폐기물 관리 분야에서 생산 관리를 구현하기 위한 절차(이하 절차라고 함)는 법인을 위해 개발되었으므로 기업에 여러 사업장이 있는 경우 다음에서 모두 고려해야 함을 기억해야 합니다. 절차의 자료.

우선, 기존 환경 문서의 완전한 인벤토리를 수행하고 기업의 폐기물 관리 프로세스를 자세히 연구해야합니다. 입법, 규제 및 방법론적 문서... 이를 통해 규제 국가 기관에 보고서를 제출하는 시기와 형식, 실험실 연구 및 규제 문서 개발의 필요성에 대한 결론을 도출할 수 있습니다(NOOLR 프로젝트, MPE, SPZ, 여권 유해 폐기물, 국가 교육 기관의 여권 등)은 기업 영역에서 폐기물을 취급할 때 내부 워크플로의 정확성과 완전성 및 안전 조치의 정도를 확인하는 데 도움이 됩니다.

두 번째 단계에서 수신된 데이터가 처리되고 절차 자체가 형성되며, 이는 폐기물 관리 분야의 생산 관리 시행 절차 조정을 위한 국가 기능 실행 임시 규정에 따라 작성됩니다. , 연방 주 환경 통제 대상 시설에 대해 폐기물 관리 분야에서 활동을 수행하는 법인에 의해 결정됨(중앙에 대한 Rosprirodnadzor 명령에 의해 승인됨 연방 지구 926-P)(이하 - 임시 조항)에는 다음이 포함됩니다.

1. 절차의 승인을 포함하는 권한이 있는 국가 기관의 장의 직위를 나타내는 기업의 인감 및 장의 서명으로 승인된 제목 페이지.
2. 절차 개발 목적, 절차 개발에 기반한 문서 및 고려하는 요구 사항에 대한 간략한 정보를 포함해야 하는 서론.
3. 섹션:
폐기물 관리 분야에서 산업 통제의 목표와 목적. 폐기물 관리 분야에서 생산 관리의 목적은 다음을 보장하는 것입니다.
- 폐기물 관리 분야에서 러시아 연방 법률의 요구 사항 준수
- 환경 보호 분야의 기업 프로그램 구현
- 폐기물 생성에 대한 기술 표준의 생산 및 기타 활동 과정에서의 준수
- 경제 활동 과정에서 천연 자원의 합리적인 사용 및 복원 원칙 준수;
- 환경 보호를 위한 실행 계획의 실행
- 생산 및 소비 폐기물 관리 분야의 환경 요구 사항 준수, 확립 규제 문서;
- 환경에 대한 부정적인 과잉/과잉 영향과 관련된 가능한 비상 사태의 원인을 시기 적절하고 신속하게 제거합니다.
- 기본 회계 문서 양식을 작성하기 위해 현재 환경 영향에 대한 데이터를 얻습니다.
- 환경 요구 사항 위반 사례 및 사유에 대해 경영진 및 직원에게 신속하게 통보 식별된 위반;
- 환경에 대한 부정적인 영향에 대한 지불을 계산하는 데 사용되는 환경 보호 분야 정보의 완전성 및 신뢰성에 대한 요구 사항 준수, 국가 환경 통제를 실행하는 행정부 및 국가 통계 모니터링 기관에 제출
- 조정 및 현대화 작업 계획을 위한 기본 정보 획득 기술 장비.

폐기물 관리 분야에서 산업 통제의 주요 임무는 다음과 같습니다.

- 법률에 의해 설정된 요구 사항, 조건, 제한 사항, 환경 보호 분야의 기타 규제 법적 행위, 환경 보호 및 천연 자원 사용 분야의 허가 준수 여부 확인
- 관련 허가, 계약, 라이선스 등에 의해 설정된 환경 영향의 기준 및 한계 준수에 대한 통제
- 우리 자신의 증거를 기반으로 환경 보호 및 생태 안전 분야의 기술 규정 요구 사항 준수 확인
- 기업 활동으로 인한 환경 피해 방지
- 국가 환경 통제를 행사하는 공무원의 명령 이행에 대한 통제;
- 폐기물의 양을 줄이기 위한 계획 및 조치의 이행 확인 및 추가 원료 공급원으로서 폐기물의 경제 순환 참여;
- 환경 보호 장비 시스템의 효과적인 운영 보장, 생산 기술 위반 및 인공 재해의 결과를 예방 및 제거하는 수단
- 기업의 환경 경영 시스템이 제공하는 필요하고 충분한 정보를 신속하고 적시에 제출합니다.
- 국가 통계 관찰 시스템, 환경 보호 분야의 국가 당국과 정보 교환 시스템에 의해 제공되는 신뢰할 수 있는 정보의 적시 제공).

생산 관리를 보장하는 조직 구조. 이 섹션에는 환경 보호와 관련된 조직 구조에 대한 설명이 포함되어 있습니다.

당신의 정보를 위해. 기업에 그러한 조직 구조가 없지만 생태 학자가 한 명만있는 경우이 직원을이 직위에 임명하라는 명령, 기존 주문 및 주문, 낭비로 일할 권리에 대한 인증서 (인증서) 사본을 첨부하십시오. I-IV 위험 등급 및 간략한 개요 직무직원.

폐기물 관리 분야의 생산 관리 대상. 이 섹션에는 생산 통제의 대상이 되는 기업에서 사용할 수 있는 시설에 대한 설명이 포함되어 있습니다(시설 목록은 NOOLR 프로젝트에서 찾을 수 있음). 여기에는 다음이 포함됩니다.

- 폐기물 생성 및 사용과 관련된 기술 프로세스 및 장비
- 폐기물 처리 시스템;
- 기업의 임시 폐기물 축적 장소. NOOLR 프로젝트의 해당 표와 폐기물 처리 장소가 표시된 기업의 평면도를 첨부하는 것이 좋습니다.
- 폐기물 처리 시설(가능한 경우)
- 폐기물의 운송, 중화 및 처리 시스템. 그러한 시스템이 없는 경우 "사용할 수 없음"을 표시해야 하며 부재에 대한 적절한 근거를 제공해야 합니다. 예를 들어, 폐기물 소비자에 대한 세부 정보가 있는 테이블이 있는 NOOLR 프로젝트로 다시 전환하는 것은 불필요한 일이 아닙니다. 이 섹션에 표를 첨부하면 허가된 계약자에게 폐기물을 이전하는 것에 대한 포괄적인 정보를 제공할 수 있습니다.

폐기물 관리(검사 통제) 분야의 활동에 대한 법적 요구 사항 준수 모니터링 및 구현 일정. 이 섹션에는 산업 환경 관리에 관한 규정(이하 PEC에 관한 규정이라고 함)이 수반되어야 합니다. 조직 활동의 모든 영역을 다루며 MPE 표준, 폐기물 생성 및 처리 제한을 준수하고 대기 및 토양에 대한 부정적인 영향을 줄이는 것을 목표로 하므로 모든 제어 조치를 가장 완벽하게 반영합니다. IEC에 관한 규정에는 기업 경영진이 승인한 연간 시행 일정이 수반되어야 하며, 첫 해에 산업 환경 관리가 수행되지 않는 경우 이행에 대한 보고서가 수반되어야 함을 잊지 마십시오. 일정. 또한 임시 폐기물 축적 장소(특히 GOU, CCGT 및 처리 시설 포함) 조사에 대한 계획 및 일정을 언급하고 위원회(작업반)에서 수행한 조사 데이터에 대해 조치를 취할 수 있습니다. 이러한 목적을 위해 기업에서 특별히 만들어졌습니다.(이 위원회의 구성과 기능은 경영진의 명령에 따라 결정되어야 합니다). 또한 IEC 규정의 요구 사항을 준수하지 않을 경우 책임 조치를 표시해야 합니다.

영향 제한(환경 분석적 통제) 및 구현 일정 준수 제어. 환경 영향에 대한 환경 표준 준수에 대한 생태 분석적 통제는 기업의 일부인 부정적인 영향의 근원에서 직접 수행됩니다. 기업에 폐기물 처리 시설이 있는 경우 수행된다는 점을 염두에 두어야 합니다. 기업에 그러한 개체가 없는 경우 이를 표시해야 합니다. 자신의 폐기물 처리 시설이 없는 것을 정당화할 수 있는 경우, 특히 폐기물을 고형 폐기물 매립지로 운송하는 계약자를 표시할 수 있다면(관련 문서 첨부), 이것은 귀하에게 또 ​​다른 이점을 제공할 것입니다.

환경 보호를 위한 시스템 및 장치의 기능을 모니터링하고 구현 일정을 계획합니다. 이러한 유형의 통제는 기업에 폐기물 처리, 처리 또는 처리 시설이 있는 경우에 수행됩니다. 없는 경우 이전 항목에 따라 진행합니다.

예방 및 청산 요구 사항 준수 제어 비상 사태폐기물 관리에서 비롯됩니다. 이 섹션에서는 시설에서 발생하는 폐기물을 처리할 때 사고를 방지하기 위한 비상 조치 및 조치를 설명해야 합니다. 이를 수행하려면 NOOLR 프로젝트, IEC 규정, 폐기물 관리 지침을 참조하십시오.

폐기물 관리 분야의 생산 관리 구현에 제3자 공인 조직의 참여. 귀사의 폐기물, 배출, 배출에 대한 현장 연구를 수행하는 실험실 또는 연구 센터를 표시하십시오. 이러한 연구를 수행할 권리를 확인하는 실험실 또는 과학 센터의 인증 증명서를 첨부해야 합니다.

생산 관리의 적절한 조직에 대한 책임. 책임자 및 위반 책임에 대한 영향 측정 표시 통제 활동 (이 정보 IEC 규정의 해당 섹션에 포함됨).

생산 관리 문서를 유지 관리하고 저장하기 위한 요구 사항. 이 섹션에서는 기업에서 어떤 문서를 유지 관리하는지, 얼마나 자주 작성하는지 표시해야 합니다. 이에 대해 기존 내부 폐기물 흐름 로그, POD-1, POD-2, POD-3, 일정을 참조해야 합니다. 임시 폐기물 축적 조사, 계획-배출원 모니터링 일정(GOU가 있는 경우), 계획-폐수 연구 일정(처리 시설이 있는 경우) 등 이 문서가 지난 기간(보통 1년) 동안 보관을 위해 누구에게 이전되었는지, 기업에서 보관된 기간(보통 3-5년)을 설명하십시오.

메모. 각 섹션의 디자인에 사용된 모든 문서는 등본 형태로 첨부되어야 합니다. 섹션 자체의 텍스트에는 주제의 핵심인 주요 내용만 간략하고 명확하게 작성하십시오. 자세한 설명을 위해 첨부된 문서 사본을 제공합니다. 또한, 이 모든 서류를 첨부파일로 제출할 수도 있으나, 이 경우 반드시 기재한 항목에 따라 제출순서에 따라 제출하시기 바랍니다.

4. 유해 폐기물 관리 분야의 생산 관리 구현을 위한 실행 계획. 실행 계획에는 일정 기간 동안 물리적, 경제적 관점에서 기업에 현실적으로 실행 가능한 조치만 포함됩니다. 관련 규제 문서를 참조하여 이 계획의 각 요점을 입증하는 것은 불필요하지 않습니다(이러한 활동의 ​​구현 가능성과 시기에 대한 자세한 논의를 수행하는 것을 잊지 마십시오). 실행 계획을 표 형식으로 제시하는 것이 편리합니다. 임시 규정에 따르면 절차(및 실행 계획과 함께)는 3년 동안 개발되고 있지만, 우리의 의견으로는 이것은 매우 편리하지 않습니다. 기간이 너무 깁니다. 특히 행사가 많은 경우 매년 행사를 계획하는 것이 좋습니다.

5. 애플리케이션. 이전 섹션에 포함되지 않은 모든 문서는 부록에 첨부되어 있습니다. 기업의 소유권 문서, 토지 사용, 열, 물 및 전기 공급 계약, OGRN 및 TIN 할당 증명서, 통계 코드, 유해 폐기물 여권 및 증명서, 폐기물 배치 허가서, NOOLR 프로젝트의 제목 페이지 사본, 수집, 사용, 중화, 운송, 폐기물 처리(있는 경우) 활동을 수행하기 위한 면허, 양식 2-TP에 대한 보고서 (폐기물), 환경에 대한 부정적인 영향에 대한 요금 계산, GOU 여권 및 처리 시설 등 스크롤 필수 서류절차에 포함된 내용은 잠정 규정의 부록 1에 명시되어 있습니다. 기타 문서 목록은 귀하의 재량에 따릅니다.

메모에. 보고 연도 이후에는 지난 연도에 대한 회사의 환경 영향 수준, 효율성에 대한 분석적 평가와 함께 지난 기간의 실행 계획 실행에 대한 보고서를 작성하여 다음 주기를 완료해야 합니다. 취해진 조치감소, 결론 및 추가 활동에 대한 권장 사항. 접수된 정보는 수행된 작업을 고려하여 새로운 실행 계획 개발을 위한 다음 주기의 시작으로 사용됩니다. 새로운 목표와 목표(기업 활동의 기존 또는 계획된 변경의 존재 여부에 따라 다름)와 구현 시점을 설정합니다.

유능한 명령은 첫째, 철저한 완전한 백과사전규제 당국의 검사를 수행하기 전에 필요한 문서의 불가피한 검색 및 복사없이 한 곳에서 수집 된 기업의 환경 자재; 둘째, 언제든지 경영진이 요구할 수 있는 폐기물 생성과 관련된 기업 부서의 특정 변경 가능성을 분석하고 보고할 수 있는 지속적인 기회; 셋째, 시간적 통계를 이용한 실제 비용 편익 평가이다.

따라서 일단 작성되고 분석적으로 입증되고 순환성의 원칙에 따라 적용되면 주문은 다음을 제공합니다.

1) 환경 보호의 관점에서:
- 폐기물 생성에 대한 기술 표준의 생산 및 기타 활동 과정에서의 준수
- 환경 요구 사항 위반 사례와 식별된 위반 사유에 대해 경영진과 직원에게 즉시 알릴 수 있는 능력
- 환경에 대한 부정적인 과잉/과잉 영향과 관련된 가능한 비상 사태의 원인을 시기 적절하고 신속하게 제거할 가능성;
- 관련 허가, 계약, 라이센스 등에 의해 설정된 환경 영향에 대한 표준 및 제한 준수를 모니터링하는 능력;
- 폐기물의 양을 줄이고 폐기물을 추가 원료 공급원으로 경제 순환에 포함시키기 위한 실행 계획의 이행 확인
- 환경 보호 장비 시스템의 효율적인 운영 보장, 생산 기술 위반의 결과를 예방 및 제거하는 수단
2) 규제 문서의 요구 사항 준수의 관점에서:
- 규제 문서에 의해 설정된 생산 및 소비 폐기물 관리 분야의 환경 요구 사항 준수
- 가용성 및 유효성에 대한 지속적인 제어 필요한 서류우리 자신의 증거를 기반으로 환경 보호 및 생태 안전 분야의 기술 규정 요구 사항 준수를 확인하기 위해 환경 보호;
- 국가 통계 관찰 시스템, 환경 보호 분야의 국가 당국과 정보 교환 시스템에서 제공하는 신뢰할 수 있는 정보의 적시 제출
3) 경제성의 관점에서:
- 미래에 대한 실행 계획의 실행에 대한 실제 비용 계획;
- 폐기물 관리 방법을 적용하여 폐기물 처리 비용을 절감합니다. 폐기물 관리 방법의 효과는 실행 계획의 이행에 대한 보고서에 의해 정당화되고 확인됩니다.
- 신기술 및 장비 현대화 도입을 위한 비용 타당성 평가.

Rosprirodnadzor가 절차에 동의하는 것을 거부하는 경우

앞서 언급한 임시 규정에 따라 절차 준비를 안내하더라도 기업은 해당 임시 규정에 별도의 섹션이 없거나 다음과 같이 여러 문서를 제출하지 않아 승인 거부를 받을 수 있습니다. 첨부 파일. 물론 이것은 매우 불쾌합니다. 게다가 이 역시 불법이다.

예술에 따르면. 연방법 89-FZ "폐기물 생산 및 소비"의 26, 폐기물 관리 분야에서 활동하는 법인은 폐기물 관리 분야에서 러시아 연방 법률의 요구 사항 준수에 대한 생산 통제를 조직하고 행사합니다. . 폐기물 관리 분야에서 생산 관리를 구현하는 절차는 폐기물 관리 분야의 연방 집행 기관 또는 러시아 연방 구성 기관의 집행 기관과 합의하여 폐기물 관리 분야에서 활동하는 법인에 의해 결정됩니다. (자신의 능력에 따라).

러시아 연방 정부 법령 No. 400에 의해 승인된 천연 자원 감독을 위한 연방 서비스 규정의 5.5.8항에 따라 천연 자원 감독을 위한 연방 서비스는 생산 관리를 실행하는 절차에 동의합니다 연방 주 환경 통제 대상 시설에 대해 폐기물 관리 분야에서 활동하는 법인이 결정한 폐기물 관리 분야.

그래서 개발 이 문서 Rosprirodnadzor의 기관에 승인을 위해 제출할 뿐만 아니라 반드시 필요합니다.

아시다시피, 현재 절차의 내용을 정의하는 규범적인 법적 행위는 없습니다. 그렇기 때문에 Rosprirodnadzor의 기관은 특정 절차에 대한 동의를 거부하고 임시 규정에 명시된 내용에 대한 요구 사항과의 불일치를 언급합니다. 그러나 러시아 연방 정부는 결의안 No. 1009의 5 절 2 "연방 집행 기관의 규범 적 법률 행위 및 주 등록 준비에 대한 규칙 승인" 주 등록규정된 방식으로 게시되지 않습니다.

Rosprirodnadzor 기관이 절차에 동의하는 것을 거부할 때 임시 규정에 대한 언급은 완전히 부적절합니다. 러시아 법무부와 협력.

대중에게 잘 알려지지 않았지만 매우 흥미로운 사실여러 사이트가 있는 기업에 관한 것입니다. 절차 승인을 위해 Rosprirodnadzor 기관에 이미 신청한 사람들은 절차가 법인 전체를 위해 개발되고 있다는 설명을 받았습니다. 위치에 관계없이 모든 지부 및 구조적 부서를 포함하고 다음의 승인을 위해 제출됩니다. 법적 주소... 그러나 Rosprirodnadzor 중앙 사무소는 편지 번호 VK-03-03-36 / 9781 "생산 관리 절차 승인에 대한 설명"(서신 번호 VK-03-03-36 / 13634 대신 "On 국가 기능 실행에 대한 설명")에서 다음이 명시되어 있습니다. "생산 관리 절차는 법인의 모든 부서(지점)에 대해 동일해야 합니다. 동시에 법인의 개별 사업부(지점)에 대한 생산 관리 절차를 개발하고 별도로 조정하는 것이 가능합니다."

또한 이 서신에 따르면 절차가 구현 중 일련의 작업을 포함하여 생산 관리 절차만 결정한다는 사실을 고려할 때 Rosprirodnadzor에서 발급한 라이선스(허가증), 폐기물 제한을 요구하는 문서를 요구할 수 없습니다. 폐기, 허용되는 환경 영향 기준, 보고 문서, 환경에 대한 부정적인 영향에 대한 지불 계산).

Rosprirodnadzor의 편지와 임시 규정이 규범 적 법적 행위가 아니라는 사실에도 불구하고. 법적 구속력이 있으며 Rosprirodnadzor의 입장을 반영합니다. 이 문제일반적으로. 따라서 Rosprirodnadzor의 기관은 절차에 동의할 때 언급된 서신의 내용을 요구 사항으로 사용할 권리가 없지만 권장 사항으로 참조할 수 있습니다.

따라서 절차에 대한 동의 거부를 받은 경우 상황을 최대한 활용하십시오. 거절을 주의 깊게 읽고 위의 문서를 숙지하고 절차 자료에 누락된 정보를 찾아 이를 보관하십시오. 미래를 위한 마음.

절차 개발을 위해 사용 가능한 권장 사항을 이해하는 것은 쉽지 않으며, 무언가를 놓치고, 정확하게 해석하지 않고, 단순히 이해하지 못할 위험이 있습니다. 이 순간모든 자료 또는 문서. Rosprirodnadzor 기관의 직원이 이 문서에 포함되어야 하는 정보 및 자료의 구성에 대한 단일 관점이 없는 경우 절차에 동의할 가능성에 대한 결정을 내리는 것도 쉽지 않다는 것을 잊지 마십시오. 절차 개발에 현명하게 접근하고 사용 가능한 권장 사항을 고려하십시오. 조직은 이를 통해서만 혜택을 받을 수 있습니다.

생산 기술 관리

기술 통제는 제품의 적합성에 대한 검증 또는 제품의 품질이 확립된 기술 요구사항에 의존하는 프로세스입니다.

원자재, 반제품, 부품 및 제품의 품질 관리에서 완제품 생산에 이르기까지 생산의 모든 단계에서 수행되는 일련의 제어 작업입니다.

기술 제어는 생산 공정의 필수적인 부분이며 제어 대상에 따라 기업의 다양한 서비스에 의해 수행됩니다.

완제품 및 반제품의 품질은 기술 관리 부서(QCD)에서 관리합니다.

기업에서 기술 통제의 주요 임무는 표준, 기술 조건의 요구 사항을 위반할 수 있는 오작동 및 편차를 방지하기 위해 제품 품질 및 기술 프로세스 상태에 대한 완전하고 신뢰할 수 있는 정보를 적시에 수신하는 것입니다. 및 제품의 품질을 규제하는 기타 규제 문서.

기술 통제의 대상은 들어오는 자재, 다양한 생산 단계의 반제품, 완제품, 생산 수단(장비, 도구, 장치, 비품 등), 기술 프로세스 및 모드, 일반 생산 문화입니다.

기술 제어의 기능은 제어 대상의 작업 및 속성에 의해 결정됩니다. 이것은 우선 제조 된 제품의 품질과 완전성에 대한 통제, 제품 반품, 결함, 결함, 불만 등의 원인에 대한 회계 및 분석입니다. 가장 중요한 제어 기능은 생산 불량 및 불량을 방지하는 것입니다.

제어 기능의 집행자는 기업, 작업장 및 부서의 많은 서비스를 대표합니다: 수석 기술자, 최고 전력 엔지니어, 수석 기계공, 수석 야금학자, 품질 관리 부서 및 생산 인력: 감독, 조정자, 운영자.

생산 관리 문서

신청자가 개발한 환경 보호 시스템을 규제하는 문서:

- 규제 환경 서비스응모자.
- 생산 및 소비 폐기물 관리 분야의 생산 관리 책임자에 대한 정보.
- 구조적 구분, 실험실 또는 직업 설명생산 관리 구현에 관련된 책임자.
- 샘플링 행위의 형태 및 측정 결과 프로토콜, 인증 시스템의 요구 사항 및 저널 형식을 포함한 표준 양식을 개발 및 승인했습니다.

폐기물 관리 분야의 생산 관리 시행 절차 결정을 정당화하는 정보:

- 폐기물 생성과 관련된 기술 프로세스 및 장비에 대한 설명.
- 폐기물 처리 시스템에 대한 설명.
- 신청자의 관할 하에 있는 운송, 중화 및 폐기물 처리 시스템에 대한 설명.
- 폐기물 관리 분야의 생산 관리 대상 목록.
- 폐기물 관리와 관련된 기술 프로세스 및 장비가 환경 대상에 미치는 영향의 유형 및 범위 평가.
- 폐기물 관리와 관련된 물체가 위치한 지역의 자연적 기후 및 물리적 지리적 특성에 대한 설명.
-폐기물 처리 시설의 영역과 환경에 미치는 영향의 한도 내에서 환경 상태를 모니터링하는 것과 관련된 자체 실험실에 대한 도량형 인증 증명서 사본.
- 신청자의 생산 및 소비 폐기물 관리 분야의 전문 교육 및 인증 대상 직원의 직위 목록.
- I-Iv 위험 등급 폐기물 처리 권한에 대한 증명서(증명서) 사본.
- 생산 관리를 수행하거나 관리 활동에 참여하는 사람의 적절한 자격을 확인하는 정보.
- 생산 관리 구현에 사용되는 환경 분석적 관리 방법 및 수단에 대한 설명.
- 생산 관리 구현에 사용되는 측정 장비에 대한 설명.

이 부록에 따라 2부로 제출된 문서의 사본은 법적 실체의 인장으로 제본되고 번호가 매겨지고 인증되어야 합니다.

생산관리 결과

산업 환경 제어의 결과에는 정량적 화학 분석 프로토콜, 대기 및 산업 배출의 샘플링 행위가 포함됩니다. 여기에는 공립 교육 기관의 작업 효율성 계산, 인증 인증서 사본(생산 관리를 위한 제3자 조직의 참여 포함)도 포함됩니다.

기업의 대기 중 오염 물질 배출원에 GOU가 있는 경우 다음과 같은 전체 문서 세트가 있어야 합니다.

첨부파일을 포함한 GOU별 여권(평가(검사) 행위) 기술적 조건 GOU 및 설계에 대한 GOU의 실제 매개변수 준수 여부 확인)
고용된 직원의 직무 설명 유지장비;
직원의 직업 설명, 바쁜 운영고우;
GOU의 운영 및 유지 관리 지침;
GOU의 운영 및 수리 책임자 임명 명령;
GOU의 효율성을 측정하기 위한 일정(계획);
효율성 계산, GOU의 효율성 측정을 위한 프로토콜;
공립 교육 기관의 기술 상태를 검사하기 위한 위원회를 만들기 위해
GOU의 예정된 예방 유지 보수 일정.

불리한 상황에서 배출 통제 활동 문서화 기상 조건

기업의 장은 불리한 기상 조건 (이하 NMU라고 함) 기간 동안 특정 모드로 전환하는 절차에 대한 명령을 내려야합니다. 또한 기업에서는 NME 기간 동안 대기 중으로 오염 물질의 배출을 규제하는 조치를 개발하고(MPE 프로젝트의 일부로 개발해야 함) 경고를 기록하기 위해 책임자의 로그 보관을 제어해야 합니다( 고시) 대기 중으로 오염 물질 배출 물질을 줄이기 위한 조치를 나타내는 NME에 관한 것입니다.

b) 이러한 위생 규칙 및 기타 국가 위생 및 역학 규칙 및 규정에 의해 설정된 경우 실험실 연구 및 테스트의 구현(조직):

인간 환경과 건강에 대한 생산의 영향을 평가하기 위해 위생 보호 구역의 경계와 기업의 영향 구역, 영토 (생산 현장), 작업장에서;

생산, 저장, 운송, 판매 및 폐기를 위한 원자재, 반제품, 완제품 및 기술

c) 식품 및 식수의 생산, 저장, 운송 및 판매, 아동의 양육 및 교육, 지역 사회 및 소비자 서비스와 관련된 활동을 하는 조직의 공무원 및 직원에 대한 건강 검진, 전문 위생 교육 및 인증 조직 인구;

d) 증명서, 위생 및 역학 결론, 개인 의료 서적, 운송용 위생 여권, 품질, 원자재, 반제품, 완제품 및 생산, 저장, 운송을 위한 기술을 확인하는 기타 문서의 가용성에 대한 통제 , 현행법에 규정된 경우의 판매 및 처분;

e) 새로운 유형의 제품과 생산 기술, 안전 기준 및(또는) 생산 및 환경 요인의 무해성과 제품의 저장, 운송 및 폐기 중을 포함하는 제어 방법의 개발에 대한 인간과 환경에 대한 안전의 정당화, 다음과 같이 구현 프로세스 작업의 안전성, 서비스 제공

f) 생산 관리의 이행과 관련된 문제에 대해 현행법에 의해 확립된 기록 및 보고를 유지합니다.

g) 긴급 상황, 생산 중단, 위생 및 역학 복지에 위협이 되는 기술 프로세스 위반에 대해 러시아 연방의 국가 위생 및 역학 서비스의 인구, 지방 정부 기관, 기관 및 기관에 적시에 알리기 인구;

h) 위생 및 전염병 방지(예방) 조치의 이행, 위생 규칙 준수, 식별된 위반을 제거하기 위한 조치의 개발 및 이행에 대한 조직의 특별 권한을 부여받은 공무원(직원)의 시각적 통제.

2.5. 실험실 연구 및 테스트의 명명법, 양 및 빈도는 생산의 위생 및 역학적 특성, 유해한 생산 요소의 존재, 인간 건강 및 환경에 미치는 영향의 정도를 고려하여 결정됩니다. 실험실 연구 및 테스트는 법인, 개별 기업가가 독립적으로 또는 규정된 방식으로 인증된 실험실의 참여로 수행됩니다.

2.6. 생산 관리 프로그램 (계획)은 활동 시작 전에 법인, 개별 기업가, 운영하는 법인의 경우 개별 기업가에 의해 작성됩니다. 유효 기간을 제한하지 않는 규칙. 활동 유형, 생산 기술, 법인, 개별 기업가의 활동에 대한 기타 중요한 변경, 위생 및 역학 상황에 영향을 미치는 기타 중요한 변경 사항을 변경할 때 생산 관리 프로그램(계획)에 필요한 변경 사항이 추가되고 (또는 ) 인구의 위생 및 역학 복지에 위협이됩니다.

개발 된 생산 관리 프로그램 (계획)은 조직의 장, 개별 기업가 또는 승인 된 사람이 규정 된 방식으로 승인합니다.

2.7. 생산 관리 활동은 법인 및 개인 기업가가 수행합니다. 법인 및 개별 기업가는 조직의 적시성, 수행된 생산 관리의 완전성 및 신뢰성에 대한 책임이 있습니다.

2.8. 법인 및 개별 기업가는 국가 위생 및 역학 감독을 수행할 권한이 있는 기관의 요청에 따라 생산 관리 결과에 대한 정보를 제공합니다.

III. 생산 관리 프로그램(계획)에 대한 요구 사항

생산 관리 프로그램 (이하 프로그램이라고 함)은 모든 형식으로 작성되며 다음 데이터를 포함해야합니다.

3.1. 수행된 활동에 따라 환경 요인을 제어하기 위해 공식적으로 발표된 위생 규칙, 방법 및 기술 목록;

3.2. 생산관리를 수행하는 기능을 위임받은 공무원(직원)의 명부

3.3. 실험실 연구 및 테스트를 구성하는 데 필요한 화학 물질, 생물학적, 물리적 및 기타 요인 및 인간과 환경에 잠재적인 위험을 초래하는 생산 관리 대상 목록(통제 임계점), 다음을 나타냅니다. 샘플링이 수행되는 지점(실험실 연구 및 테스트 수행) 및 샘플링 빈도(실험실 연구 및 테스트)

3.4. 건강진단ㆍ위생전문교육ㆍ인증대상 근로자의 직위 명부

3.5. 법인, 개별 기업가가 제조 제품에 대해 수행하는 작업 및 서비스 목록과 인간에게 잠재적인 위험을 초래하고 위생 및 역학 평가, 인증, 면허를 받아야 하는 활동 유형

3.6. 제품의 인간과 환경에 대한 안전의 정당성을 제공하는 조치, 제품 생산 기술, 안전 및 산업 및 환경 요인의 무해성에 대한 기준, 보관, 운송, 판매 중을 포함하는 제어 방법 개발 제품의 폐기, 작업의 공정 안전 수행, 서비스 제공

3.7. 생산 관리 구현과 관련된 문제에 대해 현행법에 의해 설정된 회계 및 보고 양식 목록;

3.8. 생산 중단, 기술 프로세스 중단, 인구의 위생 및 역학 복지에 위협이 되는 기타 상황과 관련하여 가능한 비상 사태 목록(인구에게 정보가 제공되는 경우), 지방 당국, 행사 권한이 있는 기관 국가 위생 및 역학 감독;

3.9. 위생 규칙 및 위생 기준 준수, 위생 및 전염병 방지 (예방) 조치의 이행에 대한 효과적인 통제를 구현하는 데 필요한 기타 조치. 이러한 조치의 목록은 생산 통제 대상에서 수행되는 활동(수행된 작업, 제공되는 서비스)의 사람에 대한 잠재적 위험의 정도, 대상의 용량, 가능한 부정적인 결과위생 규칙 위반.

IV. 특정 유형의 활동 구현에서 생산 관리의 특징

4.1. 생산 관리는 실험실 연구, 다음 범주의 개체에 대한 테스트를 사용하여 수행됩니다.

a) 산업 기업(시설): 작업장, 생산 시설, 생산 현장(영토), 위생 보호 구역의 경계, 제품 제조를 위한 원자재, 반제품, 산업 및 기술 목적을 위한 새로운 유형의 제품, 식품, 새로운 기술 프로세스(기술 생산, 저장, 운송, 판매 및 폐기), 생산 및 소비 폐기물(폐기물의 수집, 사용, 폐기, 운송, 저장, 처리 및 폐기).

생산 관리에는 실험실 연구 및 생산 환경 요인(물리적 요인: 온도, 습도, 풍속, 열복사, 비이온화)에 대한 테스트가 포함됩니다. 전자기장(EMF) 및 방사선 - 정전기장; 일정한 자기장(저지자기장 포함); 산업 주파수(50Hz)의 전기장 및 자기장; 개인용 컴퓨터에 의해 생성된 광대역 EMF; 무선 주파수 전자기 복사; 광대역 전자기 펄스; 광학 범위의 전자기 복사(레이저 및 자외선 포함); 전리 방사선; 산업 소음, 초음파, 초저주파; 진동(로컬, 일반); 주로 섬유화 작용의 에어로졸(먼지); 조명 - 자연(부재 또는 불충분), 인공( 불충분한 조명, 조명의 잔물결, 과도한 밝기, 밝기의 높은 불균일한 분포, 직접 및 반사 눈부심); 전하를 띤 공기 입자 - 공기 이온; 주로 섬유화 작용의 에어로졸(APFD); 화학적 요인: 혼합물, 포함. 화학적 합성으로 얻은 생물학적 성질의 일부 ​​물질(항생제, 비타민, 호르몬, 효소, 단백질 제제) 1차 - 4차 위험 등급; 생물학적 요인).

생산환경에서 유해인자에 대한 산업실험실의 통제빈도는 감소될 수 있으나, 다년간 관찰되지 않은 경우 산업기업(산업시설)의 표준지표에 비해 2배 이하로 감소될 수 있으나, 5년 이상, 기술 능력과 독립성을 인정받은 실험실에서 수행한 실험실 연구 및 측정 결과를 기반으로 MPC 및 MPL을 초과하고 위생 및 위생 상태의 긍정적인 역동성 확립(효과적인 위생 및 레크리에이션 활동, 작업 환경 요인의 연구 및 측정 결과, 전문 질병 등록 부족, 대량 비 전염성 질병 및 일시적 장애를 동반 한 높은 수준의 이환율에 의해 확인됩니다. 행동, 1-4 위험 등급의 유해 물질 및 차 변경 생산 기술).

b) 도시 및 농촌 거주지 경계 내에 위치한 식수 및 가정용 물 공급 및 레크리에이션 목적으로 사용되는 수역.

실험실 통제는 위생 규칙의 요구 사항에 대한 식수의 준수뿐만 아니라 사용 조건의 인체 건강을위한 위생 규칙 및 안전에 대한 수역의 준수에 대해 수행됩니다.

인구 밀집 지역, 생산 및 기타 시설의 영역에서 모든 유형의 산업, 가정 및 지표 폐수 방출과 관련된 활동을 수행할 때 처리 시설 운영에 대한 실험실 모니터링, 배출 폐수의 구성이 제공되어야 합니다.

c) 물 공급 시설(중앙집중식, 분산형, 주택 분배, 인구를 위한 자율 식수 공급 시스템, 식수 공급 시스템의 운영 차량);

d) 공공 건물 및 구조물: 치료 및 예방, 치과, 진료소, 사무실 및 기타 제약 및/또는 의료 활동이 수행되는 건물 및 구조물.

병원 내 감염을 포함하여 전염병을 예방하기 위해 제약 및 의료 활동을 수행할 때 위생 및 방역 요구 사항 준수에 대한 통제, 소독 및 살균 조치를 고려해야 합니다.

e) 소독제, 해부제 및 경감제의 생산, 제조 및 적용 약물의 효과에 대한 통제, 사용, 보관, 운송, 폐기에 대한 요구사항 준수를 포함하여 소독, 해부 및 경감 서비스 제공 근절 조치 중 생산 통제 대상의 설치류 및 곤충 수(인구)의 회계 및 통제.

4.2. 소독제, 해부제 및 경감제의 생산을 수행할 때, 소독, 해부 및 경감 서비스 제공, 제조 및 적용되는 약물의 효과에 대한 통제, 사용, 보관, 운송, 폐기에 대한 요구 사항 준수 및 근절 조치 중 생산 통제 대상의 설치류 및 곤충 수(인구)의 회계 및 통제.

4.3. 수역, 중앙 집중식, 분산형, 주택 분배, 인구를 위한 자율 식수 공급 시스템 및 차량의 식수 공급 시스템을 운영할 때 이러한 시스템의 식수 품질이 위생 규칙의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 실험실 모니터링이 제공되어야 합니다. , 위생 규칙 및 안전에 대한 수역의 준수뿐만 아니라 사용의 인간 건강 조건.

4.4. 인구 밀집 지역, 생산 및 기타 시설의 영역에서 모든 유형의 산업, 가정 및 지표 폐수 방출과 관련된 활동을 수행할 때 처리 시설 운영에 대한 실험실 모니터링, 배출되는 폐수의 구성이 제공되어야 합니다.

4.5. 생산 및 소비 폐기물 형성과 관련된 활동을 수행할 때 생산 및 소비 폐기물의 수집, 사용, 폐기, 운송, 저장, 처리 및 폐기에 대한 실험실 통제를 포함한 통제가 제공되어야 합니다.

V. 생산 관리 구현에 있어 법인 및 개별 기업가의 의무

5.1. 법인, 개별 기업가는 생산 관리 시설에서 위생 규칙 위반을 감지하면 다음을 포함하여 식별된 위반을 제거하고 발생을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.

활동 또는 개별 작업장, 섹션의 작업, 건물, 구조물, 장비, 운송의 운영, 특정 유형의 작업 수행 및 서비스 제공을 일시 중단하거나 종료합니다.

원료 생산에 사용을 중지하고, 설정된 요구 사항을 충족하지 않으며 인체에 안전한(무해한) 제품의 출시를 보장하지 않는 재료, 위생 규칙을 준수하지 않고 인체에 위험을 초래하는 제품을 판매에서 제거합니다. 사람에게 해를 입히거나 파괴하는 것을 제외하고, 그러한 제품을 다음과 같은 목적으로 사용(사용)하기 위한 조치를 취합니다.

위생 규칙 위반을 제거하기 위해 취한 조치에 대해 국가 위생 및 역학 감독을 수행할 권한이 있는 기관에 알립니다.

해당 법률에서 규정하는 기타 조치를 취하십시오.

Vi. 생산 관리 구현에 대한 국가 위생 및 역학 감독 조직

6.1. 법인 및 개별 기업가에 의한 산업 통제의 조직 및 수행에 대한 감독은 승인된 기관이 수행하는 국가 위생 및 역학 감독의 필수적인 부분입니다.

6.2. 국가 위생 및 역학 감독을 수행할 권한이 있는 기관은 요청 시 법인 및 개인으로부터 수수료를 청구하지 않고 국가 위생 및 역학 규칙, 위생 기준, 인간 환경 요인을 통제하기 위한 방법 및 기술에 대한 정보를 제공해야 합니다. 시설에서 사용할 수 있어야 하며, 샘플링, 실험실 연구 및 테스트가 수행되는 지점을 나타내는 실험실 연구 및 테스트 조직과 관련된 화학 물질, 생물학적, 물리적 및 기타 요소 목록에 있어야 합니다. 샘플링 및 실험실 연구 및 테스트의 빈도.

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* 화학 물질, 생물학적, 물리적 및 기타 요인 목록, 샘플링, 실험실 연구 및 테스트 및 결정이 수행되는 지점 선택, 샘플링 및 연구 빈도를 결정하기 위한 기초 위생 보호 구역기업의 영향 영역에는 위생 규칙, 위생 표준 및 위생 및 역학 평가 데이터가 있습니다.

이리나의 질문

안녕하세요 Anton, 알려주세요 생산 관리 프로그램에 대해... PPK의 내용. 누가 그것을 개발하고 있습니까? 이 프로그램이 필요합니까? Rospotrebnadzor에 동의합니까?진심으로, 이리나.

이리나에 대한 답변

인사말!

2001년 7월 13일 러시아 연방 최고 위생 의사의 결의안 No. 18(2007년 3월 27일 수정) "위생 규칙의 구현 - SP 1.1.1058-01"("SP 1.1.1058과 함께) -01. 1.1. 일반적인 문제... 위생 규칙 준수 및 위생 및 전염병 방지 (예방) 조치의 구현에 대한 생산 관리의 조직 ​​및 구현. 위생 규칙 ", 승인되었습니다. 2001 년 7 월 10 일 러시아 연방 위생국 수석 의사) (2001 년 10 월 30 일 러시아 법무부에 등록 제 3000 호)

활동 시작 전에 법인, 개인 기업가가 작성한 것.활동 유형, 생산 기술, 법인, 개별 기업가의 활동에 대한 기타 중요한 변경을 변경할 때 생산 관리 프로그램에 필요한 변경, 추가가 이루어집니다.

에 의해 개발 생산관리 프로그램(계획)조직의 장, 개인 기업가 또는 정당하게 권한을 부여받은 사람이 승인한 - 저것들. 입법자는 소비자 권리 보호 및 인간 복지 감독을 위한 연방 서비스(Rospotrebnadzor)의 생산 관리 프로그램 승인을 요구하지 않습니다.

생산 관리 활동법인 및 개인 기업가가 수행합니다. 법인 및 개별 기업가는 조직의 적시성, 수행된 생산 관리의 완전성 및 신뢰성에 대한 책임이 있습니다.

법인 및 개인 기업가 생산관리 결과에 대한 정보 제공요청에 따라 소비자 권리 보호 및 인간 복지 감독을 위한 연방 서비스(Rospotrebnadzor) 기관.

생산 관리 프로그램 요구 사항

생산 관리 프로그램 모든 형식으로 컴파일되며 다음 데이터를 포함해야 합니다.

1. 수행된 활동에 따라 환경 요인을 통제하기 위해 공식적으로 발행된 위생 규칙, 방법 및 기술 목록
2. 생산관리업무를 위탁받은 공무원(종업원)의 명부
3. 실험실 연구 및 테스트를 구성하는 데 필요한 화학 물질, 생물학적, 물리적 및 기타 요인 및 인간과 환경에 잠재적인 위험을 초래할 수 있는 생산 관리 대상(관리 임계점) 목록 , 샘플링(실험실 연구 및 테스트 수행) 지점 및 샘플링 빈도(실험실 연구 및 테스트) *;
4. 건강진단ㆍ위생전문교육ㆍ인증대상 근로자의 직위
5. 법인, 개별 기업가가 제조 제품에 대해 수행한 작업 및 서비스 목록과 인간에게 잠재적인 위험을 초래하고 위생 및 역학 평가, 인증, 면허를 받아야 하는 활동 유형
6. 제품의 인간과 환경에 대한 안전성의 정당성을 제공하는 조치와 제품 생산 기술, 산업 및 환경 요인의 안전성 및 무해성에 대한 기준, 보관, 운송 중을 포함한 제어 방법 개발 , 제품의 판매 및 폐기, 작업 수행, 서비스 제공 과정의 안전
7. 생산 관리 구현과 관련된 문제에 대해 현행법에 의해 설정된 회계 및 보고 양식 목록;
8. 생산 중단, 기술 프로세스 위반, 인구의 위생 및 역학 복지에 위협이 되는 기타 상황과 관련하여 가능한 비상 사태 목록(인구에게 정보가 제공되는 경우), 지방 당국, 기관 소비자 권리 보호 및 인간 복지 감독을 위한 연방 서비스 기관(Rospotrebnadzor);
9. 위생 규칙 및 위생 기준의 준수에 대한 효과적인 통제의 구현, 위생 및 방역(예방) 조치의 구현을 위해 구현이 필요한 기타 조치. 이러한 조치의 목록은 생산 관리 시설에서 수행되는 활동(수행한 작업, 제공되는 서비스)의 사람에 대한 잠재적 위험의 정도, 시설의 용량 및 위생 규칙 위반으로 인한 가능한 부정적인 결과에 따라 결정됩니다.

그게 다야.

계속 …

이 기사에서 생산 제어 프로그램, SanPIN 요구 사항, 프로그램 및 샘플 준비에 대한 단계별 지침을 컴파일합니다.

우리 기사에서 읽으십시오:

생산 관리 프로그램이란 무엇이며 규제 법적 행위가 개발되는 기반

생산 관리를 수행하는 법인 및 개별 기업가의 의무는 Art에 명시되어 있습니다. 11 "인구의 위생 및 역학 복지에." 그 목적은 인간의 환경 안전을 보장하고 산업 시설의 유해한 영향을 최소화하는 것입니다.

PC 동안 위생 및 전염병 방지 (예방) 조치의 제어 및 구현이 수행됩니다.

생산 관리 프로그램(PPK) - 고용주가 일상 활동 과정에서 위생 법규를 준수하도록 하는 절차를 규제합니다.

누가 PPK를 개발해야 하는가

프로그램은 조직 책임자의 승인을 받아야 하며, 그 후 알림 절차를 통해 Rospotrebnadzor로 전송됩니다.

기업에서 생산 관리 프로그램을 포함해야 하는 것

• 성명;
• 법적 및 실제 주소;
• 연락처 전화번호;
• 작품, 서비스, 제품 목록;
• 인간에게 잠재적인 위험을 초래하고 인증, 라이선스가 필요한 활동.

또한 생산 특성, 건물 설명, 구조, 기술 장비 사양, 생산 시설 정보 및 운송 지원에 대한 간략한 설명이 필요합니다.

PPK의 대략적인 내용(SP 1.1.1058-01에 따름)

1. 작업 환경 요인을 제어하기 위한 위생 규칙, 방법 및 기술 목록.
2. PC를 수행하는 직원뿐만 아니라 공무원의 목록.
3. 인간, 환경, 실험실 연구, 테스트, 기준점 및 샘플링 빈도에 대한 잠재적 위험을 제기하는 데이터.
4. 전문 위생 교육 및 인증을 받아야 하는 근로자의 직위 목록. PPK에 첨부 파일로 발행할 수 있습니다.
5. 잠재적인 위험을 제기하고 위생 및 역학 평가, 인증, 인허가 대상이 되는 작업, 서비스, 제품 목록.
6. 적용기술 제품의 환경안전성을 입증하기 위한 활동 생산 요소의 안전 기준; 제품의 보관, 운송, 판매 및 폐기를 포함한 제어 방법.
7. 생산 관리에 대한 회계 및 보고 양식 목록(카드, 관리 또는 회계 로그).
8. 인구의 위생 및 역학 복지에 위협이 될 수 있는 가능한 비상 사태 목록.
9. 위생 및 위생 규칙 준수에 대한 효과적인 통제를 위한 기타 조치.

생산 관리 프로그램은 모든 시설에 필수입니다. 조직에 이 문서가 있고 올바르게 작성되었는지 확인하십시오. 전문가가 프로그램을 작성하고 오류가 있는지 확인하는 데 도움을 줄 것입니다.

기사에서 배울 것입니다

제조 관리란 무엇입니까?

유리한 환경건강 보호가 보장됩니다. 이러한 보증은 1999년 3월 30일 No. 52-FZ의 연방법을 준수함으로써 이루어집니다. 이 법은 유해한 요인으로부터 인구를 보호하고 유리한 생활 조건을 보장하는 것을 목표로 합니다.

산업 통제는 인구를 보호하기 위한 조치 중 하나입니다. 모든 조직 및 개인 기업가 의무가있다그것을 구현합니다(연방법 No. 52-FZ의 11조).

생산 관리 프로그램은 위생 규칙을 준수하기 위한 조직의 조치를 지정하는 지역 규제 행위입니다. 이러한 작업에는 다음이 포함됩니다.

• 원자재 및 제조 제품의 실험실 연구,
• 직장의 생산 요소 연구;
• 작업 수행 및 서비스 제공 중 예방 조치;
• 직원의 건강 검진;
• 특정 유형의 제품 및 활동에 대한 인증 및 라이선스.

조직이 아무 것도 생산하지 않고 모든 직장이 사무실이더라도 프로그램을 개발해야 합니다. 작업장 및 작업 프로세스가 통제 대상이 됩니다.

위생 표준 Rospotrebnadzor 준수를 확인합니다. 감사 계획은 에 게시됩니다. 사무실의 웹사이트러시아 연방의 해당 구성 기관.

중요한!위생법 위반으로 통제 프로그램의 부족을 포함하여, 조직은 관리 책임을 질 수 있습니다. 제6.3조는 최대 20,000루블의 벌금 또는 최대 90일 동안 활동 정지를 규정합니다.

생산 관리 프로그램을 작성하는 방법은 무엇입니까?

생산 관리 프로그램은 어떤 형태로든 작성됩니다. 조직 및 개인 기업가를 작성할 때 다음 사항에 따라야 합니다. 규정:

• (2001 년 7 월 13 일자 러시아 최고 위생 의사 법령 No. 18에 의해 승인됨).
• 2002년 7월 30일자 러시아 최고 위생 의사의 결의안 26 "".
• 2009년 4월 13일자 Rospotrebnadzor의 편지 No. 01 / 4801-9-32 "".
• 2015년 1월 6일 러시아 연방 정부 법령 No. 10 "".

또한 개별 기업의 경우 활동 유형을 규제하는 추가 법률이 있습니다. 예를 들어, 연방법날짜 02.01.2000 No. 29-FZ "".

조직이나 개인 기업가가 활동을 시작하기 전에 프로그램을 개발해야 합니다. 이 문서에는 만료 날짜가 없으며 생산 기술이 변경되면 업데이트됩니다. 이 프로그램은 조직 책임자 또는 개인 기업가가 개인적으로 승인합니다. , "전자 저널"에서 읽으십시오.

계획 개발 위생 조치독립적으로 또는 제3자 조직의 참여로 또한 인증된 실험실은 프로그램에 따라 연구에 참여합니다.

Rospotrebnadzor는 2009 년 4 월 13 일자 No. 01 / 4801-9-32 (단락 1) 편지에서 다음과 같은 조직 유형을 나타냅니다. 의무가있다그들의 활동에 대한 실험실 연구를 수행합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 수영장, 미용실, 세탁소;
• 인구를 위한 레크리에이션 지역;
• 기업 음식 산업및 케이터링;
• 식품 무역 조직;
• 의료기관;
• 물 공급 시설.

귀하의 조직이 목록에 없으면 다음을 조사해야 합니다. 생산 요소작업 조건에 대한 특별 평가의 일환으로 작업장에서. , "인사 비즈니스"저널에 대한 주제별 부록을 읽으십시오.

연습문제

직원에 대한 위생 및 역학 서비스는 무엇입니까?

프로그램 요구 사항은 위생 규칙 SP 1.1.1058-01의 섹션 2에 포함되어 있습니다. 모든 요구 사항을 고려하여 여러 유형의 조직에 대한 샘플을 개발했습니다.

중요한 발견

1. 소유 형태에 관계없이 조직과 개별 기업가는 생산 관리를 수행해야 합니다.
2. Rospotrebnadzor는 위생 법규 준수 여부를 확인합니다.
3. 통제 프로그램은 기업이 활동을 시작하기 전에 승인됩니다.
4. 프로그램은 기간에 제한이 없으며 생산 기술이 변경되면 업데이트됩니다.
5. 프로그램은 다음에 명시된 필수 요구 사항을 포함해야 합니다. 위생 규정 SP 1.1.1058-01.