Organizovanie opatrení na zabezpečenie bezpečnej práce. Udalosti na zabezpečenie bezpečnosti práce

Ak podnik využíva potenciálne nebezpečné výrobné zariadenie vo svojich činnostiach, potom jeho povinnosti zahŕňajú vykonávacie opatrenia na zabezpečenie bezpečnej prevádzky.

Vzhľadom na celú závažnosť zodpovednosti sa tieto otázky vykonávajú nielen jednotlivým jednotkám organizácie, ale príslušných orgánov na úrovni štátu.

Nebezpečný výrobný objekt: Čo je to?

Federálny zákon 116 v článku 2 sa mu dáva predstavu ako podnik, jeho časť alebo iné výrobné zariadenie, ktoré má niektoré z uvedených príznakov nebezpečenstva. Sú uvedené vo forme dvoch vzájomne prepojených aplikácií, ktoré objasňujú kvantitatívne a kvalitatívne kritériá objektov patriacich do tejto kategórie.

Čo môže pôsobiť ako zdroj nebezpečenstva vo výrobe?

S cieľom charakterizovať ich, musíte odkazovať na ustanovenia, ktoré obsahuje zákon o priemyselná bezpečnosť. Aplikácie tu poskytujú potenciálne zdroje nebezpečenstva vo výrobe, to znamená, že objekty, ktoré sú obsiahnuté v nasledujúcich charakteristikách: \\ t

1. Mať akýkoľvek postoj k rôznym nebezpečným látkam. Ten sa tu môže vyrábať, recyklácia, uskladnenie, používané, prepravované alebo zničené. Zákon definuje svoje typy: horľavé, toxické, výbušniny atď.
2. Existuje zariadenie akéhokoľvek druhu, ktorý sa používa pod tlakom viac ako 0,07 MPa.
3. Ak výroba využíva rôzne typy nákladného zdvíhania vo forme eskalátorov, lanovky alebo
4. Vo výrobe, preprave, ako aj použitie farieb a železných kovov sa topí pomocou vhodného vybavenia.
5. Ak sa banská práca vykonáva pomocou výbušných techník. Aj tu zahŕňajú obohatenie minerálov.
6. Uskladnenie alebo spracovanie takýchto typov rastlinných surovín sa vykonáva, ktoré sú náchylné na seba-spaľovanie, tvorba výbušných vlastností.

Legislatívna regulácia

Základný právny dokumentRegulácia vzťahov o priemyselnej bezpečnosti je federálnym zákonom 116. Obsahuje hlavné ustanovenia týkajúce sa činností všetkých podnikov a organizácií bez ohľadu na ich vlastnícke formuláre. Zákon o priemyselnej bezpečnosti, spolu s ďalšími pravidlami a normami, upravuje činnosti samotných podnikov spojených s nebezpečnými predmetmi a kontrolou ich štátnych orgánov. Tu sú základné požiadavky a obmedzenia, formuláre a implementované v tejto oblasti.

Existujú zákony v zákone o regulácii priemyselnej bezpečnosti, ktorá je vyrobená vo forme skúšky. Objekty sú uvedené, predmety, ktoré ho môžu vykonávať, postup vykonávania a formy výsledkov vo forme záveru.

Okrem zákona, nariadenie v tejto oblasti tiež realizuje príslušné normy a pravidlá priemyselnej bezpečnosti. Charakterizujú rôzne aspekty činností a obalu:

• predpisy na registráciu a poskytovanie vyhlásenia;
• normy upravujúce skúšky;
• pravidlá pre hospodárstvo rôzne tvary kontrola;
• normy takýchto typov výrobných zariadení atď.

Nebezpečný výrobný objekt: Klasifikácia

Zákon tiež tvorí systém právneho, hospodárskeho a sociálne zásadyUmožnenie riadne organizovať priemyselnú bezpečnosť počas prevádzky rôznych typov technických zariadení, ktoré môžu byť zastúpené ako nebezpečné výrobné zariadenie. Klasifikácia je uvedená v zákone a zahŕňa štyri skupiny, ktoré sú vytvorené na základe takéhoto kritéria ako stupeň potenciálneho nebezpečenstva: \\ t

• prvá obsahuje objekty, ktoré sú mimoriadne vysoké nebezpečenstvo;
• druhá je vysoká;
• tretia trieda - objekty charakterizované prítomnosťou stredných faktorov nebezpečenstva;
• Štvrtý, resp. Nízka.

Definícia tejto triedy je zahrnúť tento alebo tento podnik, príslušné štátne orgány sa zaoberajú procesom registrácie.

Bezpečnostný akčný plán: Čo predstavuje

Celý komplex opatrení musí byť prezentovaný ako samostatný dokument. Predkladá sa spravidla akčný plán pre priemyselný bezpečnosť. Jeho vzorka musí byť vytvorená na základe činností podniku a druhov zariadení v prevádzke.

Predstavuje akčný plán na určité obdobie. Presadzovaný príkazom riaditeľa podniku, v ktorom:

• plán pre vykazovací rok je schválený;
• priradí zodpovedných interpretov pre každý objekt;
• stanoviť načasovanie potrebných udalostí;
• kontrolný predmet je spravidla pridelený, že je to hlavným inžinierom podniku.

Plán

Akú formu by mala byť vytvorená na zabezpečenie priemyselnej bezpečnosti? Vzorka môže byť aplikácia do vhodného poradia hlavy podniku, zdobené vo forme tabuľky. Musí mať niekoľko častí, ktoré pokrývajú všetky typy a formy činností podnikania zameraných na zabezpečenie bezpečnosti.

V všeobecný Štruktúra tabuľky obsahuje takéto ukazovatele:

• názvov udalostí;
• názvy potenciálne nebezpečných objektov, ktoré označujú, čo predstavujú;
• stanoví sa pravidelnosť údržby: špecifické dátumy alebo frekvencia;
• zodpovední umelci: Ich príspevky a priezvisko sú uvedené.

Existuje aj niekoľko kľúčových smerov, ktoré sú určené na implementáciu činností v oblasti priemyselnej bezpečnosti prijatých v podniku. Vzorka obsahuje dva sémantické bloky. Prvá z nich charakterizuje samotné vybavenie a formy jej služby. To je diagnóza, prieskum, poistenie rizík, zariadenia bezpečnostného zariadenia atď. Druhá jednotka súvisí s personálom podnik. Obsahuje informácie o certifikácii, školení a pokročilom školení, tried a konzultáciách.

Čo by malo zahŕňať úseky?

Plán na poskytovanie priemyselnej bezpečnosti (vzorka je uvedená nižšie) má trochu zovšeobecnený vzhľad a zahŕňa hlavné formy podnikových aktivít v tejto oblasti.

1. Diagnostika (TD - Technická diagnostika, PTO - Odborné školy) sú v prevádzkových štruktúrach a technických zariadeniach. Existuje zoznam všetkých foriem takýchto zariadení s opisom svojho súčasného stavu. Ak výstavba alebo zariadenie vyvinul svoj zdroj, je uvedený a potreba rozšíriť ho so zapojením príslušných orgánov.
2. Vedenie zariadenia, ktoré funguje pod tlakom. Vykonáva sa vonkajšie a vnútorné overovanie zariadení, ktorého cieľom je identifikovať jeho stav, možné bezpečné používanie, pokračujúcu údržbu v podmienkach a časoch definovaných platnými normami. Niekedy táto časť obsahuje množstvo ďalších objektov, ktoré vyžadujú vyšetrenie, ale ešte nevyvinuli zavedený zdroj.
3. Spätná montáž zariadenia vynaložených na novú. Zariadenie technických zariadení s ďalšími bezpečnostnými zariadeniami.
4. Vykonávanie postupu registrácie technických zariadení, ktoré sú zadané do prevádzky. Vyžaduje nielen úvod do štátneho registra objektov nebezpečenstva, ale aj iné použité vybavenie.

Okrem tých, ktoré sú uvedené vo vzorových položkách, môžu existovať iní. Napríklad, vykonávajúca kontrolu štruktúr súvisiacich s nebezpečnými priemyselnými zariadeniami. ktoré z akéhokoľvek dôvodu majú aj vzťah.

Plánovanie práce s personálom, ktorý slúži na nebezpečné výrobné zariadenia

1. Zlepšenie kvalifikácií zamestnancov rôznych divízií podniku v oblasti priemyselnej bezpečnosti.
2. Certifikácia kontroly personálu v tejto oblasti. Tu spravidla uplatniť vhodné testy: priemyselná bezpečnosť.
3. Rôzne udalosti týkajúce sa výcviku zamestnancov zamestnaných objektmi.
4. Vedenie opatrení, ktoré zahŕňajú preventívne overenie plnenia všetkých požiadaviek týkajúcich sa promohli.

Je zrejmé, že vypracovanie plánu je kreatívny proces, ktorý je trochu obmedzený právne normy. Preto je zahrnutie určitých úsekov a položiek určené individuálne na základe objektov a technických zariadení, ktoré sa používajú v podniku, ako aj na základe potrieb ich servisného personálu.

Ako je bezpečnosť práce regulovaná v tejto oblasti?

Osobitná pozornosť sa venuje takýmto faktorom ako v oblasti priemyselnej bezpečnosti práce, čo je niekoľko činností zameraných na zabránenie následkom v prípade nehôd. Ak sa táto konala, potom minimalizovať svoje negatívne výsledky a následky.

Kto môže ovládať nebezpečné objekty?

Tento typ funkcií je tiež regulovaný normou zákona a je zverená príslušným štátnym orgánom.
Na úrovni štátu, kontrolu priemyselnej bezpečnosti vykonáva federálna služba zaoberajúca sa environmentálnym, technologickým a jadrovým dohľadom Rostekhnadzororu. Je to toto telo, ktoré vykonáva regulačné nariadenie Priemyselná bezpečnostná guľôčka, ako aj rad funkcií, ako sú:

• povolenia;
• dohľadu;
• controlling.

Podľa zákona je aj kontrola v tejto oblasti povinná vykonávať podnik na základe požiadaviek stanovených vládou Ruskej federácie.

Bezpečnosť výroby - systém organizačných udalostí a technické prostriedkyPrevencia alebo zníženie pravdepodobnosti vplyvu na prácu nebezpečných traumatických výrobných faktorov vyplývajúcich v pracovnom priestore v procese práce.

Na výroba Organizačné opatrenia a technické prostriedky ochrany pred ochranou elektrickej šoku, ochranu pred mechanickými zranenia pohyblivými mechanizmami, zdvíhacími vozidlami, zabezpečenie bezpečnosti vysokotlakových systémov, metód a prostriedkov na zabezpečenie požiarnej bezpečnosti a tak ďalej.

Technické metódy a prostriedky Poskytovanie priemyselnej bezpečnosti sa nazývajú bezpečnosť.

Bezpečnosť práce je stav práce (práca), ktorá poskytuje prijateľnú úroveň jej rizika.

Pracovné podmienky závisia od výrobnej situácie a povahy práce ovplyvňujúcej priemyselnú bezpečnosť.

Príroda a organizácia práce, vzťahov v oblasti práce, môžu nepriaznivo ovplyvniť výkon alebo ľudské zdravie. Nazývajú sa "výroba (profesionálna) škodlivosť", podľa ktorej všetky faktory, ktoré môžu spôsobiť zníženie výkonu, vznik akútnej a chronickej otravy a chorôb, ovplyvňujú rast chorobnosti s dočasným postihnutím alebo inými negatívnymi dôsledkami.

Významná časť života väčšiny ľudí sa koná vo výrobe. Tu je potrebné zabezpečiť ich bezpečnosť. Tieto otázky sú zapojené do vedy "ochrany a bezpečnosti práce".

Ochrana pracovných síl je systémom ochrany života a zdravia pracovníkov v procese práce, vrátane právnej, sociálno-ekonomickej, organizačnej a technickej, hygienickej a hygienickej, lekárskej a preventívnej, rehabilitácie a iných podujatí.

Vo väčšine odvetví, najmä stavu, existuje pozícia: bezpečnostný inžinier. Inštruuje všetkých novo prichádzajúcich zamestnancov s príslušným záznamom v bezpečnostnom časopise.

Treba poznamenať, že ochrana práce nemôže byť identifikovaná s bezpečnostnými zariadeniami, priemyselnou sanitou, hygienou práce, pretože sú prvkami ochrany práce, jej zložiek.

Nasledujúce prvky sú teda súčasťou systému ochrany práce:

Bezpečnosť.
Výrobná hygiena je definovaná ako systém organizačných opatrení a technických prostriedkov, ktoré bránia alebo znížia vplyv na pracovné škodlivé výrobné faktory.
Hygiena práce je charakterizovaná ako preventívna medicína, ktorá študuje podmienky a povahu práce, ich vplyv na zdravotný a funkčný stav osoby a rozvíjať vedecký základ a praktické opatrenia zamerané na zabránenie škodlivému a nebezpečnému vplyvu faktorov výrobného prostredia a procesu zamestnania na prácu.
Elektrická bezpečnosť je stav ochrany zamestnanec pred škodlivými a nebezpečnými účinkami elektrického toku, elektrického arge, elektromagnetického poľa a statickej elektriny.
Požiarna bezpečnosť je stav osobnostnej bezpečnosti, majetku, spoločnosti a štátov z požiarov.
Priemyselná bezpečnosť je stav chránená životne dôležitým záujmom jednotlivca a spoločnosti z nehôd na nebezpečných výrobných zariadeniach a dôsledkoch uvedených nehôd. Na druhej strane, ochrana práce, elektrická bezpečnosť, priemyselná bezpečnosť, požiarna bezpečnosť sú kompozitné časti bezpečnosti života.
Riadenie bezpečnosti práce je organizácia bezpečnostnej práce, zníženie zranenia a nehôd, \\ t profesionálne ochorenia, Zlepšenie pracovných podmienok založených na komplexe úloh na vytvorenie bezpečných a neškodných pracovných podmienok. O uplatňovaní legislatívnych predpisov v oblasti ochrany práce.

Štát regulačné požiadavky Ochrana práce stanovuje pravidlá, postupy a kritériá zamerané na zachovanie života a zdravia zamestnancov v procese práce.

V súlade s ruskou legislatívou (článok 2212 Zákonníka práce Ruskej federácie), povinnosti zabezpečiť bezpečné podmienky a sú uložené zamestnávateľovi, konkrétne na prvú osobu podniku.

Každý zamestnanec je povinný (článok 214 Zákonníka práce Ruskej federácie):

Spĺňať požiadavky;
Správne uplatňovať prostriedky individuálnej a kolektívnej ochrany;
Podstúpiť školenie v bezpečných metódach a prijímanie práce, inštruktáže z, stáž na pracovisku a overovanie poznatkov o požiadavkách;
Okamžite informovať o vašom bezprostrednej susediteľa o akejkoľvek situácii, ktorá ohrozuje život a zdravie ľudí, o každej nehode, ktorá sa stala vo výrobe, alebo zhoršenie jeho zdravia, vrátane prejavu príznakov akútnej profesionálnej choroby alebo otravy;
Podstúpiť povinné predbežné a periodické lekárske inšpekcie.

Okrem povinností má každý zamestnanec právo a záruku práva na bezpečné a zdravé pracovné podmienky, ktoré sú formulované v ruská legislatíva.

Záruky práva zamestnanca na prácu v podmienkach zodpovedajúcich požiadavkám kompilácie pozostávajú najmä v tom, že: \\ t

Štát zaručuje zamestnancom chrániť svoje pracovné práva v podmienkach, ktoré spĺňajú požiadavky;
Pracovné podmienky pre pracovnú zmluvu musia spĺňať požiadavky
V čase pozastavenia práce v dôsledku porušenia požiadaviek nie je chyba zamestnanca, zostáva miestom práce a stredné príjmy;
Ak pracovník nedokáže vykonávať prácu v prípade nebezpečenstva pre jeho život a zdravie, zamestnávateľ je povinný poskytnúť zamestnancovi inú prácu počas času eliminácie takéhoto nebezpečenstva. Ak je poskytovanie inej práce nemožné, nečinný čas sa vypláca v súlade s platnými právnymi predpismi;
V prípade, že zamestnanec nezabezpečuje finančné prostriedky na ochranu noriem, zamestnávateľ nie je v zásade požadovať zamestnanec výkonu pracovných povinností a musí zaplatiť jednoduché;
Odmietnutie zamestnanca z práce z dôvodu nebezpečenstva pre jeho život a zdravie, alebo z ťažkej práce a práce s škodlivými alebo nebezpečnými pracovnými podmienkami pracovná zmluva, nepritiahne svoju atrakciu disciplinárna zodpovednosť;
V prípade škody na živote a zdraví zamestnanca pri výkone pracovných povinností sa určí špecifikovaná škoda v súlade s platným právom.

Bezpečnosť výrobných zariadení

Činnosti v oblasti priemyselnej bezpečnosti zameranej na prevenciu nehôd v nebezpečných výrobných zariadeniach v Ruskej federácii, dnes existuje viac ako 4 tisíc expertných organizácií, oznámených vo štvrtok do parlamentných vypočutí o priemyselnej bezpečnosti v Rade federácie vedúci právnej správy Federálna služba pre životné prostredie, technologický a atómový dohľad Dmitry Yakovlev.

"Celkový počet záverov preskúmania priemyselnej bezpečnosti - čísla podľa roku sú porovnateľné - z 300 až 380 tisíc," povedal a poznamenal, že najväčší počet odborných znalostí predstavoval technické zariadenia. V druhom mieste z hľadiska počtu odborných znalostí voči budovam a štruktúram, o treťom - pokiaľ ide o dokumentáciu. Dodal, že niektoré organizácie dávajú veľké množstvo odbornosti a niektoré roky neaktívne.

Podľa neho bolo z licenčných expertov prijatých 254 žiadostí, bolo vydaných 148 licencií. Prijali aj 3999 výkazov o opätovnom vydaní licencií, v 694 prípadoch bolo prijatých.

Súčasne Yakovlev povedal, že existuje problém kvality záverov a spôsobilosti odborníkov. Hovorí o tom, o čom hrozí, viedol príklad rozpadu plynovodu v Blízkom rieke Moskvy v auguste minulého roka. Skúška ukázala prítomnosť vady potrubia, na záver sa uvádza, že by mal byť odstránený, potom, čo potrubie bude trvať až do roku 2040. Ďalšie vyšetrenie nepreukázalo prítomnosť chyby a životnosť bola obmedzená. Výsledkom je, že chyba sa prejavuje a ľudia boli zranení.

Yakovlev povedal, že ako súčasť riešenia problému bol zavedený odborný certifikačný systém a zodpovedajúci register, v ktorom je dnes asi sto ľudí. Okrem toho pracuje licenčný systém expertných organizácií ROSTEKHNADZOR.

Zároveň sa od zástupcov odborného spoločenstva prítomného v prípade podujatia, kritika bola vykonaná na spravovanú certifikáciu. Najmä odborníci sú zmätení, ako vydávať certifikáciu na základe odpovedí na dvesto otázok, z ktorých každý má 36 sekúnd, napriek skutočnosti, že časť otázok, podľa ich názoru, sú nesprávne. Odborníci si tiež všimli, že je potrebné určité prechodné obdobie na certifikáciu, pretože sa ukazuje na to, že dnes má len asi sto certifikovaných, právo na závery. Aby sa však uskutočnili objem expertízy, ktoré sa konajú teraz, potrebujete 4,5 tisíc expertov a potvrdiť také množstvo, potrebujete 12 rokov.

Pravidlá bezpečnosti výroby

Akákoľvek výroba zahŕňa dodržiavanie určitých bezpečnostných pravidiel. To môže byť spôsobené potrebou chrániť pred mechanickým spracovaním, tepelnými účinkami a inými bežnými typmi hrozieb v továrňach a podnikoch. V prípade obzvlášť nebezpečných predmetov znamená viac vysoký stupeň Riziká. Takéto podniky zahŕňajú chemické rastliny, metalurgické kombinuje a využívajú polygóny, v rámci ktorého existuje liečba toxickými, horľavými alebo výbušnými látkami. To znamená, že priemyselná bezpečnosť v takýchto prípadoch by sa mala zvýšiť v súlade s úrovňou hrozieb otravy, výbuchov, ako aj poruchami environmentálneho zázemia. Ako nebezpečné zariadenie To môže byť nielen podnik ako taký, ale aj workshop, pracovný pozemok, oddelenie alebo funkciu zóny v rámci organizácie.

V tomto prípade systém zákazov, obmedzení a podmienok, ktoré sú zamerané na prevenciu núdzové situácie. Tieto požiadavky najmä vychádzajú z potreby zabezpečiť ochranu životného prostredia, zachovania regulačnej environmentálnej situácie a sanitárnej a epidemiologickej pohody. Samostatné pravidlá sa vzťahujú na objekty prevádzku atómovej energie. Stáva sa to, že v procese opravy, modernizácie alebo ochrany predmetu sa potreba odchýliť sa od noriem nevyhnutne vzniká. V takýchto situáciách je bezpečnosť výroby zabezpečená stanovením požiadaviek, ktoré už v rámci generálnej opravy, ochrany, atď. Na to môže manažérska osoba pripraviť špeciálny projekt s úpravami, ktoré sú určené na prevádzku objektu v špecifických podmienkach bez zníženia úrovne bezpečnosti . Odôvodnenie projektu, ako aj zmeny vykonané v dokumente, podliehajú osobitným preskúmaniu.

Organizovanie bezpečnostných činností pre nebezpečné priemyselné zariadenia Zákonom na číslo 116. Založené na právny základ o technických aktoch a normách zameraných na zabezpečenie ochrany zamestnancov podnikov, obyvateľstva ako celku, majetku a životného prostredia pred poškodením. Predovšetkým sa plánuje zabezpečiť bezpečnosť pracovných postupov, vrátane z dôvodu organizácie postupu pre incidenty alebo nehody v zariadení. Zdôvodnenie bezpečnosti vypracuje návrhár rekonštrukcie alebo výstavby v súlade s technickými špecifikáciami zákazníka. V rovnakej dobe, bezpečnosť priemyselnej výroby zabezpečuje oddelenie objektov z hľadiska právnych predpisov. Napríklad takéto aktivity v oblasti priemyselnej bezpečnosti sa vyznačujú ako návrh, inštalačné práce, rekonštrukcia, generálna oprava, re-vybavenie, konzervácia atď.

Dizajnové riešenia sa vyvíjajú nielen pri výstavbe nového nebezpečného priemyslu, ale aj opravy, zachovanie, likvidácia a re-vybavenie. V každom prípade sa vyvíja balík dokumentov, podľa ktorého sa to alebo táto udalosť bude realizovaná v súlade s normami nielen na zabezpečenie bezpečnosti, ale aj pravidiel aktivít mestského plánovania. Dokumenty o likvidácii a ochrane nebezpečného predmetu sa posudzujú v rámci osobitného preskúmania, ktorý určuje, koľko bezpečnosti výroby v konkrétnom prípade zodpovedá normám. Projekt technické replikácie Objekt podlieha preskúmaniu, ak podnik nemal nebezpečný stav. To znamená, že ak predtým neposkytla dodatočné bezpečnostné pravidlá, ale re-vybavenie je potrebné zadať nové normy pre reguláciu priemyselných činností.

Priemyselné bezpečnostné normy si vyžadujú splnenie širokého zoznamu podmienok, ktoré minimalizujú riziká počas prevádzky objektu. Zodpovedné osoby by mali zabezpečiť, aby podniky a plné fungovanie zariadení a systémov kontroly umožňovali regulovať výrobné procesy, aby sa zachovala primeraná úroveň bezpečnosti. Okrem toho by sa mal poskytnúť spoľahlivý a bezproblémový systém na správu týchto zariadení. Všeobecná kontrola, v rámci ktorej je bezpečnosť kontrolovaná na nebezpečných výrobných zariadeniach, poskytuje pravidelné preskúmanie. Na to existuje kontrola budov, workshopov, stránok, ako aj technické vybavenie a vybavenie. V závislosti od dostupnosti príležitostí musí podnik vykonávať testy a diagnostiku technických kapacít s následným preskúmaním výsledkov.

Predpísaným spôsobom, na potvrdenie súladu nebezpečného objektu sa vykonávajú požadované bezpečnostné podmienky. Technické zariadenia, inžinierske systémy komunikačnej podpory, pracovné vybavenie, ako aj projektové dokumenty sú podrobené prieskumu. Vyšetrenie môže vykonať iba organizáciu s príslušnou licenciou. Potom, čo skupina špecialistov vykonala potrebnú operáciu, vypracuje sa záver, ktorý je ďalej potvrdený riadením organizácie. Ak neboli porušené pravidlá bezpečnosti výroby, dokument sa podáva v osobitnom registri záverov expertov. Je dôležité poznamenať, že aj licencované na podobný typ činnosti organizácie nemajú právo preskúmať zariadenia a uzatvárať v súvislosti s podnikmi, ktoré sú zahrnuté do ich zloženia.

Tento dokument sa vyvíja len za podmienok dôkladnej predbežnej analýzy všetkých rizík v podniku. Ďalej sa vydávajú hodnotenia nebezpečenstva a hrozby na predmete, v súlade s ktorými sa vytvorí vecná časť dokumentu. Tiež špecialisti zaoberajúci sa rozvojom vyhlásenia by mali oceniť, ako vysoká úroveň podnikovej prípravy na možné nehody. Analyzujú sa najmä opatrenia, ktorí sú pripravení prijať usmernenie, pokiaľ ide o lokalizáciu a účinne eliminujú následky nehôd. Priemyselná bezpečnosť výrobných zariadení sa líši v triedach a vyhlásenie stanovuje rôzne úrovne Hrozby.

Každá skutočnosť vzniku nehody v priemyselných podnikoch by sa mala podľa toho preskúmať. Technické znalosti V tomto prípade je Komisia zapojená, v ktorej sú zástupcovia miestne vládyOperačná organizácia a poisťovateľ. V priebehu vyšetrovania sa odhaduje, že sa rešpektovali bezpečnostné pravidlá výrobných zariadení a je analyzovaný stav vybavenia a technických prostriedkov podniku ako celku. Výsledky kontroly sú zapísané do zákona, ktorým sa uvádzajú okolnosti a príčiny nehody.

Podľa mnohých noriem priemyselnej bezpečnosti sú nebezpečné zariadenia podobné typickým podnikom. V každom prípade sú spoločné formy regulácie tejto gule rovnaké v oboch prípadoch. Rozdiely sa týkajú aj špecifiká prevádzky takýchto objektov, ktoré môžu byť spôsobené spracovaním, skladovaním alebo prepravou horľavých, výbušných, toxických a iných látok. V súlade s tým, pravidlá týkajúce sa priemyselných bezpečnosti na nebezpečných výrobných zariadeniach sa preto vyvíjajú s prihliadnutím na zvýšené hrozby a riziká. Týka sa to rôznych aspektov činností podnikov, ako aj ich organizácie.

Existuje mnoho príkladov, keď sa poruchy počas prevádzky veľkých objektov chemického, obrany a energetického priemyslu viedli k katastrofám. Aby sa zabránilo nepodstatným nehodám, nehody by mali byť udržiavané bezpečnosťou výrobných objektov spôsobom, ktorý zodpovedá zavedeným normám. Existujú samostatné požiadavky na rozvoj nebezpečných projektov. Spočiatku sú položené na možnosť účinnej eliminácie nehôd, ako aj opatrenia na boj proti a minimalizovať negatívne dôsledky. Samozrejme, hlavná časť regulačných aktov sa zameriava na požiadavky na prevádzku takýchto podnikov.

Kontrola bezpečnosti výroby

Vedúci prevádzkovej organizácie a osoby, ktorá je poverená takýmito povinnosťami v súlade s právnymi predpismi Ruskej federácie, je zodpovedný za organizáciu a implementáciu priemyselnej kontroly.

Kontrola výroby sa vykonáva prostredníctvom pravidelných inšpekcií zodpovedného zamestnanca alebo kontrolného servisu výroby všetkých aspektov priemyselnej bezpečnosti.

Ak je počet zamestnancov na OPO menej ako 150 ľudí, potom zodpovedná osoba riadenie výroby Jeden zo zástupcov vedúceho operačnej organizácie je vymenovaný.
Ak počet zamestnancov na OPO sa pohybuje od 150 do 500 osôb, samostatný špecialista je pridelený na implementáciu funkcií zodpovedných za kontrolu výroby.
Ak je počet zamestnancov na OPS viac ako 500 ľudí, vytvorí sa služba riadenia výroby a vymenuje sa hlava takejto služby.

Požiadavky na osobu zodpovednú za vykonávanie kontroly výroby: \\ t

Vyššie technické vzdelávanie, ktoré by zodpovedalo profilu OPO.
Pracovný zážitok z 3 rokov vo vhodnej práci na OPOO.
Dostupnosť dokumentov potvrdzujúcich úspešnú pasáž certifikácie priemyselnej bezpečnosti.

Účel kontrol: zabezpečiť garantované a kvalitatívne vykonávanie všetkých podujatí a práce na priemyselnej bezpečnosti, ako aj objektívne potvrdiť skutočnosť ich včasnej a kvalitatívnej implementácie.

Bezpečnostné kontroly by mali zabezpečiť účinnú kontrolu nad činnosťami všetkých štrukturálnych divízií, ktorých práca súvisí s poskytovaním Priemyselnej bezpečnosti OPO. Objemy a frekvencia inšpekcií sa zohíjú zohľadniť význam auditovaných činností na zabezpečenie priemyselnej bezpečnosti.

Plán vytvorený pred začiatkom kontroly zahŕňa:

Typy a oblasti činnosti podliehajúce overeniu;
Informácie o inšpekcii čelí poskytovaním informácií o kvalifikáciách a skúsenostiach;
Príčiny testovania;
Opis prezentácie spôsobu záverov, záverov a odporúčaní o výsledkoch inšpekcie.

Dôvody pre kontrolu môžu byť organizačné zmeny, ktoré určili prípady porušenia požiadaviek na priemyselné bezpečnosti, aktuálne inšpekcie a dohľad, ktoré sa vyskytli nehody a nehody.

Predmet overovania štrukturálnych jednotiek prevádzkovej organizácie: \\ t

Organizačná štruktúra;
Administratívne a pracovné postupy;
Ľudské a materiálne zdroje, vybavenie;
Pracovné priestory, operácie a výrobné procesy;
Vyrobené výrobky (určiť jeho súlad so zavedenými predpismi o priemyselnej bezpečnosti);
Dokumentácia, správy, registrácia a archív údajov.

Správa obsahuje:

Závery o účinnosti fungovania prevádzkovej organizácie alebo jej jednotlivých štrukturálnych divízií.
Špecifické príklady Nízka efektívnosť organizácie a / alebo aktivity svojich jednotlivých štrukturálnych jednotiek, ktoré uvádzajú zistené porušovanie priemyselného zabezpečenia.
Dôvody nízkej efektívnosti organizácie a / alebo činnosti svojich jednotlivých štrukturálnych divízií.
Návrhy na potrebné udalosti a práce, ktoré eliminujú a prevenciu možných porúch.
Hodnotenie včasnosti a kvality implementácie, ako aj účinnosť výstražných činností a diel navrhnutých spoločnosťou na kontrolu výroby počas predchádzajúcich kontrol.

Správy o vykonaných inšpekciách sú registrované podľa služby kontroly výroby a prinášajú pozornosť manažérov a personálu zodpovedným za overené zariadenie. Riadenie prevádzkovej organizácie by mala zabezpečiť nezávislú analýzu výsledkov kontroly výroby a objektívneho posúdenia súladu s požiadavkami na priemyselné bezpečnosti.

Analýza a hodnotenie môže vykonávať riadenie prevádzkovej organizácie alebo príslušných nezávislých špecialistov (odborníkov), ktoré môžu byť zapojené do podrobnej štúdie o stave priemyselnej bezpečnosti OPOO a vypracovania opatrení na zabezpečenie jej zabezpečenia.

Analýza by mala obsahovať:

Konečné výsledky kontroly súladu s požiadavkami priemyselnej bezpečnosti zo strany všetkých štrukturálnych jednotiek (služieb) prevádzkovej organizácie;
Posúdenie účinnosti všeobecného riadenia priemyselnej bezpečnosti;
Návrhy na zabezpečenie účinnosti kontroly výroby na základe zmien prirodzených, technických a sociálnych podmienok výrobných činností a diel.

Výsledky analýzy a hodnotenia, ako aj získané závery a odporúčania by sa mali zdokumentovať a previesť na riadenie prevádzkovej organizácie na prijatie potrebných opatrení na zabezpečenie priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobný závod.

Udalosti na odstránenie porušovania požiadaviek na priemyselné bezpečnostné opatrenia, ktoré boli identifikované počas kontroly výroby, ako aj na ich prevencii, by mali byť primerané stupňom rizika mužských nehôd a priemyselných havárií.

Udalosti zamerané na odstránenie odchýlok od požiadaviek na priemyselné bezpečnosti:

Analýza zisteného porušenia požiadaviek na priemyselné bezpečnosti;
študovať dôvody odchýlok od požiadaviek na priemyselné bezpečnosti súvisiace s technologickým procesom a priemyselnou kontrolou;
Vývoj plánu na odstránenie dôvodov odchýlok od požiadaviek na priemyselné bezpečnosti;
Prijatie na administratívnej úrovni rozhodnutí zaručujúcich odstránenie porušovania otázok priemyselnej bezpečnosti.

Činnosti zamerané na predchádzanie odchýlky od požiadaviek na priemyselné bezpečnosti:

Používanie príslušných zdrojov informácií (procesy; prevádzkové operácie ovplyvňujúce stav priemyselnej bezpečnosti; výsledky inšpekcií; správy o službách atď.) S cieľom odhaliť, analyzovať a eliminovať potenciálne príčiny porušovania požiadaviek na priemyselné bezpečnosti;
predpoveď možných problémov na zabezpečenie priemyselnej bezpečnosti a pokročilé vymedzenie opatrení potrebných na ich odstránenie;
prijatie na administratívnej úrovni rozhodnutí, ktoré zaručujú prevenciu odchýlok od požiadaviek na priemyselné bezpečnosti;
Prezentácia informácií o výstražných opatreniach prijatých riadením prevádzkovej organizácie.

V Štrukturálne jednotky Operatívna organizácia sa odporúča identifikovať zamestnancov zodpovedných za analýzu a eliminovať identifikované odchýlky od požiadaviek na priemyselné bezpečnosti.

Pevné ústupy z požiadaviek na priemyselné bezpečnosti by sa mali opakovane monitorovať v súlade s plánom na vykonávanie inšpekcií do rámca kontroly výroby.

Organizácia priemyselnej bezpečnosti

Ekonomické príležitosti na zlepšenie bezpečnosti technické systémy a zníženie hodnoty prijateľné riziko Obmedzené. Výdavkom veľkých finančných zdrojov na zlepšenie bezpečnosti technických systémov je možné poškodiť sociálnu sféru výroby. Finančné prostriedky pridelené na získanie pracovného oblečenia, zdravotnej starostlivosti, miezd atď. Úroveň prijateľného rizika sa určujú v dôsledku účtovníctva za všetky okolnosti - technické, technologické, sociálne a vypočítané v dôsledku optimalizácie nákladov investícií do technickej a sociálnej sféry výroby.

Hodnota prijateľného rizika závisí od typu vetvy výroby, profesie, typu negatívny faktorktorý je určený. Pre potenciálne nebezpečné odvetvia (napríklad uhoľný priemysel), nebezpečné profesie (horských alpasherov, hasičov atď.) Hodnota prijateľného rizika je vyššia ako pre priemyselné odvetvia a profesie, kde číslo nebezpečné faktory Menej a úroveň Škodlivé faktory nižšie.

Výrobné činnosti - súbor činností pracovníkov s využitím zariadenia potrebných na transformáciu zdrojov do hotových výrobkov, ktoré zahŕňajú výrobu a spracovanie rôzne druhy Suroviny, výstavba, poskytovanie rôznych druhov služieb.

Škodlivý výrobný faktor je výrobným faktorom, ktorých vplyv na zamestnanca môže viesť k zraneniu.

Fondy individuálna ochrana a kolektívna ochrana zamestnancov - technické prostriedky používané na prevenciu alebo zníženie vplyvu na pracovníkov škodlivých a (alebo) nebezpečných výrobných faktorov, ako aj na ochranu pred znečistením.

Bezpečnosť výrobných činností personálu závisí od stavu organizácie pracoviska, vybavenia, technologických zariadení (zariadenia, pečiatky atď.) A pracovných techník práce.

Bezpečnosť výrobného procesu je vlastnosť tohto procesu udržiavať svoj bezpečný stav pri prúdení v zadaných režimoch pre nastavený čas.

Bezpečnosť osoby v procese výrobných činností je zabezpečená použitím najbezpečnejších variantov technologických procesov, voľby (alebo vytvárania) najbezpečnejších zariadení a ochrany, najbezpečnejších možností organizačných a technických podujatí a osobného správania .

V súlade so štandardom bezpečnosti práce, nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov v závislosti od povahy výskytu sú rozdelené do 4 skupín: fyzikálne, chemické, biologické, psychofyziologické.

Fyzické faktory:

Sťahovacie stroje a mechanizmy, pohyblivé prvky strojov a zariadení, sťahovacie výrobky, prázdne miesta, materiály;
zásobovanie prachu a plynu vzduchu; Odchýlka od normy mikroklimatických parametrov;
zvýšený hluk, ultrazvuk, infrasound;
zvýšená úroveň vibrácií;
Elektrická prúdová a statická elektrina;
elektromagnetické žiarenie, zvýšená úroveň magnetických a elektrických komponentov;
ionizujúce žiarenie;
Nevýhody osvetlenia, jeho zvlnenie, zvýšené infračervené a ultrafialové žiarenie.

Chemické faktory:

Všeobecné toxické;
nepríjemný;
senzibilizácia;
karcinogénne;
Mutagénne, ovplyvňuje reprodukčnú funkciu osoby.

Biologické faktory sú makro - a mikroorganizmy, ktorých vplyv na pracovné zranenia alebo choroby.

Psychofyziologické faktory:

Fyzické preťaženie (statické, dynamické, hymiodynamie);
Neriva-mentálna preťaženie (duševné prepätie, prepätie analyzátorov, emocionálne preťaženie, monotonickosť práce).

Potenciálne nebezpečenstvo a riziko. Akákoľvek činnosť, výroba aj domácnosť, potenciálne nebezpečné.

Potenciálne nebezpečenstvo je nebezpečenstvo skryté od človeka, ktoré sa za určitých podmienok realizuje vo forme zranení alebo chorôb.

Kombinácia podmienok pre interakciu osoby a výrobného prostredia, v ktorom sa potenciálne nebezpečenstvá na zmenu skutočného, \u200b\u200bsú nazývané okolnosti, a priame udalosti, dôsledkom nehody alebo nehody, príčiny nehôd a nehôd.

Nehoda alebo nehoda v práci je komplexná kauzálna udalosť, ktorá je výsledkom nie je dostatok dobre vyvinutých riešení technológov, dizajnérov, dizajnérov, organizátorov výroby a chybných činov bezprostredných interpretov.

Nebezpečenstvo a škodlivosti vo výrobe, ako aj v prírodných a domácich sférach, lokalizovaných v priestore a čase. Potenciálne existujú nezávisle od ľudí. Zóna pôsobenia nebezpečných faktorov sa nazýva nebezpečná zóna a fondy, ktoré umožňujú eliminovať alebo znížiť účinky nebezpečenstva a poškodenie osoby, keď sa nachádza v nebezpečná zóna, odkazujú na prostriedky ochrany.

Pravdepodobnosť transformácie potenciálneho nebezpečenstva do reálneho závisí od vzájomného umiestnenia v priestore a čase osoby a nebezpečnej zóny.

Súčasne sú možné tri hlavné možnosti:

Zóna nebezpečenstva sa nezhoduje s umiestnením osoby;
Zóna nebezpečenstva čiastočne sa zhoduje s umiestnením človeka;
Zóna nebezpečenstva sa zhoduje s umiestnením človeka.

Ak kritérium pre prípadné negatívne dôsledky zohľadňujú riziko, určené pravdepodobnosťou nebezpečenstva počas pobytu osoby v nebezpečnej zóne, v prvom prípade je riziko úplne vylúčené, pretože osoba nemá žiadny kontakt s nebezpečenstvom; V druhom prípade je riziko poškodenia ľudského zdravia možné len v prípade náhody oblasti nebezpečenstiev a v čase s miestom bydliska osoby alebo jej orgánov; V treťom prípade môžeme hovoriť o 100% poškodenia ľudského zdravia.

V druhom a tretích prípadoch je možné znížiť úroveň nebezpečenstva, eliminovať alebo znížiť riziko, s použitím špeciálnych prostriedkov ochrany, vykonávania organizačných udalostí a učiteľov na špeciálne pracovné techniky a pravidlá osobného správania.

Kvantitatívne riziko je definované ako pomer určitých nežiaducich následkov na jednotku času na možný počet udalostí.

Moderný stav Spoločnosť, veda a výroba, vývoj progresívnej ochrany znamená znížiť riziko ľudskej smrti na úrovni 10-6 - tento ukazovateľ a prijatý na prijateľné riziko.

Typicky sa riziko považuje za nebezpečenstvo sa používa v celkovom hodnotení predpokladaných objektov. V praxi štatistického hodnotenia traumatickej bezpečnosti výrobného odvetvia, podniky a druhy práce sa často používa frekvencia a závažnosť nehôd.

Tieto zásady sú rozdelené do nasledujúcich skupín:

Orientačné - základné princípy, hlavné technológov, dizajnéri, dizajnéri a organizátori výroby na definíciu vyhľadávacej oblasti a metodiky na riešenie bezpečnostných problémov personálu;
Manažment - poskytnutie príležitosti viesť podnik založený na legislatívnych a regulačných aktoch na vybudovanie systému organizačnej štruktúry a riadenia bezpečnosti s jasnou distribúciou povinností, kontroly, spätnej väzby a zodpovednosti úradníkov pre bezpečnosť podnikateľského personálu;
organizačné - zahŕňajúce výber a odbornú prípravu personálu, regulácie práce a rekreácie, organizovanie pracovísk, pričom sa zohľadní ergonómia;
Technické - poskytovanie komplexu typických technických riešení na zabezpečenie maximálnej bezpečnosti fungovania zariadení a technologických procesov.

Princíp humanizácie znamená, že pri navrhovaní technologických procesov, zariadení, organizácie práce, osoba musí byť osobou, jej bezpečnosť, pohodlie práce, tepelného a fyziologického komfortu. Je potrebné vyhodnotiť fyzické a psychofyziologické schopnosti osoby počas pracovného procesu, jeho reakcia na zmenu situácie, schopnosť kontrolovať informácie, pohodlie pracovných síl, umiestnenie kontrol, konzistentnosť závažnosť a napätie práce normalizovanými hodnotami.

Systémová dostupnosť pri zabezpečovaní bezpečnosti výrobných činností si vyžaduje jednotné riešenie nasledujúcich štyroch úloh:

Identifikácia (detekcia) nebezpečenstiev a poškodenia na každom pracovisku av každej technologickej prevádzke;
Výnimka nebezpečenstva výberom menej nebezpečných možností pre technológie a vybavenie;
ochrana proti zostávajúcemu nebezpečenstvu a poškodeniu výberu najúčinnejších prostriedkov kolektívnej a individuálnej ochrany, používania automatizácie a diaľkového ovládania;
Posúdenie možnosti núdzové situácie, Lokalizácia a eliminácia nebezpečenstiev a poškodenia v nehodách.

Klasifikácia nebezpečných a škodlivých faktorov uľahčuje a systeruje ich identifikáciu. Kategórie práce na gravitačné a pracovné napätia ukladajú určité obmedzenia týkajúce sa parametrov hluku mikroklímu a výroby. Kategorizácia vizuálnych prác na rozsahu objektov za sanitárnych noriem si vyžaduje zodpovedajúcu veľkosť zón sanitárnej ochrany, aby sa znížil negatívny vplyv podnikov pre nerobiace zóny. Klasifikácia priestorov na nebezpečenstvo poškodenia prúdu vám umožňuje aplikovať v súlade s pravidlami zariadenia a pravidlami pre technickú prevádzku elektrických zariadení, elektrických zariadení a prostriedkov ochrany pred poškodením prúdu. Kategórie priestorov výbušné nebezpečenstvo Reguluje výber príslušnej triedy požiarnej odolnosti budov a konštrukcií, zariadení, poschodí budov a podlahovej plochy medzi požiarmi, počtom evakuačných výstupov a vzdialenosť medzi nimi, používanie prostriedkov alarmu a hasenia hasenia .

Štandardizácia reguluje na úrovni štátnej úrovne na splnenie požiadaviek, noriem a Špecifické riešenia zabezpečiť bezpečnosť výrobných činností. Systém bezpečnosti práce (PRT).

Túžba získať údaje pre predvídanie a možné varovanie pred nehodou bola v praxi práce podnikov vznik monografickej metódy analýzy priemyselných zranení, ktoré poskytujú podrobnú štúdiu celého komplexu pracovných podmienok, v ktorej Nastala nehoda: pracovný a technologický proces, pracovisko, hlavný a pomocné zariadenia, Ochranné výrobky atď.

Táto metóda poskytuje rozšírené využívanie technických metód a prostriedkov výskumu (testovacie zariadenia, meranie parametrov výrobného prostredia atď.). V dôsledku toho je možné identifikovať nielen príčiny nehody, ktorá sa stala, ale aj na identifikáciu potenciálnych nebezpečenstiev v existujúcich a predpokladaných priemyselných odvetviach. Na základe tejto metódy sa vyrábajú zmeny a zlepšenie technologických procesov, aby sa eliminovali nebezpečné operácie a celkové zlepšenie pracovných podmienok.

Topografický spôsob štúdia poranení je väzba príčin nehody s miestom ich incidentu. Všetky nehody sa systematicky uplatňujú s konvenčnými značkami na plánoch workshopov, čo má za následok pracovné miesta a oblasti so zvýšeným nebezpečenstvom, ktoré si vyžadujú dôkladné preskúmanie a prijatie, preventívne opatrenia.

Hospodárskou metódou štúdiu poranení je definícia strát spôsobených priemyselnými zraneniami, ako aj posúdenie sociálno-ekonomickej efektívnosti opatrení na prevenciu úrazov.

Najkomplexnejšie a objektívne výsledky sa získavajú s komplexnou kombináciou zvažovaných metód.

Vedecký základ pre plánovanie činností na zabránenie nehodám a chorobám z povolania je prognóza bezpečnosti práce na základe identifikácie závislosti zranenia a chorôb z povolania z priemyselných faktorov. Na vykonávanie takýchto štúdií sú potrebné dlhodobé štatistické údaje o zraneniach a chorobách z povolania.

Bezpečnosť v oblasti priemyselnej bezpečnosti

Odborníci na technonoons pripravili odpovede na najbežnejšie otázky týkajúce sa zrušenia povolení na použitie a potrebujú navrhnúť osvedčenie o priemyselnej bezpečnosti, ako jeho alternatívy.

Okamžite poznamenávajte, že certifikácia zariadení na dodržiavanie požiadaviek na priemyselnú bezpečnosť je dobrovoľná, na rozdiel od potvrdenia o zhode s požiadavkami technických predpisov, ktoré sa vykonáva výlučne v povinný. Prítomnosť certifikátu PB bez dôvodu neodstraňuje potrebu navrhnúť osvedčenie (vyhlásenie) vozidiel TP, bez ktorých výrobkov nemožno vydať na trh. Dostupnosť osvedčenia o priemyselnej bezpečnosti teda nenahrádza certifikáciu zariadení pre technické predpisy colnej únie.

V certifikácii zariadenia na dodržiavanie požiadaviek federálnych noriem a predpisov v oblasti priemyselnej bezpečnosti sa účasť zúčastňuje: \\ t

Odborná organizácia licencovaná na vykonanie preskúmania priemyselnej bezpečnosti technických zariadení;
- certifikačný orgán akreditovaný v dobrovoľnom certifikačnom systéme v oblasti priemyselnej bezpečnosti zapísanej predpísaným spôsobom Federálna agentúra o technickej regulácii a metrológii (Rosstand).

Podobne ako všetky dokumenty o produktoch vydaných v dobrovoľnom poradí, certifikát Prombosecurity je určený na zvýšenie konkurencieschopnosti tovaru na trhu, pokiaľ ide o využívanie zariadení na nebezpečných výrobných zariadeniach (OPO).

Podľa zákona sa používanie technických zariadení na OPO upraví článok 7 spolkového zákona "o priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobkov" č. 116-FZ: " Povinné požiadavky na technické zariadeniaaplikované v nebezpečnom výrobnom zariadení a formy posudzovania ich súladu s týmito požadovanými požiadavkami sú stanovené v súlade s právnymi predpismi Ruskej federácie technické predpisy"Technické predpisy sami obsahujú všeobecné požiadavky kvality a bezpečnosti výrobkov, bez toho, aby sa zariadenie uplatňované na OPO v samostatnej skupine, v súvislosti s ktorým dodatočné posúdenie možnosti uplatňovania výrobkov v zariadení zvýšeného nebezpečenstva, ku ktorému FNP Prezentovali sa požiadavky v oblasti priemyselnej bezpečnosti.

V praxi sa potreba osvedčenia o priemyselnej bezpečnosti nachádza v súťažnej dokumentácii na výrobu a dodávku zariadení, náhradných dielov a komponentov.

Výhody osvedčenia o priemyselnom bezpečnosti:

Posilnenie konkurencieschopnosti výrobkov, keď je doručená do OPOO;
Minimalizácia rizika núdzových situácií v dôsledku poruchy dodaného zariadenia;
Schopnosť identifikovať a včas eliminovať nezrovnalosti s požiadavkami federálnych noriem a pravidiel v oblasti priemyselnej bezpečnosti pred začatím inštalácie;
Úspešná účasť na ponukách vybavenia (Uzavretie skúšky priemyselnej bezpečnosti alebo osvedčenia o zhode s požiadavkami na priemyselné bezpečnosti a častejšie sa objavuje v požiadavkách na zariadenia uvedené v súťažnej dokumentácii);
Majte potrebný súbor dokumentov, ktoré spĺňajú normy a normy prijaté v Ruskej federácii Technického vývoja Passport, Sprievodca operáciou, Odôvodnenie bezpečnosti, výpočtov sily, certifikáty pre príslušenstvo atď. (V procese vykonávania preskúmania priemyselnej bezpečnosti sa všetky dokumenty analyzujú na úplnosť predložených informácií a na súlad s povinnou GOST, PB, FDP atď.).

Podľa výsledku sa vydáva certifikácia:

Osvedčenie o zhode s požiadavkami na priemyselné bezpečnosti (jeho forma je takmer identická s formou povolenia na použitie). Doba platnosti certifikátu - 5 rokov;
Odborný záver o dodržiavaní požiadaviek na priemyselné bezpečnosti vydaných organizáciou, ktorá má licenciu na vykonanie preskúmania priemyselnej bezpečnosti;
Povolenie na uplatňovanie dodržiavania zariadenia s požiadavkami na priemyselné bezpečnosti.

Dodržiavanie bezpečnosti výroby

Hlavným cieľom ochrany práce je zachovanie života a zdravia zamestnancov. V živote existujú celkom možné nehody, ktoré nepoškodzujú život a zdravie zamestnancov, a naopak, škoda života a zdravia zamestnancov môže byť spôsobená bez nehôd.

Právna regulácia priemyselnej bezpečnosti a ochrany práce

Priemyselná bezpečnosť stanovuje vytvorenie pracovných podmienok a výroby, podľa ktorého riziko na voľnej nohe, najmä nehody, ktoré môžu poškodiť nielen personál organizácie, ale aj pre spoločnosť, ako aj životné prostredie (škodlivé emisie do atmosféry atď. ,).).

Hlavným regulačným dokumentom, ktorých požiadavky musia byť dodržané, je federálny zákon "o priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných predmetov" č. 116-FZ (so zmenami a dodatkami). Podľa definície v článku 1 "priemyselná bezpečnosť nebezpečných výrobných zariadení je stav ochrany životne dôležitých záujmov osoby a spoločnosti z nehôd na nebezpečných výrobných zariadeniach a dôsledkoch týchto nehôd."

Federálny zákon určuje právne, ekonomické a sociálne základy zabezpečenia bezpečná prevádzka Nebezpečné výrobné zariadenia a cieľom je zabrániť nehodám na nebezpečných výrobných zariadeniach a zabezpečenie pripravenosti organizácií prevádzkujúcich nebezpečných výrobných zariadení na lokalizáciu a elimináciu následkov týchto nehôd. Ustanovenia sa vzťahujú na všetky organizácie bez ohľadu na ich organizačné a právnické formy a formy vlastníctva, vykonávajúce činnosti v oblasti priemyselnej bezpečnosti výrobných zariadení v Rusku.

Nebezpečné výrobné zariadenia zahŕňajú podniky alebo ich ciele, stránky, platformy, ako aj iné výrobné zariadenia, na ktorých sa používajú, sú spracované, sú spracované, sú spracované, sú spracované, sú spracované, sú spracované, uložené, prepravované alebo zničené:

1. Horľavé látky;
2. Oxidačné činidlá (napríklad kyslík);
3. Horľavé látky;
4. Výbušniny;
5. Toxické látky;
6. Látky predstavujúce nebezpečenstvo pre životné prostredie;
7. Zariadenie bežiace pod nadmerný tlak viac ako 0,07 MPa (0,7 atm) alebo pri teplote ohrevu vody viac ako 115 stupňov;
8. stacionárne inštalované zdvíhacie mechanizmy, eskalátory, lanovky, lanovka;
9. Získa sa taveniny železných a neželezných kovov a zliatin na báze týchto taveniny;
10. Horská práca sa vykonáva na obohatení minerálov, ako aj prácu v podzemných podmienkach.

V nebezpečných výrobných zariadeniach je zakázané používanie technických prostriedkov (vybavenia), ktoré nemajú povolenie spoločnosti RostechNaDZOR.

Klasifikácia výrobných zariadení pre kategóriu nebezpečných, vykonáva organizácia prevádzkujúcich tieto predmety podľa výsledkov ich identifikácie v súlade so zoznamom typických typov nebezpečných výrobných zariadení, ktoré vyvíjajú RostechNadzzor.

Prevádzka nebezpečných výrobných zariadení znamená povinnú licenciu na implementáciu špecifického typu činností v oblasti priemyslu. Bez preskúmania nie je povolená prevádzka nebezpečného výrobného zariadenia a vykonala svoje iba organizácie, ktoré majú licenciu.

Typy činností v oblasti priemyselnej bezpečnosti zahŕňajú:

1. Návrh, výstavba, prevádzka, rekonštrukcia, generálna oprava, ochrana a likvidácia nebezpečného výrobného zariadenia;
2. výroba, inštalácia, uvedenie do prevádzky, údržby a opravy technických zariadení používaných na nebezpečnom výrobnom zariadení;
3. vykonávanie preskúmania priemyselnej bezpečnosti;
4. Príprava a rekvalifikácia pracovníkov nebezpečného výrobného zariadenia.

Ochrana práce je systém zachovania života a zdravia pracovníkov v procese práce, vrátane právnej, sociálno-ekonomickej, organizačnej a technickej, hygienickej a hygieny, lekárskej a preventívnej, rehabilitácie a iných činností (článok 209 Zákonníka práce Ruskej federácie).

V súlade s čl. 37 Ústavy Ruskej federácie TC RF zakotvila právo pracovníkov na prácu, ktorá spĺňa požiadavky bezpečnosti a hygieny a ukladá zodpovednosti za poskytnutie zamestnávateľa. V čl. 219 Zákonníka práce Ruskej federácie jasne formuloval, na ktorý má zamestnanec právo. Zároveň je zdôraznené, že štát zaručuje zamestnancom chrániť svoje práva na prácu v podmienkach zodpovedajúcich požiadavkám ochrany práce (článok 220 Zákonníka práce Ruskej federácie).

Zodpovednosť za život a zdravie zamestnanca nesie zamestnávateľa, ktorý je povinný poskytnúť pracovníkom zdravý a bezpečné podmienky Práca, ale aj zamestnanec je povinný splniť potrebné požiadavky: ak je to potrebné, uplatňovať prostriedky na individuálnu ochranu, nosiť pracovné odevy a obuv pri práci, aby spĺňali bezpečnostné techniky, aby informovali o vzniku nebezpečné situácie a atď.

Postup na zabezpečenie bezpečnej práce na nebezpečných výrobných zariadeniach. Zabezpečenie bezpečnosti a bezpečnosti na pracovisku pre personál je hlavnou prioritou akejkoľvek organizácie a neoddeliteľnou súčasťou prístupu k trvalo udržateľnému hospodárskemu rozvoju. Kde hlavným cieľom je práca bez nehôd a incidentov.

1. Dodržiavajte ustanovenia Federálneho zákona č. 116-FZ "o priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení" (so zmenami a dodatkami), ostatnými federálnymi zákonmi a inými regulačnými právnymi aktmi Ruskej federácie, ako aj regulačné technické Dokumenty v oblasti priemyselnej bezpečnosti;
2. mať licenciu na prevádzku nebezpečného výrobného zariadenia;
3. Poskytnite personál zamestnancov nebezpečného výrobného zariadenia v súlade so zavedenými požiadavkami;
4. umožniť prácu na nebezpečnom výrobnom zariadení osôb, ktoré spĺňajú príslušné kvalifikačné požiadavky a nemajú lekárske kontraindikácie na určenú prácu;
5. Zabezpečiť prípravu a certifikáciu pracovníkov priemyselnej bezpečnosti.

Zároveň musí zamestnanec:

1. Vykonajte iba prácu, ktorá mu je zverená, za predpokladu, že je dobre známe bezpečné vykonanie.
2. Vykonajte pravidlá vnútornej regulácie práce.
3. Správne uplatňovať prostriedky individuálnej a kolektívnej ochrany.
4. Dodržujte požiadavky na ochranu pracovných síl.
5. Okamžite oznámiť jeho okamžitý alebo vyšší vodca o akejkoľvek situácii, ohrozujúcom živote a zdraví ľudí, o každej nehode, ktorá sa stala vo výrobe, alebo o zhoršení jeho zdravia, vrátane prejavu príznakov profesionálnej choroby (otravy) .
6. Podstúpiť školenie v bezpečných metódach a technikách na plnenie práce a prvej pomoci, aby boli ovplyvnené prácou, pokynov na ochranu pracovnej ochrany, testovanie poznatkov o požiadavkách na ochranu pracovných síl.
7. Povinné periodické (počas pracovnej činnosti) Lekárske vyšetrenia (prieskumy), ako aj pretrvávajú mimoriadne lekárske vyšetrenia (prieskumy) v smere zamestnávateľa v prípadoch ustanovených Zákonníkom práce Ruskej federácie a iných regulačných právnych aktov.
8. Aby bolo možné poskytnúť prvej obete pomoci z elektrického prúdu as inými nehodami.
9. Byť schopný aplikovať primárne hasiace nástroje.

Federálny zákon "o povinnom poistení občianskoprávnej zodpovednosti vlastníka nebezpečného zariadenia na spôsobenie škody v dôsledku nebezpečného zariadenia" č. 225-фз reguluje vzťahy týkajúce sa povinného poistenia občianskoprávnej zodpovednosti vlastníka nebezpečného objektu za spôsobenie škody v dôsledku nehody v nebezpečnom zariadení. Zákon identifikuje nebezpečné objekty, veľkosť poistných súm a platby obetiam, ako aj výšku odškodných platieb, požiadavky na poisťovateľa a povinné zmluvy o poistení zodpovednosti.

V prípade škodlivosti života alebo zdravia občanov v dôsledku nehody alebo incidentu v nebezpečnom výrobnom zariadení je prevádzková organizácia alebo iný vlastník nebezpečného výrobného zariadenia zodpovedného za spôsobené škody povinné zabezpečiť výplatu odškodnenia na náklady poškodenia poškodeného poškodenia (článok 17.1 spolkového zákona č. 116-фзз).

Vyžaduje sa organizácia prevádzkujúca nebezpečné výrobné zariadenie:

1. Zabezpečte personál zamestnancov nebezpečného výrobného zariadenia v súlade so zavedenými požiadavkami;
2. umožniť prácu v nebezpečnom výrobnom zariadení osôb, ktoré spĺňajú príslušné kvalifikačné požiadavky a nemajú lekárske kontraindikácie na určenú prácu;
3. Vykonávať odbornú prípravu a certifikáciu pracovníkov v oblasti priemyselnej bezpečnosti;
4. organizovať a vykonávať kontrolu výroby v porovnaní s požiadavkami na priemyselné bezpečnosti;
5. Zabezpečiť preskúmanie priemyselnej bezpečnosti budov, štruktúr a technických zariadení používaných na nebezpečnom výrobnom zariadení, ako aj na diagnostiku, testovanie, skúmanie štruktúr a technických zariadení používaných na nebezpečnom výrobnom zariadení v termíny a na predpis federálneho orgánu predpísaným spôsobom výkonnosť v oblasti priemyselnej bezpečnosti alebo jej územného orgánu;
6. Zabezpečiť plnenie požiadaviek na priemyselné bezpečnosti pre nebezpečné látky;
7. uzavrieť povinnú poistnú zmluvu v súlade s právnymi predpismi o povinnom poistení občianskoprávnej zodpovednosti vlastníka nebezpečného predmetu za spôsobenie škody v dôsledku nehody v nebezpečnom zariadení;
8. Dosiahnutie prevádzky nebezpečného výrobného zariadenia nezávisle alebo súdom rozhodnutia v prípade nehody alebo incidentu v nebezpečnom výrobnom zariadení, ako aj v prípade objavu novo zistených okolností ovplyvňujúcich priemyselnú bezpečnosť;
9. Implementovať aktivity na lokalizáciu a odstránenie dôsledkov nehôd na nebezpečnom výrobnom zariadení, pomáhať vládne agentúry pri prešetrovaní príčin nehody;
10. Zúčastnite sa technického vyšetrovania príčin nehody v nebezpečnom výrobnom zariadení, prijímať opatrenia na odstránenie týchto dôvodov a prevenciu takýchto nehôd;
11. prijať opatrenia na ochranu života a zdravia zamestnancov v prípade nehody v nebezpečnom výrobnom zariadení atď.

Dôležitým faktorom bezpečnej činnosti nebezpečného výrobného zariadenia je ľudský faktor. Profesionalita operačného personálu, ktorý je schopný fungovať a riadne pôsobiť v extrémnych podmienkach. Včasná reakcia servisný personál Pre-úrady a situácie vyššej moci môžu byť sľubom bezproblémovej prevádzky nebezpečného výrobného zariadenia.

Medzi hlavné podmienky bezpečnej prevádzky patria tieto požiadavky:

1. Správny výber odborníkov zaväzuje zabezpečiť, aby príslušné požiadavky na bezpečnú prevádzku zvýšených nebezpečných zariadení;
2. Dobrý teoretický a praktický tréning, vysoký odborná zručnosť, silná znalosť výroby, servisovaných zariadení, technologických procesov a požiadaviek noriem ochrany pracovných síl poskytujúcich vysokú výkonnosť a bezpečnú prácu. Implementácia tohto stavu by sa mala zabezpečiť výučbou, odbornou prípravou a účelom rámcov ustanovených v príslušných ustanoveniach;
3. Stanovenie osobitnou pozíciou (s prihliadnutím na miestne podmienky), osobitný zoznam hlavných povinností v oblasti ochrany práce: hlava a hlavný inžinier podniku, ich zástupcov, hlavy, hlavy obchodov a oddelení, všetci ostatní špecialisti a ich dodržiavanie;
4. Kompletné súlad budov, konštrukcií, pracovných miest, zariadení, strojov, zariadení, nástrojov, všetkých ostatných výrobných a technologických procesov s požiadavkami príslušných noriem ochrany pracovných síl, \\ t Štátne štandardy a technické podmienky. Najdôležitejším opatrením pri riešení tejto otázky je plánovaná, pretrvávajúca práca na pokračujúcom rozvoji technického pokroku založeného na úspechoch vedy a techniky, osvedčených postupov, zlepšovania kultúry a estetiky, ktoré sú kľúčové na vytvorenie pohodlných a bezpečných pracovných podmienok, zabrániť nehodám a nehody.

Samozrejme, najdôležitejšou definovanou podmienkou bezpečnej práce je vysoká úroveň ochrany práce.

Organizácia je povinná jednoznačne dodržiavať všetky požiadavky na využívanie nebezpečných výrobných zariadení s príslušnými regulačnými právnymi aktmi a technické dokumentyAký je kľúč k bezpečnej práci.

Poskytovanie výroby

BEZPEČNOSŤ PROGRAMU by sa mala položiť na plánovacej fáze a zabezpečená vo všetkých fázach výrobného procesu. Bezpečnostné požiadavky sa preto musia predať pred začiatkom práce a schválené počas pokračovania výrobného cyklu, najmä takým spôsobom, že ich účinnosť je vzkriesená. V štádiu plánovania by sa mala zodpovednosť rozdeliť na zabezpečenie zdravých a bezpečných pracovných podmienok personálu. V priebehu priemyselného výrobného procesu sú ľudia a objekty interagované (v tomto prípade, termín "objekty" má oveľa širšiu hodnotu ako prvok systému "osoba - (stroj) -clude" a nepokrýva nielen skutočný Nástroje práce a materiálov, ale tiež, povedzme, podlahový obchod, schody, elektrické ťahy, plyn, prach, vzduch atď.).

Tri možné možnosti interakcií v rámci výrobného procesu ukazujú, ako vznik nebezpečných situácií (najmä nehody), prítomnosť nepriaznivých podmienok sú neúmyselné výsledky interakcie ľudí a cieľa pracovné prostredie Na účely vykonávania výrobných úloh.

1. Interakcia medzi osobou a objektívnym pracovným prostredím je optimálna. Inými slovami, škody na zdraví zamestnanca chýba, bezpečnosť práce a jej racionálna organizácia je zabezpečená pri zachovaní spoľahlivého stavu objektívnych prvkov systému (stroje atď.). V súlade s tým neexistuje žiadne miesto na škody alebo nehody, ani incidenty alebo núdzové situácie, žiadne zranenie. V dôsledku toho sa dosiahne vysoká úroveň výkonu.

2. Pracovné a objektívne pracovné prostredie sú nezlučiteľné. Dôvodom môže byť nedostatočná kvalifikácia, nekonzistentnosť zariadení alebo materiálov alebo nesprávnej organizácie výrobného procesu. V dôsledku toho zamestnanec trávi nadmerné úsilie o vykonávanie práce alebo jeho schopnosti nie sú plne využívané. Objektívne prvky systému (povedzme, stroje) môžu stratiť spoľahlivosť. V dôsledku toho sa pracovné podmienky stanú nebezpečným, hrozbou núdzových situácií a malých incidentov, ktoré spôsobujú oneskorenia vo výrobnom procese, čo zase vedie k zníženiu výroby.

3. Interakcia medzi človekom a objektívnym pracovným médiom je úplne porušená, čo vedie k poruche vybavenia, materiálne škody, Výrobné zranenia a nakoniec - na ukončenie výstupu. Takýto štát vytvára najväčšiu hrozbu priemyselnej bezpečnosti a vyžaduje osobitnú pozornosť prevencii nehôd.

Vzhľadom k tomu, že je zrejmé, že problém predchádzania nehodám nemožno považovať za izolované od potrieb výrobného charakteru a stavu pracovného prostredia, možno rozlíšiť tieto zásady jej povolenia: \\ t

1. Aby sa zabránilo oneskoreniam výroby, bezpečnostné otázky musia byť integrované do procesu výroby plánovania.
2. Konečným cieľom je zabezpečiť maximálnu stabilitu výroby. Výsledok sa stáva nielen spoľahlivosťou zariadenia a homogénnej kvality výrobkov, ale aj zdravie zamestnaných pracovníkov, racionálne využívanie práce a vysokou úrovňou výroby bezpečnosti.

V praxi sa okrem iného zabezpečuje priemyselná bezpečnosť pracoviska a paralelne a stabilná výroba výrobkov:

Informovanie pracovníkov a ich bezprostredných vodcov o potenciálnych rizikách a nebezpečenstve (napríklad prostredníctvom školení).
Motivujúci pracovníkov na bezpečnú prácu práce (behaviorálne zariadenia).
Zabezpečenie schopnosti pracovníkov bezpečne pracovať, čo sa dosahuje prostredníctvom ich certifikácie, profesionálneho a všeobecného vzdelávania.
Zlepšenie bezpečnosti a životného prostredia pracovného prostredia prostredníctvom administratívnej a technickej kontroly, zlepšenia pracovných podmienok, výmena škodlivých materiálov, použitie jednotlivé prostriedky ochrana atď.
Zabezpečenie bezpečnej prevádzky strojov, zariadení a objektov v súlade so svojím priamym vymenovaním podľa ich ergonomických charakteristík schopností a schopností zamestnaných.
Prijatie opatrení na účinné pult negatívne dôsledky Nehody, incidenty a poškodenia výroby.

Ak chcete správne pochopiť, ako sa bezpečnostné otázky týkajú zabezpečenia stability výrobného procesu, je potrebné mať na pamäti: \\ t

1. Často je práca z hľadiska bezpečnostného vybavenia vnímaná ako zaťažujúca sociálna funkcia, a nie dôležitou podmienkou stability výrobného procesu. Zabránenie oneskoreniam v práci je efektívnejšia motivátor ako úsilie v oblasti bezpečnosti, pretože minimalizácia oneskorenia je priamo spojené so zlepšovaním výroby.
2. Pracovné udalosti by sa mali integrovať do celkového súboru opatrení na zabezpečenie stability výroby. Napríklad, upozornenia o možných nebezpečenstvách by mali byť organicky zahrnuté v výrobné pokyny Špecifické pracovisko.

Nehody (vrátane tých, ktoré vedú k tréningom výroby), sú náhly nežiaduce udalosť spôsobená externé faktory A poškodenie ľudí, je dôsledkom ľudskej interakcie a objektov.

Často je použitie pojmu "nehoda" na pracovisku vysvetlené kauzálne poškodenieAlebo iné poškodenie ľudského tela. Poškodenie auta je zvyčajne definované ako havária alebo zlomenie, ale nie nehoda. Poškodenie prostredia je zvyčajne škoda. Nehody, incidenty alebo rozbitie, ktoré nevedú k zraneniu a inému poškodeniu ľudského tela, sa označujú ako núdzová situácia. Vzhľadom k tomu, že pod nehodou nepatrne odkazuje na škody na fyzickom stave zamestnanca, ktorý môže vzniknúť v dôsledku nehody alebo poškodenia a poškodenia životného prostredia, potom následne pre všetky uvedené situácie budeme používať termín "nehody".

Koncepčne termín "nehoda" označuje výsledok interakcie na pracovisku zamestnanca a objektov a je dôsledkom dopadu energie. Príčina nehody môže byť zranená v najviac postihnutých (napríklad v nesprávnom výkone operácií) a v charakteristikách objektu (povedzme, v nebezpečnom alebo nevhodnom zariadení). Dôvodom môže byť aj ďalší pracovník, ktorý preniesol nesprávne informácie, majster, ktorý poskytol neúplné pokyny, alebo mentor, ktorý neposkytol dostatočné alebo riadne školenie. Aby sa zabránilo nehodu, môžu sa prijať tieto opatrenia: za predpokladu, že dopravcovia nebezpečenstva a rizika môžu byť obaja zamestnanci samotní zamestnanci a ich objektívne prostredie, úsilie o predchádzanie nehodám by malo byť primárne zamerané na odstránenie nebezpečenstiev a rizík, bránia ich výskytu prostredníctvom izolácie alebo minimalizáciu dopadu energie.

Hoci nebezpečenstvo leží v akomkoľvek objekte, ak je zamestnanec a objekt tak rozdelený, že kontakt medzi nimi je vylúčený, neexistuje možnosť nehody. Napríklad objekt predstavujúci potenciálne nebezpečenstvo (povedzme, náklad, ktorý sa pohybuje na zdvíhací žeriav) nemôže spôsobiť nehodu, kým sa jediná osoba nachádza v zóne žeriavov. Nebezpečenstvo vzniká len s príchodom niekoho od pracovníkov v nebezpečnej zóne, čo umožňuje komunikovať medzi ním a visí nad zemou. Treba poznamenať, že objekty môžu byť nebezpečné pre iné objekty, povedzme, pre autá zaparkované v polomere šípok žeriavu. Riziko nebezpečenstva je určené očakávanou frekvenciou poškodenia a odhadovanou veľkosťou.

Výroba požiarnej bezpečnosti

Jeden z nasledujúcich spôsobov alebo ich kombinácií:

Maximálne možné použitie nehorľavých a tvrdých látok a materiálov;
maximálne možné, podľa podmienok technológie a výstavby, obmedzenie hmotnosti a (alebo) objem horľavých látok a najbezpečnejší spôsob, ako ich umiestniť;
Izolácia horľavého média;
zachovanie bezpečnej koncentrácie média v súlade s normami a pravidlami iných regulačných a bezpečnostných dokumentov a bezpečnostných predpisov;
dostatočná koncentrácia flegmatizátora vo vzduchu chráneného objemu (jeho zložka);
udržiavanie teploty a tlaku média, v ktorom je spread plameňom vylúčený;
Maximálna mechanizácia a automatizácia technologických procesov;
Inštalácia ohňostrojových zariadení, ak je to možné v izolačných priestoroch alebo otvorených priestoroch;
Zmena ochranných zariadení technologických systémov (prvkov) s horľavými látkami z poškodenia a nehody, inštalácia zakázaných, rezacích a iných zariadení.

Zabránenie tvorbe zdrojov zapálenia v horľavom médiu (HS) zdrojov vznietenia (z) by sa malo dosiahnuť použitím nasledujúcich metód alebo ich kombinácií: \\ t

Obsluha strojov, zariadení, zariadení, počas prevádzky, ktoré nie sú vytvorené;
používanie elektrických zariadení v súlade s GOST 12.1.011 a PUE;
Použitie pri konštrukcii vysokorýchlostných prostriedkov odpojenia možné;
Využívanie technologického procesu a vybavenia, ktoré spĺňa požiadavky elektrostatickej vnútornej bezpečnosti podľa GOST 12.1.018;
Zariadenie na ochranu pred bleskom;
Udržiavanie teploty ohrevu povrchu strojov, látok, ktoré môžu byť zahrnuté v kontakte s HS, pod maximálnou prípustnou zložkou 80% najmenšej teploty samohybného paliva;
Výnimka z možnosti vzhľadu iskierového výtoku v horľavom médiu s energiou rovnou a nad minimálnou zapaľovacou energiou;
Uplatňovanie nekótového nástroja pri práci s LVZ a horľavými plynmi;
Odstránenie podmienok pre tepelné, chemické a (alebo) mikrobiologické self-spaľovanie aplikácií, materiálov, výrobkov a konštrukcií;
eliminácia kontaktu s vzduchovými pyroforickými látkami;
Zníženie rozhodujúcej veľkosti GS pod limitom horľavosti;
Prísne vykonanie Snip a hostí.

Obmedzenie hmotnosti a (alebo) objem horľavých látok a materiálov, ako aj najviac bezpečná metóda Ich ubytovanie by malo byť dosiahnuté:

Zníženie hmotnosti a (alebo) objem horľavých látok a materiálov, ktoré sú súčasne v interiéri alebo neotvorených miestach;
Zariadenia na núdzové slivky požiaru Nebezpečné kvapaliny a núdzové rušenie horľavých plynov z zariadenia;
Čistenie územia z horľavých odpadov, vkladov prachu, chmýří atď.;
Odstránenie požiaru Výroba nebezpečného odpadu;
Výmena LVZH a GJ pre požiarne technické detergenty.

Ochrana pred ohňom Malo by sa dosiahnuť použitím jednej z nasledujúcich metód alebo ich kombinácií: \\ t

Použitie efektívnych náradia požiaru s príslušnými druhmi hranica;
pomocou AUPP A AUPTU;
Žiadosť stavebné konštrukcie a materiály s normalizovanými ukazovateľmi nebezpečenstva požiaru;
Aplikácia impregnácie predmetov objektov s antifiánmi a aplikáciou farieb spomaľujúcich horenia (kompozície) na ich povrchu;
Zariadenia poskytujú obmedzenie ohňovej distribúcie;
Organizácie s TC, vrátane automatických vozidiel, včasné upozornenie a evakuáciu ľudí;
používanie kolektívnych fondov, individuálna ochrana ľudí z OFP;
Aplikácia účinných nástrojov proti elektronickej ochrane.

Mal by sa dosiahnuť obmedzenie požiarnej distribúcie mimo ohniska:

Zariadenie požiarnych bariér;
vytvorenie mimoriadne prípustných pre technické a ekonomické výpočty drevospráv a sekcií, podláh budov, ale v rámci stanovené normy;
núdzové zariadenie technologických systémov a zariadení;
Použitie finančných prostriedkov, ktoré bránia alebo obmedzujú rozliatie a šírenie tekutín počas ohňa;
Použitie ohňostrojových zariadení v zariadení.

Každý objekt (výroba) musí mať plánovanie objemu a technické riešenie a vykonanie, aby sa evakuácia personálu z nej vyplnila pred maximálnymi povolenými hodnotami IPP.

Na zabezpečenie evakuácie potrebujete:

Konštruktívne vykonávať evakuačné cesty a výstupy (množstvo, veľkosti);
Možnosť neobmedzenej na kontrolu pohybu personálu na evakuačných cestách (svetelné ukazovatele, zvukové upozornenie atď.).

Nástroj kolektívnej a individuálnej ochrany by mal zabezpečiť bezpečnosť personálu počas celého času pôsobenia OFP. Kolektívna ochrana by mala byť vybavená pomocou ohňovzdorných zón a konštruktívnych riešení. Individuálne ochranné prostriedky by mali byť aj pre hasičov zapojených do hasenia hasenia.

Systém ochrany ovzdušia objektov by mal zabezpečiť neinfekcia, redukciu teploty a odstránenie produktov spaľovania a tepelného rozkladu na evakuačných dráhach počas času potrebného na evakuáciu a (alebo) kolektívnej ochrany ľudí a hodnoty materiálu.

Každé zariadenie musí byť vybavené upozorňovaním a (alebo) alarmom na oheň vo svojej počiatočnej fáze technickými alebo organizačnými udalosťami alebo prostriedkami.

Vo výrobných zariadeniach, schodoch, požiarnych stenách, výťahoch, vonkajších ohňových schodoch, núdzových poklopoch atď., S dostatočným odporom a požiarnou odolnosťou konštrukcií v ohni nie menej času potrebný na záchranu ľudí počas požiaru a odhadovaný rozsah hasiaceho času je možné.

Pre požiarne vybavenie musí byť definované:

Rýchlosť a intenzita dodávky hasiacich prístrojov;
prípustné hasenie požiaru, a to aj z hľadiska environmentálnych požiadaviek a kompatibility s horiacimi látkami a materiálmi;
Zdroje a prostriedky na zásobovanie hasiacich prostriedkov na hasenie hasenia;
regulačné (vypočítané) zásoby hasiacich látok (prášok, plyn, pena, kombinovaná);
Požadovaná rýchlosť rozšírenia kŕmnych látok s vozidlo prevádzkové požiarne služby;
Požiadavky na udržateľnosť z účinkov OFP a ich sekundárnych prejavov;
Bezpečnostné požiadavky.

Bezpečnosť priemyselnej hygieny

Pravidlá a normy výrobná sanitácia a hygiena sa zameriava na ochranu tela pred prepracovaním, chemikálií, atmosférickým dopadom atď. Tieto pravidlá a normy stanovujú požiadavky na zlepšenie a správne používanie územia, výroby a priestory pre domácnosť Podniky, vybavenie pracovných miest atď.

Pravidlá a bezpečnostné normy a sanitácia výroby musia byť dodržané v navrhovaní aj prevádzke priemyselné zariadenia, vybavenie.

Požiadavky v oblasti zabezpečenia bezpečných a zdravých pracovných podmienok obsiahnutých v pravidlách a normách v oblasti bezpečnosti a bezpečnosti bezpečnosti sú právne záväzné pre správu aj pre pracovníkov a zamestnancov. V prípade nedodržania týchto pravidiel a noriem sa páchatelia vykonávajú právna zodpovednosť.

Pokiaľ ide o rozsah bezpečnosti, bezpečnostných a priemyselných bezpečnostných predpisov sú zjednotené pre všetky sektory národného hospodárstva, prieterčičného a priemyslu pravidiel a noriem.

Jediné bezpečnostné a výrobné sanitácie pravidlá sa uplatňujú na všetky sektory národného hospodárstva a zakotviť najdôležitejšie záruky bezpečnosti a hygieny práce, ktorých úroveň by mala byť rovnaká vo všetkých sektoroch národného hospodárstva.

Medziodvetvové predpisy o bezpečnosti a výrobnej sanitácii sú tiež spoločné a zakotvené najdôležitejšie záruky bezpečnosti a hygieny alebo v niekoľkých odvetviach alebo v určitých typoch priemyselných odvetví, diel alebo na určitých typoch zariadení v každom sektoroch národného hospodárstva.

Sektorové bezpečnostné predpisy a priemyselné sanitácia sa vzťahuje len na samostatný priemysel na rozsahu celej krajiny a obsahujú záruky a záruky na bezpečnosť pri práci špecifické pre tento priemysel.

Normy týkajúce sa bezpečnosti a výroby sanitácie zahŕňajú normy, ktoré stanovujú opatrenia individuálnej ochrany práce na chorobách z povolania a priemyselných zranení. Tieto normy stanovujú nasledovné. O práci s škodlivými pracovnými podmienkami, ako aj na diel vyrobených v špeciálnych teplotných podmienkach alebo kontaminovaných, prácach a zamestnanci sa vydávajú zdarma na zriadených normách Špeciálne oblečenie, špeciálne topánky a iné osobné ochranné prostriedky. Pracovníci a zamestnanci sú povinní používať v pracovnom čase vydanom pracovným odevom, obuvou a bezpečnostnými zariadeniami.

O práci spojenej s znečistením, pracovníkmi a zamestnancami sa vydávajú bezplatne o zavedených normách mydla, umývanie a neutralizáciu.

Na práci s škodlivými pracovnými podmienkami sa pracovníci a zamestnanci vydávajú bezplatne o zavedených normách mlieka alebo iných ekvivalentných potravín. Práca s obzvlášť škodlivými pracovnými podmienkami je bezplatná za zavedené normy terapeutickej a profylaktickej výživy.

Pre pracovníkov a zamestnancov, ktorí sa zaoberajú prácou s škodlivými pracovnými podmienkami, skrátené trvanie pracovného času je stanovené maximálne 36 hodín týždenne a sú poskytované. dodatočná dovolenka.

Správa podniku (organizácie) je povinná zásobovať pracovníkom horúcich obchodov oxidom soli soli.

Pracovníci a zamestnanci, ktorí sa zaoberajú tvrdou prácou a pracuje s škodlivými alebo nebezpečnými pracovnými podmienkami, ako aj na práci súvisiacu s dopravným pohybom, podstúpia povinné predbežné (pri vstupe do práce) a pravidelných lekárskych vyšetrení na určenie vhodnosti ich nabitých prác a varovania , Profesionálne ochorenia.

Pracovníci a zamestnanci pracujúci v chladnom období na nebom vzduchu alebo v uzavretých nevybuchovaných priestoroch, nakladače zaoberajúce sa nakladaním a vykladaním diel, ako aj niektoré ďalšie kategórie pracovníkov v prípadoch zákon o zákonePre vykurovanie a rekreáciu zahŕňajú špeciálne prestávky, ktoré zahŕňajú počas pracovnej doby.

Pracovníci a zamestnanci, ktorí potrebujú ľahšiu prácu, správu podniku, inštitúcie, organizácie sú povinní prekladať so svojím súhlasom takejto práci v súlade so zdravotným záverom dočasne alebo bez obmedzenia.

Odôvodnenie bezpečnosti nebezpečného výrobného zariadenia

Pri odôvodnení bezpečnosti OPU sa musia zriadiť organizačné a technické požiadavky v súvislosti so špecifickým nebezpečným výrobným zariadením, dodatočne k regulačným dokumentom stanoveným alebo neprítomným.

Odôvodnenie bezpečnosti nebezpečenstva výrobného zariadenia je dokument, ktorý obsahuje: \\ t

Informácie o výsledkoch hodnotenia rizika nehody na nebezpečnom výrobnom zariadení a súvisiacich hrozbách;
Podmienky bezpečnej prevádzky nebezpečného výrobného zariadenia;
Požiadavky na vykorisťovanie reorganizácia, Ochrana a eliminácia nebezpečného výrobného zariadenia.

Povinné požiadavky na odôvodnenie bezpečnosti nebezpečného výrobného zariadenia sú zriadené uznesením federálnej služby pre environmentálne, technologický a jadrový dohľad (Rostechnadzor) č. 306 "o schválení federálnych noriem a pravidiel v oblasti priemyselnej bezpečnosti" Všeobecné požiadavky pre zdôvodnenie bezpečnosti nebezpečného výrobného zariadenia ".

Pred vývojom zdôvodnenia bezpečnosti OPO musí analyzovať regulačný základ vo vzťahu k špecifickému nebezpečnému výrobnému zariadeniu, ako aj na identifikáciu základných technických riešení vo vzťahu k OPU ako celku, jeho časti, \\ t samostatné budovy a zariadenia, technické zariadenia. Výsledky analýzy budú slúžiť ako základ pre rozvoj odchýlok od stanovené požiadavky Priemyselná bezpečnosť a rozvíjať chýbajúce alebo chýbajúce požiadavky.

Zdôvodnenie bezpečnosti nebezpečného výrobného zariadenia by mala pozostávať z nasledujúcich častí: \\ t

1. Titulný list.
2. Obsah.
3. Oddiel 1 "Všeobecné informácie" - obsahuje informácie o umiestnení objektu, zákazníka, všeobecnej organizácie projektu, developer odôvodnenia. Sekcia tiež popisuje nebezpečné výrobné zariadenie a podmienky jeho výstavby a prevádzky; Zoznam odchýlok od požiadaviek federálnych noriem a predpisov v oblasti priemyselnej bezpečnosti, zdôvodnenie takýchto odchýlok.
4. § 2 "Výsledky hodnotenia rizika nehody na nebezpečnom výrobnom zariadení a hrozbou s ním spojenou" - zahŕňa metodiku analýzy nebezpečenstva a hodnotenia rizika; Zdrojové údaje na analýzu; Výsledky hodnotenia rizika nehody; Zoznam najvýznamnejších rizikových faktorov pre OPOO.
5. Oddiel 3 "Podmienky bezpečnej prevádzky nebezpečného výrobného zariadenia" - obsahuje zoznam organizačných a technických bezpečnostných opatrení; Informácie o spôsoboch normálnej prevádzky OPO; Parametre a hlavné ukazovatele bezpečnej prevádzky objektu; Odôvodnenie rozhodnutia o bezpečnej prevádzke OPO.
6. § 4 "Požiadavky na prevádzku, generálne opravy, ochrana a likvidácia nebezpečného výrobného zariadenia" - stanovuje požiadavky na priemyselné bezpečnosti súvisiace s odchýlkami od požiadaviek federálnych noriem a pravidiel v oblasti priemyselnej bezpečnosti, ich nedostatočnosti alebo neprítomnosti; Zahŕňa odôvodnenie primeranosti činností, ktoré kompenzujú odchýlky od stanovených požiadaviek.

Ak je odôvodnenie bezpečnosti vyvinuté s ústupom z požiadaviek na priemyselné bezpečnosti, požiadavky každej z odôvodnených úsekov by sa mali pripísať osobitnému regulačnému dokumentu.

Zmeny v odôvodnení bezpečnosti nebezpečného výrobného zariadenia sa vykonávajú v prípadoch: \\ t

Rekonštrukcia, technické opätovné vybavenie OPO (napriek tomu, že predmet už bol schválený pozitívnym uzavretím preskúmania zdôvodnenia bezpečnostných dôvodov);
Zmeny v podmienkach bezpečnej prevádzky OPO, ktoré môžu viesť k ústupe z požiadaviek odôvodnenia bezpečnosti.

Podľa odseku 1 článku 13 federálneho zákona č. 116-FZ "o priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení" Odôvodnenie bezpečnosti OPO a zmeny vykonané voči tomu sú nevyhnutne podliehajú preskúmaniu priemyselnej bezpečnosti. Žiadosť o odôvodnenie bezpečnosti nebezpečného výrobného zariadenia bez pozitívnych záverov priemyselnej bezpečnosti skúšky nie je povolené.

Odôvodnenie bezpečnosti je riadená prevádzková organizácia v RostechNadzore pri registrácii nebezpečného výrobného zariadenia v štátnom registri. Zmeny vykonané na odôvodnenie bezpečnosti nebezpečného výrobného zariadenia sa zasielajú do 10 pracovných dní odo dňa prijatia pozitívneho uzavretia odborných znalostí priemyselnej bezpečnosti.

Legislatíva upravujúca rozvoj výskumného odôvodnenia OPO: \\ t

Federálny zákon č. 116-FZ "o priemyselnej bezpečnosti zariadení na nebezpečné výroby."
Federálny zákon č. 22-FZ o zmene a doplnení federálneho zákona "o priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobkov", oddelené legislatívne akty Ruskej federácie a uznania odseku 1 článku 333_33 druhého daňového poriadku Ruskej federácie.
ROSTIČKA ROSTECHNADZOR č. 306 o schválení federálnych noriem a pravidiel v oblasti priemyselnej bezpečnosti "Všeobecné požiadavky na odôvodnenie bezpečnosti zariadenia na výrobu nebezpečného výroby".

Ochrana pracovných síl a bezpečnosť

Bezpečné pracovné podmienky sú pracovné podmienky, za ktorých je vylúčený vplyv na pracovné škodlivé alebo nebezpečné výrobné faktory, alebo úrovne ich vplyvu neprekračujú zavedené normy.

Bezpečnosť výroby je systém organizačných opatrení a technických prostriedkov, ktoré znižujú pravdepodobnosť (riziko) vplyvu na pracovné výrobné faktory prijateľná úroveň.

Ochrana pracovných síl je systémom zabezpečenia bezpečnosti života a zdravia pracovníkov v procese práce, vrátane právnej, sociálno-ekonomickej, organizačnej a technickej, hygienickej a hygienickej, lekárskej a preventívnej, rehabilitácie a iných podujatí.

Bezpečnosť je komplex technických metód a prostriedky na zabezpečenie výroby.

Hygiena práce je systémom zabezpečenia zdravia pracovníkov v procese práce, vrátane právnych, sociálno-ekonomických, organizačných a iných činností.

Výrobná hygiena je súbor činností a technických prostriedkov, ktoré majú cieľ dosiahnuť prijateľnú úroveň rizika vplyvu na zamestnanca nepriaznivých podmienok výrobného prostredia.

Ergonómia (z gréckych slov: Ergon - práca a nomos - zákon) je veda študuje človeka v kontexte výroby, aby optimalizoval pracovné podmienky, nástroje atď. Vzhľadom na antropológiu, záchranu sily atď.

Technická estetika je veda študujúca výrobné prostredie S cieľom harmonizovať ho, zlepšiť, pohodlie a krásu. Technická estetika je teoretický základ Dizajn.

Ak chcete vytvoriť bezpečné a zdravé pracovné podmienky, právne a legislatívne regulácia ochrany práce je mimoriadne dôležité.

Podľa článku 2 Ústavy Ruskej federácie je uznanie, súlad a ochrana ľudských práv a slobôd a občanov povinnosťou štátu. Článok 7 uvádza, že práca a zdravie ľudí je chránená v Ruskej federácii. Významným krokom k zmene situácie s ochranou práce bol "základom právnych predpisov Ruskej federácie o ochrane práce". Tento dokument stanovuje záruku vykonávania práv na ochranu práce a zabezpečuje jednotný postup regulácie vzťahov v oblasti ochrany práce medzi zamestnávateľmi a zamestnancami podnikov, inštitúcií a organizácií všetkých foriem vlastníctva bez ohľadu na sféru ekonomická aktivita a oddelení podriadenosť a zameraná na vytvorenie pracovných podmienok, ktoré spĺňajú požiadavky na zachovanie života a zdravia pracovníkov v oblasti práce a komunikácia s ním.

Pracovné vzťahy všetkých zamestnancov podnikov, inštitúcií, organizácií, bez ohľadu na formy vlastníctva, upravuje Kódex pracovného zákona o Ruskej federácii. Vytvára vysokú úroveň pracovných podmienok, širokú ochranu pracovných práv pracovníkov.

Základom zavedenia bezpečných a neškodných pracovných podmienok je regulačný a legislatívny rámec pre podniky.

V Ruskej federácii existuje systém regulačných právnych aktov obsahujúcich jednotné regulačné požiadavky na ochranu práce, ktorú treba rešpektovať federálne orgány Výkonné, podniky, inštitúcie a organizácie všetkých foriem vlastníctva v dizajne, stavebníctve (rekonštrukcia) a prevádzkovanie zariadení, navrhovanie strojov, rozvoj technologických procesov, organizovanie výroby a práce.

Výkonné orgány ústavných subjektov Ruskej federácie na základe štátnych regulačných právnych aktov sa vyvíjajú a schvaľujú príslušné regulačné právne akty o ochrane hromady.

Podniky, inštitúcie a organizácie rozvíjajú a schvaľujú normy podniku, normy bezpečnosti práce (STP SSBT), pokyny na ochranu pracovných síl pre pracovníkov a na určité druhy práce na základe štátnych regulačných právnych aktov a príslušných regulačných aktov základných subjektov Ruská federácia.

V závislosti od rozsahu pôsobnosti sú pravidlá a normy ochrany práce rozdelené na jednotné, medziodvetvové a priemyslu.

Jednotné pravidlá a normy definujú základné požiadavky na ochranu pracovných síl, na zariadení a prevádzku priemyselného podniku, pokiaľ ide o vytvorenie technickej bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, zdravotnej starostlivosti a ochrane zdravia pri práci a chorobách z povolania. Sú zjednotené pre všetky sektory národného hospodárstva.

Medziodvetvové pravidlá a normy regulujú bezpečnosť pracovných podmienok v určitých prácach a výrobe v rôznych sektoroch národného hospodárstva.

Sektorové pravidlá a normy ochrany pracovných síl sú charakterizované zvýšením úrovne požiadaviek na ochranu práce v porovnaní so spoločnými a medzisektorovými normami, sú úplné, špecifické požiadavky vo vzťahu k zvláštnosti priemyslu sú plne regulované. Schválené ministerstvámi a útvarmi, orgánmi štátneho dohľadu.

Veľký význam pri vytváraní zdravých a bezpečných pracovných podmienok má štandardizáciu. Umožňuje účinné opatrenia na zlepšenie technickej úrovne a zefektívniť rozvoj regulačnej a technickej dokumentácie o bezpečnosti práce.

ZSSR vytvoril systém noriem bezpečnosti práce (CBT), ktorý je teraz platný.

Zahŕňa približne 370 štátnych štandardov, viac ako 700 sektorov. Normy a požiadavky stanovené v normách SSBT sú zahrnuté do viac ako 70 tisíc noriem a technických podmienok pre špecifické výrobky a výrobné zariadenia, materiály, látky.

Normy a požiadavky noriem SSBT sú povinné vo všetkých typoch dizajnu, technologickej, projektovej dokumentácie, ako aj pravidlá, pokyny a inej práce na ochrane pracovnej sily.

V SSBT SIX SUBSYSTÉMY:

Normy subsystému 0 stanovujú ciele, úlohy, distribučná oblasť, štruktúra SSBT, terminológie v oblasti ochrany práce; Klasifikácia nebezpečných a škodlivých faktorov; Zásady organizácie práce na zabezpečenie bezpečnosti práce v priemysle;
Normy subsystému 1 stanovujú požiadavky na typy nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov a maximálne prípustné hodnoty ich parametrov;
Normy subsystému 2 stanovujú všeobecné bezpečnostné požiadavky na výrobné zariadenia; Metódy monitorovania vykonávania bezpečnostných požiadaviek;
Normy subsystému 3 stanovujú bezpečnostné požiadavky na jednotlivé skupiny technologických procesov; Metódy monitorovania vykonávania bezpečnostných požiadaviek;
Normy subsystému 4 stanovujú klasifikáciu ochranných prostriedkov, metód monitorovania a hodnotenia prostriedkov ochrany;
Normy subsystému 5 stanovujú bezpečnostné požiadavky na budovy a zariadenia.

Na základe štátnych štandardov zahrnutých v SSBT s prihliadnutím na špecifiká priemyslu a republiky sú rozvinuté sektorové, republikánske normy pre bezpečnostné požiadavky, ako aj technické podmienky o zabezpečení bezpečnosti práce (ochrana).

Zamestnávatelia by mali byť známe, že v súlade s federálny zákon "O technickej regulácii" (č. 184-фзз), regulačné právne akty zabezpečujúce bezpečnosť a ochranu zdravia zamestnancov sú povinné pre dodržiavanie predpisov.

Všeobecná výrobná bezpečnosť

Všeobecné požiadavky na bezpečnosť priemyselných zariadení sú určené GOST 12.2.003-91. V súlade s tým regulačný dokument Dosiahne sa bezpečnosť výrobných zariadení: Správna voľba princípov, konštrukčných obvodov, konštrukčných prvkov; pomocou mechanizácie, automatizácie a diaľkového ovládania; pri navrhovaní prostriedkov ochrany; Súlad s ergonomickými požiadavkami; Vrátane bezpečnostných požiadaviek v technickej dokumentácii pre inštaláciu, prevádzku, opravu, prepravu a skladovanie zariadení; Použitie v konštrukcii zariadení bezpečných a neškodných materiálov.

Pri navrhovaní zariadenia je potrebné vziať do úvahy podmienky pre jej prevádzku, aby pri vystavení vlhkosti, slnečné žiarenie, mechanické oscilácie, vysoké a nízke tlaky a teploty, agresívne látky atď. Zariadenie sa nestalo nebezpečným.

Kompozitné časti výrobných zariadení (pohony, potrubia, káble atď.) Musia sa vykonávať takým spôsobom, aby sa zabránilo ich náhodnému poškodeniu, čo môže viesť k vzniku nebezpečenstva. Ak je dizajn zariadenia plyn, pneumatické, vodné a parnicium, musia spĺňať bezpečnostné požiadavky, ktoré pôsobia pre takéto systémy. Sťahovacie časti zariadenia, ktoré sú nebezpečné, musia byť oplotenie, s výnimkou tých častí, ktorých plot nie je dovolené zvážiť ich funkčný účel. V tomto prípade je potrebné poskytnúť osobitné opatrenia alebo prostriedky na ochranu.

Prvky vybavenia, s ktorými sa osoba môže kontaktovať, by nemali mať ostré hrany, uhly, rovnako ako nervové, horúce alebo supercolezené povrchy. Uvoľnenie a absorpcia tepelného zariadenia, ako aj uvoľňovanie škodlivých látok a vlhkosti by nemali prekročiť maximálne prípustné úrovne (koncentrácie) v pracovnom priestore. Návrh zariadenia by mal poskytnúť elimináciu alebo zníženie regulovanej úrovne hluku, ultrazvuku, infrasound, vibrácií a rôzne žiarenie.

Aby sa zabránilo výskytu nebezpečenstva v náhlom odpojení zdrojov energie, všetky pracovné telesá, ako aj zariadenia, ktoré sa používajú na zachytávanie, upínacie a zdvíhacie polotovary, časti, výrobky atď., Mal by byť vybavené špeciálnymi ochrannými príslušenstvami. Okrem toho je potrebné vylúčiť spontánnu aktiváciu pohonov pracovných tiel v prípade obnovenia napájania.

Návrh zariadenia by mal zabezpečiť ochranu osoby z úrazu elektrickým prúdom, ako aj zabrániť akumulácii statických poplatkov za elektrinu v nebezpečných množstvách. Zariadenie musí byť vybavené poplachovými prostriedkami porušenia normálneho prevádzkového režimu a v potrebné prípady (Nehody, nebezpečné poškodenie a režimy blízke nebezpečnému) - prostriedky automatického zastavenia, brzdenia a odpojenia z energetických zdrojov. Pre núdzové extrakcie škodlivého, jedovaté, výbuchu a požiarneho nebezpečného látok, vybavené špeciálnymi zariadeniami.

technické údaje A parametre zariadenia musia zodpovedať antropometrickým, fyziologickým, psychofyziologickým a psychologickým schopnostiam osoby. Pracoviská a ich prvky zahrnuté do návrhu zariadenia musia zamestnancom poskytnúť pohodlie a bezpečnosť. Výrobné zariadenia, ktoré je spojené s pohybom personálu, je potrebné vybaviť bezpečné a pohodlné v dizajne a veľkostiach, miestach, schodoch, zábradliach atď.

Počas prevádzky zariadenia by nemalo znečisťovať životné prostredie so škodlivými látkami nad stanovenými normami a vytvoriť nebezpečenstvo výbuchu alebo požiaru.

Bezpečnosť výrobných procesov

Bezpečnosť výrobného procesu je majetkom výrobného procesu, aby sa dosiahol požiadavky bezpečnosti práce počas jeho vykonávania v podmienkach ustanovených v regulačnej dokumentácii.

Podľa GOST 12.3.002-75 je zabezpečená bezpečnosť výrobných procesov: správna voľba technologických procesov, pracovných operácií a postup pre servis výrobných zariadení; Voľba výrobné priestory alebo externých lokalít; Výber východiskových materiálov, polotovarov, polotovarov; Výber výrobných zariadení; Umiestnenie výrobných zariadení a organizovanie pracovných miest; Výber spôsobov skladovania a prepravy zdrojových materiálov, polotovarov, polotovarov, hotových výrobkov a výroby odpadov; distribúcia funkcií medzi človekom a vybavením s cieľom znížiť závažnosť práce; Profesionálny výber a odborná príprava pracovníkov; používanie nástrojov na ochranu zamestnancov; Vrátane bezpečnostných požiadaviek v regulačnej a technologickej dokumentácii.

Výrobné procesy by nemali znečisťovať okolité emisie škodlivých a nebezpečných látok, ako aj výbuchy a požiare. Ak sa počas technologického procesu zistí určité nebezpečenstvá, potom sú to zvyčajne účinky chýb, ktoré boli povolené vo fáze jej vývoja a dizajnu.

Preto pri navrhovaní, organizovaní a vykonávaní technologických procesov je potrebné poskytnúť: \\ t

Eliminácia priameho kontaktu zamestnancov s východiskovými materiálmi, medzerami, polotovarmi, hotovými výrobkami a výrobným odpadom, ktoré majú na nich nebezpečné a škodlivé účinky;
- nahradenie technologických procesov a operácií súvisiacich s výskytom nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov, procesov a operácií, v ktorých tieto faktory chýbajú alebo majú menej intenzity;
- Aplikácia integrovanej mechanizácie, automatizácie a automobilovania výroby;
- Aplikácia diaľkového ovládania technologické procesy a operácie v prítomnosti nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov v pracovnom priestore;
- používanie nástrojov kolektívnej ochrany na prácu;
- racionálna organizácia práce a rekreácia s cieľom prevencie monotónnosti (monotónnosť akcie a vnímanie informácií) a hypodynamine (inžinierske obmedzenia), ako aj zníženie závažnosti práce;
- včasné prijímanie informácií o výskyte nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov o individuálnych technologických operáciách;
- implementácia systémov riadenia technologických procesov, ktoré zabezpečujú ochranu zamestnancov a núdzového odstavenia výrobných zariadení;
- včasné odstránenie a likvidáciu výrobného odpadu, ktoré sú zdrojmi nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov;
- zabezpečenie bezpečnosti požiaru a výbuchu.

Použitie nových neškodných a nehorľavé materiály, uzavreté technológie bez odpadu, integrovaná mechanizácia, automatizácia, automatizácia výrobných procesov, vytváranie optimálne podmienky Práca prispieva k odstráneniu alebo zníženiu počtu nepriaznivých výrobných faktorov, a preto výskyt nehôd, otravy, chorôb z povolania, nehody a požiarov zabraňujú výskytu nehôd.

Výrobné ciele bezpečnosti

V závislosti od kvantitatívnych charakteristík a trvania akcie môžu byť škodlivé faktory pracovného prostredia nebezpečné.

Práca v nebezpečných (extrémnych) pracovných podmienkach v zdravotníctve nie je povolené, okrem eliminácie nehôd, núdzové práce, aby sa zabránilo núdzovým situáciám. Zároveň by sa práca mala vykonávať vhodným spôsobom individuálnej ochrany a podliehajú režimom regulovaným pre takúto prácu.

Nebezpečné výrobné faktory, ako aj škodlivé, sú rozdelené podľa prírody do 4 skupín: fyzikálne, chemické, biologické a psychofyziologické.

Príklady nebezpečných faktorov fyzickej výroby sú pohybujúce sa stroje a mechanizmy; rôzne zdvíhacie a dopravné zariadenia a pohyblivý tovar; Nechránené pohyblivé prvky výrobného zariadenia, odchádzajúce častice spracovaného materiálu a nástrojom, elektrický prúd, zvýšená povrchová teplota zariadenia a spracovaných materiálov atď.

V súvislosti s rozdelením výrobných faktorov na škodlivé a nebezpečné, inžinierska ochrana práce je podmienene rozdelená do dvoch hlavných častí, z ktorých jedna je bezpečnosť.

Bezpečnosť je systém organizačných a technických opatrení zameraných na zabránenie vplyvu na pracovné nebezpečné priemyselné faktory.

Bezpečnosť - zastaraný termín, ktorý označoval súčasť funkcie "ochrana práce". V súčasnosti sa prakticky nepoužíva. Sféra "ochrany práce" sa mierne zhoduje s bezpečnostnou sférou. "Ochrana práce" zahŕňa predovšetkým právne otázky - práva a povinnosti pracovníkov a zamestnávateľov, zabezpečenie súladu s požiadavkami Zákonníka práce. "Bezpečnostná technika", naopak, znamená súbor požiadaviek na správanie pracovníkov a plnenie ich pracovnej funkcie zameranej na zabránenie nebezpečným situáciám pre život a zdravie ako samotní pracovníci a ich životné prostredie.

Ochrana pracovných síl nemožno identifikovať s bezpečnostnou technikou, pretože táto je prvkom ochrany práce, jej časť.

V súvislosti s rozdelením výrobných faktorov pre škodlivé a nebezpečné, inžinierska ochrana práce je podmienene rozdelená do dvoch hlavných častí, z ktorých jedna je výrobná sanitácia.

Výrobná hygiena je systém organizačných, hygienických a hygienických a technických opatrení zameraných na zabránenie vplyvu na pracovné škodlivé výrobné faktory. Hlavnou úlohou priemyselnej hygieny je študovať príčiny, podmienky a výrobné faktory, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú zdravie pracovných, vzdelávacích aktivít zameraných na prevenciu profesionálnych chorôb, zdravotnej starostlivosti a zlepšovaniu jeho produktivity.

Výrobná hygienická hygienická hygiena (oblasť preventívnej medicíny, ktorá študuje podmienky na zachovanie zdravia vo výrobe a činnostiach, ktoré k tomu prispievajú) a hygienické vybavenie (technické opatrenia a zariadenia súvisiace s priemyselnou sanitáciou - systémy a vetranie, kúrenie , prívod vody, kanalizácie, osvetlenie atď.).

Priemyselné bezpečnostné faktory

Podľa GOST 12.0.003 - 74, nebezpečné a škodlivé výrobné faktory podľa prírody sú rozdelené do nasledovných skupín: fyzikálne, chemické, biologické a psychofyziologické.

Fyzické a nebezpečné faktory zahŕňajú napríklad nasledujúce podskupiny:

Sťahovacie stroje a mechanizmy,
Nechránené pohyblivé prvky priemyselných zariadení, \\ t
Pohybujúce sa alebo presunuté produkty,
Billety a materiály,
Zvýšená dodávka prachu a plynu pracovného priestoru, \\ t
Zvýšená alebo znížená teplota zariadenia, materiálov, materiálov, \\ t
Zvýšené hladiny hluku
vibrácie
Ultrazvuk a ďalšie.

Skupina chemických nebezpečných a škodlivých faktorov je rozdelená do nasledujúcich podskupín:

Podľa povahy vplyvu na ľudské telo - na všeobecné toxické, nepríjemné atď.;
- Z hľadiska ciest prenikania do ľudského tela - tráviaci systém a pokožka pokožky pôsobia cez dýchacie orgány.

Skupina biologických škodlivých a nebezpečných faktorov zahŕňa biologické objekty (mikroorganizmy a makroorganizmy), ktorý je vplyvom, ktorý spôsobuje pracovné poranenia alebo choroby.

Skupina psychofyziologických faktorov podľa povahy nebezpečných a škodlivých účinkov je rozdelená na fyzické (statické, dynamické, atď.) A neuropsychiatrické preťaženia (duševné prepätie, monotónnosť práce atď.).

V niektorých zlievarenských obchodoch z jedného dôvodu alebo iného (zvýšenie výkonnosti zariadení a workshopov bez primeraného zvýšenia kapacity sanitárnych zariadení, môže dôjsť k nedostatočnému riadnu kontrolu nad dodržiavaním pravidiel ochrany práce atď.), Môže sa vyskytnúť napríklad: \\ t

Zvýšená prašnosť a nadobudnutie plynu pracovných zón a priestorov v sekciách vyraďovania formulárov a tavenie náboja v taviacich peciach;
Zvýšená teplota vzduchu v topenia a vyplňte oblasti tvaru taveniny, zvýšenú teplotu zariadenia (taviace a sušiace pece) a vyradí z foriem prepravovaných odliatkov;
Zvýšené hladiny hluku a vibrácií na pracoviskách vyradených foriem a odrezaní odliatkov atď.

Nasleduje charakteristika hlavných výrobných faktorov zlievarenských obchodov, ako aj opatrenia, ktoré bránia ich nepriaznivým účinkom na prácu.

Prevencia škodlivých účinkov výrobných faktorov je založená na prinášaní svojich úrovní alebo koncentrácií v pracovnom priestore na maximálne prípustné normy, v ktorých sa nepriaznivé faktory výroby stanú prakticky bezpečným.

Maximálne povolené úrovne a koncentrácie (PD a MPC) sa riadia "hygienickými normami navrhovania priemyselných podnikov" (pozri CH 245-71).

Prach. Toto je hlavný nepriaznivý faktor zlievarenských obchodov, ku ktorým dochádza pri výrobe odliatkov s odlievaním v piesočnatých formách. Vo svojej kompozícii prach obsahuje viac ako 10% voľného oxidu kremičitého (Si02) vo forme častíc až 4 mikrometrov. Veľkosť častíc sú veľmi dôležité: Či sú menšie častice, tým väčšie nebezpečenstvo, ktoré predstavujú. Ak obsah prachu vo vzduchu pracovnej plochy presahuje maximálne prípustné koncentrácie (pozri CH 245-71), potom v dôsledku dlhodobých účinkov tohto prachu, riziko ochorení pracovnej silikózy (poškodenie Vytvoria sa pľúca a horné dýchacie cesty).

Zníženie prachu vzduchu pracovnej plochy sa dosahuje tesnením tvarovacích a miešacích zariadení, ako aj zariadenie všeobecného a miestneho výfukového vetrania v oblasti tvorby prachu. Vzduch je nasadený z umiestnenia zlievarenského obchodu pred uvoľňovaním do atmosféry je purifikovaný prašným zariadením.

Úroveň teploty pracovnej oblasti. Prekročenie maximálnej prípustnej teploty prevádzkovej plochy pracovných plôch sa môže vyskytnúť v priehradkách so zmiešaným prípravkom vybaveným peciam na sušenie piesku a ílu, ako aj v priehradkách, kde v miestach extrakcie tyčiniek z sušenia pecí teploty vzduchu môže dosiahnuť 50 ° C a viac. Pri taviacich priestoroch je rozdiel ostrého teploty charakterizovaný, keď vysoká teplota vzduchu obklopujúceho taviaceho pece znižuje, keď sa z nich odstránil do určitej relatívne krátkej vzdialenosti k nižšej hodnote. Takáto kvapka teplôt je obzvlášť prudko vyjadrená v chladnom období roka.

Zníženie teploty vzduchu na inštalovanú sanitárne normy Zabezpečuje sa pomocou vody alebo vzduchu chladenia vyhrievaných povrchov a plotov, takže ich teplota nepresahuje 45 ° C, ako aj jedinečné a miestne výfukové vetranie. Na uľahčenie ochrany práce sa tiež používajú vzduchové ťahy, t.j. vyfukovanie prúdenia pracovného vzduchu rýchlosťou 2-3 m / s. Zároveň sa teplota na povrchu oblečenia pracovníka znižuje a návrat tepla uľahčuje jeho organizmus. V oblastiach, kde nie je možné pre jednu alebo iné dôvody aplikovať podobné zariadenia, používame mobilné vrtuľové inštalácie na rovnaké účely.

Sálavé teplo. Zdroje významného sálavého tepla sú taviace a sušiace pece, roztavené kovové, horúce odliatky atď. Infračervená žiarenie forma neovplyvňuje priamo teplotu vzduchu, ale má nepriaznivý vplyv na ľudské telo.

Aby sa znížili škodlivé účinky sálavého tepla na pracovníkov v blízkosti taviacich pecí av sekciách stočenia foriem, sú systémy vzduchového zdvihu nastavené so zvýšenou rýchlosťou pohybu vzduchu na 0,3-0,7 m / s (pre jednoduchú prevádzku až do 0,2-0,5 m / c) a vykonávať osobitné preventívne opatrenia, ktorého obsah je pokrytý CH. II.

Zjanity. V niektorých priestoroch zlievarenských workshopov, pri sušení tvarovacích materiálov, tyčí a obloženia odlievacích vedier, ako aj pri tkaní materiálov nabíjania a prípravy odliatkov, sa vytvárajú plyny (CO, S02 atď.) Obsah uvoľnených plynov vo vzduchu pracovných oblastí neprekročí zavedené hygienické normy, účinok týchto plynov na ľudské telo nepredstavuje veľa nebezpečenstva.

Zníženie atmosféry atmosféry pracovných oblastí do zavedených hygienických noriem je zabezpečená po ponáhlivá spaľovacie plyny v systémoch vykurovania vzduchu zavedené do pece všeobecným a miestnym výfukovým vetraním v plynoch, ako aj vedenie osobitných preventívnych opatrení pokryté CH. II.

Hluk. Hluk sa nazýva komplex zvukov vnímaných ľudským vypočutím, bez ohľadu na povahu a povahu výskytu. Hluk sa vyznačuje dvoma indikátormi: hladina zvuku a ekvivalentná (energia) zvuk. Hladina akustického tlaku je indikátorom konštantného hluku na pracovisku a meria sa v decibeloch (dB). Ekvivalentná hladina zvuku je index prerušovaného, \u200b\u200bpulzného hluku na pracovisku a meria sa v decibeloch na stupnici "A" (DBA).

Dlhodobý účinok intenzívneho hluku môže spôsobiť zníženie citlivosti pomoci na sluchu. Prostredníctvom sluchového systému má hluk škodlivý účinok na celé telo a predovšetkým na ľudský nervový systém. Okrem toho, že výrobný hluk bráni pracovníkovi, aby sa zaostil pri vykonávaní práce a znižuje jeho výkon.

Zariadenie zlievarenských obchodov, ktoré vytvára intenzívny výrobný hluk, zahŕňa:

Pneumatické tvarovacie a tyčové stroje,
rubové kladivá,
knock-out mriežky
Hallenské bubny atď.

Účinným spôsobom, ako bojovať proti hluku, je znížiť ho v zdroji vzdelávania, tj v strojoch, mechanizmoch atď. Aby sa znížil hluk, zdroj sa nahradí napríklad šokové procesy a mechanizmy prenosu, prevodovky a reťazového prenosu do ClinoRem, \\ t Použite nútené mazanie, nosné materiály a elastické vložky v zlúčeninách atď.

Hlavnými opatreniami na zníženie hluku do zavedených sanitárnych noriem zahŕňajú aj výmenu tracking tvarovacích strojov s lisom, pneumatické pohony hydraulickým, trasúcim zrkadlovým mriežkami s mechanizmami vytláčania odliatkov z veľkoobchodu.

Okrem toho, odpisy a zvukové zariadenia sú vložené do boja proti šumu pri konštrukcii zariadenia. Antihoxidové zátky a slúchadlá sa používajú ako individuálne prostriedky ochrany pred priemyselným hlukom.

Vibrácie. Vibrácie sú oscilačné procesy vyskytujúce sa v mechanických systémoch.

V praxi sa vibrácie vyznačujú dvoma parametrami:

Oscilátorová rýchlosť, t.j. maximálny pohyb oscilujúceho bodu za sekundu (vyjadrené cm / s),
a intenzita, t.j. množstvo úplných oscillačných cyklov na jednotku času.

Analogicky s hlukom môže byť intenzita vibrácií merať decibelmi.

Vibrácie sú rozdelené do miestneho a bežného. Miestne vibrácie sa pozorovalo pri sekanie s pneumatickými chubmentmi. Za podmienok zlievacej výroby je celkové vibrácie tvorené trepaním podlahy a iných častí budovy v dôsledku vplyvu zrútených mriežok, pneumatických tvarovaní, odstredivých a iných strojov.

Zníženie vibrácií až po mimoriadne prípustné, úrovne sa dosahuje pomocou vibračných odpisových zariadení a zariadení, systematickej opravy pneumatického nástroja s použitím palív chránených vibrácií, ako aj náhradu sutínových kilometrov s elektrickými prístrojmi rotačného činidla (abrazívne stroje s Flexibilný hriadeľ atď.). Tieto udalosti súčasne znižujú vibrácie a hladiny hluku.

Organizačné udalosti

vydávanie odevov alebo objednávok výrobcovi práce;

poučujúci vynikajúci výstroj zodpovedného manažéra, výrobcu práce;

vydanie povolenia EKC (objednávka, koordinácia ECC) pripraviť miesto práce;

pokyn výrobcu diel brigády a tolerancie:

dohľad počas prevádzky;

registrácia prestávok v práci, prechod na iné pracovisko, rozšírenie oblečenia a ukončenia práce.

Technické aktivityzabezpečiť bezpečnosť práce:

uzavretie ciest destilácie a staníc na pohyb vlakov, vydávanie upozornení pre vlaky a plot miesta práce;

odstránenie prevádzkového napätia a podniknúť kroky proti chybnému kŕmeniu na miesto práce;

kontrola napätia;

uloženie dôvodov, posunovacie tyče alebo prepojky, zaradenie odpojenia;

osvetlenie miesta práce v tme.

Všetky práce na kontaktnej sieti, s výnimkou inšpekcií, vykonávajúca brigáda najmenej 2 osoby., Zároveň výrobca diel zodpovedných za bezpečnosť ľudí, ktorí pracujú pod jeho vedením a bezpečnosťou vlakov, \\ t Rovnako ako pozorovateľ zodpovedný za dodržiavanie všetkých požadovaných pravidiel prevádzkovej bezpečnosti. Kvalifikačná skupina výrobcu prác, pozorovania a výkonných umelcov musí byť v súlade s kategóriou nadchádzajúcej práce. Pri práci pod napätím a na uzemnených konštrukciách v blízkosti napätia musí mať výrobca kvalifikačnú skupinu V pre elektrickú bezpečnosť. Pri odstraňovaní napätia a uzemnenia by mala byť kvalifikačná skupina výrobcu najmenej IV pre elektrickú bezpečnosť počas operácií mimo časti, ktoré sú stresované, a bez zdvíhania na výšku môže byť výrobca práce zamestnancom s kvalifikačnou skupinou III pre elektrickú bezpečnosť .

Vydávanie odevov alebo objednávok. Hlavným dokumentom na výrobu práce je tolerancia vybavenia zostavená vo forme zavedenej formy. Forma oblečenia a poradie jeho dokončenia je uvedené v dodatku č. 20. To vám umožní určiť zónu (miesto) a kategóriu nadchádzajúcej práce, čas jeho začiatku a konca, zloženie brigády a zodpovedné osoby zhrnutie Práca, určiť potrebné spínanie a uzemnenie a podrobne špecifikovať opatrenia, čím sa zabezpečí bezpečné podmienky práce v závislosti od povahy práce. Oblečenie sa vyplní dve kópie; Jeden sa vydáva výrobcovi práce, druhá (kópia) zostáva z expedtpatched outfit. Pri vydávaní oblečenia pokyny poučili výrobcu práce a možnosť všetkých členov brigády.

V prípade potreby výroby je povolené zoskupovať zodpovednosť zodpovedného lídra práce alebo člena brigády. Zodpovedná príručka práce je vymenovaná pri vykonávaní práce v nasledujúcich prípadoch:

použitie mechanizmov a zdvíhacích strojov;

na kábloch;

pri inštalácii a demontáži podpory kontaktnej siete;

s uvedením novo vstupov kontaktnej siete a VL;

pri vykonávaní práce, konsolidovaná brigáda dvoch alebo viacerých oblastí kontaktnej siete;

pri vykonávaní komplexných prác.

Zoznam komplexných prác je vytvorený hlavom vzdialenosti napájania v závislosti od miestnych podmienok a kvalifikácií personálu.

Bez oblečenia, len kompletná práca je povolená od častí pod napätím, ktoré nesúvisia s nárastom výšky, napríklad všetky druhy inšpekcií zo zeme, opravy hláv nadácií, dôvodov a podobne. Tieto práce sa vykonávajú podľa objednávky zdobené v operačnom časopise, kde je potrebné splniť miesto práce, časové a bezpečnostné opatrenia.

Pred primeraným na práci alebo podľa objednávky je elektrikár povinný získať informovanosť, v ktorej musí výrobca uviesť: \\ t

podmienky výroby práce (jeho kategória, technológia);

distribúcia zodpovedností medzi členmi brigády;

presné hranice zóny a miesta každého člena brigády;

umiestnenie neutrálnych častí a častí prenášajúcich prúdu zostávajúce pod pracovným alebo indukovaným napätím (pri práci v blízkosti napätia alebo s odstránením napätia a mletá), ako aj umiestnenie uzemnených a neutrálnych častí (pri práci pod napätím );

osobné stránky WL s iným potenciálom a iným všeobecným prúdom (VL Osvetlenie, televízna správa atď.);

miesta rozdelenia;

miesta, kde je práca zakázaná, ako aj nebezpečné miesta;

miesta inštalácie uzemňovacích tyčí s zvýrazňovaním špeciálnych jednotlivcov na inštaláciu;

v oplotení miesta práce;

postup pre pohyb v oblasti práce;

postup používania automobilového priemyslu alebo ťažkosti, izoláciu odnímateľnej veže, mechanizmov.

Po informovaní musia všetci členovia brigády podpísať v osobitnom povolaní.

Práca na eliminácii poškodenia kontaktnej siete sa vykonáva podľa nástroja alebo podľa objednávky (príkazu) Energetickej rady na základe žiadosti zamestnanca, ktorý má skupinu s výrobcom diel, tímom brigády , zóny a kategórie práce, bezpečnostné opatrenia. Zároveň musí kvalifikovaná skupina výrobcu a výkonných umelcov spĺňať vykonanú kategóriu práce. Vo všetkých prípadoch sa musia vykonať všetky technické opatrenia, aby sa zabezpečila bezpečnosť práce.

Prijatie do práce. Po príchode, brigáda namiesto práce, výrobca vytvára komunikáciu s Energobeetterom a v závislosti od povahy práce, dostane objednávku alebo povolenie na jeho implementáciu. Rozsudok Energetickej rady sa skladá na všetky práce súvisiace s prepínaním odpojenia a dočasné zmeny v systémovej schéme kontaktnej siete.

Pred prácou, výrobca zbiera všetkých členov brigády a priamo na pracovisku ich poveruje, ukazuje hranice, kde je povolené pracovať, venovať osobitnú pozornosť nebezpečným miestam, hranice separácie, ktoré sú pod napätím, a uzemnených, rozdeľovacích miest .

Po obdržaní pokynov musí výkonný umelec jasne asimilovať hranice svojho pohybu pri vykonávaní práce, predloží výšku nadchádzajúcej práce a možnosť vykonania v nastavenom čase. Ak sa následne zmení kategóriu práce a miesto jeho vykonávania, všetci členovia brigády sa zhromažďujú a poučujú znova.

Pred začiatkom práce s odstránením napätia musia byť nainštalované všetky uzemňovacie tyče uvedené v oblečení, a pri práci pod napätím otočných tyčí, ktoré osobne robí výrobcu práce. Pri práci v blízkosti stresových častí by mal mať každý pracovný tím uzemňovací bar s topánkou pripojenou k železnici. Uveďte operácie na kontaktnej sieti počas búrky a počas jeho aproximácie je zakázané.

Dohľad. V procese práce výrobca účasti v práci neprijíma, ale neustále monitoruje dodržiavanie zo strany vedúcich pracovníkov bezpečnostných pravidiel a konania o práci zriadenej technologickým kartou, vybavením a poučením. Výrobca práce musí dodržiavať všetky činnosti práce na zabránenie chybám alebo porušeniu objednávky ustanoveného v oblečení a poučenie.

Počas prevádzky vo výške by mali byť interprety fixované karabínom alebo závesným bezpečnostným pásom na podpery alebo konštrukcie, trakčné, káble a vodiče, ktoré majú spoľahlivú konštantnú montáž. Pri upevnení karbine na celej dĺžke reťazca by mal byť konsolidačný bod na úrovni hrudníka pracovnej alebo vyššej. Venujú pozornosť skutočnosti, že v prípade pádu práce pri práci na uzemnených konštrukciách bola vylúčená možnosť priblíženia častí pod napätím, a pri práci v rámci napätia - na uzemnené štruktúry.

Ak sa počas práce rozptýlenia brigády a práca sa vykonáva podľa jedného spolu s dvoma a viacerými skupinami, v každej skupine, keď je vybavený outfitom jeho pozorovanie. Navyše tak veľa pozorovania, aby každá práca bola pod dohľadom jedného z nižšie uvedených pracovníkov, v žiadnom ďalšom prípade. Pri práci v zóne, kde je vzdialenosť medzi napätím a uzemnených častí menšia ako 2 m, je stanovená individuálnym pozorovaním každého prevádzky.

Výrobca v týchto prípadoch cvičí všeobecné riadenie práce a kontroluje implementáciu bezpečnostných požiadaviek vo všetkých skupinách. Ak je potrebné overiť kvalitu práce s nárastom výšky, výrobca v čase svojej práce je menovaný pozorovaním brigády. V prípade potrebného odchodu výrobcu sa zastaví a obnovuje len po jej návrate.

Prestávka v práci, prechodu a konci práce. Po dokončení práce alebo počas prechodu a prestávky výrobca vyplýva, že všetci zamestnanci prestanú pracovať a dole, potom, čo dáva príkaz na odstránenie všetkých ochranné vybavenie. Oblečenie je zatvorené po úplnom ukončení práce, ktoré označujú dátum ukončenia práce a prenesením tváre, ktorá ju vydala.

Referencie

1. Pravidlá technickej prevádzky železníc Ruskej federácie CRH-750 schválila poslancom Ruska 26.05.2000. M., 2000. 190 p.

2. Pokyny na signalizáciu na železniciach Ruskej federácie CRB-757, schválené MPS Ruska 26.05.2000. M., 2000. 128 p.

3. Pokyny na pohyb vlakov a manévrovacích prác na železnici Ruskej federácie CRB-790, ktorý schválila MPS Ruska 16.10.2000. M., 2000. 317 p.

4. Pravidlá zariadenia a technickú prevádzku kontaktnej siete elektrifikovaných dráh CE-868, ktorú schválila poslanci Ruska 11.12.2001. M.: Transisdat, 2002. 184 p.

5. Bezpečnostné pravidlá pre prevádzku kontaktnej siete a napájacích zariadení pre autoblock železníc CE-750, schválených poslancov Ruska 05.04.2000. M.: Transisdat, 2000. 80 str.

6 Pravidlá elektrickej bezpečnosti pre zamestnancov ruských železníc pre servis elektrifikovaných železničných tratí. JSC "Ruské železnice" 03.07.2008 № 12176, M. 2008. 90 p.

7. Bezpečnostné pokyny pre CE-761 Kontaktná sieť Elektrikári, schválená MPP Ruska 15.06.2000. M.: Transisdat, 2000. 190 p.

8. Pokyny na zabezpečenie bezpečnosti vlakov počas výroby práce na opravách zariadení kontaktnej siete a vzduchových vedení na železniciach CE-852, schválené MPS Ruska 28.08.2001. M.: Transisdat, 2001. 33 s.

9. Pokyny na zabezpečenie bezpečnosti pohybu vlakov počas výroby práce na kontaktnej sieti s izolačným odnímateľným TSE-683, schválený MPS Ruska 09/18/1999. M.: Doprava, 1999.

10. POKYNY PRE ÚDRŽBU A OPRAVUJÚCICH ZARIADENÍ ZARIADENIA POTRUČNOSTÍVATEĽOV, centralizácie, zamykania a komunikácie na federálnej železničnej doprave CE-881/02, schválený MPS Ruska 14.03.2002. M.: Transisdat, 2002. 41 p.

11. Pokyny týkajúce sa postupu obnovenia poškodených zdrojov napájania železníc CE-871 schválených MPS Ruska 27.12.2001. M.: Transisdat, 2002. 73 p.

12. Nariadenia o pracovnej stanici cla a plochy kontaktnej siete elektrifikovaných železníc CEE-2 schválenej MPS Ruska 08.08.2001. M.: Transisdat, 2001. 72 p.

13. Pokyny pre napájanie napájania elektrickej energie železníc železníc CE-681 schválených MPS Ruska 24.09.1999. M.: Transisdat, 1999. 32 s.

14. Pokyny na uloženie zariadení napájacích zdrojov na elektrifikovaných železniciach CE-191 schválené MPS Ruska 10.06.1993. M., 1993. 68 p.